JPH0625844Y2

JPH0625844Y2 - 表示灯の耐振構造

Info

Publication number: JPH0625844Y2
Application number: JP9918190U
Authority: JP
Inventors: 陽矢野
Original assignee: 株式会社佐々木電機製作所
Priority date: 1990-09-20
Filing date: 1990-09-20
Publication date: 1994-07-06
Anticipated expiration: 2004-07-06
Also published as: JPH0455707U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この考案は、自動機械、ロボット、生産ライン駐車場、
危険な場所等に設置して、各種の状態、例えば材料の不
足、ワークづまり、満車、危険等の信号放置に使用する
表示灯を、外部振動の影響から保護するための表示灯の
耐振構造に関する。

〈従来の技術〉この種の表示灯は、例えば複数の色の光りを周囲に照射
することにより信号報知を行い、これによって、作業員
等利用者の安全保持や自動機械、機器等のメンテナンス
に利用するため設置されるものである。

従来、光源等の断線を防止するための表示灯の耐震構造
としては、例えばゴムブッシュ等を用いたものがあった
が、ゴムブッシュが表示灯の外部に露出していたため劣
化しやすく、耐久性の点で問題があった。また、ゴムブ
ッシュの締付量の調整が困難であったので、所望の耐振
性能が得られないという問題があった。

〈考案が解決しようとする課題〉このような問題を解決するために、弾性部材を表示灯に
内蔵して耐久性を向上させると共に、弾性部材の締付け
量（弾圧量）の調整を可能として所望の耐震性能が得ら
れるようにした耐振構造が提案されている（例えば実願
平1-56828号）。

第５図は、その耐振構造を示している。同図を参照し
て、基台部９０は、筒状の上部材９０ａと、これに組み
合わされるキャップ状の下部材９０ｂとのツーピース構
造をしている。また、光源を収納するソケットプレート
（図示せず）を複数段に接続した複数のシャフト９２の
下端部が、底板９３にねじ締結されており、この底板９
３は、上部材９０ａの段部９０ｃに係合されている。

そして、支持ポール９９に連結されたポールボス９４の
フランジ部９４ａを一対のゴムシート９５，９６で挟み
込み、取付用ねじ９７によって下部材９０ｂを底板９３
に締結することにより、ゴムシート９５，９６を、底板
９３と下部材９０ｂの端縁９０ｄとの間に挟み込んでい
る。この状態で、ゴムシート９５，９６は弾圧され、こ
れらゴムシート９５，９６を介して、基台部９０がポー
ルボス９４によって弾性支持されている。

ところが、この構造では、組立てに際して、第６図に示
すように、２枚のゴムシート９５，９６及びフランジ部
９４ａにそれぞれ穿設した３つのねじ挿通孔９５ａ，９
６ａ，９４ｂと、底板９３のねじ孔９３ａとを位置合わ
せした状態で、これらに取付用ねじ９７を挿通させるの
であるから、組立て作業が困難であった。

また、取付用ねじ９７をねじ込み過ぎた場合、底板９３
の変形や端縁９０ｄの破損といった事態を招くことにな
る。これを回避するために、底板９３と端縁９０ｄとの
間に介在して両者間の距離を規制し、ゴムシート９５，
９６の弾圧量を規制するべく、スペーサ９８を各取付用
ねじ９７に外嵌している。これらスペーサ９８に加え
て、上記複数のゴムシート９５，９６や複数の取付用ね
じ９７等の部品が必要なので、部品点数が多かった。

このように部品点数が多いために組立て工数が多く、し
かも前述のように組立て作業が困難であるので、組立て
に時間がかかり、組立コストが高かった。また、部品点
数が多いことから部品コストも高くなり、上記組立てコ
ストが高いことと相俟って製造コストが高くなるという
問題があった。

また、取付用ねじの締結スペースを確保する必要がある
ので、基台部が大型化し、ひいては表示灯全体が大型化
するという問題があった。

この考案は、上記問題に鑑みてなされたものであり、製
造コストを安価にでき且つ小型化を達成できる表示灯の
耐振構造を目的とする。

〈課題を解決するための手段〉上記問題を解決するためのこの考案の表示灯の耐振構造
は、光源収納部を保持したステーの端部が挿入される筒
状の基台部に、支持部材の端部を挿入し、この支持部材
によって基台部を支持する表示灯において、上記支持部
材の端部を、弾性スペーサによって把持しており、この
弾性スペーサ上に、基台部に係合挿入された状態のステ
ーによって押圧される押圧板を設け、この押圧板と基台
部の端縁との間に、上記弾性スペーサを弾力的に挟持し
ていることを特徴とするものである。

〈作用〉上記構成の表示灯の耐振構造によれば、支持部材の端部
を把持した弾性スペーサ上に押圧板を設けているので、
ステーの端部を基台部に係合させると、この係合状態の
ステーによって上記押圧板が押圧され、この押圧板と基
台部の端縁との間に、弾性スペーサが弾力的に挟持され
る。これにより、支持部材と基台部とが弾性スペーサを
介して止定され、基台部は、弾性スペーサを介して支持
部材によって弾性支持されることになる。

このように、ステーの基台部への係合によって弾性スペ
ーサを止定することができるので、取付用ねじやスペー
サ等の部品が不要となり、これにより、部品点数及び組
立て工数を削減できると共に、ねじ穴合わせ等の困難な
作業も不要となる。

さらに、取付用ねじの締結スペース等が不要となるの
で、基台部を小型化することができる。

〈実施例〉以下、実施例を示す添付図面に基づいて説明する。

第１図は、この考案の一実施例としての表示灯の耐振構
造を示す断面図である。同図を参照して、表示灯１の基
台部２が、支持ポール１１に連結される支持部材として
のポールボス３によって、弾性スペーサとしてのゴムス
ペーサ４を介して弾性支持されている。

第１図及び第２図を参照して、表示灯１は、信号報知用
の複数の光源５と、各光源５を収納する光源収納部とし
てのソケットプレート６と、これらソケットプレート６
を複数段に接続した一対のステー７と、これらのステー
７の下端部７ａを係合させた上記基台部２と、ステー７
に沿わせ、各段の光源５に対応して被せられる着色透光
用の筒状グローブ８とを備えている。ねじ１２は、取付
用天板１０をステー７の天板７１に締結することによ
り、グローブ８を止定するものである。

第１図及び第４図を参照して、各ステー７の下端部７ａ
には、外方上向きに切り起こされた弾発舌片７ｂが形成
されている。

基台部２の内壁には、軸方向に延びる一対の断面コ字形
形状のリブ２１が形成されており、これらのリブ２１間
に、互いに近接した一対のリブ２５が形成されている。

リブ２１には、案内溝２２が形成されている。この案内
溝２２は、ステー７の下端部７ａの導入を案内し、且つ
ステー７が基台部２の周方向及び径方向に移動するのを
規制するものである。また、案内溝２２の上下方向途中
部から一段落とし込んだ状態で、上記弾発舌片７ｂを係
合させる係合溝２３が形成されている。ステー７の基台
部２への導入に際し、弾発舌片７ｂは、案内溝２２によ
って一旦内方へ曲げられるが、係合溝２３に係合された
状態では元の状態に拡開するので、ステー７の基台部２
からの抜脱が防止される。

なお、係合溝２３は、第１図に示すように、下方へ延び
て基台部２の端縁２４を貫通し、外部に連通しているの
で、端縁２４側から係合溝２３内へ、例えばドライバや
所定の治具等を挿入されことにより、弾発舌片７ｂの上
記係合を解除できるようになっている。

ポールボス３は、筒状のものからなり、このポールボス
３の上部には、フランジ部３ａが形成されている。第３
図を参照して、このフランジ部３ａの周縁部は、基台部
２のリブ２１等の凹凸形状に合致する凹凸形状となって
いる。ゴムスペーサ４は、フランジ部３ａに略沿った形
状をしており、フランジ部３ａを包み込んだ状態で把持
している。ゴムスペーサ４付のポールボス３を基台部２
に挿入すると、上記凹凸形状の合致により、ポールボス
３と基台部２との相対的な周方向移動が規制される。ゴ
ムスペーサ４の厚みは、弾性支持に好適なように設定さ
れている。ゴムスペーサ４は、インサート成形によって
フランジ部３ａと一体に形成しても良いし、別体として
も良い。

ゴムスペーサ４は、当該ゴムスペーサ４上に導入された
押圧板９と基台部２の端縁２４の間に挟持されている。
押圧板９の平面形状は、ゴムスペーサ４と略同一形状で
あり、押圧板９は、基台部２のリブ２１，２５との係合
により、周方向移動が規制される。ステー７の基台部２
への係合状態で、ステー７の下端部７ａが押圧板９を押
圧するように各部の寸法を設定してあるので、上記係合
状態で、ゴムスペーサ４が押圧板９と端縁２４との間に
弾力的に挟持されると共に、ゴムスペーサ４の弾力によ
ってステー７の弾発舌片７ｂが係合溝２３の内上壁２３
ａに押圧され、ステー７が基台部２に確実に止定される
ようになっている。

この実施例によれば、ゴムスペーサ４付のポールボス３
及び押圧板９を、基台部２の上方から挿入係合した後、
ステー７の端部を、案内溝２２に沿わせて押し込んでい
くと、ステー７の弾発舌片７ｂが係合溝２３に係合し、
これにより、ステー７の基台部２からの抜脱が防止され
る。また、この状態でステー７が押圧板９を押圧してい
るので、ゴムスペーサ４は、押圧板９と基台部２の端縁
２４との間で弾性的に挟持され、これにより、ポールボ
ス３、基台部２及びステー７の三者が、ゴムスペーサ４
の弾力を介して相互に止定され、基台部２が、弾性支持
される。

このように、ステー７を係合するだけで上記の止定及び
弾性支持が行えるので、前述の取付用ねじや弾圧量調整
用スペーサ等の部品を不要にでき、したがって、部品点
数の削減により部品コストを低減することができる。ま
た、部品点数の削減は、組立て工数の削減をもたらし、
組立てコストを低減することができる。特に、取付用ね
じの使用では、ねじ穴合わせ等の困難な作業があった
が、これも不要にすることができ、一層組立てコストを
低減できる。これら部品コスト及び組立てコストの低減
により、製造コストを安価にできる。

さらに、取付用ねじの締結スペース等も不要にできるの
で、基台部２を小型化することができ、ひいては表示灯
１全体の小型化が達成できる。

なお、ゴムスペーサ４の締付量（弾圧量）の調整は、押
圧板９の厚み調整によって容易に行える。押圧板９は、
ステー７側に固定するようにしても良い。

その他、この考案は、上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば、ステー７と基台部２との係合としては、
嵌合を含んだ他の公知の係合構造を用いることができ、
また、ゴムスペーサ４に代えてウレタン樹脂製のスペー
サを用いること等、この考案の要旨を変更しない範囲で
種々の設計変更を施すことができる。

〈考案の効果〉この考案によれば、ステーの基台部への係合によって基
台部を支持部材に弾性的に止定できるので、取付用ねじ
や締付量調整用のスペーサ等の部品が不要となり、これ
により、部品点数及び組立て工数を削減できると共に、
ねじ穴合わせ等の困難な作業も不要となる。したがっ
て、部品コスト及び組立てコストを削減でき、製造コス
トを安価にできる。

さらに、取付用ねじの締結スペース等が不要となるの
で、基台部を小型化でき、ひいては表示灯全体の小型化
が達成できるという特有の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例としての表示灯の耐振構造
を示す断面図、第２図は表示灯の分解斜視図、第３図はゴムスペーサの平面図、第４図はステーの基台部への導入状態を示す概略斜視
図、第５図は従来の耐振構造の断面図、第６図はその部品構成を示す分解斜視図である。１……表示灯、２……基台部、２４……端縁、３……ポールボス（支持部材）、３ａ……フランジ部、
４……ゴムスペーサ（弾性スペーサ）、６……ソケットプレート（光源収納部）、７……ステー、９……押圧板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】光源収納部を保持したステーの端部が挿入
される筒状の基台部に、支持部材の端部を挿入し、この
支持部材によって基台部を支持する表示灯において、上記支持部材の端部を、弾性スペーサによって把持して
おり、この弾性スペーサ上に、基台部に係合挿入された
状態のステーによって押圧される押圧板を設け、この押
圧板と基台部の端縁との間に、上記弾性スペーサを弾力
的に挟持していることを特徴とする表示灯の耐振構造。