JPH06257977A - プレートフィンアンドチューブ形熱交換器 - Google Patents
プレートフィンアンドチューブ形熱交換器Info
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- JPH06257977A JPH06257977A JP6910693A JP6910693A JPH06257977A JP H06257977 A JPH06257977 A JP H06257977A JP 6910693 A JP6910693 A JP 6910693A JP 6910693 A JP6910693 A JP 6910693A JP H06257977 A JPH06257977 A JP H06257977A
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- Japan
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- plate fin
- fin
- heat exchanger
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003811 curling process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレートフィン21をその長手方向の所定位置
に設けた切欠き部23、24でくの字形に折り曲げてなるプ
レートフィンアンドチューブ形熱交換器20においてその
フィン21を容易に製造し、かつ、製造設備を簡素化、か
つ、小型化する。 【構成】 プレートフィン21の長手方向に沿うチューブ
穴22の段数を偶数段とするとともにこの偶数段の中間に
切欠き部23、24を位置せしめる。
に設けた切欠き部23、24でくの字形に折り曲げてなるプ
レートフィンアンドチューブ形熱交換器20においてその
フィン21を容易に製造し、かつ、製造設備を簡素化、か
つ、小型化する。 【構成】 プレートフィン21の長手方向に沿うチューブ
穴22の段数を偶数段とするとともにこの偶数段の中間に
切欠き部23、24を位置せしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分離型空気調和機の壁掛
式室内ユニットに好適なプレートフィンアンドチューブ
形熱交換器に関する。
式室内ユニットに好適なプレートフィンアンドチューブ
形熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種室内ユニットの１例が図３
に示されている。第３図において、１は本体ケーシン
グ、２は本体ケーシング１の前面に取り付けられたフロ
ントパネル、３はフロントパネル２に形成された吸込グ
リル2aに対向するように配設されたプレートフィンアン
ドチューブ形熱交換器、４は熱交換器３の下部後方に配
設されたクロスフロー形フアン、5 はフロントパネル２
の下部に形成された空気吹出口、６は空気吹出口５に配
設された水平ルーバ、７は空気吹出口５に配設された竪
ルーバ、８は熱交換器３の下に配設されたドレンパン、
９は吸込グリル2aの背面に配設されたエアフィルタであ
る。
に示されている。第３図において、１は本体ケーシン
グ、２は本体ケーシング１の前面に取り付けられたフロ
ントパネル、３はフロントパネル２に形成された吸込グ
リル2aに対向するように配設されたプレートフィンアン
ドチューブ形熱交換器、４は熱交換器３の下部後方に配
設されたクロスフロー形フアン、5 はフロントパネル２
の下部に形成された空気吹出口、６は空気吹出口５に配
設された水平ルーバ、７は空気吹出口５に配設された竪
ルーバ、８は熱交換器３の下に配設されたドレンパン、
９は吸込グリル2aの背面に配設されたエアフィルタであ
る。
【０００３】空気調和機の運転時、フアン４が回転し、
熱交換器３には図示しない室外ユニットからの冷媒が循
環する。すると、室内空気が、実線矢印で示すように、
吸込グリル2aから本体ケーシング１内に吸入されてエア
フィルタ９を流過する際その中に含まれる塵埃が除去さ
れ、次いで、熱交換器３を流過する過程で冷媒と熱交換
して冷却又は加熱され、次いで、フアン４に吸込まれて
付勢された後、竪ルーバ７及び水平ルーバ６によって吹
出方向を規制されて空気吹出口５から室内に吹き出され
る。
熱交換器３には図示しない室外ユニットからの冷媒が循
環する。すると、室内空気が、実線矢印で示すように、
吸込グリル2aから本体ケーシング１内に吸入されてエア
フィルタ９を流過する際その中に含まれる塵埃が除去さ
れ、次いで、熱交換器３を流過する過程で冷媒と熱交換
して冷却又は加熱され、次いで、フアン４に吸込まれて
付勢された後、竪ルーバ７及び水平ルーバ６によって吹
出方向を規制されて空気吹出口５から室内に吹き出され
る。
【０００４】プレートフィンアンドチューブ形熱交換器
３は微少間隙を隔てて互に平行に配列された多数のプレ
ートフィン3aと、これらプレートフィン3aを直角に貫通
して２列７段に固定された多数のチューブ3bとを備え、
プレートフィン3aの長手方向の所定位置に設けた切欠き
3cの上部31と下部32が所定角度をなすように切欠き3cで
くの字形に折り曲げられ、これによって本体ケーシング
１の厚さ、巾及び高さを増大させることなくその熱交換
面積を増大している。
３は微少間隙を隔てて互に平行に配列された多数のプレ
ートフィン3aと、これらプレートフィン3aを直角に貫通
して２列７段に固定された多数のチューブ3bとを備え、
プレートフィン3aの長手方向の所定位置に設けた切欠き
3cの上部31と下部32が所定角度をなすように切欠き3cで
くの字形に折り曲げられ、これによって本体ケーシング
１の厚さ、巾及び高さを増大させることなくその熱交換
面積を増大している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプレートフ
ィンアンドチューブ形熱交換器３の能力を更に増大する
ため、チューブ3bを増やして３列に配列すると、そのフ
ィン3aの製造設備が複雑、大型となって高価になるとい
う問題があった。
ィンアンドチューブ形熱交換器３の能力を更に増大する
ため、チューブ3bを増やして３列に配列すると、そのフ
ィン3aの製造設備が複雑、大型となって高価になるとい
う問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、微少間隙を隔てて互いに平行に配列された多数
のプレートフィンと、これらプレートフィンを直角に貫
通して多列多段に固定された多数のチューブとを備え、
上記プレートフィンをその長手方向の所定位置に設けた
切欠き部で折り曲げてなるプレートフィンアンドチュー
ブ形熱交換器において、上記チューブの段数を偶数段と
するとともにこの偶数段の中間に上記切欠き部を位置せ
しめたことを特徴とするプレートフィンアンドチューブ
形熱交換器にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、微少間隙を隔てて互いに平行に配列された多数
のプレートフィンと、これらプレートフィンを直角に貫
通して多列多段に固定された多数のチューブとを備え、
上記プレートフィンをその長手方向の所定位置に設けた
切欠き部で折り曲げてなるプレートフィンアンドチュー
ブ形熱交換器において、上記チューブの段数を偶数段と
するとともにこの偶数段の中間に上記切欠き部を位置せ
しめたことを特徴とするプレートフィンアンドチューブ
形熱交換器にある。
【０００７】上記プレートフィンの折り曲げ部の内側に
切欠き部を設けるとともに外側に切り込みを設けること
ができる。
切欠き部を設けるとともに外側に切り込みを設けること
ができる。
【０００８】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、プレートフィンを容易に製造することができるとと
もにその製造設備が小型となる。
め、プレートフィンを容易に製造することができるとと
もにその製造設備が小型となる。
【０００９】
【実施例】本発明の１実施例が図１に示されている。プ
レートフィンアンドチューブ形熱交換器20のプレートフ
ィン21にはチューブを貫通させるための多数のチューブ
穴22が互いに千鳥形配置となるように３列に穿設され、
これらの穴22を除いてその全面に多数のルーバ26が切り
起こされている。そして、プレートフィン21の長手方向
に沿うチューブ穴22の段数は偶数( 図には12) 段とさ
れ、この偶数段の中間、即ち、６段目と７段目の間に切
欠き部23、24及び切り込み25が設けられている。この切
り欠き部23、24及び切り込み25でプレートフィン21をく
の字形に折り曲げることによりその上部20A と下部20B
は所定角度をなしている。
レートフィンアンドチューブ形熱交換器20のプレートフ
ィン21にはチューブを貫通させるための多数のチューブ
穴22が互いに千鳥形配置となるように３列に穿設され、
これらの穴22を除いてその全面に多数のルーバ26が切り
起こされている。そして、プレートフィン21の長手方向
に沿うチューブ穴22の段数は偶数( 図には12) 段とさ
れ、この偶数段の中間、即ち、６段目と７段目の間に切
欠き部23、24及び切り込み25が設けられている。この切
り欠き部23、24及び切り込み25でプレートフィン21をく
の字形に折り曲げることによりその上部20A と下部20B
は所定角度をなしている。
【００１０】図２にはプレートフィン21の製造要領が示
されている。アルミニウムの薄板からなる大きな平板状
のフィン素材200 が間欠的に矢印方向に移送され、移送
の過程で遂次打刻機によってチューブ穴22、切欠き部2
3、24、切り込み25、ルーバ26のための切り込み28、ハ
ーフブランキングからなる切り離し線27、28等が打刻さ
れる。次の工程でプレス成形機によってルーバ26の引起
こし、チューブ穴22の周辺のカーリング加工等が施さ
れ、その後の工程で切り離し線27、28を切り離すことに
よってプレートフィン21A 、21B 、21C が分離される。
されている。アルミニウムの薄板からなる大きな平板状
のフィン素材200 が間欠的に矢印方向に移送され、移送
の過程で遂次打刻機によってチューブ穴22、切欠き部2
3、24、切り込み25、ルーバ26のための切り込み28、ハ
ーフブランキングからなる切り離し線27、28等が打刻さ
れる。次の工程でプレス成形機によってルーバ26の引起
こし、チューブ穴22の周辺のカーリング加工等が施さ
れ、その後の工程で切り離し線27、28を切り離すことに
よってプレートフィン21A 、21B 、21C が分離される。
【００１１】このようにして製造されたプレートフィン
21を微少間隙を隔てて平行に配列した後、これらプレー
トフィン21のチューブ穴22にそれぞれチューブを挿入し
た後、このチューブを拡管することによってフィン21に
固定する。その後、プレートフィン21を切欠き部23、24
及び切り込み25で折り曲げた後、各チューブの端にＵベ
ント等の配管を嵌合し、フレーム等と仮組みして炉内で
ロー付けされる。なお、切り込み25はプレートフィン21
を折り曲げる際に入れることもできる。
21を微少間隙を隔てて平行に配列した後、これらプレー
トフィン21のチューブ穴22にそれぞれチューブを挿入し
た後、このチューブを拡管することによってフィン21に
固定する。その後、プレートフィン21を切欠き部23、24
及び切り込み25で折り曲げた後、各チューブの端にＵベ
ント等の配管を嵌合し、フレーム等と仮組みして炉内で
ロー付けされる。なお、切り込み25はプレートフィン21
を折り曲げる際に入れることもできる。
【００１２】しかして、チューブ穴22が千鳥形で３列に
配列される場合には、隣り合うフィン、例えば、フィン
21A と21B のパターンは上下反転するが、プレートフィ
ン21の長手方向に沿うチューブ穴22の段数を偶数段と
し、この偶数段の中間に切欠き部23、24を位置させれ
ば、フィン素材200 の送りを加減することによって他の
偶数段例えば、10段、８段等のチューブ穴22を有するプ
レートフィン21を得ることができる。また、プレートフ
ィン21A の切欠き部23、24とプレートフィン21B の切欠
き部23、24の上下方向に沿う間隔が小さくなるので、切
欠き部23、24を打刻するための切型を小型化できる。
配列される場合には、隣り合うフィン、例えば、フィン
21A と21B のパターンは上下反転するが、プレートフィ
ン21の長手方向に沿うチューブ穴22の段数を偶数段と
し、この偶数段の中間に切欠き部23、24を位置させれ
ば、フィン素材200 の送りを加減することによって他の
偶数段例えば、10段、８段等のチューブ穴22を有するプ
レートフィン21を得ることができる。また、プレートフ
ィン21A の切欠き部23、24とプレートフィン21B の切欠
き部23、24の上下方向に沿う間隔が小さくなるので、切
欠き部23、24を打刻するための切型を小型化できる。
【００１３】
【発明の効果】本発明においては、チューブの段数を偶
数段とするとともにこの偶数段の中間に切欠き部を位置
せしめたため、プレートフィンを容易に製造できるとと
もにその製造設備を小型、かつ、簡素化することができ
る。また、プレートフィンの折り曲げ部の内側に切欠き
部を設けるとともに外側に切り込みを設ければ、プレー
トフィンを切欠き部で容易に折り曲げることが可能とな
る。
数段とするとともにこの偶数段の中間に切欠き部を位置
せしめたため、プレートフィンを容易に製造できるとと
もにその製造設備を小型、かつ、簡素化することができ
る。また、プレートフィンの折り曲げ部の内側に切欠き
部を設けるとともに外側に切り込みを設ければ、プレー
トフィンを切欠き部で容易に折り曲げることが可能とな
る。
【図１】本発明の１実施例に係わるプレートフィンアン
ドチューブ形熱交換器のフィンを示す側面図である。
ドチューブ形熱交換器のフィンを示す側面図である。
【図２】上記実施例のフィンの製造要領を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】従来の室内ユニットの１例を示す略示的縦断面
図である。
図である。
21 プレートフィン 22 チューブ穴 23、24 切欠き部 25 切り込み
Claims (2)
- 【請求項１】 微少間隙を隔てて互いに平行に配列され
た多数のプレートフィンと、これらプレートフィンを直
角に貫通して多列多段に固定された多数のチューブとを
備え、上記プレートフィンをその長手方向の所定位置に
設けた切欠き部で折り曲げてなるプレートフィンアンド
チューブ形熱交換器において、上記チューブの段数を偶
数段とするとともにこの偶数段の中間に上記切欠き部を
位置せしめたことを特徴とするプレートフィンアンドチ
ューブ形熱交換器。 - 【請求項２】 上記プレートフィンの折り曲げ部の内側
に切欠き部を設けるとともに外側に切り込みを設けたこ
とを特徴とする請求項１記載のプレートフィンアンドチ
ューブ形熱交換器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06910693A JP3272457B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | プレートフィンアンドチューブ形熱交換器 |
| CN 94102543 CN1078343C (zh) | 1993-03-05 | 1994-03-01 | 带翅片形管式热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06910693A JP3272457B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | プレートフィンアンドチューブ形熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257977A true JPH06257977A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3272457B2 JP3272457B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=13393051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06910693A Expired - Fee Related JP3272457B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | プレートフィンアンドチューブ形熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272457B2 (ja) |
| CN (1) | CN1078343C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008010398A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioner and method for manufacturing heat exchanger |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3852464B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2006-11-29 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機の室内側の熱交換器 |
| CN104913385A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调室内机换热器、空调室内机和空调器 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP06910693A patent/JP3272457B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-01 CN CN 94102543 patent/CN1078343C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008010398A1 (en) * | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioner and method for manufacturing heat exchanger |
| AU2007274519B2 (en) * | 2006-07-18 | 2010-10-21 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioning apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
| AU2007274519B8 (en) * | 2006-07-18 | 2010-11-04 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioning apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
| AU2011200171B2 (en) * | 2006-07-18 | 2011-08-04 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioning apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
| AU2011200171B8 (en) * | 2006-07-18 | 2011-08-25 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioning apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
| US8397530B2 (en) | 2006-07-18 | 2013-03-19 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger, air conditioning apparatus, and method for manufacturing heat exchanger |
| EP2048465A4 (en) * | 2006-07-18 | 2013-11-20 | Daikin Ind Ltd | HEAT EXCHANGERS, AIR CONDITIONERS AND METHOD FOR PRODUCING THE HEAT EXCHANGER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1078343C (zh) | 2002-01-23 |
| CN1094508A (zh) | 1994-11-02 |
| JP3272457B2 (ja) | 2002-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011225 |
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