JPH0625680B2 - 電滋誘導流量測定のための測定管の製造法 - Google Patents
電滋誘導流量測定のための測定管の製造法Info
- Publication number
- JPH0625680B2 JPH0625680B2 JP63224853A JP22485388A JPH0625680B2 JP H0625680 B2 JPH0625680 B2 JP H0625680B2 JP 63224853 A JP63224853 A JP 63224853A JP 22485388 A JP22485388 A JP 22485388A JP H0625680 B2 JPH0625680 B2 JP H0625680B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner part
- outer part
- measuring tube
- electrically conductive
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 2
- 229920006360 Hostaflon Polymers 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
- G01F1/584—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters constructions of electrodes, accessories therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電磁誘導流量測定のための測定管の製造法に
関する。
関する。
従来の技術 電磁誘導流量測定に際に起こる測定電圧は、特に電極間
距離および測定管を流れる媒体の平均流速に依存する。
この2つの大きさは、本質的に測定管の幾何学的寸法に
よって影響を及ぼされ、したがってこの測定管にはでき
るだけ高い安定性が望まれている。
距離および測定管を流れる媒体の平均流速に依存する。
この2つの大きさは、本質的に測定管の幾何学的寸法に
よって影響を及ぼされ、したがってこの測定管にはでき
るだけ高い安定性が望まれている。
この目的のために、管状反外側部分、特に金属外被を設
けることは、公知であり、この金属外被の管内部に向い
た表面には、射出成形法でプラスチックが噴射される。
勿論、プラスチックは、一般に金属と比較して高い熱膨
張率および殊に引張り、圧縮または剪断に対して僅かな
機械的強度を有する。
けることは、公知であり、この金属外被の管内部に向い
た表面には、射出成形法でプラスチックが噴射される。
勿論、プラスチックは、一般に金属と比較して高い熱膨
張率および殊に引張り、圧縮または剪断に対して僅かな
機械的強度を有する。
これらの性質は、測定管内部の幾何学的寸法、ひいては
不所望にも測定電圧に影響を及ぼしうるので、金属外被
により管状プラスチック被覆は形状安定になるように包
囲されるべきである。
不所望にも測定電圧に影響を及ぼしうるので、金属外被
により管状プラスチック被覆は形状安定になるように包
囲されるべきである。
射出成形の終結後にプラスチック内部被覆を冷却した場
合には、高い熱膨張率により内部被覆の容量の目減りが
生じる。この目減りは、金属外被からの内部被覆の少な
くとも部分的な剥離ならびにプラスチック中での持続的
な機械的応力を導く。剥離により、測定管横断面積の幾
何学的寸法は変化し、このことは、測定電圧の疑似信号
を導きうる。減少されない機械的応力は、プラスチック
中で亀裂を生じさせるという危険を高める。
合には、高い熱膨張率により内部被覆の容量の目減りが
生じる。この目減りは、金属外被からの内部被覆の少な
くとも部分的な剥離ならびにプラスチック中での持続的
な機械的応力を導く。剥離により、測定管横断面積の幾
何学的寸法は変化し、このことは、測定電圧の疑似信号
を導きうる。減少されない機械的応力は、プラスチック
中で亀裂を生じさせるという危険を高める。
実際に、測定管横断面積の質量安定性を保証するため
に、金属外被とプラスチック内部被覆との間の剥離によ
って生じた中間空間を適当な物質、例えばシリコーンゴ
ムで充填することは、公知である。しかし、充填剤を中
間空間中に導入することは、煩雑である。その上、均一
な内部横断面を形成させることは、費用がかかる。
に、金属外被とプラスチック内部被覆との間の剥離によ
って生じた中間空間を適当な物質、例えばシリコーンゴ
ムで充填することは、公知である。しかし、充填剤を中
間空間中に導入することは、煩雑である。その上、均一
な内部横断面を形成させることは、費用がかかる。
発明を達成するための手段 特許請求の範囲で特許保護を請求したように、本発明に
よれば、高い形状安定性を有する、上記概念による測定
管のために簡単で安価な製造法を得るという問題は、解
決される。
よれば、高い形状安定性を有する、上記概念による測定
管のために簡単で安価な製造法を得るという問題は、解
決される。
本発明による解決は、差当たり管状内側部分をプラスチ
ックそれ自体からなる内部被覆として形成させることに
ある。このことは、殊にプラスチック粗材を旋盤加工す
るかまたはフライス削りすることによって行なうことで
きるか、或は射出成形法で行なうことができる。第1工
程で管状内側部分の外面には、少なくとも部分的に1つ
の材料が、それによって外側部分を包囲しかつこうして
その形で安定化するように設けられている。この外側部
分を形成する材料は、外側部分が内側部分に比して低い
熱膨張率および高い機械的強度を有するような程度に選
択されている。
ックそれ自体からなる内部被覆として形成させることに
ある。このことは、殊にプラスチック粗材を旋盤加工す
るかまたはフライス削りすることによって行なうことで
きるか、或は射出成形法で行なうことができる。第1工
程で管状内側部分の外面には、少なくとも部分的に1つ
の材料が、それによって外側部分を包囲しかつこうして
その形で安定化するように設けられている。この外側部
分を形成する材料は、外側部分が内側部分に比して低い
熱膨張率および高い機械的強度を有するような程度に選
択されている。
本発明により達成される利点は、内側部分がその形成後
に機械的に自由に応力除去できることにある。それによ
って、内側部分の材料中での亀裂の後の発生の確率は十
分に阻止される。更に、内側部分は、その応力除去段階
で十分に固定することができる。従って、後に外側部分
を設けることにより、内側部分横断面の明らかな変形は
全く生じない。
に機械的に自由に応力除去できることにある。それによ
って、内側部分の材料中での亀裂の後の発生の確率は十
分に阻止される。更に、内側部分は、その応力除去段階
で十分に固定することができる。従って、後に外側部分
を設けることにより、内側部分横断面の明らかな変形は
全く生じない。
外側部分を内側部分のできるだけ僅かな機械的負荷で設
けるために、本発明の特殊な構成によれば、外側部分
は、内側部分の被覆(DIN8580)、殊に電気メッ
キまたはプラズマ溶射によって製造される。被覆材料と
しては、特に非強磁性材料が使用される。この被覆法に
よれば、外側部分をプスチック内側部分に堅固に付着さ
せることが達成される。内側部分に好ましい材料は、弗
素プラスチック、例えばテフロン(PFA−ペルフルオ
ルアルコキシ)またはホスタフロン(ETFE−エチレ
ンテトラフルオルエチレン)であり、これらは、銅また
はニッケルで特に有利に被覆することができる。被覆
法、殊に電気メッキ法は、質量完成のために安価に使用
することができる。
けるために、本発明の特殊な構成によれば、外側部分
は、内側部分の被覆(DIN8580)、殊に電気メッ
キまたはプラズマ溶射によって製造される。被覆材料と
しては、特に非強磁性材料が使用される。この被覆法に
よれば、外側部分をプスチック内側部分に堅固に付着さ
せることが達成される。内側部分に好ましい材料は、弗
素プラスチック、例えばテフロン(PFA−ペルフルオ
ルアルコキシ)またはホスタフロン(ETFE−エチレ
ンテトラフルオルエチレン)であり、これらは、銅また
はニッケルで特に有利に被覆することができる。被覆
法、殊に電気メッキ法は、質量完成のために安価に使用
することができる。
更に、本発明による構成によれば、外側部分は、異なる
材料の層から組立てられる。このことは、例えば種々の
電気メッキ浴を用いて行なわれる。この場合には、内側
部分に取付けられた被覆を付加的に使用することによっ
て、例えば特に容量読取り等を有する、強磁性の磁極
片、化学的に安定な電極に機能的に適した領域を得るこ
とができる。殊に、異なる材料の層を使用する場合に
は、異なる導電性の領域および/または非導電性の領域
を得ることができ、該領域は、有利に渦電流を妨害する
ために使用される。
材料の層から組立てられる。このことは、例えば種々の
電気メッキ浴を用いて行なわれる。この場合には、内側
部分に取付けられた被覆を付加的に使用することによっ
て、例えば特に容量読取り等を有する、強磁性の磁極
片、化学的に安定な電極に機能的に適した領域を得るこ
とができる。殊に、異なる材料の層を使用する場合に
は、異なる導電性の領域および/または非導電性の領域
を得ることができ、該領域は、有利に渦電流を妨害する
ために使用される。
外側部分を形成させる場合には、まず内側部分のプラス
チックに特に堅固に付着する結合層を設け、次にこの結
合層の上にプラズマ溶射層を配置するのが特に有利であ
る。
チックに特に堅固に付着する結合層を設け、次にこの結
合層の上にプラズマ溶射層を配置するのが特に有利であ
る。
更に、本発明の構成および利点を請求項2から20までの
いずれか1項の記載および次の図面についての記載によ
り詳説する。
いずれか1項の記載および次の図面についての記載によ
り詳説する。
実施例 第1図〜第2図中で一致している参照符号は、互いに相
応する部分を表わす。
応する部分を表わす。
電磁誘導流量測定計は、第1図によれば、原理的に次の
ように構成されている: 体積流量を測定すべき導電性液体は、交流電圧またはパ
ルス直流電圧で駆動される、電流Iが流れる2つの励磁
機コイル2、3の速度で測定管1を流れ、測定管1の内
部で磁場Bが発生する。誘導電圧の読取りは、2つの電
極4、5で行なわれ、これらの電極は、測定管1の壁中
に絶縁されて取付けられている。
ように構成されている: 体積流量を測定すべき導電性液体は、交流電圧またはパ
ルス直流電圧で駆動される、電流Iが流れる2つの励磁
機コイル2、3の速度で測定管1を流れ、測定管1の内
部で磁場Bが発生する。誘導電圧の読取りは、2つの電
極4、5で行なわれ、これらの電極は、測定管1の壁中
に絶縁されて取付けられている。
測定管1は、プラスチック内部被覆としての内側部分6
および外側部分7、特に不銹銅管を有する。内側部分6
は、金属外側部分7を導電性流動媒体と絶縁する機能を
有する。第2図および第3図の場合、第1図に相当する
部分は、同じ参照符号を有する。
および外側部分7、特に不銹銅管を有する。内側部分6
は、金属外側部分7を導電性流動媒体と絶縁する機能を
有する。第2図および第3図の場合、第1図に相当する
部分は、同じ参照符号を有する。
第2図は、本発明により得られた測定管1を電極プラグ
8に対する平面図で示し、この電極プラグは、なお電極
4または5を押込むための穿孔を有する。中間平面に
は、励磁機コイル2もしくは3を巻取るために、測定管
1からその長手軸に対して垂直にコイル心9もしくは1
0が拡がっている。
8に対する平面図で示し、この電極プラグは、なお電極
4または5を押込むための穿孔を有する。中間平面に
は、励磁機コイル2もしくは3を巻取るために、測定管
1からその長手軸に対して垂直にコイル心9もしくは1
0が拡がっている。
励磁機コイル2もしくは3は、コイル心9もしくは10
とともにさらに磁極片11もしくは12を磁化し、この
磁極片は、内側部分6と外側部分7との間に配置されて
いる。それによって、磁極片11、12は測定すべき流
動媒体に隣接して存在し、それによって磁気抵抗を減少
するという利点が得られる。
とともにさらに磁極片11もしくは12を磁化し、この
磁極片は、内側部分6と外側部分7との間に配置されて
いる。それによって、磁極片11、12は測定すべき流
動媒体に隣接して存在し、それによって磁気抵抗を減少
するという利点が得られる。
測定管1の両端は、固定フランジ13もしくは14のた
めに構成されている。その上、測定管の外方向に向いた
表面には、溝形の凹所15が開けてある。
めに構成されている。その上、測定管の外方向に向いた
表面には、溝形の凹所15が開けてある。
第3図によれば、測定管1は、平に成形されたウェブ1
6によって強化され、このウェブの外側縁部17は、フ
ランジン13,14から測定管1の外面に拡がる。更
に、第3図には、内側部分7を電極プラグ8の範囲内で
部分的に除去しかつその事後の処理によって簡単な方法
で電極4、5のための遮蔽スリーブ18を形成させるこ
とができることが表わされている。
6によって強化され、このウェブの外側縁部17は、フ
ランジン13,14から測定管1の外面に拡がる。更
に、第3図には、内側部分7を電極プラグ8の範囲内で
部分的に除去しかつその事後の処理によって簡単な方法
で電極4、5のための遮蔽スリーブ18を形成させるこ
とができることが表わされている。
第2図および第3図に表わした本発明による生産品につ
いては、次のことが明らかである:内側部分6が相応し
て形成されかつ内側部分7が既に本質的に設けられてい
る場合には、さらに外側部分7の後処理工程で記載した
機能に関連した要素(電極プラグ8、コイル心9,1
0、磁極片11,12、フランジ13,14、溝15、
強化ウェブ16、遮蔽スリーブ18)は、簡単な方法で
外側部分7を領域的に除去することによって実現させる
ことができる。
いては、次のことが明らかである:内側部分6が相応し
て形成されかつ内側部分7が既に本質的に設けられてい
る場合には、さらに外側部分7の後処理工程で記載した
機能に関連した要素(電極プラグ8、コイル心9,1
0、磁極片11,12、フランジ13,14、溝15、
強化ウェブ16、遮蔽スリーブ18)は、簡単な方法で
外側部分7を領域的に除去することによって実現させる
ことができる。
本発明の1つの特殊な構成によれば、容量読取りを有す
る電極は、有利に測定管の製造に関連することができ
る。このことは、第4図および第5図に明らかであり、
この場合第5図は、第4図のV−V線により基準に正確
に拡大された断面図である。それによれば、電極4を形
成するために、差当たり内側部分6の表面1区間には第
1の導電性層41が設けられる(第4図中で点線で示し
た)。この第1の導電性層41は、測定動作の際にコン
デンサーの1枚の板を形成し、このコンデンサーの誘電
体は非導電性の内側部分6であり、その別の板は導電性
の媒体であり、この媒体は、第4図の矢印の方向に測定
管1を通って流れる。
る電極は、有利に測定管の製造に関連することができ
る。このことは、第4図および第5図に明らかであり、
この場合第5図は、第4図のV−V線により基準に正確
に拡大された断面図である。それによれば、電極4を形
成するために、差当たり内側部分6の表面1区間には第
1の導電性層41が設けられる(第4図中で点線で示し
た)。この第1の導電性層41は、測定動作の際にコン
デンサーの1枚の板を形成し、このコンデンサーの誘電
体は非導電性の内側部分6であり、その別の板は導電性
の媒体であり、この媒体は、第4図の矢印の方向に測定
管1を通って流れる。
更に、第1の導電性層41は、第1の電気絶縁性層42
で少なくとも部分的に被覆され、さらにこの層上には、
殊に漂遊容量に対するシールド電極として第2の導電性
層43が少なくとも部分的に施こされる。この第2の導
電性層は、有利に質量電位ないしはアース電位に置か
れ、このことは、他の示されていない導電性層により行
なうことできる。最後に、第2の導電性層43をなお第
2の電気的絶縁性層44で被覆する場合には、形状安定
性外側部分7の材料としては、例えば銅を使用すること
ができる。2つの絶縁性層42,44を拡大することに
より、選択的に第1の導電性層41および/または第2
の導電性層43によって形成された領域に制限すること
ができるかまたは測定管1の全部の外側部分を包囲する
ことができる。第4図および第5図の特殊な構成によれ
ば、第1の絶縁層42もしくは第2の絶縁層44ならび
に第2の導電性層43は、それぞれ互いに同列に置かれ
た切欠きを有し、この切欠きは一緒になって第1の導電
性層41に案内されている開口を形成する。それによっ
て、第1の導電性層41(測定電極)は、簡単に接触す
ることができる。第4図および第5図につき記載された
方法に相応して、なお他の導電性層および電気的絶縁層
を設けることができる。他の導電性層のうち少なくとも
1つに、例えば質量電位またはアース電位を印加した場
合には、測定電極の遮蔽は、上記シールド電極を同時に
軽減するかないしは電気的に緩和させるながら改善され
る。
で少なくとも部分的に被覆され、さらにこの層上には、
殊に漂遊容量に対するシールド電極として第2の導電性
層43が少なくとも部分的に施こされる。この第2の導
電性層は、有利に質量電位ないしはアース電位に置か
れ、このことは、他の示されていない導電性層により行
なうことできる。最後に、第2の導電性層43をなお第
2の電気的絶縁性層44で被覆する場合には、形状安定
性外側部分7の材料としては、例えば銅を使用すること
ができる。2つの絶縁性層42,44を拡大することに
より、選択的に第1の導電性層41および/または第2
の導電性層43によって形成された領域に制限すること
ができるかまたは測定管1の全部の外側部分を包囲する
ことができる。第4図および第5図の特殊な構成によれ
ば、第1の絶縁層42もしくは第2の絶縁層44ならび
に第2の導電性層43は、それぞれ互いに同列に置かれ
た切欠きを有し、この切欠きは一緒になって第1の導電
性層41に案内されている開口を形成する。それによっ
て、第1の導電性層41(測定電極)は、簡単に接触す
ることができる。第4図および第5図につき記載された
方法に相応して、なお他の導電性層および電気的絶縁層
を設けることができる。他の導電性層のうち少なくとも
1つに、例えば質量電位またはアース電位を印加した場
合には、測定電極の遮蔽は、上記シールド電極を同時に
軽減するかないしは電気的に緩和させるながら改善され
る。
第4図および第5図による実施例は、本発明による製造
法が特に容量形電極を有する測定管に特に適当であるこ
とを明らかにする。それというのも、容量形電極の構造
は、本質的に互いに重なり合う層(誘電体、コンデンサ
板、絶縁体、シールド電極等)によって形成されるから
であり、この層は、本発明との関連で容易に取付けるこ
とができる。
法が特に容量形電極を有する測定管に特に適当であるこ
とを明らかにする。それというのも、容量形電極の構造
は、本質的に互いに重なり合う層(誘電体、コンデンサ
板、絶縁体、シールド電極等)によって形成されるから
であり、この層は、本発明との関連で容易に取付けるこ
とができる。
第1図は、電磁誘導流量測定の一般的な機能原理を示す
略図、 第2図は、本発明方法により得られた測定管を示す略示
平面図、 第3図は、第2図のIII−III線による測定管を示す断面
図、 第4図は、本発明方法により得られた別の測定管を部分
的に断面図で示す平面図、かつ 第5図は、第4図のV−V線に相応して測定管の壁に沿
って示す断面図である。 1……測定管、2,3……励磁機コイル、4,5……電
極、6……内側部分、7……外側部分、8……電極プラ
グ、9,10……コイル心、11,12……磁極片、1
3,14……固定フランジ、15……溝形凹所、16…
…ウェブ、17……外側縁部、18……遮蔽スリービ、
41……第1導電性層、42……第1電気的絶縁層、4
3……第2導電性層、44……第2電気的絶縁層
略図、 第2図は、本発明方法により得られた測定管を示す略示
平面図、 第3図は、第2図のIII−III線による測定管を示す断面
図、 第4図は、本発明方法により得られた別の測定管を部分
的に断面図で示す平面図、かつ 第5図は、第4図のV−V線に相応して測定管の壁に沿
って示す断面図である。 1……測定管、2,3……励磁機コイル、4,5……電
極、6……内側部分、7……外側部分、8……電極プラ
グ、9,10……コイル心、11,12……磁極片、1
3,14……固定フランジ、15……溝形凹所、16…
…ウェブ、17……外側縁部、18……遮蔽スリービ、
41……第1導電性層、42……第1電気的絶縁層、4
3……第2導電性層、44……第2電気的絶縁層
Claims (20)
- 【請求項1】測定管(1)の空所を制限する、本質的に
プラスチックからなる少なくとも1つの管状内側部分
(6)と、内側部分(6)を形状安定的に包囲しかつ内
側部分(6)よりも低い熱膨脹率および高い機械的強度
を有する別の材料の少なくとも1つの外側部分(7)と
を有する電磁誘導流量測定のための測定管を製造する方
法において、まず内側部分(6)を形成し、かつ機械的
に応力除去し、次にこの内側部分の外方向に向いた表面
を全部または部分的に外側部分(7)で包囲することを
特徴とする、電磁誘導流量測定のための測定管の製造
法。 - 【請求項2】内側部分(6)と外側部分(7)を固定、
接着および/または化学的に相互に結合させる、請求項
1記載の方法。 - 【請求項3】外側部分(7)を被覆により内側部分
(6)上に施こすことにより形成させる、請求項1また
は2に記載の方法。 - 【請求項4】被覆を電気分解法および/または化学的析
出法および/または熱射出成形法によって行なう、請求
項3記載の方法。 - 【請求項5】被覆を電気メッキおよび/またはプラズマ
溶射および/または溶射によって行なう、請求項3また
は4に記載の方法。 - 【請求項6】外側部分(7)を電気伝導性材料から形成
する、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方
法。 - 【請求項7】材料は銅である、請求項6記載の方法。
- 【請求項8】外側部分(7)を異なる材料の多数の層を
施こすことにより形成させる、請求項1から7までのい
ずれか1項に記載の方法。 - 【請求項9】異なる高い導電率の材料を使用する、請求
項8記載の方法。 - 【請求項10】外側部分(7)が多数の重ねて配置され
た層を有する、請求項8または9に記載の方法。 - 【請求項11】外側部分(7)の個々の層を立体的に異
なる形で施こす、請求項8または9に記載の方法。 - 【請求項12】外側部分(7)を、内側部分(6)の外
壁に付着する結合層を施こし、その上に1つまたはそれ
以上の他の層をプラズマ溶射法で重ねて施こすことによ
り、形成させる、請求項8から10までのいずれか1項に
記載の方法。 - 【請求項13】内側部分(6)を個々のプラスチック部
材を組立てることによって形成させる、請求項1から12
までのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項14】外側部分(7)を施こした後に外側部分
(7)を特殊に成形させる他の後処理工程が設けられて
いる、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方
法。 - 【請求項15】外側部分(7)を後処理することによっ
て電極(4,5)、磁極片、(磁石)心および/または
遮蔽板を構成させる、請求項14記載の方法。 - 【請求項16】内側部分(6)を弗素プラスチックから
成立させる、請求項1から15までのいずれか1項に記載
の方法。 - 【請求項17】外側部分(7)を設ける際に1つ又はそ
れ以上の機能に関連せる構造群を結合させる、請求項1
から16までのいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項18】測定管(1)の空所を制限する、本質的
にプラスチックからなる少なくとも1つの管状内側部分
(6)と、内側部分(6)を形状安定的に包囲しかつ内
側部分(6)よりも低い熱膨脹率および高い機械的強度
を有する別の材料の少なくとも1つの外側部分(7)と
を有する電磁誘導流量測定のための測定管を製造する方
法において、 a)まず内側部分(6)を形成し、かつ機械的に応力除
去し; b)内側部分(6)の外方向に向いた表面の一部または
それ以上の部分に第1の導電性層(41)を施こし; c)第1の導電性層(41)上に第1の電気的絶縁性層
(42)を少なくとも部分的に施こし; d)第1の絶縁性層(42)上に第2の導電性層(4
3)を少なくとも部分的に施こし; e)第2の導電性層(43)上に第2の電気的絶縁性層
(44)を少なくとも部分的に施こし; f)内側部分(6)の外方向に向いた表面および/また
は第1の絶縁性層および/または第2の絶縁性層を全部
または部分的に外側部分(7)で包囲することを特徴と
する、電磁誘導流量測定のための測定管の製造法。 - 【請求項19】工程e)により1つまたはそれ以上の他
の導電性層および電気的絶縁性層を相応して施こし、そ
のうち少なくとも1つは増幅器の一定の電位、特に測定
電位に関連している、請求項18記載の方法。 - 【請求項20】電気的絶縁性層に少なくとも1つの導電
性層が外から接触されることができるように1つまたは
それ以上の凹所を備えさせる、請求項18または19に記載
の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873730641 DE3730641A1 (de) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Verfahren zur herstellung eines magnetisch-induktiven messrohres |
| DE3730641.3 | 1987-09-11 | ||
| DE3743371.7 | 1987-12-21 | ||
| DE3743371 | 1987-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01221618A JPH01221618A (ja) | 1989-09-05 |
| JPH0625680B2 true JPH0625680B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=25859698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63224853A Expired - Lifetime JPH0625680B2 (ja) | 1987-09-11 | 1988-09-09 | 電滋誘導流量測定のための測定管の製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0306895B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0625680B2 (ja) |
| DE (1) | DE3852360D1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0554059B1 (en) * | 1992-01-31 | 2002-07-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electromagnetic flowmeter |
| DE10347890A1 (de) * | 2003-10-10 | 2005-05-04 | Abb Patent Gmbh | Magnetisch-induktives Messgerät für strömende Stoffe und Verfahren zu dessen Herstellung |
| GB2424955B (en) * | 2005-04-09 | 2008-07-16 | Siemens Ag | Flow meter with conductive coating |
| KR100683821B1 (ko) * | 2005-07-21 | 2007-02-15 | 김정춘 | 스텐레스 304 또는 316 소재의 주물제 수도계량기 |
| DE102012017904A1 (de) | 2012-08-21 | 2014-03-20 | Krohne Ag | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US11365995B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-06-21 | Georg Fischer Signet Llc | Magnetic flowmeter including auxiliary electrodes upstream and downstream of the pair of measuring electrodes and an adjustable brace |
| US10712184B1 (en) | 2019-01-09 | 2020-07-14 | Georg Fischer Signet Llc | Magnetic flowmeter assembly having independent coil drive and control system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2030263C3 (de) * | 1970-06-19 | 1981-07-16 | Josef Heinrichs Meßgerätebau, 5000 Köln | Rohrförmige Armatur mit einer Auskleidung aus Tetrafluoräthylen |
| US4329879A (en) * | 1980-07-14 | 1982-05-18 | Fischer & Porter Co. | Insulating liner for electromagnetic flowmeter tube |
| DE3337151A1 (de) * | 1983-10-12 | 1985-04-25 | Fischer & Porter GmbH, 3400 Göttingen | Induktiver durchflussmesser |
-
1988
- 1988-09-06 EP EP88114525A patent/EP0306895B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-06 DE DE3852360T patent/DE3852360D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-09 JP JP63224853A patent/JPH0625680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0306895A2 (de) | 1989-03-15 |
| EP0306895B1 (de) | 1994-12-07 |
| DE3852360D1 (de) | 1995-01-19 |
| EP0306895A3 (de) | 1991-03-13 |
| JPH01221618A (ja) | 1989-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5280727A (en) | Electromagnetic flow measuring tube and method of making same | |
| KR102216370B1 (ko) | 차폐 코일을 갖는 고대역폭 로고프스키 트랜스듀서 | |
| US6751847B1 (en) | Laser-assisted fabrication of NMR resonators | |
| JPH0656644B2 (ja) | 磁気記録ヘッド用コイルの製造方法 | |
| KR101963290B1 (ko) | 코일 부품 | |
| JPH0625680B2 (ja) | 電滋誘導流量測定のための測定管の製造法 | |
| JPH06103202B2 (ja) | 電磁流量計 | |
| EP0270005B1 (en) | High-voltage input terminal structure of a magnetron for a microwave oven | |
| US4484171A (en) | Shielded transformer | |
| US4318148A (en) | Thin-film magnetic head | |
| US4357640A (en) | Thin film magnetic transducer | |
| US6552467B1 (en) | Integral noise filter within brush of electric motor | |
| EP0798950B1 (en) | High voltage noise filter and magnetron device using it | |
| CA2531252A1 (en) | Voltage sensing apparatus for medium-voltage electrical power distribution systems | |
| US5844366A (en) | Magnetron coiled feedthrough LC filter | |
| JPS59175108A (ja) | 扁平コイル | |
| KR20190003410A (ko) | 유도성 요소 및 lc 필터 | |
| US6233834B1 (en) | Miniature transformers for millimachined instruments | |
| JP2687374B2 (ja) | 電気的接続を簡単にする磁気ヘッドの製造方法 | |
| US3827298A (en) | Electromagnetic flow meter | |
| JPH08330142A (ja) | 溝付きコアを有する表面実装電子部材とその製造方法 | |
| CN117039403A (zh) | 磁环天线、气体绝缘系统、校准系统及校准方法 | |
| JPH0576507A (ja) | 傾斜磁場コイルおよびその製造方法 | |
| JP2002513511A (ja) | 電磁気応用のためのヴァイアの無い集積誘導性素子 | |
| US12224164B2 (en) | Radio frequency (RF) system with embedded RF signal pickups |