JPH06255129A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】記録中においても随時空吐出を行なうことを可
能にし、インクの増粘を防止するための空吐出を行なう
際の記録時間の無駄を無くし、高精細な画像の場合でも
インク乾燥に因る吐出不良を確実に防止する。 【構成】回転ドラム４の周面の一部に開口部１５を設
け、回転ドラム４の内部の記録ヘッド１と対向する位置
にインク受容部１７、１８を設け、記録ヘッド１から開
口部１５を通して飛翔するインクをインク受容部１７で
受け止める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段から回転ドラ
ムに保持された被記録材にインクを吐出して記録を行う
インクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワード
プロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーショ
ンなどの出力機器として用いられる記録装置は、画像情
報（文字情報等を含む）に基づいて用紙やプラスチック
薄板等の被記録材（記録媒体）に画像（文字等を含む）
を記録していくように構成されている。前記記録装置
は、記録手段の種類により、インクジェット式、ワイヤ
ドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分けるこ
とができる。

【０００３】また、前記記録装置は、記録走査方式によ
り、間欠的に紙送りされる被記録材に対し紙幅方向に移
動する記録手段で記録を行なうシリアルスキャン型記録
装置、ライン型記録手段を用いて被記録材の紙送り方向
の走査のみで記録を行なうライン型記録装置、ドラムと
ともに回転する被記録材に対しドラム軸方向に移動する
記録手段で記録を行なうドラムスキャン型記録装置など
に分けることができる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、画像信号に応
じて記録手段（記録ヘッド）からインクを吐出して被記
録材に記録を行うように構成されており、記録手段のコ
ンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録す
ることができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録
することができ、ランニングコストが安く、ノンインパ
クト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色のイン
クを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなど
の利点を有している。中でも、紙幅方向に多数の吐出口
を配列したフルマルチタイプの記録手段を用いるライン
型のものは、記録の一層の高速化が可能である。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、簡単かつコンパクトな構造で、高解像度の画像
を高速で記録することができる。一方、被記録材の材質
に対する要求も様々なものがあり、近年では、通常の被
記録材である普通紙や樹脂薄板（ＯＨＰ等）などの他
に、薄紙や加工紙（ファイリング用のバンチ孔付き紙や
ミシン目付き紙、任意な形状の紙など）などを使用する
ことが要求されるようになってきた。

【０００６】本発明は、記録手段から回転ドラムの周面
に保持された被記録材にインクを吐出して記録を行う記
録装置、すなわちドラムスキャン方式のインクジェット
記録装置に係わるものである。この方式の記録装置の記
録走査は、用紙やプラスチック薄板等の被記録材をドラ
ムに巻付けて該ドラムとともに回転させる動き（以下主
走査という）と、これに合わせて記録手段をドラム軸に
平行に移動させる動き（以下副走査という）とから成っ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記シリア
ルスキャン型のインクジェット記録装置にあっては、通
常４つ〜７つ程度の複数のインク色を吐出する複数の吐
出口群を主走査方向に並べてカラー記録を行なう場合、
記録ヘッドの往復移動動作のうちのいずれか一方の移動
時のみしか記録することができない。その理由は、イン
ク色の打ち込み順序が変わると、色調が記録行ごとに変
化してしまうからである。そのため、記録ヘッドの往復
動作のどちらか一方の動作時間が無駄となり、記録時間
が遅くなるという不都合があった。また、非記録動作時
の移動速度を上げると、電力の増大、騒音の増大、モー
ターの大型化などを招くことになる。

【０００８】上記ドラムスキャン型のインクジェット記
録装置の場合には、記録できない範囲は回転ドラム上の
被記録材が存在しない箇所だけ、すなわちドラム回転方
向（主走査方向）の比較的短い間だけであるので、前述
したシリアルスキャン型の場合のような不都合は少な
い。しかし、従来のドラムスキャン型のインクジェット
記録装置にあっては、記録途中に記録以外のインク吐出
が可能な場所は回転ドラムを外れた位置に配設されるキ
ャップ等しかないので、インク吐出を選択的に行なうオ
ンデマンド型記録ヘッドの場合、画像によっては吐出の
時間間隔が大きくなってしまい、その間に吐出口近傍の
インクがその溶媒の蒸発により粘度上昇（増粘）を起こ
し、吐出不良（不吐出を含む）を発生することがあっ
た。

【０００９】特に、画素密度４００ドット／インチの画
像を記録する際のインク滴は通常３０〜６０ｐｌ（ピコ
リットル）程度であるが、さらに高画質を画像を記録す
るために約５〜１５ｐｌ程度の小さなインク滴を得よう
とすると、記録ヘッドの吐出口の断面積がさらに小さく
なるとともに、吐出エネルギーもさらに小さくなり、上
記吐出不良の発生が顕著になる傾向があった。

【００１０】本発明は上記技術的課題に鑑みてなされた
ものであり、本発明の目的は、記録時間の無駄を生じる
ことなく吐出口近傍におけるインクの増粘を容易に防止
することができ、高精細な画像を記録する場合でもイン
ク吐出不良に基づく画像品位低下や記録不能の問題を無
くすことが可能なドラムスキャン型のインクジェット記
録装置を提供することである。

【００１１】

【課題解決のための手段】請求項１の発明は、記録手段
から回転ドラムに保持された被記録材にインクを吐出し
て記録を行うインクジェット記録装置において、前記回
転ドラムの周面の一部に開口を設けるとともに、前記回
転ドラムの内部の前記記録手段と対向する位置にインク
受容部を設け、前記記録手段から前記開口を通して飛翔
するインクを前記インク受容部で受け止める構成とする
ことにより、上記目的を達成するものである。

【００１２】請求項２〜請求項４の発明は、上記構成に
加えて、前記インク受容部は前記回転ドラムを軸支する
ための回転しない中心軸に設けられる構成、前記インク
受容部は多孔質のインク吸収体を有する構成、あるい
は、前記回転ドラムを軸支する中心軸に貫通孔を形成
し、前記インク受容部のインクを回転ドラム外へ導くた
めの移送手段を前記中心軸の内部を通して配設する構成
とすることにより、さらに、インク飛散を無くすととも
に、多数枚の記録を連続して行なう場合でもインクの溢
れを防止することが可能なドラムスキャン型のインクジ
ェット記録装置を提供するものである。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１は本発明を適用したインクジェット記録装置
の第１実施例の概略構成を示す模式的斜視図である。図
１において、インク滴を吐出して記録を行なう記録ヘッ
ド（記録手段）１はキャリッジ（移動台）２上に搭載さ
れており、該キャリッジ２は装置本体に設置された２本
のガイドレール３、３に沿って矢印Ａ方向に往復移動可
能に案内支持されている。前記記録ヘッド１と対向する
位置には、前記ガイドレール３、３と平行な軸を中心に
回転可能な回転ドラム４が配設されている。この回転ド
ラム４は、不図示の手段によって用紙や布等の被記録材
５を静電吸着し、矢印Ｂ方向に回転するように構成され
ている。なお、前記記録ヘッド１の前面（吐出口面）に
は、例えば１６個／ｍｍの密度で横方向に配列された６
４個の吐出口が設けられている。

【００１４】前記記録ヘッド（記録手段）１は、熱エネ
ルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録
手段であって、熱エネルギーを発生するための電気熱変
換体を備えたものである。また、前記記録ヘッド１は、
前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーによ
り生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる
圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させ、記
録を行なうものである。

【００１５】図２は、記録ヘッド１のインク吐出部の構
造を模式的に示す部分斜視図である。図２において、記
録ヘッド１の基板５１上には、薄膜５３の層を介在させ
て、半導体と同様の製造工程（薄膜成形法等）によっ
て、複数の電気熱変換体５２およびこれらに対応する配
線が形成されている。各電気熱変換体５２は、図示のよ
うに、それぞれの吐出口５９および液路５６に対応する
位置に配列されている。前記基板５１上（該基板５１上
の薄膜５３の上）には、下面に所定間隔で平行に形成さ
れた複数の液路壁５４Ａを有する液路形成部材５４が接
合されている。さらに、前記液路形成部材５４の上面に
は、天板５５が接合されている。前記各液路壁５４Ａの
間に液路５６が形成されるが、前記液路形成部材５４
は、各液路５６の内部の所定位置に前記各電気熱変換体
５２が配置されるような位置関係で位置決め接合されて
いる。

【００１６】前記各液路壁５４Ａは所定の長さを有し、
各液路５６の後端は、前記液路形成部材５４と前記基板
５１（または薄膜５３）との間に形成される共通液室５
７に連通している。一方、各液路５６の他端（先端）は
記録ヘッド１の吐出口面（フェイス面）５８にて開口し
ており、それぞれの開口部によって吐出口５９が形成さ
れている。こうして、発熱抵抗体等の電気熱変換体５２
に通電（パルス電圧の印加）してこれを発熱させること
により、液路５６内のインクを膜沸騰させ、その時の圧
力変化により吐出口５９からインク滴を吐出させるイン
クジェット記録ヘッド１が構成されている。なお、前記
記録ヘッド１は、複数の吐出口５９の配列方向が被記録
材４の搬送方向（矢印Ｂ方向）と交叉する姿勢で取り付
けられる。

【００１７】図１において、６はキャリッジ２の往復移
動動作を駆動するためのモーター、７はモーター６の回
転軸に固定されたモータープーリー、８はプーリー７に
対向配置された従動プーリー、９はモーター６の動力を
キャリッジ２に伝えるようにモータープーリー７および
従動プーリー８に巻き掛けられたワイヤー、１０は回転
ドラム４を回転駆動するための紙送りモーター（搬送モ
ーター）である。前記モーター６の回転を制御すること
により、記録ヘッド１のドラム軸方向の移動（副走査）
が制御される。また、前記被記録材５を保持した回転ド
ラム４は、駆動軸１１を介して前記紙送りモーター１０
により回転駆動される。そして、キャリジ２が静止して
いる間に回転ドラム４を１回転（主走査）させる間に、
記録ヘッド１による被記録材５上の１ライン分の記録
（主走査記録）が行われる。

【００１８】記録ヘッド１の移動範囲内であって回転ド
ラム４から外れた所定の位置（図示の例では、ドラム４
の左側の位置）には、電源オフ時や記録待機中に記録ヘ
ッド１の吐出口５９を密封するためのキャップ（キャッ
ピング手段）１２が設けられている。このキャップ１２
は記録ヘッド１の吐出口面５８を保護するとともに吐出
口５９のインク乾燥を防止するためのものである。そし
て、前記キャップ１２は、記録ヘッド１の吐出口面５８
に対して密着する位置と離隔する位置との間で矢印Ｃ方
向に移動可能になっている。

【００１９】図１において、前記回転ドラム４は両端面
を密閉した円筒状の中空体で形成されており、該回転ド
ラム４の周面の一部には内部に通じる開口部１５が形成
されている。この回転ドラム４は、記録装置本体に固定
された回転しない中心軸１６上に回転自在に軸支されて
いる。そして、回転ドラム４の内部の前記記録ヘッド１
の吐出口５９と対向する位置には、該記録ヘッド１から
吐出されるインクを受け止めることが可能なインク受容
部１７が設けられている。本実施例では、このインク受
容部１７は、前記中心軸１６に結合されて支持されてい
る。また、前記インク受容部１７の記録ヘッド１と対向
する面には、インク吸収性に優れた多孔質のインク吸収
体１８が設けられている。こうして、記録ヘッド１から
前記開口部１５を通して回転ドラム４内に飛翔してくる
インクを前記インク受容部１７（具体的にはそのインク
吸収体１８）で受け止めるように構成されている。

【００２０】回転ドラム４の中心軸１６は、中心孔１９
を有する円筒状部材で形成されている。前記インク吸収
体１８には長い紐状のインク導出部２０が一体的に設け
られている。このインク導出部２０は、インク吸収体１
８と同様のインク吸収性に優れた多孔質材で形成されて
おり、一体成形または接着等でインク吸収体１８と一体
化されている。そして、前記インク導出部２０は、前記
中心軸１６の中心孔１９を通して、不用な廃インクを貯
蔵するための廃インク溜め（不図示）へ導かれている。

【００２１】次に図１のインクジェット記録装置の動作
を説明する。保管等の非記録時や記録中の待機時には、
記録ヘッド１の吐出口面５８はキャップ１２により密閉
（キャッピング）され、保護されている。記録を行なう
場合には、キャップ１２を記録ヘッド１から離隔させた
後、モーター６を作動させ、プーリー７、８およびワイ
ヤー９を通して伝達される動力により、キャリッジ２と
ともに記録ヘッド１を回転ドラム４に保持された被記録
材５上の所定位置（記録開始位置）へ移動させる。

【００２２】そして、紙送りモーター１０の動力により
回転ドラム４とともに被記録材５を矢印Ｂ方向へ所定の
周速で回転させ、これに同期して記録ヘッド１から被記
録材５へインクを吐出することにより記録を行なう。一
行分（一ライン分）の記録が終了すると、キャリッジ２
とともに記録ヘッド１を次の行（ライン）の記録位置ま
で移動させ、その行の記録を行なう。以下これを繰り返
すことにより、被記録材５の全面に対する記録を行な
う。

【００２３】上記記録中において、一部の吐出口５９か
らのインク吐出の間隔が所定時間以上になるなど、吐出
口５９内のインクが増粘するような条件に達すると、こ
れを検知し、記録ヘッド１からインク受容部１７（具体
的には、そのインク吸収体１８）へ向けてインクを吐出
させ、インク増粘等の吐出不良の原因を解消するように
制御する。このような記録以外のインク吐出は、例えば
空吐出あるいは予備吐出と呼ばれ、記録ヘッド１の回復
動作の一部として実行されるものである。

【００２４】図１のインクジェット記録装置によれば、
回転ドラム４上の被記録材５の先端と後端との間にある
開口部１５を通してインク受容部１７へインクを吐出す
ることができるので、記録中においても、随時、上記空
吐出（あるいは予備吐出）を実行することが可能とな
り、そのため、記録時間の無駄を無くすとともに、吐出
口５９近傍のインクの粘度上昇が限界に達する前に定期
的にインクを吐出させる制御を容易にかつ確実に行なう
ことができ、高精細な記録を行なうための微小液滴吐出
型の記録ヘッドの場合でも、インク中の溶媒蒸発による
粘度上昇を確実に防止でき、記録品位低下を容易に防止
することが可能なインクジェット記録装置が得られる。

【００２５】また、インク受容部１７が回転しないの
で、廃インクが遠心力により飛散するなどの不都合を確
実に無くすことができる。さらに、インク受容部１７上
のインク吸収体１８に溜まったインク（廃インク）は、
静止した中心軸１６の内部を通して回転ドラム４以外の
廃インク溜めへ導かれていくので、多数枚の記録を連続
して行なう場合など、インク受容部１７（具体的にはイ
ンク吸収体１８）に多量のインクが打ち込まれた場合で
も、インク溢れなどの支障を生じることなく、記録を行
なうことができる。

【００２６】図３は本発明を適用したインクジェット記
録装置の第２実施例の概略構成を示す模式的斜視図であ
る。本実施例は、図１の第１実施例において、インク受
容部１７にヒーター２１を設けたものであり、その他の
部分では図１の第１実施例と実質上同じ構成をしてい
る。そのため、図２では、図１の各部に対応する部分を
それぞれ同一符号で示し、それらの詳細説明は省略す
る。前記ヒーター２１は、不図示の電源から電力を供給
（通電）されることにより温度上昇し、インク受容部１
７およびインク吸収体１８を加熱し、これらに受け止め
れたインク（廃インク）中の主な溶媒である水やアルコ
ールなどを速やかに蒸発させる能力を有するものであ
る。

【００２７】図３の第２実施例の動作は、図１の第１実
施例の動作に加えて、所定の時間間隔ごとあるいは連続
的にヒーター２１に通電することにより、インク受容部
１７およびインク吸収体１８を加熱し、これらに付着し
ているインクの溶媒である水やアルコール類などを速や
かに蒸発させる。通常、水を主な溶媒とするインクで
は、蒸発成分の割合は約６０〜９０％程度を占めてお
り、それらを排除（蒸発）することにより廃インクの体
積を大幅に減少させることができ、インク受容部１７の
実質的なインク保持能力を大幅に向上させることができ
る。

【００２８】したがって、図３の第２実施例によれば、
前述の第１実施例の場合と同様の効果が得られる他に、
余分なスペースを必要とせずに、インク受容部１７（イ
ンク吸収体１８を含む）の廃インク保持能力（インク吸
収能力）を大幅に向上させることができ、しかも、廃イ
ンクの飛散や漏れによる記録装置の汚染を一層確実に防
止することができるという効果が得られる。

【００２９】なお、図３の第２実施例ではインクを吸収
し保持するためのインク吸収体１８を設けたが、ヒータ
ー２１で所定の高温度まで加熱することにより、このイ
ンク吸収体１８を省略し、金属板などのインク吸収性の
無い高温の部材でインクを受けるように構成してもよ
い。この場合、ヒーター２１は所定の電力供給により所
定の高温度まで昇温し、インク受容部１７に付着した廃
インク中の主な溶媒である水やアルコール類を即座に蒸
発させ、その体積を大幅に減少させるので、インク受容
部１７の実質的なインク保持能力を増大させるととも
に、インクの飛散や溢れを防止することが可能になる。
また、インク受容部１７を交換可能に構成し、定期的に
新品と交換するようにしてもよい。

【００３０】さらに、前記回転ドラム４の開口部１５の
位置を正確に検知する必要がある場合には、該回転ドラ
ム４に、前記開口部１５の位置に対応したスリットを有
する円板などを設け、記録装置本体側に、該スリットの
位置に基づいて動作するセンサーやスイッチを設けるな
どの構成を採ってもよい。

【００３１】なお、前述の実施例では、１個の記録ヘッ
ドを用いるインクジェット記録装置の場合を例に挙げて
説明したが、本発明は、異なる色で記録する複数の記録
ヘッド（またはインク吐出部）を用いるカラーインクジ
ェット記録装置、あるいは同一色彩で濃度の異なる記録
を行なう複数の記録ヘッド（またはインク吐出部）を用
いる階調記録用のインクジェット記録装置など、記録ヘ
ッドの数や使用する色がどのような場合にも同様に適用
することができ、同様の作用効果を達成し得るものであ
る。また、本発明は、記録ヘッドとインクタンクを別体
にしてインクチューブで接続する構成、あるいは記録ヘ
ッドとインクタンクを一体化した交換可能なカートリッ
ジを用いるものなど、記録ヘッドの配置形態がどのよう
なものであっても、同様に適用することができ、同様の
効果を達成し得るものである。

【００３２】なお、本発明は、インクジェット記録装置
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用でき
るが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
る方式のインクジェット記録装置において優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密
度化、高精細化が達成できるからである。

【００３３】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液
体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００３４】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００３５】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００３６】さらに、前述のように、記録装置が記録で
きる被記録材（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有
するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明
は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす
構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアル
タイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、
あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気
的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交
換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００３７】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる記録ヘッドに対しての回復手段または予備的な補
助手段等を付加することは、本発明の効果を一層安定で
きるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリー
ニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれ
とは別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加
熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行
なうことも安定した記録を行なうために有効である。

【００３８】また、前述したように、搭載される記録ヘ
ッドの種類ないし個数についても、例えば、単色のイン
クに対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や
濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けら
れるものであってもよい。すなわち、例えば、記録装置
の記録モードとしては、黒色等の主流色のみの記録モー
ドだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数
個の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色
の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも
一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００３９】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００４０】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００４１】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、記録手段から回転ドラムに保持され
た被記録材にインクを吐出して記録を行うインクジェッ
ト記録装置において、前記回転ドラムの周面の一部に開
口を設けるとともに、前記回転ドラムの内部の前記記録
手段と対向する位置にインク受容部を設け、前記記録手
段から前記開口を通して飛翔するインクを前記インク受
容部で受け止める構成としたので、記録時間の無駄を生
じることなく吐出口近傍におけるインクの増粘を容易に
防止することができ、高精細な画像を記録する場合でも
インク吐出不良に基づく画像品位低下や記録不能の問題
を無くすことが可能なドラムスキャン型のインクジェッ
ト記録装置が提供される。

【００４３】請求項２〜請求項４の発明によれば、上記
構成に加えて、前記インク受容部は前記回転ドラムを軸
支するための回転しない中心軸に設けられる構成、前記
インク受容部は多孔質のインク吸収体を有する構成、あ
るいは、前記回転ドラムを軸支する中心軸に貫通孔を形
成し、前記インク受容部のインクを回転ドラム外へ導く
ための移送手段を前記中心軸の内部を通して配設する構
成としたので、上記効果に加えて、インク飛散を無くす
とともに、多数枚の記録を連続して行なう場合でもイン
クの溢れを防止することが可能なドラムスキャン型のイ
ンクジェット記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
１実施例の概略構成を示す模式的一部破断斜視図であ
る。

【図２】図１中の記録手段のインク吐出部の構造を模式
的に示す一部破断部分斜視図である。

【図３】本発明を適用したインクジェット記録装置の第
２実施例の概略構成を示す模式的一部破断斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 記録手段（記録ヘッド） ２ キャリジ ３ ガイドレール ４ 回転ドラム ５ 被記録材 ６ モーター １０ 紙送りモーター １２ キャップ １５ 開口部 １６ 中心軸 １７ インク受容部 １８ インク吸収体 １９ 中心孔（貫通孔） ２０ インク導出部 ２１ ヒーター ５２ 電気熱変換体 ５６ 液路 ５７ 共通液室 ５８ 吐出口面 ５９ 吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡村 美隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録手段から回転ドラムに保持された
   被記録材にインクを吐出して記録を行うインクジェット
   記録装置において、前記回転ドラムの周面の一部に開口
   を設けるとともに、前記回転ドラムの内部の前記記録手
   段と対向する位置にインク受容部を設け、前記記録手段
   から前記開口を通して飛翔するインクを前記インク受容
   部で受け止めることを特徴とするインクジェット記録装
   置。
2. 【請求項２】 前記インク受容部は、前記回転ドラム
   を軸支するための回転しない中心軸に設けられることを
   特徴とする請求項１のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記インク受容部は、多孔質のインク
   吸収体を有することを特徴とする請求項１のインクジェ
   ット記録装置。
4. 【請求項４】 前記回転ドラムを軸支する中心軸に貫
   通孔を形成し、前記インク受容部のインクを回転ドラム
   外へ導くための移送手段を前記中心軸の内部を通して配
   設することを特徴とする請求項１のインクジェット記録
   装置。
5. 【請求項５】 前記記録手段が、インクを吐出するた
   めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
   備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
   する請求項１のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録手段が、前記電気熱変換体が
   発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を利
   用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴とす
   る請求項５のインクジェット記録装置。