JPH06257391A - 小口径埋設管の推進埋設装置における方向制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 小口径埋設管の推進埋設装置により埋設管５
…を推進埋設していくときの方向制御が適確に行なえる
ようにする。 【構成】 筒状に形成した先端金具の周壁に、複数のシ
リンダ７０を、周方向に環状に並列させて装設し、それ
らシリンダのそれぞれに、ピストン７１を周壁の前端か
ら前方に向け出入するよう嵌装し、それらピストンの各
前端に、側面視において前後方向に対し傾斜する案内面
７１ａを、それぞれ形設し、かつ、それらピストンが各
別に出入するよう各別の制御弁により各シリンダを制御
せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス管等の小口径の埋
設管を、ノズルから噴射させる高圧水（掘削水）と、前
記ノズルを軸芯部に支持する円筒状の先端金具を油圧ジ
ャッキにより土中に推進させる作動とにより、土中に埋
設していく小口径の埋設管の推進埋設装置において、先
端金具が土中を推進していく方向を制御する方向制御装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従前の小口径埋設管の推進埋設装置Ａ
は、図１に示している如く、掘削した壕Ｗ内に設置し得
るよう形成したベースａに、油圧により作動杆１０がシ
リンダ１１に対して出入作動する油圧ジャッキ１を、作
動杆１０の出入作動が、水平な方向に沿って行なわれる
ように組付け、それの作動杆１０の出入方向の前端部に
加圧盤２を装着し、その加圧盤２の前面側に、軸芯部に
高圧の掘削水を噴射させるノズル３を支持せしめた円筒
状の先端金具４を、それの後端縁に装設した連結部４０
と前記加圧盤２の前面の周縁部位に装設した連結部２０
とにより、装脱自在に連結し、かつ、先端金具４には、
軸芯部位に支持するノズル３の後端側の周辺部位に、ガ
ス管等の小口径の埋設管５の前端部を連結する連結部４
１を設けておき、さらに、先端金具４の後端の連結部４
０と加圧盤２の周縁部位の連結部２０との間に、装脱自
在に組付ける継ぎ管６…を、前述の油圧ジャッキ１の作
動杆１０のストロークに対応する長さに形成して多数本
用意しておくことで構成してある。

【０００３】そして、これにより、地中の所定場所に埋
設管５を埋設施工するときに、まず、工事現場に地表面
ＧＬより所定の深さの壕Ｗを掘り、この壕Ｗ内に、先端
金具４を組付けた油圧ジャッキ１を支持するベースａ
を、油圧ジャッキ１の作動杆１０の出入作動する方向
が、埋設管５を埋設施工しようとする方向に適合するよ
うに設置する。

【０００４】次いで、この状態において、ノズル３に対
し、それに接続する耐圧ホース３０により高圧水を送給
して噴射させながら、油圧ジャッキ１を伸長作動させ
て、先端金具４を壕Ｗの壁面から土中に推進させてい
き、油圧ジャッキ１の伸長作動のストロークがエンドに
達したところで、高圧水の噴射と油圧ジャッキ１の作動
を停めて、先端金具４と加圧盤２との間の連結を外し、
その状態から油圧ジャッキ１に引き込み作動を行なわせ
る。

【０００５】次いで、これにより引き離された先端金具
４の後端と加圧盤２との間に、作動杆１０のストローク
に対応する長さに形成しておいた継ぎ管６を組付け、か
つ、その継ぎ管６と対応する長さに形設しておく埋設管
５を、先端金具４の連結部４１と加圧盤２の前面の軸芯
部寄りの部位に設けた連結部２１との間に組付け、この
状態で再び高圧水の送給と油圧ジャッキ１の伸長作動を
行なわせる。

【０００６】これにより、油圧ジャッキ１の伸長作動が
ストロークエンドに達したところで、継ぎ管６と加圧盤
２との連結および埋設管５と加圧盤２との連結を解除し
て、油圧ジャッキ１に引き込み作動を行なわせ、さらに
継ぎ管６および埋設管５の継ぎ足しを行ない、同様の操
作を繰返すことで、順次埋設管５…を地中の所定の場所
に押し込んで埋設施工するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の小口径埋設管の
推進埋設装置Ａを用いて行なう小口径埋設管の推進埋設
工法は、推進埋設していく埋設管５…の方向の制御を、
先端金具４の周面とそれに継ぎ足していく継ぎ管６…の
周面によって行なわせていることから、短い距離の間に
埋設管５…を敷設施工するときは良いが、少し距離が長
くなると、方向の制御がきかず、計画したところに敷設
できない問題がある。しかも、一たん曲り出すと、これ
を修正することができないので、極く短い距離の間に埋
設管を敷設する場合にしか適応させ得ない問題がある。

【０００８】

【目的】本発明は、従来手段に生じているこれらの問題
を解決するためになされたものであって、この小口径埋
設管の推進埋設装置により、埋設管５…を推進埋設して
いくときの方向制御が適確に行なえるようにする手段を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、筒状に形
成した先端金具の周壁に、複数のシリンダを、周方向に
環状に並列させて装設し、それらシリンダのそれぞれ
に、ピストンを周壁の前端から前方に向け出入するよう
嵌装し、それらピストンの各前端に、側面視において前
後方向に対し傾斜する案内面を、それぞれ形設し、か
つ、それらピストンが各別に出入するよう各別の制御弁
により各シリンダを制御せしめたことを特徴とする小口
径埋設管の推進埋設装置における方向制御装置を提起す
るものである。

【００１０】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材について
は、同一の符号を用いるものとする。

【００１１】図２は、本発明を実施せる小口径埋設管の
推進埋設装置Ａの一部破断した側面図で、同図におい
て、ａはベース、１はベースａに組付けた油圧ジャッ
キ、２は加圧盤、３は高圧水を噴射するノズル、４は筒
状に形成した先端金具、５はガス管等の小口径の埋設
管、６は継ぎ管を示す。

【００１２】ベースａおよびこれに組付けた油圧ジャッ
キ１は従来公知のものであり、その油圧ジャッキ１は、
シリンダ１１内に圧油が送給されることで、作動杆１０
が突出する作動を行なう通常のものであって、それのス
トロークは約５０cmになっている。

【００１３】この油圧ジャッキ１の出入作動する作動杆
１０の前端部に装着する加圧盤２も従来公知のもので、
それの前面側には、先端金具４周縁の後端部に設けられ
る連結部４０および継ぎ管６の後端部に対して装脱自在
に連結せしめる連結部２０と、先端金具４の後端側の軸
芯部に寄る部位に設けられる連結部４１およびガス管等
の小口径の埋設管５の後端部に対して装脱自在に連結せ
しめる連結部２１とが設けてある。

【００１４】高圧水を噴射するノズル３も従来公知のも
のであり、後端側の接続口３ａに接続する耐圧ホース３
０により送給される１５０kg/cm²程度の高圧水を、毎分
１．５立程度の吐出量で噴射する通常のものである。

【００１５】先端金具４は、後端側の周縁部位に、継ぎ
管６および加圧盤２に対して装脱自在に連結する連結部
４０を設け、また、内腔には、羽根車状に軸芯部位に向
うブラケット４２…を設けて、これの中心ボス部４２ａ
の中心部位に前述のノズル３を支持せしめ、かつ、その
ノズル３の後端の接続口３ａのまわりを囲う部位に、小
口径の埋設管５の前端部を装脱自在に連結する椀状の連
結部４１を設けることについては、従前の先端金具４と
同様に構成してある。

【００１６】しかし、該先端金具４は、それの周壁が、
図３にあるように、内壁４ａと外壁４ｂとによりそれら
の間隔内が環状に連続する空室に形成してあり、その空
室は、図４に示している如く、周方向に四等配した位置
に、軸方向に沿う仕切壁４３…を設けて、上下左右の４
つのシリンダ７０・７０・７０・７０に区画してあり、
かつ、それら４つのシリンダ７０・７０・７０・７０の
それぞれは、前端側が先端金具４の前方に向け開放して
ある。

【００１７】そして、これら４つのシリンダ７０・７０
・７０・７０には、図５に示している如く、前後方向視
において弧状に彎曲し平面視で平板状をなす盤状のピス
トン７１・７１・７１・７１が各別に摺動するよう嵌装
してあって、それらの各前端には、それぞれ、側面視に
おいて前後方向に対し先端金具４の軸芯側に向け後方に
傾斜する案内面７１ａが形設してある。この案内面７１
ａは、先端金具４の外周側に向け後方に傾斜する形状に
形設する場合がある。

【００１８】また、前述の４つのシリンダ７０・７０・
７０・７０のそれぞれの後端側には、圧油を導く管路７
２…がポート７３…を介して連通してある。これら管路
７２…は、図６に示している如く、ノズル３を支持する
羽根車状のブラケット４２の内部に通して、ノズル３の
周囲に集められ、ブラケット４２の中心ボス部４２ａの
内部に形成した前後方向の４本の管路７４…のそれぞれ
に連通し、それら管路７４…の各後端側が、ブラケット
４２の中心ボス部４２ａの後端側に形設してある椀状の
連結部４１の内腔に突出する接続口７４ａに形設してあ
って、これら接続口７４ａ…に接続する油圧ホース７５
…が、前述の椀状の連結部４１に連結する小口径の埋設
管５の内腔および加圧盤２の透孔部位を介して外部に導
き出されるようにしてある。

【００１９】また、該先端金具４のノズル３を支持する
ブラケット４２には、図６に示している如く、それの後
面側で、後面視において前記筒状の連結部４１の外周面
から放射方向に離れる部位に、方向制御の規準とする電
灯Ｌが装設してある。この電灯Ｌのコード８０も、ブラ
ケット４２の内部およびそのブラケット４２の中心ボス
部４２ａの内部に形設しておく誘導孔を介してその中心
ボス部４２ａの後端から、そこに設けられる前述の椀状
の連結部４１内に引き出され、さらに、その連結部４１
に連結する小口径の埋設管５の内腔を介し外部に導き出
される。

【００２０】また、椀状の連結部４１の周壁で、前記電
灯Ｌと対面する部位には、電灯Ｌの照明面に対し洗浄水
を吹き付ける洗浄用ノズル８１が装設してあり、これ
に、洗浄水を導く洗浄用ホース８２が接続している。

【００２１】再び図２において、９は、前述の先端金具
４の周壁内に設けた４つのシリンダ７０・７０・７０・
７０に対する圧油の送給を制御するコントロールバルブ
を示す。該コントロールバルブ９は、図７の展開図にあ
るよう、モーターＭにより駆動される油圧ポンプＰから
吐出されて油圧タンクＴに戻る圧油の回路に、前記４つ
のシリンダを各別に制御するよう接続する４つの制御弁
９０Ｌ・９０Ｄ・９０Ｕ・９０Ｒと、前記４つのシリン
ダの何れをも無負荷としたときに、油圧ポンプＰから吐
出される圧油をダイレクトに油圧タンクＴに戻すための
無負荷用の制御弁９１との５つの制御弁が組込まれてい
る。

【００２２】そして、このコントロールバルブ９は、前
述の油圧ジャッキ１を組付けたベースａに組付け支架せ
しめてあって、前述の４つのシリンダに対しては、それ
らの各管路の接続口７４ａ…に接続する油圧ホース７５
…の基端側とカップリングを介して接続している。

【００２３】また、このコントロールバルブ９の各制御
弁の作動の制御は、各制御弁に連繋する作動レバー（図
示省略）または電磁石のスイッチを、手動により操作す
ることで行なう。

【００２４】また、この４つの制御弁９０Ｌ・９０Ｄ・
９０Ｕ・９０Ｒは、前述の先端金具４の周壁内に設けた
４つのシリンダ７０・７０・７０・７０に対応させたも
ので、そのシリンダを、さらに、先端金具４の周方向に
細分して数を増やすときには、その数に対応させて増設
する。

【００２５】

【作用】このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。ガス管等の小口径の埋設管５を、油圧ジャッキ
１の伸縮作動およびノズル３からの高圧の掘削水の噴射
ならびに継ぎ管６…の継ぎ足しにより、地中に順次推進
させていくことで、埋設していく作業行程については、
従来手段と変わりがない。

【００２６】しかし、この埋設管５…を推進埋設してい
く作業行程中において、先端金具４の進行方向が所定の
計画進路に適合しているか否かは、トランシットなどを
用いて、先端金具４に設けてある電灯Ｌを、継ぎ管６の
内腔を介して覗き、この電灯Ｌの規準線に対する偏位を
目視することで検知できるようになる。

【００２７】そして、これにより、所定の計画進路に対
し、上下左右の何れかの方向に偏りが生じてきたとき
は、この偏り方向の反対側に位置するピストン７１をシ
リンダ７０から突出させ、これの前端の案内面７１ａ
が、他のピストン７１…の案内面７１ａ…より土中に対
して先行していく状態とする。

【００２８】これにより、先端金具４は、この突出して
先行するピストン７１の傾斜する案内面７１ａの反力を
受けて、偏り方向と逆方向に動き、偏りが修正されてい
く。

【００２９】従って、上下左右の各方向に分配してある
ピストン７１…を、制御弁９０Ｌ・９０Ｄ・９０Ｕ・９
０Ｒの制御により、選択して突出先行させることで、方
向制御が自在に行なわれるようになる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による小口
径埋設管の推進埋設装置における方向制御装置は、先端
金具４の周壁に、その周壁の前方に対して出入りするピ
ストン７１…を、周方向に沿い上下左右の各方向に分配
して設けておき、それらピストン７１の前端縁に、側面
視において前後方向に対して内向きまたは外向きに傾斜
する案内面７１ａを形設しておいて、これらピストン７
１…を選択して突出先行させることにより、傾斜する案
内面７１ａが土中に突き刺るときに受ける圧力をもっ
て、所望の方向に推進方向を変更させるようにしている
のだから、推進方向の制御が所望に行なえるようになっ
て、計画したところに埋設管５…を埋設していけるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の小口径埋設管の推進埋設装置の一部破断
した側面図である。

【図２】本発明を実施せる小口径埋設管の推進埋設装置
の一部破断した側面図である。

【図３】同上装置の要部の縦断側面図である。

【図４】同上装置の要部の一部破断した正面図である。

【図５】同上装置の要部のピストンおよび仕切壁の斜視
図である。

【図６】同上装置の要部の部分の拡大縦断側面図であ
る。

【図７】同上装置の油圧回路の展開図である。

【符号の説明】

Ａ…推進埋設装置、ａ…ベース、Ｗ…壕、ＧＬ…地表
面、Ｌ…電灯、Ｍ…モーター、Ｐ…油圧ポンプ、Ｔ…油
圧タンク、１…油圧ジャッキ、１０…作動杆、１１…シ
リンダ、２…加圧盤、２０・２１…連結部、３…ノズ
ル、３ａ…接続口、３０…耐圧ホース、４…先端金具、
４ａ…内壁、４ｂ…外壁、４０・４１…連結部、４２…
ブラケット、４２ａ…中心ボス部、４３…仕切壁、５…
埋設管、６…継ぎ管、７０…シリンダ、７１…ピスト
ン、７１ａ…案内面、７２…管路、７３…ポート、７４
…管路、７４ａ…接続口、７５…油圧ホース、８０…コ
ード、８１…洗浄用ノズル、８２…洗浄用ホース、９…
コントロールバルブ、９０Ｌ・９０Ｄ・９０Ｕ・９０Ｒ
・９１…制御弁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状に形成した先端金具の周壁に、複数
   のシリンダを、周方向に環状に並列させて装設し、それ
   らシリンダのそれぞれに、ピストンを周壁の前端から前
   方に向け出入するよう嵌装し、それらピストンの各前端
   に、側面視において前後方向に対し傾斜する案内面を、
   それぞれ形設し、かつ、それらピストンが各別に出入す
   るよう各別の制御弁により各シリンダを制御せしめたこ
   とを特徴とする小口径埋設管の推進埋設装置における方
   向制御装置。
2. 【請求項２】 筒状に形成した先端金具４の内腔の軸芯
   部位にノズル３を支持せしめるブラケット４２の後面側
   で、そのブラケット４２の中心ボス部４２ａの後端側に
   装設する椀状の連結部４１の外周面より外周に寄る部位
   に、先端金具４の周縁の連結部４１に連結する継ぎ管６
   の内腔を介して後方から目視し得る電灯Ｌを装設したこ
   とを特徴とする小口径埋設管の推進埋設装置における方
   向制御装置。