JPH0625892Y2 - 電線外れ防止金具付分岐接続コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、幹線と分岐線を接続するのに用いる分岐線
接続コネクタに関するものである。

（従来の技術） 従来、幹線と分岐線を接続するには、ネジ締付式の分岐
線接続コネクタを用いたり、あるいは圧縮によるスリー
ブ接続方式が採られていた。

（考案が解決しようとする課題） しかしながらそのような従来技術では以下の問題点があ
る。

まずネジ締付式の分岐線接続コネクタによれば、ネジ締
付の作業工数が多く、接続完了までに時間がかかる。し
かもネジの緩みが生じて接続不良を起こしたり、電線の
脱落を招く虞れがあったのである。

また圧縮によるスリーブ接続方式によれば、接続作業に
あたって専用の圧縮工具を要し、そのうえ一旦圧縮して
しまうと取外しができないという面があった。

（課題を解決するための手段） この考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、特殊
な工具を要せず簡易、迅速に分岐線の接続作業ができ、
しかも良好な接続状態の維持が図れ、また取外しも可能
でさらに把持した電線の脱落も防止する分岐線接続コネ
クタを提供して問題の解決を図るものである。

そのためこの考案では、主導体と、当該主導体の一側面
に間隔をあけて相対向した位置に設けた適宜の係止体と
の間にガイドピンを設け、当該ガイドピンに沿って摺動
自在となるように締付導体を当該ガイドピン周りに設
け、さらにバネ部材によって当該締付導体を主導体から
離隔する方向に付勢させ、対向する主導体と締付導体と
における少なくとも一つの面には電線把持溝を設け、さ
らに締付導体と上記係止体との対向面はどちらか一方を
傾斜させて、これらの間に断面クサビ型の間隙を設け、
この間隙に圧接板に穿った長孔内を前記ガイドピンが遊
貫するようにして当該圧接板を配し、当該圧接板を断面
クサビ型にし、さらに上記主導体と締付導体との間隙に
挿入した電線を押える外れ防止金具を設け、この外れ防
止金具は板状の押え部とこの押え部の一端から突出する
回動部とから成り、締付導体の上部に通したシャフトに
上記回動部を軸支し、この回動部の一端を締付導体と係
止体との間に突出させ、この締付導体と係止体との間に
上記接板をより深く挿入することにより回動部の一端が
押されて当該回動部が上記シャフトを中心に回動し上記
押え部が主導体と締付導体との間隙に入る構成としたこ
とを特徴とする構造を採ったものである。

さらにそのような構成に加えて、圧接板の肉厚方向には
長孔に続けて適宜の孔を穿ち、当該孔に収納されうる形
状のストッパー部材を、締付導体の前出ガイドピン周り
の収納部にガイドピンに沿って摺動自在になるように設
け、さらに当該ストッパー部材を圧接板に向けて付勢さ
せてもよい。

また以上のような構成において、圧接板と締付導体と
は、圧接板における長孔の長手方向からみて、略Ｖ字型
に嵌合する如く構成することも提案できる。

なお主導体と主導体に対して斜めの関係にある適宜の係
止体については、主導体でもって一体成型しても良い。

また電線を把持することになる電線把持溝については、
少なくとも主導体、締付導体のいずれか、またはその両
方に設けても構わない。

ストッパー部材の例としては、ガイドピンが遊貫するリ
ング状のものが挙げられる。そして例えば収納部として
締付導体の係止体側に穴を穿ち、この穴の中にそのよう
なリング状のストッパー部材を入れ、穴の底面とストッ
パー部材との間にコイルスプリングを入れるなどすれ
ば、圧接板に向けて常時付勢できる構成が得られる。

（作用） 主導体と締付導体との間に分岐接続しようとする幹線及
び分岐線を入れ圧接板を打ち込んでいけば、圧接板は断
面クサビ型であるから、締付導体は強力に主導体に対し
て押し付けられて両線は強固に把持されて、分岐接続さ
れる。この場合電線把持溝によって電線がむやみにずれ
たりすることはない。主導体と締付導体と両方に電線把
持溝を設けた場合には、さらにその効果が大きい。

而してそのように圧接板が打ち込まれていくと、外れ防
止金具の一側端が締付導体と係止体との間に位置し、か
つ外れ防止金具は両導体方向に回動自在であるから、圧
接板の打ち込み先端若しくはその一部が当該一側端を外
方に押出し、それにつれて他側端は主導体と締付導体と
の間をほぼ覆うに至る。また圧接板が元に戻らない限り
は外れ防止金具は反転しないから、結局主導体と締付導
体との間で把持された電線は外方には脱落しない。

長孔に続けて圧接板の肉厚方向に適宜の孔を穿って、ス
トッパー部材を設けたものについては、また圧接板を打
ち込んでいって長孔に続く孔がガイドピン周りに達すれ
ば、それまで締付導体の収納部に収まっていたストッパ
ー部材が付勢力によって、当該孔の中に入り込み、その
結果圧接板はロックされてそのときの状態が維持される
ものである。

圧接板と締付導体とを、略Ｖ字型に嵌合するように両者
の接触面を構成した場合には、把持した電線に張力がか
かると、斜面の理によって締付導体がさらに当該電線を
押圧し、把持力が増加するものである。

（実施例） 以下、この考案の１実施例を図について説明する。本実
施例における主導体１は、略々函体であって上下に窓部
を有する形状であって、その後方側板２が係止体となる
もので、該後方側板２は前方側板３に対して一定の角度
をもって斜めの関係にある。前方側板３の内側には下方
に電線把持溝４が設けられ、一方上方の窓部側端部はテ
ーパ成型されて幹線挿入の便が図られている。なお電線
把持溝４の表面には電線すべり止め加工が施されてい
る。

主導体１の両側板５、６には夫々下方に挿入孔７、上方
に略3/4円形の切欠部８が穿たれている。そして先端に
ネジを切ったガイドピン９が、前方側板３の外側略中央
から後方側板２へと貫通して該先端が後方側板２と螺着
している。なお後方側板２にはガイドピン９の先端螺着
箇所に近接して適宜の貫通孔10、11が穿設されている。

ガイドピン９の頭部12には溝13が穿たれており、ドライ
バ等によってガイドピン９は取外し自在である。またガ
イドピン９の頭部12自身は前方側板３の外側略中央に穿
った穴14に収まっているが、この穴14の底部にはさら
に、該穴14より小径でかつガイドピン９の径よりも径の
大きい貫通孔15が穿たれている。

16は締付導体であり、主導体１の中に収まる大きさ、形
状を有しており、ガイドピン９に沿って主導体１の前方
側板３と後方側板２間を摺動自在であり、さらにこの締
付導体16とガイドピン９の頭部12との間におけるガイド
ピン９周りにはコイルスプリング17が被冠され、締付導
体16は常時主導体１の後方側板２側へと付勢されてい
る。

締付導体16の前方側板３側には、下方に電線把持溝４に
対向する位置に電線把持溝18、上方には電線把持溝19が
穿たれている。なお電線把持溝18、19の表面には夫々電
線すべり止め加工が施されている。また締付導体16の後
方側板２側には、ガイドピン９周りに収納孔20が設けら
れている。そしてこの収納孔20の中にはストッパー部材
となる、方形のストップリング21がガイドピン９上を摺
動自在となるように納められ、さらこのストップリング
21の内壁段部とガイドピン９の段部との間には、ガイド
ピン９周りにコイルスプリング22が配されて、ストップ
リング21を常時後方側板２側に付勢している。なおスト
ップリング21は、上方側の面がテーパ形状をなすもので
ある。また締付導体16の後方側板２側の面は第５、６図
に示したように、外方（後方側板２側）に凸の緩やかな
略Ｖ字型に成型されている。

さらに締付導体16には外れ防止金具23が回動自在に設け
られている。本実施例で採用した外れ防止金具23は第１
図に明らかなように、縦断面が略Ｃ型で主導体１とほぼ
同一幅を有する押え部24と、この押え部24に固着されて
その端部が締付導体16の後方側板２側の面から突出する
二つの回動部25、25からなり、該回動部25、25を締付導
体16の上方に穿った凹部26、26内に納入し、当該各凹部
26、26を貫通したシャフト27に回動自在に設けたもので
ある。

かかる構成からなる締付導体16と主導体１の後方側板２
との間に圧接板28が配されている。この圧接板28は第２
図、第３図に示したように、縦断面クサビ型であり、か
つ締付導体16側の面は同側に凹で締付導体16と合致する
緩やかな略Ｖ字型に成型されている。また斜面間の角度
は、既述の主導体１の後方側板２と前方側板３とのおり
なす角度と一致している。そして圧接板28の略中央から
肉薄部分にかけては長孔29が穿たれ、さらに該長孔29に
続いて方孔30が穿たれている。また圧接板28の前面上方
左右端部には、長孔29を挟んで夫々方形に切欠され、夫
々によって段部31、31が形成されている。このような圧
接板28の長孔29の中にガイドピン９が遊貫するようにし
て、圧接板28は締付導体16と主導体１の後方側板２との
間に収まっている。

本実施例は以上のように構成されており、第１図の状態
が接続準備の状態であり、この状態から分岐接続するに
は、接続しようとする幹線32を主導体１の上方から切欠
部８の中に納め、一方分岐線を33を主導体１の挿入孔７
から挿入して電線把持溝４、18間に納置する。後は、圧
接板28を打ち込んでいけば良い。そうすると、クサビ作
用により締付導体16が主導体１の前方側板３側に対して
強力に押圧されて、幹線32は電線把持溝19と前方側板３
間で、一方分岐線33は電線把持溝４、18間で強固に把持
されて、両線の分岐接続が行なわれるのである。

またそのように圧接板28を打ち込んでいくと、圧接板の
段部31、31が夫々外れ防止金具23の回動部25の端部を押
していってこれを回動させていき、それにつれて押え部
24が、主導体１の前面側板３と締付導体16の間で、把持
した幹線32の外方からこれを押えるようになる。そのと
きの状態を第４図に示した。同図からも明らかなよう
に、一旦そのような状態になれば、圧接板28がを引き戻
さない限り、外れ防止金具23は元に戻ることはなく、幹
線31が脱落することはない。

そして圧接板28を上方に打ち込んでいって、ストップリ
ング21のテーパ縁が方孔30内に達すれば、コイルスプリ
ング22の付勢によって、ストップリング21は圧接板28の
方孔30の中に押し出され、圧接板28はロックされる。従
って上記締付導体16の押圧状態はそのまま維持され、幹
線32と分岐線33の強固な把持状態が緩むことはなく、し
かも外れ防止金具23は反転することはないものである。

この場合、ストップリング21の上方側の面はテーパ処理
されているから、圧接板28の打ち込み程度に応じて徐々
に方孔30内に押し出される。従って把持しようとする電
線の径が多少異なって、圧接板28の打ち込み程度が違っ
てもストップリング21のロック効果は得られるものであ
る。

また接続完了後に、把持している各線に対して張力がか
かると第６図に示したように、締付導体16が当該張力方
向に多少移動しようとするが、締付導体16と圧接板28と
は略Ｖ字型に嵌合しているから、このような移動によっ
て締付導体16にはさらに力が加わって、各線の圧接状態
は一層強固になるものである。また略Ｖ字型の嵌合であ
るから、把持している各線にかかる張力が長手方向のい
ずれの方向であってもそのような効果が得られる。

なお電線の把持状態を解除するには、ガイドピン９を取
外し、後方側板２に穿った貫通孔10、11からドライバ等
を差し込んで、ストップリング21を圧接板28の方孔30か
ら締付導体16の収納孔20の中へと押し出して、圧接板28
を引戻せば良い。なお、上記実施例では後方側板２を前
方側板３に対して一定の角度をもって斜めに設けている
が、断面クサビ型の圧接板28が嵌合できる断面クサビ型
の間隙が、締付導体16と後方側板２との間にできればよ
く、従って締付導体16の後方側板２に対向する側面を一
定の角度をもって斜めに設けてもよい。

（考案の効果） この考案によれば、圧接板を打ち込むだけで分岐接続が
完了するので、接続作業が簡易、迅速に行なえる。また
クサビ型の圧接板によるクサビ作用によって電線が強力
に把持されるから良好な接続状態が得られる。接続作業
自体にも特殊な工具等を必要としない。

而して圧接板を打ち込んでいくと、外れ防止金具が回動
して主導体と締付導体の間をほぼ覆うようになるので、
両導体に把持される電線は外方には脱落しない。

またストッパー部材を設ければ、打ち込み後には、スト
ッパー部材によって圧接板が自動的にロックされるの
で、打ち込まれた圧接板が緩むことはなく、強固な電線
の把持状態がそのまま持続できるものである。

ガイドピンを取り外すことにより、接続状態を解除する
こともできる。その他構造的にも、各パーツの一体化が
図れ、取扱上便利である。

締付導体と圧接板とを略Ｖ字型に嵌合させた場合には、
電線の張力によってなお一層強力な把持状態が得られる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図はいずれもこの考案の実施例に関する
ものであり、第１図は圧接板を打ち込む前の実施例の側
面断面図、第２図は圧接板の側面図、第３図は同正面
図、第４図は圧接板を打ち込んで電線を把持した状態の
実施例の側面断面図、第５図は同平面図、第６図は同底
面図である。 なお図中、１は主導体、２は後方側板、３は前方側板、
４、18、19は夫々電線把持溝、９はガイドピン、16は締
付導体、17、22は夫々コイルスプリング、20は収納孔、
21はストップリング、28は圧接板、29は長孔、30は方
孔、32は幹線、33は分岐線である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 立川 正 東京都品川区荏原５丁目２番１号 株式会 社三英社製作所内 (72)考案者 藤本 正治 東京都品川区荏原５丁目２番１号 株式会 社三英社製作所内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】主導体と、当該主導体の一側面に間隔をあ
   けて相対向した位置に設けた適宜の係止体との間にガイ
   ドピンを設け、当該ガイドピンに沿って摺動自在となる
   ように締付導体を当該ガイドピン周りに設け、さらにバ
   ネ部材によって当該締付導体を主導体から離隔する方向
   に付勢させ、対向する主導体と締付導体とにおける少な
   くとも一つの面には電線把持溝を設け、さらに締付導体
   と上記係止体との対向面はどちらか一方を傾斜させて、
   これらの間に断面クサビ型の間隙を設け、この間隙に圧
   接板に穿った長孔内を前記ガイドピンが遊貫するように
   して当該圧接板を配し、当該圧接板を断面クサビ型に
   し、さらに上記主導体と締付導体との間隙に挿入した電
   線を押える外れ防止金具を設け、この外れ防止金具は板
   状の押え部とこの押え部の一端から突出する回動部とか
   ら成り、締付導体の上部に通したシャフトに上記回動部
   を軸支し、この回動部の一端を締付導体と係止体との間
   に突出させ、この締付導体と係止体との間に上記接板を
   より深く挿入することにより回動部の一端が押されて当
   該回動部が上記シャフトを中心に回動し上記押え部が主
   導体と締付導体との間隙に入る構成としたことを特徴と
   する、電線外れ防止金具付分岐接続コネクタ。
2. 【請求項２】圧接板の肉厚方向には長孔に続けて適宜の
   孔を穿ち、当該孔に収納されうる形状のストッパー部材
   を、締付導体の前出ガイドピン周りの収納部にガイドピ
   ンに沿って摺動自在になるように設け、さらに当該スト
   ッパー部材を圧接板に向けて付勢させたことを特徴とす
   る、請求項第(1)項記載の電線外れ防止金具付分岐接続
   コネクタ。
3. 【請求項３】圧接板と締付導体とは、圧接板における長
   孔の長手方向からみて、略Ｖ字型に嵌合する如く構成し
   たことを特徴とする、請求項第(1)項又は第(2)項記載の
   電線外れ防止金具付分岐接続コネクタ。