JPH0625752Y2 - 自動操作バルブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は、冷温水、油、ガス、蒸気等の配管に用いる自
動操作バルブに関するものであり、特に、広く用いられ
ている青黄銅製等の汎用の手動操作バルブを、容易に自
動操作バルブにすることができる、自動操作バルブの構
造に関するものである。

（従来の技術） 第３図は、ＪＩＳ Ｂ２０１１に示された弁棒上昇式の
ねじ込み形青銅仕切弁の縦断面図であって、バルブ２１
は、ハンドル車２２を回転操作して弁棒２３を回転させ
ると、弁棒２３は、弁棒２３に形成したおねじ部２３ａ
がボンネット２４に形成しためねじ部２４ａに螺合して
いるため、回転しながら軸線方向に移動し、弁棒２３の
下端部２３ｂに回転自在に装着した弁体２５を上下させ
て、バルブ２１を開閉する。また、ボンネット２４の上
端部２４ｂの内側には弁棒２３との間にパッキン室２４
ｃが形成してあって、パッキン２６が充填してある。更
に、ボンネット２４の上端部２４ｂの外側にはパッキン
押さえナット２７のめねじ部２７ａが螺合するおねじ部
２４ｄが形成してあり、パッキン押さえナット２７をボ
ンネット２４に適宜に螺入して、グランド２８を介して
パッキン２６をパッキン室２４ｃの中で最適の状態に圧
縮するようになっている。

この種のバルブは、第３図に示した仕切弁だけでなく玉
形弁も含めて、冷温水、油、ガス、蒸気等の配管の、建
築用、工業用を含む広汎な用途に多く用いられている。
しかし、これらの用途において、自動化、システム化が
急速に進み、第３図に示したようなハンドル車２２で操
作する自動操作バルブをアクチュエータで操作する自動
操作バルブに改造し、安価に供給する要請が盛り上って
来た。第４図は、第３図に示した手動操作バルブ２１を
自動操作バルブに改造した１例を示す部分縦断面図であ
って、ボンネット２４にブラケット部２４ｅを設け、こ
のブラケット部２４ｅにアクチュエータ２９をボルト３
０で固定した。また、弁棒２３の上端部２３ｃをアクチ
ュエータ２９の出力軸２９ａに適宜の方法で結合した。

このように改造すれば、第３図に示した手動操作バルブ
２１を自動操作バルブにすることができるが、ボンネッ
ト２４を全く新しく作り変えなければならず、また、ブ
ラケット部２４ｅの付いたボンネット２４は、鋳造等の
製造が厄介でコスト高になる。

第５図は、弁棒非上昇式のソルダー形青銅仕切弁の１例
を示す縦断面図であって、バルブ３１は、ハンドル車３
２を回転操作して弁棒３３を回転させると、弁棒３３は
弁棒３３に形成した鍔部３３ａがボンネット３４の内側
に螺入して固定したロックナット３５とボンネット３４
との間で回転自在に保持されていて軸線方向に移動する
ことができないので、弁棒３３に形成したおねじ部３３
ｂが弁体３６に形成しためねじ部３６ａに螺合している
ため、弁体３６は上下に移動してバルブ３１を開閉す
る。また、ボンネット３４の上端部３４ａにはパッキン
室が形成してなく、上端部３４ｂの上にパッキン３７を
乗せボンネット３４の上端部３４ａの外側に形成したお
ねじ部３４ｃにめねじ部３８ａが螺合するパッキン押さ
えナット３８を適宜に螺入して、パッキン３７を最適の
状態に圧縮するようになっている。

第６図は、第５図に示した手動操作バルブ３１を自動操
作バルブに改造した１例を示す部分縦断面図であって、
ボンネット３４にブラケット部３４ｄを設け、このブラ
ケット部３４ｄにアクチュエータ３９をボルト４０で固
定した。また、弁棒３３の上端部３３ｃをアクチュエー
タ３９の出力軸３９ａに適宜の方法で結合した。

この場合も、第５図に示した手動操作バルブ３１を自動
操作バルブにすることができるが、ボンネット３４を全
く新しく作り変えなければならず、また、ブラケット部
３４ｄの付いたボンネット３４は、鋳造等の製造が厄介
でコスト高になる。

（考案が解決しようとする課題） 本考案は、上述のような従来の汎用の手動操作バルブを
自動操作バルブにする場合に、ボンネットを新しく作ら
なければならず、このため、製造が厄介であり、コスト
高になる課題を解決しようとするものである。

考案の構成 （課題を解決するための手段） 本考案は、上記の課題を解決するために、次のように構
成した。

弁体を設けたバルブ本体の上部に弁体を開閉するための
弁棒を軸装したボンネットを設け、この弁棒の上端にア
クチュエータの出力軸を結合した自動操作バルブにおい
て、上記したボンネットの上端部に設けたおねじ部にブ
ラケット取付フランジのめねじ部を螺着してブラケット
取付フランジとボンネットを固定し、ブラケット取付フ
ランジに一体に又は別体に設けたブラケットで上記した
アクチュエータを支持して固着し、更に、上記したボン
ネットの上端軸装位置に設けたパッキン室にパッキンを
装着し、このパッキンをブラケット取付フランジのめね
じ或はブラケットのめねじにグランドのおねじを螺合し
てこのグランドでパッキンを上方より押圧して増し締め
するように構成すると共に、弁棒の軸線と交叉する方向
であるブラケットの側部に工具操作用窓を設けて上記し
たグランドを増し締め操作可能に設けた。

該バルブのパッキン室を該ブラケット取付フランジと該
弁棒との間に設けるのがよい。

更に、該おねじ部と該ブラケット取付フランジとの螺合
部をろう付け又は溶接によって密封固定しても、該おね
じ部と該ブラケット取付フランジとの螺合部をビス止め
して固定しても、該おねじ部と該ブラケット取付フラン
ジとの螺合部をろう付け又は溶接によって密封しビス止
めして固定してもよい。

なお、該バルブは、弁棒が上昇式であっても、非上昇式
であってもよい。

（作用） 本考案の自動操作バルブは、上記のように構成したの
で、次のように作用する。

先ず、アクチュエータを、ボンネットの上端部のおねじ
部に螺合させて取り付けたブラケット取付フランジに、
ブラケットを間装させて装着するが、ボンネットの上端
部のおねじ部は、手動操作バルブの場合には、パッキン
押さえリングを螺合するためのものであり、従って、本
考案の自動操作バルブのボンネットは、手動操作バルブ
のボンネットをそのまま使うことができる。

また、グランドにおねじを設け、ブラケット取付フラン
ジ又はブラケットのいずれかにグランドにおねじに螺合
するめねじを設け、更に、ブラケットにグランド増し締
め用工具を挿入して操作するための工具操作用窓を設け
たので、使用流体の種類や温度に応じて選定した任意の
パッキンを用いて、アクチュエータの出力に適し漏れを
生じない最適の状態にパッキンを締め込むことができ
る。

なお、ブラケット取付フランジとブラケットとを一体に
形成すると、部品点数が減り取扱いが容易になる。

また、パッキン室を設けてない手動操作バルブを自動操
作バルブにする場合に、ブラケット取付フランジと弁棒
との間にパッキン室を設けることができ、高温用のパッ
キンを用いることができるようになる。

更に、ボンネットのおねじ部とブラケット取付フランジ
との螺合部をろう付け又は溶接によって密封固定する
と、アクチュエータの反力などによってこの螺合部が弛
むことがなく、ブラケット取付フランジと弁棒との間に
パッキン室を設けた場合に、パッキン室の底部から外部
へ漏れるのを防ぐことができる。また、この螺合部をビ
ス止めして固定すれば、弛み止めができ、ろう付け又は
溶接によって密封した上でビス止めすると、一層強個に
弛み止めができると共に、上述のようなパッキン室の底
部からの外部漏れを防止することができる。

なお、本考案の自動操作バルブは、弁棒が上昇式であっ
ても、非上昇式であっても、アクチュエータの出力軸が
それに応じた特性を持っていれば、構成することができ
る。

（実施例） 次に、本考案の自動操作バルブを、実施例に基づいて説
明する。

第１図は、本考案の自動操作バルブの１実施例を示す縦
断面図であって、第３図に示したＪＩＳ Ｂ２０１１に
示された弁棒上昇式のねじ込み形青銅仕切弁を、本考案
に従って手動操作バルブから自動操作バルブに改造した
ものである。

第１図において、１はバルブ本体、２はアクチュエー
タ、３はボンネット、４は弁棒、５はブラケット取付フ
ランジ、６はブラケット、７はグランド、８は弁体、９
はパッキンであり、１０はボルトである。なお、ブラケ
ット取付フランジ５とブラケット６は、一体に形成して
ある。

アクチュエータ２は、ボンネット３の上端部３ａに形成
したおねじ部３ｂに螺合させて取り付けたブラケット取
付フランジ５に一体に形成したブラケット６に、ボルト
１０で締め付けて装着してある。また、アクチュエータ
２の出力軸２ａと弁棒４の先端部４ａとは、結合又は接
続されている。

弁棒４に設けたおねじ部４ｂは、ボンネット３の内側に
設けためねじ部３ｃと螺合しており、弁棒４の下端部４
ｃに弁体８が回転自在に接続してある。

アクチュエータ２によって弁棒４が回転すると、めねじ
部３ｃに螺合しているおねじ部４ｂの作用によって、弁
棒４が軸線方向に移動し、弁棒８を上下方向に移動させ
て、バルブ１を開閉する。

グランド７にはおねじ７ａが形成してあって、ブラケッ
ト取付フランジ５に形成しためねじ５ａに螺合してお
り、ブラケット６に設けた工具操作用窓６ａから挿入し
グランド７に設けた工具掛かり部７ｂに係合させた増し
締め用工具（図示せず）によってグランド７を回転させ
て、パッキン９を増し締めして最適の状態にすることが
できる。

なお、おねじ部３ｂとこれに螺合させたブラケット取付
フランジ５のめねじ部５ｂとの螺合部をろう付けによっ
て固定してあるが、溶接又はビス止めによって固定して
もよい。

第２図は、本考案の自動操作バルブの他の実施例を示す
縦断面図であって、第５図に示した弁棒非上昇式のソル
ダー型青銅仕切弁を、本考案に従って手動操作バルブか
ら自動操作バルブに改造したものである。

第２図において、１１はバルブ本体、１２はアクチュエ
ータ、１３はボンネット、１４は弁棒、１５はブラケッ
ト取付フランジ、１６はブラケット、１７はグランド、
１８は弁体、１９はパッキンであり、２０はボルトであ
る。

アクチュエータ１２は、ボンネット１３の上端部１３ａ
に形成したおねじ部１３ｂに螺合させて取り付けたブラ
ケット取付フランジ１５に、ブラケット１６を間装させ
て、ボルト２０で締め付けて装着してある。また、アク
チュエータ１２の出力軸１２ａと弁棒１４の先端部１４
ａとは、回転不能に結合又は接続されている。

弁棒１４は、弁棒１４に形成した鍔部１４ｂがボンネッ
ト１３の内側に螺入して固定したロックナット１３ｃと
ボンネット１３との間で回転自在に保持されており、軸
線方向への移動ができない。また、弁棒１４に形成した
おねじ部１４ｃが弁体１８に形成しためねじ部１８ａに
螺合しており、アクチュエータ１２によって弁棒１４が
回転すると、弁体１８が上下に移動してバルブ１１を開
閉する。

ブラケット取付フランジ１５には円筒孔１５ａが形成し
てあり、円筒孔１５ａと弁棒１４と間にパッキン室１５
ｂが形成されており、このパッキン室１５ｂにパッキン
１９が充填してある。

グランド１７におねじ１７ａが形成してあって、ブラケ
ット１６に形成しためねじ１６ａに螺合しており、ブラ
ケット１６に設けた工具操作用窓１６ｂから挿入しグラ
ンド１７に設けた工具掛かり部１７ｂに係合させた増し
締め用工具（図示せず）によってグランド１７を回転さ
せて、パッキン１９を増し締めして最適の状態にするこ
とができる。

更に、おねじ部１３ｂとこれに螺合させたブラケット取
付フランジ１５のめねじ部１５ｃとの螺合部を、ろう付
け又は溶接によって固定すると共に密封してある。

なお、第１図に示した実施例のアクチュエータ２は、出
力軸２ａが回転すると共に軸線方向に移動自在になって
いなければならないが、第２図に示した実施例のアクチ
ュエータ１２は、出力軸１２ａが軸線方向に移動自在に
なっている必要はない。

次に、第１図及び第２図に示した実施例によって、その
作用を説明する。

先ず、アクチュエータ２及び１２を、ボンネット３又は
１３の上端部３ａ又は１３ａのおねじ部３ｂ又は１３ｂ
に螺合させて取り付けたブラケット取付フランジ５又は
１５に、一体のブラケット６又は間装させたブラケット
１６を介して、ボルト１０又は２０で装着するが、ボン
ネット３及び１３の上端部３ａ及び１３ａのおねじ部３
ｂ及び１３ｂは、第３図及び第５図に示した手動操作バ
ルブの場合には、パッキン押さえリング２７又は３８を
螺合するためのものであり、従って、第１図及び第２図
に示した本考案の自動操作バルブ１及び１１は、第３図
及び第５図に示した手動操作バルブのボンネット２４又
は３４をそのまま使うことができる。

また、グランド７及び１７におねじ７ａ及び１７ａを設
け、ブラケット取付フランジ５及びブラケット１６に上
記のおねじ７ａ又は１７ａに螺合するめねじ５ａ及び１
６ａを設け、更に、ブラケット６及び１６にグランド増
し締め用工具を挿入して操作するための工具操作用窓６
ａ及び１６ａを設けたので、使用流体の種類や温度、圧
力に応じて選定した任意のパッキン９及び１９を用い
て、アクチュエータ２又は１２の出力に適し漏れを生じ
ない最良の状態にパッキン９及び１９を締め込むことが
できる。

なお、第１図に示した実施例のように、ブラケット取付
フランジ５とブラケット６とを一体に形成すると、部品
点数が減り取扱いが容易になる。

また、第５図に示したような、パッキン室を設けてない
手動操作バルブを自動操作バルブにする場合に、第２図
に示したように、ブラケット取付フランジ１５と弁棒１
４との間にパッキン室１５ｂを設けることができ、高温
用のパッキンを用いることができるようになる。

更に、ボンネット３及び１３のおねじ部３ｂ及び１３ｂ
とブラケット取付フランジ５又は１５との螺合部をろう
付け又は溶接によって密封固定すると、アクチュエータ
２又は１２の反力などによってこの螺合部が弛むことが
なく、第２図に示した実施例のように、ブラケット取付
フランジ１５と弁棒１４との間にパッキン室１５ｂを設
けた場合に、パッキン室１５ｂの底部から外部へ漏れる
のを防ぐことができる。また、この螺合部をビス止めし
て固定すれば、弛み止めができ、ろう付け又は溶接によ
つて密封した上でビス止めすると、一層強固に弛み止め
ができると共に、上述のようなパッキン室の底部からの
外部漏れを防止することができる。

なお、本考案の自動操作バルブは、第１図に示した実施
例のように、弁棒４が上昇式であっても、第２図に示し
た実施例のように、弁棒１４が非上昇式であっても、ア
クチュエータ２及び１２の出力軸２ａ及び１２ａが、そ
れに応じた特性を持っていれば、構成することができ
る。

考案の効果 本考案の自動操作バルブは、すでに詳述したように構成
し作用するので、次のような優れた効果が得られる。

汎用の手動操作バルブを、容易に自動操作バルブにす
ることができ、極めて経済的な自動操作バルブである。

ゲートバルブ、グローブバルブ、ニードルバルブな
ど、適用し得る弁種が広い。

弁棒上昇式、弁棒非上昇式のいずれのバルブにも適用
し得る。

ボンネットと弁棒との間にパッキン室を持たない汎用
バルブにもパッキン室を形成させて、高温用のパッキン
を充填することができる。

パッキンを増し締めすることができる構造の自動操作
バルブであるので、パッキンの選定範囲が広く、流体の
広い温度範囲に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の自動操作バルブの１実施例を示す縦断
面図であり、第２図は他の実施例を示す縦断面図であ
る。 また、第３図及び第５図は、それぞれ汎用の弁棒上昇式
及び弁棒非上昇式の手動操作仕切弁の縦断面図であり、
第４図及び第６図は、それぞれ第３図及び第５図に示し
た手動操作バルブを改造した自動操作バルブの部分縦断
面図である。 １・１１……バルブ本体、２・１２……アクチュエー
タ、２ａ・１２ａ……出力軸、３・１３……ボンネッ
ト、３ａ・１３ａ……上端部、３ｂ・１３ｂ……おねじ
部、４・１４……弁棒、５・１５……ブラケット取付フ
ランジ、５ａ・１６ａ……めねじ、５ｂ・１５ｃ……め
ねじ部、６・１６……ブラケット、６ａ・１６ａ……工
具操作用窓、７・１７……グランド、７ａ・１７ａ……
おねじ、１５ｂ……パッキン室

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弁体を設けたバルブ本体の上部に弁体を開
   閉するための弁棒を軸装したボンネットを設け、この弁
   棒の上端にアクチュエータの出力軸を結合した自動操作
   バルブにおいて、上記したボンネットの上端部に設けた
   おねじ部にブラケット取付フランジのめねじ部を螺着し
   てブラケット取付フランジとボンネットを固定し、ブラ
   ケット取付フランジに一体に又は別体に設けたブラケッ
   トで上記したアクチュエータを支持して固着し、更に、
   上記したボンネットの上端軸装位置に設けたパッキン室
   にパッキンを装着し、このパッキンをブラケット取付フ
   ランジのめねじ或はブラケットのめねじにグランドのお
   ねじを螺合してこのグランドでパッキンを上方より押圧
   して増し締めするように構成すると共に、弁棒の軸線と
   交叉する方向であるブラケットの側部に工具操作用窓を
   設けて上記したグランドを増し締め操作可能に設けたこ
   とを特徴とする自動操作バルブ。
2. 【請求項２】該バルブのパッキン室を該ブラケット取付
   フランジと該弁棒との間に設けた請求項１記載の自動操
   作バルブ。
3. 【請求項３】該おねじ部と該ブラケット取付フランジと
   の螺合部をろう付け又は溶接によって密封固定した請求
   項１又は２記載の自動操作バルブ。
4. 【請求項４】該おねじ部と該ブラケット取付フランジと
   の螺合部をビス止めして固定した請求項１又は２記載の
   自動操作バルブ。
5. 【請求項５】該おねじ部と該ブラケット取付フランジと
   の螺合部をろう付け又は溶接によって密封しビス止めし
   て固定した請求項１又は２記載の自動操作バルブ。
6. 【請求項６】該バルブは、弁棒が上昇式である請求項１
   乃至５記載の自動操作バルブ。
7. 【請求項７】該バルブは、弁棒が非上昇式である請求項
   １乃至５記載の自動操作バルブ。