JPH06255801A - 自動給紙装置 - Google Patents

自動給紙装置

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JPH06255801A
JPH06255801A JP4525393A JP4525393A JPH06255801A JP H06255801 A JPH06255801 A JP H06255801A JP 4525393 A JP4525393 A JP 4525393A JP 4525393 A JP4525393 A JP 4525393A JP H06255801 A JPH06255801 A JP H06255801A
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JP
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sheet feeding
paper
sheet
paper feed
feed table
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Application number
JP4525393A
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English (en)
Inventor
Naoichi Asakura
直一 浅倉
Takamasa Yoshihara
孝允 吉原
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 エレベータタイプの自動給紙装置において、
小サイズの用紙にあっては2倍の大容量給紙を可能とす
ると共に、大サイズの用紙も給紙可能とすること。 【構成】 第1給紙テーブル52に並べて第2給紙テー
ブルが設置されている。第1給紙テーブル52は昇降手
段により給紙位置まで上昇可能である。第2給紙テーブ
ルは水平移動して第1給紙テーブル52上に移動可能で
あり、その状態で第1給紙テーブル52及び第2給紙テ
ーブルが給紙位置まで上昇し、第2給紙テーブル上の用
紙が給紙可能となる。第2給紙テーブルは着脱自在であ
り、補助テーブル80が交換的に第1給紙テーブル52
の後部に装着され、大サイズ用紙の積載/給紙が可能と
なる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動給紙装置、特に複
写機、レーザプリンタ等の作像部へ用紙を1枚ずつ給紙
するための自動給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、複写機やレーザプリンタの分野に
おいては、省スペース化、用紙のフロントローディング
化、給紙装置の大容量化の傾向にある。一般に、複写機
ではB5サイズからA3サイズまで種々の用紙サイズに
対応したユニバーサルトレイが機内に標準装備される場
合、ユニバーサルトレイは最大サイズ(A3サイズ)に
合わせて設置される。しかし、大量の複写を行うユーザ
はB5、A4の小サイズ用紙を使用する場合が殆どであ
る。この場合、ユニバーサルトレイの約半分の空間が無
駄となっている。
【0003】そこで、米国特許第5,085,421号
明細書、同第5,102,112号明細書に記載の如
く、給紙トレイ上にそのスペースの半分以下のサイズの
用紙を並べて積載し、前方に積載した用紙の全てが給紙
されると、後方に積載した用紙を自動的に前方へ移動さ
せ、給紙を続行する給紙装置が提案されている。一方、
大容量の給紙を確保するため、給紙トレイ自体が水平状
態を保って昇降するエレベータタイプの給紙装置が種々
提供されている。このようなエレベータタイプにおいて
さらに大容量化を図るため、前記明細書に記載の如く給
紙トレイを二つに分けることが考えられる。しかし、エ
レベータタイプで給紙トレイを二つに分けると、大サイ
ズの用紙をセットすることができないという問題点を有
する。
【0004】
【発明の目的、構成、作用、効果】そこで、本発明の目
的は、エレベータタイプの自動給紙装置において、小サ
イズの用紙にあっては2倍の大容量給紙を可能とすると
共に、大サイズの用紙も給紙可能とすることにある。以
上の目的を達成するため、本発明に係る自動給紙装置
は、第1給紙台と第2給紙台とを並べて設置し、第1給
紙台を昇降手段で昇降可能にして第1給紙台上に積載さ
れている用紙を最上層のものから1枚ずつ給紙するよう
にした。さらに、第2給紙台を第1給紙台上に移動させ
る移動手段を設置した。第1給紙台上の用紙が全て給紙
されると、第2給紙台がその上に用紙を積載した状態で
第1給紙台上に移動し、前記昇降手段によって第2給紙
台が第1給紙台と共に上昇し、第2給紙台上の用紙が給
紙される。さらに、第2給紙台を自動給紙装置から着脱
可能とし、この第2給紙台を取り外したときに、第1給
紙台を延長するための補助台を設けた。補助台は第2給
紙台と交換的に着脱されるか、第2給紙台が設置されて
いるときには、第1給紙台に折り畳まれる構成が好まし
い。
【0005】以上の如く、本発明にあっては、本来大容
量給紙を目的として構成されたエレベータタイプの自動
給紙装置において、小サイズの用紙ではさらに2倍の大
容量化を達成でき、さらに、補助台を使用することによ
り大サイズの用紙に対しても給紙を可能とすることでき
る。即ち、小サイズから大サイズまでの種々の用紙を給
紙装置の内部スペースを有効に活用して給紙することが
できる。
【0006】
【実施例】以下、本発明に係る自動給紙装置の実施例に
つき、添付図面を参照して説明する。図1は本発明に係
る自動給紙装置を備えた複写機の内部構成を示す。この
複写機は、本体1の中段部に作像部10及び両面/合成
複写のための再給紙ユニット5を備え、上段部に光学系
20を備え、下段部に自動給紙カセット40及びエレベ
ータ給紙ユニット50を備え、さらに本体1上に自動原
稿搬送装置90を搭載したものである。
【0007】作像部10は、矢印a方向に回転する感光
体ドラム11の周囲に帯電チャージャ12、現像装置1
3、転写チャージャ14、残留トナーのクリーナ15、
残留電荷のイレーサランプ16等を配置したものであ
る。この作像部10における作像工程は周知であり、そ
の詳細は省略する。光学系20は露光ランプ21、可動
ミラー22,23,24、結像レンズ25、固定ミラー
26等にて構成されている。露光ランプ21と可動ミラ
ー22が感光体ドラム11の周速度vに対してv/m
(mは複写倍率)の速度で一体的に矢印b方向に移動
し、可動ミラー23,24がv/2mの速度で一体的に
矢印b方向に移動し、プラテンガラス9上にセットされ
た原稿の画像を感光体ドラム11上に露光する。
【0008】自動原稿搬送装置90は、周知の構成を有
し、原稿をトレイ91上から1枚ずつプラテンガラス9
上の所定位置へ搬送、停止させ、前記光学系20による
露光終了後、原稿をトレイ92上へ排出する。用紙は自
動給紙カセット40又は以下に詳述するエレベータ給紙
ユニット50のいずれかから選択的に給紙ローラ41又
は51の回転に基づいて1枚ずつ給紙される。給紙され
た用紙は直ちにさばきローラ対31又は32で1枚に分
離され、縦搬送路33を通じてタイミングローラ35へ
搬送され、ここで感光体ドラム11と同期合わせを行っ
て転写部へ送り込まれる。転写後用紙は搬送ベルト36
を通じて定着器37へ送り込まれ、トナー画像の定着を
施され、排出ローラ38からトレイ39上へ排出され
る。
【0009】なお、両面/合成複写にあっては、用紙は
排出ローラ38の手前で下方にガイドされ、再給紙ユニ
ット5に送り込まれ、再度転写部へ給紙される。ここ
で、エレベータ給紙ユニット50について説明する。こ
のエレベータ給紙ユニット50は、概略、第1及び第2
給紙テーブル52,53を備え、第1給紙テーブル52
は昇降可能であり、その上に積載された用紙S1を給紙
ローラ51へ圧接させる。第2給紙テーブル53は水平
状態で矢印c方向へ移動可能である。第1給紙テーブル
52上の用紙が全て給紙され、かつ、第1給紙テーブル
52が図1中二点鎖線で示す下限位置まで下降したとき
に、第2給紙テーブル53が矢印c方向に移動し、第1
給紙テーブル52上に乗る。次に、この状態で第1、第
2給紙テーブル52,53が上昇し、第2給紙テーブル
53上の用紙S2が給紙されることとなる。
【0010】以下、昇降手段、第2給紙テーブル53の
移動手段について詳述する。昇降手段は、図2、図3に
示すように、第1給紙テーブル52の両側でチェーン5
5,55をスプロケット56a,56b等に無端状に張
り渡し、このチェーン55,55は一点で第1給紙テー
ブル52の両側に設けた突片52a,52aに固定され
ている。スプロケット56a,56aは駆動軸57に固
定され、該駆動軸57は減速機構58を介して正逆回転
可能なDCモータ59に連結されている。図4、図5に
示すように、第1給紙テーブル52の裏側には用紙検出
センサSE1が設置されている。このセンサSE1は第
1給紙テーブル52に形成した孔52bを通じて用紙S
1の有無を検出する。センサSE1によって第1給紙テ
ーブル52のエンプティが検出されると、あるいは図2
に示す下降スタートスイッチ54がオペレータによって
オンされると、モータ59が逆転駆動され、駆動軸57
及びチェーン55,55が反時計回り方向に回転し、第
1給紙テーブル52が下降する。第1給紙テーブル52
の下限位置への下降はスイッチSW1によって検出され
る。このスイッチSW1の下限検出信号に基づいて図示
しないロック機構が解除され、第1給紙テーブル52及
び第2給紙テーブル53を含む給紙ユニット50が一体
的に複写機本体1の手前側に引き出し(図2中矢印d参
照)可能となる。このように引き出された状態で用紙が
給紙テーブル52,53上へ積載される。給紙ユニット
50の引き出しはユニット検出スイッチSW4によって
検出され、かつ、複写機本体1内の電源等と接続するた
めのドロアコネクタ(図示せず)もオフされ、モータ5
9等が駆動されることはない。
【0011】第1給紙テーブル52の奥側には規制板6
5が、図5、図7に示すように手前/奥方に移動可能
に、かつ、用紙サイズに対応した位置に仮固定可能に設
置されている。用紙サイズは規制板65の仮固定位置を
図示しないセンサ群が検知することによって判定され
る。第1給紙テーブル52上において、用紙S1はこの
規制板65とユニットフレーム67の前壁部67aによ
って位置決めされる。また、第2給紙テーブル53の奥
側には規制板66が設けられている。第2給紙テーブル
53上において、用紙S2はこの規制板66とユニット
フレーム67の後壁部67bによって位置決めされる。
さらに、第2給紙テーブル53の端部には高摩擦係数を
有する摩擦板53c(図5参照)が設置され、用紙S2
の位置ずれを防止するようになっている。第1給紙テー
ブル52の端部にも同様の摩擦板52c(図4参照)が
設置されている。
【0012】一方、用紙S1,S2を給紙テーブル5
2,53上に積載し、給紙ユニット50を複写機本体1
にセットすると、ロック機構が作動し、ドロアコネクタ
が接続され、ユニット検出スイッチSW4がオンする。
これにより、昇降用モータ59が正転駆動され、駆動軸
57及びチェーン55,55が時計回り方向に回転し、
第1給紙テーブル52とその上に積載されている用紙S
1が上昇する。
【0013】給紙ローラ51は支軸60を支点として上
下方向に一定の範囲でアーム61と共に揺動自在に設置
され、アーム61に設けた突片61aがセンサSE3の
光軸に進退することにより、給紙ローラ51の上下動が
検出されるようになっている。図3に示すように、第1
給紙テーブル52の上昇によって用紙S1の上面が給紙
ローラ51に当接し、給紙ローラ51を若干持ち上げる
と、突片61aがセンサSE3の光軸から外れ、センサ
SE3がオフする。このオフ信号(上限検出信号)が発
せられると、所定のタイムラグをもってモータ59がオ
フされる。この状態で用紙S1に対する給紙動作が行わ
れ、給紙が進行して用紙S1の上面が低下するに伴っ
て、給紙ローラ51も下方へ移動する。一定量の用紙S
1が給紙され、突片61aがセンサSE3の光軸に進入
し、センサSE3がオンすると、再度モータ59が正転
駆動され、前述の如くセンサSE3がオフして所定のタ
イムラグを生じるまで、第1給紙テーブル52を上昇さ
せる。このように第1給紙テーブル52は用紙S1の減
少に応じて小刻みに上昇を繰り返し、用紙S1の上面位
置をほぼ一定に維持する。
【0014】昇降用モータ59の正転回転は駆動軸57
に取り付けたパルス円板(図示せず)から発せられるパ
ルスの数でカウントされる。このカウント数は第1給紙
テーブル52上の用紙の残量として換算され、複写機本
体1上に設けた図示しない操作パネルに表示される。ま
た、このパルスカウンタは用紙検出センサSE1による
エンプティ検出信号またはスイッチSW1による下限検
出信号に基づいてリセットされる。前記下降スタートス
イッチ54にはLEDからなる表示部54a(図2参
照)が設けられている。この表示部54aは通常オフさ
れており、第1給紙テーブル52が下降中は点滅し、下
降を完了すると点灯される。
【0015】第2給紙テーブル53は、図5、図6に示
すように、前記第1給紙テーブル52より僅かに高く設
置され、通常は図5中右側の待機位置に第1給紙テーブ
ル52と並置され、用紙S1がなくなって第1給紙テー
ブル52が下限位置まで下降したときに、矢印c方向に
移動して第1給紙テーブル52上に重なる。図5は重な
った状態をも図示してある。
【0016】給紙ユニット50のベース63上に設けた
フレーム63aには第2給紙テーブル53上の用紙S2
を検出するためのセンサSE2が取り付けられ、フレー
ム67eには第2給紙テーブル53の待機検出スイッチ
SW2が取り付けられている。また、第1給紙テーブル
52の下方には移動検出スイッチSW3が設置されてい
る。このスイッチSW3は第2給紙テーブル53が第1
給紙テーブル52上への移動を完了したことを検出す
る。第2給紙テーブル53にも図4に示した第1給紙テ
ーブル52の孔52bと同様にエンプティ検出用の孔が
形成され、第2給紙テーブル53が右側の待機位置にあ
るとき、用紙S2の有無は前記センサSE2によって検
出される。第2給紙テーブル53が第1給紙テーブル5
2上に移動したとき、第2給紙テーブル53の検出用孔
は第1給紙テーブル52の孔52bと重なり、用紙S2
の有無はこれらの孔を通じて前記センサSE1によって
検出される。
【0017】図6に示すように、第2給紙テーブル53
の裏面には2本のラック69a,69bが移動方向に固
定され、第2給紙テーブル53はラック69a,69b
がユニットフレーム67の底板67cの溝部を通じてロ
ーラ76a,76bに当接することにより、ローラ76
a,76b上に搭載される。このように、第2給紙テー
ブル53は給紙ユニット50に対して着脱自在であり、
前後を逆にしてローラ76a,76b上に搭載されるこ
とを防止するための、ラック69a,69bは図6中左
右を非対称に設けられている。
【0018】次に、第2給紙テーブル53の移動機構を
説明する。図5、図6に示すように、ベース63上に正
逆回転可能なDCモータ70が設置され、その出力用ウ
ォームギヤ71は減速機構72を介してギヤ74に連結
されている。ギヤ74はベースフレーム63c,63c
に回転自在に保持された駆動軸73に固定されている。
この駆動軸73の両端部にはピニオン75a,75bが
固定され、ピニオン75a,75bは第2給紙テーブル
53のラック69a,69bと噛合している。ラック6
9aを支持するローラ76aは駆動軸73に取り付けら
れ、ラック69bを支持するローラ76bはユニットフ
レーム底板67cにブラケット67dを介して取り付け
られている。
【0019】また、第2給紙テーブル53を第1給紙テ
ーブル52上でも移動させるため、第1給紙テーブル5
2の下方に駆動軸73’、ピニオン75a’,75b’
及びローラ76a’,76b’が設置され、駆動軸7
3,73’のそれぞれに設けたプーリ77,77’にタ
イミングベルト78を張り渡すことにより、回転力が駆
動軸73から駆動軸73’に伝達されるようになってい
る。
【0020】第1給紙テーブル52上の用紙S1がなく
なったことがセンサSE1によって検出されると共に、
第1給紙テーブル52が下限位置に下降したことがスイ
ッチSW1によって検出され、かつ、第2給紙テーブル
53上に用紙S2が積載されていることがセンサSE2
によって検出されると共に、第2給紙テーブル53が待
機位置にセットされていることがスイッチSW2によっ
て検出されると、移動用モータ70が正転駆動される。
この回転は出力用ウォームギヤ71から減速機構72を
介してギヤ74、駆動軸73へ伝達され、さらにピニオ
ン75a,75bを通じてラック69a,69bへ伝達
される。これにて第2給紙テーブル53が矢印c方向に
移動する。さらに、駆動軸73の回転は、プーリ77、
タイミングベルト78、プーリ77’を介していまひと
つの駆動軸73’へ伝達され、第2給紙テーブル53が
第1給紙テーブル52の直上で矢印c方向に移動する。
第2給紙テーブル53の移動は、スイッチSW3が第2
給紙テーブル53を検出することにより移動用モータ7
0がオフされて停止する。次に、センサSE1で用紙S
2の存在を確認のうえ、前記昇降用モータ59が正転駆
動され、第1、第2給紙テーブル52,53が上昇す
る。このときの上昇制御はセンサSE3(図3参照)の
オン、オフに基づいて処理されることは前述のとおりで
ある。このときも、昇降用モータ59の回転数をカウン
トすることにより、用紙S2の残量が図示しない操作パ
ネル上に表示され、かつ、予備用紙S2の給紙であるこ
とも操作パネル上に表示される。
【0021】用紙S2の全てが給紙されると(センサS
E1のオフ)、あるいは下降スタートスイッチ54がオ
ペレータによってオンされると、昇降用モータ59が逆
転駆動され、第1、第2給紙テーブル52,53が下降
する。下降終了がスイッチSW1によって検出され、ス
イッチSW3で第2給紙テーブル53を検出すると、移
動用モータ70が逆転駆動され、第2給紙テーブル53
が矢印cとは逆方向に移動し、待機位置へ復帰する。復
帰動作はスイッチSW2が第2給紙テーブル53を検出
することにより移動用モータ70がオフされて終了す
る。
【0022】前記移動機構において、ラック69a,6
9bはフレーム底板67cから下方に突出するように設
置されている(図6参照)。これにて、第2給紙テーブ
ル53上の用紙収容枚数が増加する。また、図7に示す
ように、ラック支持用のローラ76a’,76b’やピ
ニオン75a’,75b’は第1給紙テーブル52に形
成した溝部52d,52dに設置されている。これによ
って、第1給紙テーブル52上に用紙S1を支障なく積
載でき、しかも第2給紙テーブル53の円滑な移動が可
能となる。さらに、ラック69a,69bをローラ76
a,76a’,76b,76b’で支持することは、ピ
ニオン75a,75a’,75b,75b’とラック6
9a,69bとのピッチ間隔を一定に保持して移動力の
伝達を滑らかにすることと、移動用モータ70の負荷を
数分の1に減少することに効果がある。それゆえ、モー
タ70を小型化でき、移動機構を簡略化できる。
【0023】第2給紙テーブル53の移動時の制御に関
しては、用紙S2のずれを防止するために移動開始時及
び終了時の移動速度を低下させたり、停止位置精度を高
める目的で、移動用モータ70にメカ的あるいは電気的
なブレーキを付設することが効果的である。さらに、昇
降用モータ59にもこの種のブレーキを付設することが
好ましい。
【0024】一方、第2給紙テーブル53を移動させる
制御で解決しなければならない点として、予備用紙S2
が待機位置から水平移動及び上昇して給紙位置へ到達す
るまでの待ち時間、移動中の給紙ユニット50のロッ
ク、第2給紙テーブル53が定位置にない場合及び取り
外されている場合の制御、給紙ローラ51の周囲での用
紙ジャム発生時の制御が考えられる。
【0025】マルチ複写動作中に第1給紙テーブル52
上の用紙がなくなった場合、予備用紙S2を待機位置か
ら給紙位置へ搬送するまで複写動作が中断される。この
待ち時間を解消するためには、他の給紙口(本実施例に
あっては給紙カセット40)に同サイズの用紙が収容さ
れていれば、他の給紙口(給紙カセット40)から給紙
を開始し、原稿交換時またはマルチ複写モードが終了し
たときに、予備用紙S2の給紙に切り換えればよい。他
の給紙口(給紙カセット40)から用紙を給紙して複写
を処理している間に、第2給紙テーブル53を移動/上
昇させれば、待ち時間はかなり短縮される。
【0026】第2給紙テーブル53の移動途中では給紙
ユニット50を確実にロックしておく必要がある。この
ロックを解除するのは、原則として、下限検出スイッチ
SW1が第1給紙テーブル52を検出し、かつ、待機検
出スイッチSW2が第2給紙テーブル53を検出してい
るときである。用紙ジャム等のトラブル発生時や用紙補
給のために第1給紙テーブル52が下降したときもロッ
クを解除する。
【0027】複写機本体1のメインスイッチを投入した
とき、あるいは給紙ユニット50を複写機本体1へ格納
したとき(スイッチSW4のオン時)、第2給紙テーブ
ル53が定位置にない場合、即ち、待機検出スイッチS
W2及び移動検出スイッチSW3のいずれもが第2給紙
テーブル53を検出していない場合は、用紙検出センサ
SE1,SE2のオン、オフに基づいて移動用モータ7
0を正逆いずれかに回転させ、第2給紙テーブル53を
所定の位置へ移動させる。また、移動用モータ70をオ
ンしてから一定時間後にスイッチSW2,SW3が第2
給紙テーブル53を検出しなければ、移動不良、第2給
紙テーブル53のセット不良又はセットされていない状
態と判断して、操作パネル上に警告を表示する。
【0028】以上説明した第2給紙テーブル53を使用
して大容量給紙を実現させる構成は、A4横サイズ用紙
専用である。なお、用紙サイズにおいて、“横”とは用
紙をその短辺方向を給紙方向と並行にセットする場合を
いい、“縦”とは用紙をその長辺方向を給紙方向と並行
にセットすることをいう。“縦”、“横”の区別がある
のはB5、A4の小サイズの場合であり、B4、A3の
大サイズ用紙は“縦”のみにセットされる。本実施例で
は給紙ユニット50から大サイズ用紙(A4縦、B4、
A3)の給紙をも可能とするため、補助テーブル80
(図7、図8参照)を前記第2給紙テーブル53と交換
的に装着可能とした。
【0029】補助テーブル80には先端に突片81,8
1が設けられ、第1給紙テーブル52には突片81,8
1に対応したスリット52e,52eが形成されてい
る。従って、第2給紙テーブル53を取り外して、補助
テーブル80の突片81,81をスリット52e,52
eへ差し込むことにより、補助テーブル80を第1給紙
テーブル52に取り付けて第1給紙テーブル52を延長
することができ、大サイズ用紙の積載/給紙が可能とな
る。
【0030】また、第1給紙テーブル52の内部には、
突片81が進退する位置に、センサSE4が設けられて
いる。このセンサSE4が突片81を検出することで補
助テーブル80がセット状態にあることが検出される。
センサSE4が補助テーブル80のセット状態を検出し
ているとき、移動用モータ70は停止状態とされ、用紙
検出センサSE2の検出信号も無効とされる。従って、
昇降手段のみが駆動可能な状態におかれる。そして、下
限検出スイッチSW1がオン状態にあるときには、給紙
ユニット50のロックが解除される。
【0031】図9、図10は補助テーブルの他の例を示
す。この補助テーブル85は第1給紙テーブル52の後
端にヒンジ金具86を介して第1給紙テーブル52上に
折り畳み可能に設けられている。前記第2給紙テーブル
53が取り外されているとき、補助テーブル85は第1
給紙テーブル52の後端から水平状態に延在する。第2
給紙テーブル53を使用する際には、補助テーブル85
を矢印eで示すように、第1給紙テーブル52上に折り
畳む。補助テーブル85には、第2給紙テーブル53の
移動を可能とするため、折り畳んだときに第1給紙テー
ブル52の溝部52d,52dと一致する長溝85a,
85aが形成されている。
【0032】なお、本発明に係る自動給紙装置は前記実
施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々
に変更可能である。例えば、第1給紙テーブル52の昇
降手段や第2給紙テーブル53の移動手段は種々のメカ
ニズムを採用することができる。また、第2給紙テーブ
ル53はA4横サイズ専用とすることなく、それよりも
小さいB5サイズ等も積載できるようにしてもよい。こ
の場合、用紙S2を位置決めするために、側部規制板6
6、後部規制板67bを可動に構成する必要がある。さ
らに、側部規制板66を第1給紙テーブル52上の用紙
S1の側部規制板65と一体的に構成するか、一体的に
移動可能とすることにより、用紙S2の移動に伴う側圧
を等しくでき、用紙S2の横ずれを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例であるエレベータ給紙ユニッ
トを備えた電子写真複写機の内部構成図。
【図2】前記エレベータ給紙ユニットの昇降手段を示す
斜視図。
【図3】前記昇降手段の制御を説明するための立面図。
【図4】第1給紙テーブルの一部を示す斜視図。
【図5】前記エレベータ給紙ユニットの内部構成を示す
断面図。
【図6】第2給紙テーブルの移動手段を示す断面図。
【図7】第1給紙テーブルと補助テーブルを示す斜視
図。
【図8】第1給紙テーブルに補助テーブルを取り付けた
状態を示す断面図。
【図9】補助テーブルの他の例を示す斜視図。
【図10】図9に示した補助テーブルの収納を説明する
ための図。
【符号の説明】
S1,S2…用紙 50…エレベータ給紙ユニット 51…給紙ローラ 52…第1給紙テーブル 53…第2給紙テーブル 59…昇降用モータ 70…移動用モータ 80,85…補助テーブル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙を積層状態で保持する第1給紙台
    と、 第1給紙台と並べて設置され、自動給紙装置から着脱可
    能な第2給紙台と、 用紙を最上層のものから1枚ずつ給紙する給紙手段と、 第2給紙台を第1給紙台上に移動させる移動手段と、 第1給紙台を昇降させる昇降手段と、 第2給紙台を取り外したときに、第1給紙台を延長する
    ための補助台と、 を有することを特徴とする自動給紙装置。
JP4525393A 1993-03-05 1993-03-05 自動給紙装置 Pending JPH06255801A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2018154458A (ja) * 2017-03-17 2018-10-04 キヤノンファインテックニスカ株式会社 給紙装置及びこれを備える画像形成システム
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