JPH06257446A - 2サイクルエンジンの排気バルブ装置 - Google Patents
2サイクルエンジンの排気バルブ装置Info
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- JPH06257446A JPH06257446A JP7074093A JP7074093A JPH06257446A JP H06257446 A JPH06257446 A JP H06257446A JP 7074093 A JP7074093 A JP 7074093A JP 7074093 A JP7074093 A JP 7074093A JP H06257446 A JPH06257446 A JP H06257446A
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- Japan
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- valve
- hourglass
- cycle engine
- exhaust
- center rib
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/18—Other cylinders
- F02F1/22—Other cylinders characterised by having ports in cylinder wall for scavenging or charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排気通路の開口部中央にセンターリブを設け
た2サイクルエンジンにおいて、鼓形バルブを設置可能
とすることにより、排気バルブ装置の構造をシンプルな
ものとする。 【構成】 排気通路3の開口部中央にセンターリブ4を
設けた2サイクルエンジンにおいて、センターリブ4に
貫通孔6を形成すると共に、鼓形バルブ7の中央部の断
面積をセンターリブ4の貫通孔6内で移動可能な大きさ
に形成して、該鼓形バルブ6をセンターリブ4を貫通し
て排気通路3の上方に設置する。
た2サイクルエンジンにおいて、鼓形バルブを設置可能
とすることにより、排気バルブ装置の構造をシンプルな
ものとする。 【構成】 排気通路3の開口部中央にセンターリブ4を
設けた2サイクルエンジンにおいて、センターリブ4に
貫通孔6を形成すると共に、鼓形バルブ7の中央部の断
面積をセンターリブ4の貫通孔6内で移動可能な大きさ
に形成して、該鼓形バルブ6をセンターリブ4を貫通し
て排気通路3の上方に設置する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、排気通路に可変排気タ
イミング装置として設置される2サイクルエンジンの排
気バルブ装置に関する。
イミング装置として設置される2サイクルエンジンの排
気バルブ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トルク谷の発生を防止して幅広い
回転速度で排気脈動を有効に利用するための高出力2サ
イクルエンジンにおける可変排気タイミング装置とし
て、エンジンの回転速度とスロットル開度を電気的に検
出してマイクロコンピュータで演算処理を行う方式によ
り制御されるサーボモータによって駆動される鼓形の排
気バルブが知られている。
回転速度で排気脈動を有効に利用するための高出力2サ
イクルエンジンにおける可変排気タイミング装置とし
て、エンジンの回転速度とスロットル開度を電気的に検
出してマイクロコンピュータで演算処理を行う方式によ
り制御されるサーボモータによって駆動される鼓形の排
気バルブが知られている。
【0003】この鼓形排気バルブは、通常、中央で分割
された左右の部材をシリンダの左右から排気通路内に挿
入した後、位置決め用の2本のノックピンと1本のボル
トとによって、中央の合面で連結して鼓形に一体化され
るもので、排気通路の上方に、サーボモータによってケ
ーブルおよびプーリを介して、全開の状態と全閉の状態
との間を往復回動するように設置されているものであ
る。
された左右の部材をシリンダの左右から排気通路内に挿
入した後、位置決め用の2本のノックピンと1本のボル
トとによって、中央の合面で連結して鼓形に一体化され
るもので、排気通路の上方に、サーボモータによってケ
ーブルおよびプーリを介して、全開の状態と全閉の状態
との間を往復回動するように設置されているものであ
る。
【0004】この鼓形排気バルブは、高出力2サイクル
エンジンの可変排気タイミング装置として、バルブ自体
の構造およびこれを駆動するための構造が共にシンプル
であるため、一般に広く使用されている。
エンジンの可変排気タイミング装置として、バルブ自体
の構造およびこれを駆動するための構造が共にシンプル
であるため、一般に広く使用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、排気
効率を高めてエンジンの出力向上を図るために排気通路
の開口面積を大きくする傾向にあるが、それによりシリ
ンダの内面に開口する排気通路の開口部が大きくなり、
シリンダ内を上下動するピストンの周縁シール部が開口
部の縁に引っかかりやすくなるため、排気通路の開口部
中央の上下方向に、その内側縁がピストンの摺動するシ
リンダの内面に一致するようなセンターリブを設けると
いうことが行われている。
効率を高めてエンジンの出力向上を図るために排気通路
の開口面積を大きくする傾向にあるが、それによりシリ
ンダの内面に開口する排気通路の開口部が大きくなり、
シリンダ内を上下動するピストンの周縁シール部が開口
部の縁に引っかかりやすくなるため、排気通路の開口部
中央の上下方向に、その内側縁がピストンの摺動するシ
リンダの内面に一致するようなセンターリブを設けると
いうことが行われている。
【0006】ところが、排気通路にセンターリブを設け
た場合、排気通路の開口部付近が中央で2つに分割され
ることとなるため、排気バルブとして上記のようなシン
プルな構造の鼓形バルブを設置することが構造上不可能
となってくる。
た場合、排気通路の開口部付近が中央で2つに分割され
ることとなるため、排気バルブとして上記のようなシン
プルな構造の鼓形バルブを設置することが構造上不可能
となってくる。
【0007】そこで、排気通路にセンターリブが設けら
れた2サイクルエンジンに排気バルブを設ける場合、図
10および図11に示すように、2枚の板状の制御弁1
7、17をセンターリブ4の左右に1枚づつ配置したよ
うな複雑な構造を採用せざるを得ないという問題が生じ
てくる。(特願平2−228419号参照)
れた2サイクルエンジンに排気バルブを設ける場合、図
10および図11に示すように、2枚の板状の制御弁1
7、17をセンターリブ4の左右に1枚づつ配置したよ
うな複雑な構造を採用せざるを得ないという問題が生じ
てくる。(特願平2−228419号参照)
【0008】本発明は、上記のような従来の2サイクル
エンジンの排気バルブ装置の持つ不都合を解消すること
を目的としており、より具体的には、排気通路にセンタ
ーリブを設けた2サイクルエンジンにおいても鼓形バル
ブの設置が可能な構造にすることにより、排気バルブ装
置の構造をシンプルなものとすることを目的としてい
る。
エンジンの排気バルブ装置の持つ不都合を解消すること
を目的としており、より具体的には、排気通路にセンタ
ーリブを設けた2サイクルエンジンにおいても鼓形バル
ブの設置が可能な構造にすることにより、排気バルブ装
置の構造をシンプルなものとすることを目的としてい
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決しかつ目的を達成するために、排気通路の開口部中
央にセンターリブを有する2サイクルエンジンの排気バ
ルブ装置において、センターリブに貫通孔を形成すると
共に、鼓形バルブの中央部の断面積をセンターリブの貫
通孔内で移動可能な大きさに形成して、該鼓形バルブを
センターリブを貫通して排気通路の上方に設置すること
を特徴とするものである。
解決しかつ目的を達成するために、排気通路の開口部中
央にセンターリブを有する2サイクルエンジンの排気バ
ルブ装置において、センターリブに貫通孔を形成すると
共に、鼓形バルブの中央部の断面積をセンターリブの貫
通孔内で移動可能な大きさに形成して、該鼓形バルブを
センターリブを貫通して排気通路の上方に設置すること
を特徴とするものである。
【0010】さらに、そのような2サイクルエンジンの
排気バルブ装置において、鼓形バルブの中央部の前面に
切欠部を設けることにより、その部分の断面積をセンタ
ーリブの貫通孔よりも小さく形成し、また、鼓形バルブ
を構成する左右の各部材を、1本の連結ボルトと1本の
ノックピンとにより、連結して一体化することを特徴と
するものである。
排気バルブ装置において、鼓形バルブの中央部の前面に
切欠部を設けることにより、その部分の断面積をセンタ
ーリブの貫通孔よりも小さく形成し、また、鼓形バルブ
を構成する左右の各部材を、1本の連結ボルトと1本の
ノックピンとにより、連結して一体化することを特徴と
するものである。
【0011】
【作 用】上記のような構成によって、排気通路の中央
にセンターリブがあっても、センターリブの貫通孔の部
分において鼓形バルブの左右の各部分を合面して連結す
ることにより、排気通路に鼓形バルブを設置することが
可能となる。
にセンターリブがあっても、センターリブの貫通孔の部
分において鼓形バルブの左右の各部分を合面して連結す
ることにより、排気通路に鼓形バルブを設置することが
可能となる。
【0012】また、鼓形バルブの中央部の前面に切欠部
が設けられることによって、バルブ本体をピストン側に
近づけることができてバルブサイドのガスリークを抑制
でき、鼓形バルブの左右を1本の連結ボルトと1本のノ
ックピンとにより連結することによって、従来の1本の
連結ボルトと2本のノックピンとにより連結したものよ
りも合面の面積(中央部の断面積)をより小さくできる
と共に、部品数の低減を図ることができる。
が設けられることによって、バルブ本体をピストン側に
近づけることができてバルブサイドのガスリークを抑制
でき、鼓形バルブの左右を1本の連結ボルトと1本のノ
ックピンとにより連結することによって、従来の1本の
連結ボルトと2本のノックピンとにより連結したものよ
りも合面の面積(中央部の断面積)をより小さくできる
と共に、部品数の低減を図ることができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0014】図1は、本発明の2サイクルエンジンの排
気バルブ装置付近のシリンダ本体の縦断面を示すもの
で、シリンダ本体1には、ピストンの摺動面となるシリ
ンダ本体1の内面2に開口する排気通路3が形成されて
いる。
気バルブ装置付近のシリンダ本体の縦断面を示すもの
で、シリンダ本体1には、ピストンの摺動面となるシリ
ンダ本体1の内面2に開口する排気通路3が形成されて
いる。
【0015】この排気通路3には、図2に示すように、
その開口部中央の上下方向に、内側縁5がシリンダの内
面2に一致するようにセンターリブ4が設けられてお
り、このセンターリブ4の上方には、図1および図2に
示すように、センターリブ4を左右方向に貫通する貫通
孔6が設けられている。
その開口部中央の上下方向に、内側縁5がシリンダの内
面2に一致するようにセンターリブ4が設けられてお
り、このセンターリブ4の上方には、図1および図2に
示すように、センターリブ4を左右方向に貫通する貫通
孔6が設けられている。
【0016】図3〜図5は、上記のシリンダ本体1の排
気通路3の上方に配置される鼓形バルブ7を示すもの
で、この鼓形バルブ7は、中央で分割される左右の部材
7a、7bからなり、図5に示すように配置された位置
決め用の1本のノックピン8と1本のボルト9とによっ
て、中央の合面10で連結されて、鼓形に一体化される
ものである。
気通路3の上方に配置される鼓形バルブ7を示すもの
で、この鼓形バルブ7は、中央で分割される左右の部材
7a、7bからなり、図5に示すように配置された位置
決め用の1本のノックピン8と1本のボルト9とによっ
て、中央の合面10で連結されて、鼓形に一体化される
ものである。
【0017】この鼓形に一体化された鼓形バルブ7に
は、その中央の合面10付近において、鼓形バルブ7の
中央部の断面積がセンターリブ4の貫通孔6よりも小さ
くなるように、前方(シリンダの内面2側)部分に切欠
部11が形成されている。
は、その中央の合面10付近において、鼓形バルブ7の
中央部の断面積がセンターリブ4の貫通孔6よりも小さ
くなるように、前方(シリンダの内面2側)部分に切欠
部11が形成されている。
【0018】そして、シリンダ本体1の排気通路3上方
に、鼓形のバルブ7を構成する左右の部材7a、7b
を、シリンダの左右からそれぞれ排気通路3内に挿入し
た後、センターリブ4の貫通孔6を通して中央の合面1
0で連結することにより、一体化された鼓形バルブ7が
センターリブ4の貫通孔6を貫通した状態で排気通路3
の上方に配置され、排気バルブ装置が形成される。
に、鼓形のバルブ7を構成する左右の部材7a、7b
を、シリンダの左右からそれぞれ排気通路3内に挿入し
た後、センターリブ4の貫通孔6を通して中央の合面1
0で連結することにより、一体化された鼓形バルブ7が
センターリブ4の貫通孔6を貫通した状態で排気通路3
の上方に配置され、排気バルブ装置が形成される。
【0019】なお、センターリブ4の貫通孔6中に位置
する鼓形バルブ7の中央部は、前方部分に設けた切欠部
11によってその断面積がセンターリブ4の貫通孔6よ
りも小さくされているため、貫通孔6内において鼓形バ
ルブ7の中央部が移動可能な状態となっている。
する鼓形バルブ7の中央部は、前方部分に設けた切欠部
11によってその断面積がセンターリブ4の貫通孔6よ
りも小さくされているため、貫通孔6内において鼓形バ
ルブ7の中央部が移動可能な状態となっている。
【0020】このような排気バルブ装置の駆動について
は、図9に示すような(この図においてはシリンダの一
部を除いたバルブが見える状態として示されている)、
エンジンの回転速度とスロットル開度を電気的に検出し
てマイクロコンピュータで演算処理を行う方式により制
御されるサーボモータ21によって、ケーブル22およ
びプーリ23を介して駆動される、従来からの鼓形バル
ブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装置と相違
するものではない。
は、図9に示すような(この図においてはシリンダの一
部を除いたバルブが見える状態として示されている)、
エンジンの回転速度とスロットル開度を電気的に検出し
てマイクロコンピュータで演算処理を行う方式により制
御されるサーボモータ21によって、ケーブル22およ
びプーリ23を介して駆動される、従来からの鼓形バル
ブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装置と相違
するものではない。
【0021】また、排気バルブの作動状態についても、
図7に示す全開の状態と図8に示す全閉の状態との間を
鼓形バルブ7が往復回動することにより排気通路3の開
口部の上方レベルを変化させるという点で、従来からの
鼓形バルブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装
置と相違するものではない。
図7に示す全開の状態と図8に示す全閉の状態との間を
鼓形バルブ7が往復回動することにより排気通路3の開
口部の上方レベルを変化させるという点で、従来からの
鼓形バルブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装
置と相違するものではない。
【0022】このように、本発明の2サイクルエンジン
の排気バルブ装置は、排気通路3にセンターリブ4が存
在するにもかかわらず、図10および図11に示すよう
なセンターリブ4の左右に別個のバルブ17、17を設
けるという複雑な構造を要することなく、従来からの鼓
形バルブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装置
と同様のシンプルな構造を採ることができるものであ
る。
の排気バルブ装置は、排気通路3にセンターリブ4が存
在するにもかかわらず、図10および図11に示すよう
なセンターリブ4の左右に別個のバルブ17、17を設
けるという複雑な構造を要することなく、従来からの鼓
形バルブを用いた2サイクルエンジンの排気バルブ装置
と同様のシンプルな構造を採ることができるものであ
る。
【0023】さらに、鼓形バルブ7を構成する左右の各
部材7a、7bを1本のノックピン8と1本のボルト9
とによって一体的に連結することによって、図6に示す
ような2本のノックピン8、8と1本のボルト9とによ
って一体的に連結される従来の鼓形バルブと比べて、鼓
形バルブ7の中央部の断面積をより小さくすることがで
きると共に、ノックピンを1本省略することができて部
品数の低減を図ることができる。
部材7a、7bを1本のノックピン8と1本のボルト9
とによって一体的に連結することによって、図6に示す
ような2本のノックピン8、8と1本のボルト9とによ
って一体的に連結される従来の鼓形バルブと比べて、鼓
形バルブ7の中央部の断面積をより小さくすることがで
きると共に、ノックピンを1本省略することができて部
品数の低減を図ることができる。
【0024】さらにまた、鼓形バルブ7の中央部の断面
積を小さくするためにその前方(シリンダの内面2側)
部分に切欠部11を形成することによって、バルブ中心
部の径を小さくしてバルブ本体をピストン側に近づける
ことができ、バルブ側方のガスリークを抑制することが
できる。
積を小さくするためにその前方(シリンダの内面2側)
部分に切欠部11を形成することによって、バルブ中心
部の径を小さくしてバルブ本体をピストン側に近づける
ことができ、バルブ側方のガスリークを抑制することが
できる。
【0025】以上、本発明の2サイクルエンジンの排気
バルブ装置を一実施例によって説明したが、本発明は、
このようなものにのみ限定されるものではなく、例え
ば、貫通孔6はピストン側からセンターリブ4の一部を
切欠くことによって形成してもよい等、特許請求の範囲
に記載された限りにおいて様々な実施態様を採り得るも
のであることはいうまでもない。
バルブ装置を一実施例によって説明したが、本発明は、
このようなものにのみ限定されるものではなく、例え
ば、貫通孔6はピストン側からセンターリブ4の一部を
切欠くことによって形成してもよい等、特許請求の範囲
に記載された限りにおいて様々な実施態様を採り得るも
のであることはいうまでもない。
【0026】
【発明の効果】以上説明したような本発明の2サイクル
エンジンの排気バルブ装置によれば、排気通路の開口部
を大きくしてその中央にセンターリブを設けたような2
サイクルエンジンにおいても、鼓形の排気バルブを設置
することが可能となり、排気バルブ装置の構成をシンプ
ルなものとすることができる。
エンジンの排気バルブ装置によれば、排気通路の開口部
を大きくしてその中央にセンターリブを設けたような2
サイクルエンジンにおいても、鼓形の排気バルブを設置
することが可能となり、排気バルブ装置の構成をシンプ
ルなものとすることができる。
【図1】本発明の2サイクルエンジンの排気バルブ装置
の一実施例を示す縦断面図。
の一実施例を示す縦断面図。
【図2】図1に示された2サイクルエンジンシリンダ本
体の排気通路付近の一部横断面図。
体の排気通路付近の一部横断面図。
【図3】本発明の2サイクルエンジンの排気バルブ装置
における鼓形バルブの一実施例を示す背面図。
における鼓形バルブの一実施例を示す背面図。
【図4】図3に示された鼓形バルブの下面図。
【図5】図3に示された鼓形バルブの左部材7aを中央
の合面側から見た側面図。
の合面側から見た側面図。
【図6】図5に対応した鼓形バルブの従来例を示す側
図。
図。
【図7】本発明の2サイクルエンジンの排気バルブ装置
の全開状態を示す説明図。
の全開状態を示す説明図。
【図8】本発明の2サイクルエンジンの排気バルブ装置
の全閉状態を示す説明図。
の全閉状態を示す説明図。
【図9】2サイクルエンジンにおける鼓形バルブを用い
た排気バルブ装置の駆動構造を示す説明図。
た排気バルブ装置の駆動構造を示す説明図。
【図10】センターリブを設けた排気通路を有する2サ
イクルエンジンにおける排気バルブ装置の従来例を示す
縦断面図。
イクルエンジンにおける排気バルブ装置の従来例を示す
縦断面図。
【図11】図10に示された排気バルブ装置においてピ
ストン側から排気通路の開口部を見た説明図。
ストン側から排気通路の開口部を見た説明図。
1 シリンダ本体 3 排気通路 4 センターリブ 6 貫通孔 7 鼓形バルブ 8 連結ボルト 9 ノックピン 10 合面 11 切欠部
Claims (3)
- 【請求項1】 排気通路の開口部中央にセンターリブが
設けられている2サイクルエンジンにおいて、センター
リブに貫通孔が形成されていると共に、鼓形バルブの中
央部の断面積がセンターリブの貫通孔内で移動可能な大
きさに形成されて、該鼓形バルブがセンターリブを貫通
して排気通路の上方に設置されていることを特徴とす
る、2サイクルエンジンの排気バルブ装置。 - 【請求項2】 鼓形バルブが、その中央部の前面に切欠
部が設けられることにより、その部分の断面積がセンタ
ーリブの貫通孔よりも小さく形成されていることを特徴
とする、請求項1に記載の2サイクルエンジンの排気バ
ルブ装置。 - 【請求項3】 鼓形バルブを構成する左右の各部材が、
1本の連結ボルトと1本のノックピンとにより、中央の
合面で連結されて一体化されていることを特徴とする、
請求項1に記載の2サイクルエンジンの排気バルブ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074093A JPH06257446A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 2サイクルエンジンの排気バルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074093A JPH06257446A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 2サイクルエンジンの排気バルブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257446A true JPH06257446A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13440218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7074093A Pending JPH06257446A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 2サイクルエンジンの排気バルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257446A (ja) |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP7074093A patent/JPH06257446A/ja active Pending
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