JPH0625598B2 - 面圧調整片付金属積層形ガスケット - Google Patents
面圧調整片付金属積層形ガスケットInfo
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- JPH0625598B2 JPH0625598B2 JP61120788A JP12078886A JPH0625598B2 JP H0625598 B2 JPH0625598 B2 JP H0625598B2 JP 61120788 A JP61120788 A JP 61120788A JP 12078886 A JP12078886 A JP 12078886A JP H0625598 B2 JPH0625598 B2 JP H0625598B2
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は面圧調整片付金属積層形ガスケットに関するも
のである。
のである。
従来の技術 実開昭５６−９２７３４号公報所載の通り、複数枚のガ
スケット構成板間に、面圧調整片を止着手段を用いずに
介在させ、互いに隣接する燃焼室孔の面圧調整を行うよ
うにしたものである。
スケット構成板間に、面圧調整片を止着手段を用いずに
介在させ、互いに隣接する燃焼室孔の面圧調整を行うよ
うにしたものである。
発明が解決しようとする課題 前記の従来例は、燃焼室穴等の複数個のシール穴に面圧
調整片をまたがるようにして配して組立加工時に起こり
勝ちなガスケット構成板に対するずれを除去し、かつ、
円滑な組立作業を意図するものであるが、ガスケット構
成板に対する面圧調整片の重ね合わせ作業の煩雑さを解
消できないばかりでなく、複数個のシール孔を１枚の面
圧調整片によって面圧調整するため、シール孔間におけ
るシール環境の相違に対処できず、従って、同じシール
環境を備えたものにしか面圧調整片を用いることができ
ない欠点がある。
調整片をまたがるようにして配して組立加工時に起こり
勝ちなガスケット構成板に対するずれを除去し、かつ、
円滑な組立作業を意図するものであるが、ガスケット構
成板に対する面圧調整片の重ね合わせ作業の煩雑さを解
消できないばかりでなく、複数個のシール孔を１枚の面
圧調整片によって面圧調整するため、シール孔間におけ
るシール環境の相違に対処できず、従って、同じシール
環境を備えたものにしか面圧調整片を用いることができ
ない欠点がある。
本発明は斯様な従来例の欠点を除去した面圧調整片付金
属積層形ガスケットを提供することを目的として創案し
たものである。
属積層形ガスケットを提供することを目的として創案し
たものである。
課題を解決するための手段 １枚のガスケット構成板に設けた燃焼室孔等の複数個の
シール孔部に、該シール孔に対応する透孔を備えた面圧
調整片を前記シール孔部ごとにスポット溶接その他適宜
の手段を用いて止着し、燃焼室孔の面圧調整片を水孔等
の他のシール孔の面圧調整片付より肉厚を厚くすると共
に、面圧調整片を止着した前記のガスケット構成板と他
のガスケット構成板を互いに重ね合わせた構成とするの
である。
シール孔部に、該シール孔に対応する透孔を備えた面圧
調整片を前記シール孔部ごとにスポット溶接その他適宜
の手段を用いて止着し、燃焼室孔の面圧調整片を水孔等
の他のシール孔の面圧調整片付より肉厚を厚くすると共
に、面圧調整片を止着した前記のガスケット構成板と他
のガスケット構成板を互いに重ね合わせた構成とするの
である。
実施例 第１図および第２図は面圧調整片１，２，３，４を取付
けた面圧調整用のガスケット構成板を示し、第３図およ
び第４図は該構成板を用いた製品Ａを示し、第５図は同
じく他の製品Ａ′を示している。
けた面圧調整用のガスケット構成板を示し、第３図およ
び第４図は該構成板を用いた製品Ａを示し、第５図は同
じく他の製品Ａ′を示している。
面圧調整用のガスケット構成板５および該構成板５と共
に製品Ａ，Ａ′を構成する他のガスケット構成板６はシ
リンダブロック或いはシリンダヘッド等のシール面とほ
ぼ同形で成り、プレスにより型抜き成形したもので、型
抜き時に形成される面圧調整用のガスケット構成板５の
燃焼室孔１１、水孔１２、油孔１３および所要のボルト
孔１４に該孔１１，１２，１３，１４と一致する透孔１
ａ，２ａ，３ａ，４ａを備えたリング状の面圧調整片
１，２，３，４を各孔１１，１２，１３，１４ごとに接
着してある。面圧調整片１，２，３，４は適宜の厚さ、
形状および素材で構成するもので、燃焼室孔１１の面圧
調整片１は水孔１２、油孔１３およびボルト孔１４の面
圧調整片２，３，４と較べ厚く構成されている。
に製品Ａ，Ａ′を構成する他のガスケット構成板６はシ
リンダブロック或いはシリンダヘッド等のシール面とほ
ぼ同形で成り、プレスにより型抜き成形したもので、型
抜き時に形成される面圧調整用のガスケット構成板５の
燃焼室孔１１、水孔１２、油孔１３および所要のボルト
孔１４に該孔１１，１２，１３，１４と一致する透孔１
ａ，２ａ，３ａ，４ａを備えたリング状の面圧調整片
１，２，３，４を各孔１１，１２，１３，１４ごとに接
着してある。面圧調整片１，２，３，４は適宜の厚さ、
形状および素材で構成するもので、燃焼室孔１１の面圧
調整片１は水孔１２、油孔１３およびボルト孔１４の面
圧調整片２，３，４と較べ厚く構成されている。
しかし、いずれにしても肉厚の程度は当該ガスケットを
組付けるエンジンの特性による。エンジンの特性によっ
ては各調整片１，２，３，４の構成板５に対する止着を
一部省略しても良いし、幅も適宜設定され、また、素材
も構成板５もしくは６のものと同一にしたり、硬度等の
点において異にしたものを用いる。
組付けるエンジンの特性による。エンジンの特性によっ
ては各調整片１，２，３，４の構成板５に対する止着を
一部省略しても良いし、幅も適宜設定され、また、素材
も構成板５もしくは６のものと同一にしたり、硬度等の
点において異にしたものを用いる。
素材の点について具体的に述べれば、燃焼室孔１１部の
調整片１は軟鋼板、ステンレス板等の金属薄板を主とし
て用い、水孔１２或いは油孔１３等はこれ等の金属薄板
の外に、耐熱性有する樹脂薄板等を用いることになる。
調整片１は軟鋼板、ステンレス板等の金属薄板を主とし
て用い、水孔１２或いは油孔１３等はこれ等の金属薄板
の外に、耐熱性有する樹脂薄板等を用いることになる。
そして、斯様に予め形成した面圧調整用のガスケット構
成板５と適宜数のガスケット構成板６を互いに重ね合わ
せて一体と成し、製品Ａ，Ａ′としてある。
成板５と適宜数のガスケット構成板６を互いに重ね合わ
せて一体と成し、製品Ａ，Ａ′としてある。
なお、構成板５，６の一体化は常法により、通常はスポ
ット溶接であるが、図示省略してあるがときには製品の
上板或いは下板として配置したガスケット構成板６を燃
焼室孔部において折り返して縁どり部と成し、この縁ど
り部によって各構成体５，６を一体にするようにしても
良いし、別体のグロメットを用いて一体にする手段もあ
る。
ット溶接であるが、図示省略してあるがときには製品の
上板或いは下板として配置したガスケット構成板６を燃
焼室孔部において折り返して縁どり部と成し、この縁ど
り部によって各構成体５，６を一体にするようにしても
良いし、別体のグロメットを用いて一体にする手段もあ
る。
縁どり部或いはグロメットにより一体にする際は常法通
りプレス成形することになる。
りプレス成形することになる。
なお、面圧調整片は燃焼室孔等のシール孔部以外の部分
に配する場合もある。また、面圧調整片はスポット溶接
のほかに接着（シリコン系その他耐熱性接着剤）して構
成板に止着しても良い。
に配する場合もある。また、面圧調整片はスポット溶接
のほかに接着（シリコン系その他耐熱性接着剤）して構
成板に止着しても良い。
発明の効果 本発明は前記の通りの構成であるから下記の利点があ
る。
る。
１）予めガスケット構成板に面圧調整片を止着してある
ので、製造上、面圧調整片の重ね合わせ作業の煩雑さを
回避でき、また、煩雑さから生じる誤組を防ぐことがで
きる。
ので、製造上、面圧調整片の重ね合わせ作業の煩雑さを
回避でき、また、煩雑さから生じる誤組を防ぐことがで
きる。
２）１枚のガスケット構成板にのみ面圧調整片を設けて
あるので、２枚以上の構成板に面圧調整片を配置したも
のと較べ、構成板間が互いにかんしょうすることなく良
好な面圧状態の得られるガスケットを提供できる。
あるので、２枚以上の構成板に面圧調整片を配置したも
のと較べ、構成板間が互いにかんしょうすることなく良
好な面圧状態の得られるガスケットを提供できる。
３）面圧調整片はシール孔間において互いに独立してい
るので、当該シール孔のシール環境に対応して面圧調整
片を用いることができ、また、燃焼室孔の面圧調整片は
他のシール孔の面圧調整片より肉厚を厚くしてあるので
ここに必然的に高いシール面圧が発生することになり、
従って、全体としてシール面圧の良好なガスケットを提
供できる。
るので、当該シール孔のシール環境に対応して面圧調整
片を用いることができ、また、燃焼室孔の面圧調整片は
他のシール孔の面圧調整片より肉厚を厚くしてあるので
ここに必然的に高いシール面圧が発生することになり、
従って、全体としてシール面圧の良好なガスケットを提
供できる。
第１図は面圧調整片を止着したガスケット構成板の正面
図、第２図は第１図Ｉ−Ｉ′線断面図、第３図は製品の
正面図、第４図は第３図II−II′線断面図、第５図は他
の製品の断面図である。 １，２，３……面圧調整片、１ａ，２ａ，３ａ……透
孔、５，６……ガスケット構成板、１１……燃焼室孔、
１２……水孔、１３……油孔
図、第２図は第１図Ｉ−Ｉ′線断面図、第３図は製品の
正面図、第４図は第３図II−II′線断面図、第５図は他
の製品の断面図である。 １，２，３……面圧調整片、１ａ，２ａ，３ａ……透
孔、５，６……ガスケット構成板、１１……燃焼室孔、
１２……水孔、１３……油孔
Claims (1)
- 【請求項１】１枚のガスケット構成板に設けた燃焼室孔
等の複数個のシール孔部に、該シール孔に対応する透孔
を備えた面圧調整片を前記シール孔部ごとにスポット溶
接その他適宜の手段を用いて止着し、燃焼室孔の面圧調
整片を水孔等の他のシール孔の面圧調整片より肉厚を厚
くすると共に、面圧調整片を止着した前記のガスケット
構成板と他のガスケット構成板を互いに重ね合わせた面
圧調整片付金属積層形ガスケット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61120788A JPH0625598B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 面圧調整片付金属積層形ガスケット |
| US07/054,358 US4776073A (en) | 1986-05-26 | 1987-05-26 | Method of manufacturing a steel laminate gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61120788A JPH0625598B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 面圧調整片付金属積層形ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62278375A JPS62278375A (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0625598B2 true JPH0625598B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=14795013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61120788A Expired - Fee Related JPH0625598B2 (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 面圧調整片付金属積層形ガスケット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4776073A (ja) |
| JP (1) | JPH0625598B2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534375Y2 (ja) * | 1988-02-19 | 1993-08-31 | ||
| EP0369033B1 (en) * | 1988-05-27 | 1995-11-15 | TERAI, Toshimitsu | Metal gasket |
| JPH075320Y2 (ja) * | 1988-06-28 | 1995-02-08 | 日本メタルガスケット株式会社 | 金属ガスケット |
| FR2645934B1 (fr) * | 1989-04-18 | 1991-07-05 | Curty Soc | Procede de fabrication d'un joint comportant un corps metallique equipe d'au moins un element d'etancheite souple |
| JP2523131Y2 (ja) * | 1989-11-20 | 1997-01-22 | 大豊工業 株式会社 | ガスケット |
| US5101555A (en) * | 1989-12-12 | 1992-04-07 | Sanden Corporation | Method of assembling a refrigerent compressor |
| JP2935545B2 (ja) * | 1990-07-16 | 1999-08-16 | 日本リークレス工業株式会社 | メタルガスケット |
| EP0468526B1 (en) * | 1990-07-26 | 1995-04-05 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Metal gasket |
| JP3135911B2 (ja) * | 1990-10-20 | 2001-02-19 | 大豊工業株式会社 | 金属ガスケットの製造方法 |
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| US5306023A (en) * | 1991-09-10 | 1994-04-26 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Cylinder head gasket with auxiliary sealing plate |
| JP2520352Y2 (ja) * | 1992-10-01 | 1996-12-18 | 石川ガスケット株式会社 | ヘッドガスケット |
| US5516120A (en) * | 1994-03-10 | 1996-05-14 | Dana Corporation | Two layer combustion flange |
| DE19520695C1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-07-04 | Elringklinger Gmbh | Metallische Zylinderkopfdichtung |
| JP2983465B2 (ja) * | 1996-05-22 | 1999-11-29 | 石川ガスケット株式会社 | 金属積層形ガスケット |
| US6386549B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-05-14 | Dana Corporation | Multiple layer gasket having selectively removable spacer layers |
| JP2001280502A (ja) | 2000-03-29 | 2001-10-10 | Nippon Gasket Co Ltd | 単層金属製ガスケット |
| DE10337677A1 (de) * | 2003-08-16 | 2005-03-17 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Metallische Flachdichtung |
| JP2005133789A (ja) * | 2003-10-29 | 2005-05-26 | Ishikawa Gasket Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
| US20060075623A1 (en) * | 2004-10-13 | 2006-04-13 | Dan Jones | Method of manufacture of metal components |
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| US9638089B2 (en) * | 2014-01-23 | 2017-05-02 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Gasket assembly |
| US12416359B2 (en) * | 2018-08-01 | 2025-09-16 | Federal-Mogul Motorparts Llc | Self-forming gasket assembly and methods of construction and assembly thereof |
| CN109759796B (zh) * | 2019-02-28 | 2020-09-01 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种高强度弹簧垫片装配孔的加工方法及其加工装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1840147A (en) * | 1928-02-08 | 1932-01-05 | Chrysler Corp | Gasket |
| US2034610A (en) * | 1934-01-22 | 1936-03-17 | Dickson Gasket Company | Gasket |
| JPS6114606Y2 (ja) * | 1979-12-20 | 1986-05-07 | ||
| US4451051A (en) * | 1982-05-18 | 1984-05-29 | Nicholson Terence P | Cylinder head gaskets |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP61120788A patent/JPH0625598B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-05-26 US US07/054,358 patent/US4776073A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4776073A (en) | 1988-10-11 |
| JPS62278375A (ja) | 1987-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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