JPH0626012Y2 - シールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置 - Google Patents
シールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置Info
- Publication number
- JPH0626012Y2 JPH0626012Y2 JP425688U JP425688U JPH0626012Y2 JP H0626012 Y2 JPH0626012 Y2 JP H0626012Y2 JP 425688 U JP425688 U JP 425688U JP 425688 U JP425688 U JP 425688U JP H0626012 Y2 JPH0626012 Y2 JP H0626012Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- shrinkable tube
- trumpet
- tube
- shield wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、細長いくて連続した熱収縮チューブを一定の
長さに切断して、その切断された熱収縮チューブをシー
ルドワイヤーの端部に自動的に挿入して加熱収縮して防
水するシールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装
置に関する。
長さに切断して、その切断された熱収縮チューブをシー
ルドワイヤーの端部に自動的に挿入して加熱収縮して防
水するシールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装
置に関する。
（従来の技術） 一般に、通常の熱収縮チューブは、可撓性にして、しか
も、外径にバラツキがあるため、この熱収縮チューブを
クランパー等で把持してシールドワイヤーへ挿入するこ
とは困難とされている。
も、外径にバラツキがあるため、この熱収縮チューブを
クランパー等で把持してシールドワイヤーへ挿入するこ
とは困難とされている。
従来、この種のシールドワイヤーに熱収縮チューブを挿
入する手段は、通常、手作業により、細長くて連続した
熱収縮チューブを一定の長さにカッターで切断して、そ
の切断された熱収縮チューブをシールドワイヤーの端部
に手で挿入して加熱収縮してシールドワイヤーの防水を
している。
入する手段は、通常、手作業により、細長くて連続した
熱収縮チューブを一定の長さにカッターで切断して、そ
の切断された熱収縮チューブをシールドワイヤーの端部
に手で挿入して加熱収縮してシールドワイヤーの防水を
している。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述したシールドワイヤーに熱収縮チュ
ーブを挿入する手段は、手作業により行われている関係
上、面倒であるばかりでなく、生産効率が悪く、しか
も、均一な品質に仕上げることが困難である。
ーブを挿入する手段は、手作業により行われている関係
上、面倒であるばかりでなく、生産効率が悪く、しか
も、均一な品質に仕上げることが困難である。
本考案は、上述した問題を解消するために、細長い熱収
縮チューブを一定の長さに自動的にカッターで切断し
て、その切断された熱収縮チューブをシールドワイヤー
の端部に自動的に挿入して生産効率及び均一な品質の向
上を図るようにしたシールドワイヤーへの熱収縮チュー
ブ自動挿入装置を提供することを目的とする。
縮チューブを一定の長さに自動的にカッターで切断し
て、その切断された熱収縮チューブをシールドワイヤー
の端部に自動的に挿入して生産効率及び均一な品質の向
上を図るようにしたシールドワイヤーへの熱収縮チュー
ブ自動挿入装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本考案は、装置本体の上部に案内レールを水平に設け、
この案内レールに摺動体を往復摺動可能に嵌装し、この
摺動体に熱収縮チューブを把持するようにラッパ部を有
する一対のクランパーを開閉自在に軸装し、このラッパ
部に突起部を熱収縮チューブの周壁を押圧してすべらな
いように突出して設け、上記ラッパ部の位置する上記装
置本体にチャーブガイドを熱収縮チューブを引き通して
設け、上記ラッパ部に向合った位置に保持機構をシール
ドワイヤーを保持するように設け、上記チューブガイド
の端部にカッターを熱収縮チューブを切断するように設
けてたものである。
この案内レールに摺動体を往復摺動可能に嵌装し、この
摺動体に熱収縮チューブを把持するようにラッパ部を有
する一対のクランパーを開閉自在に軸装し、このラッパ
部に突起部を熱収縮チューブの周壁を押圧してすべらな
いように突出して設け、上記ラッパ部の位置する上記装
置本体にチャーブガイドを熱収縮チューブを引き通して
設け、上記ラッパ部に向合った位置に保持機構をシール
ドワイヤーを保持するように設け、上記チューブガイド
の端部にカッターを熱収縮チューブを切断するように設
けてたものである。
（作用） 本考案は、予め、上記ラッパ部に向合った位置の保持機
構にシールドワイヤーを保持して待機し、チューブガイ
ドの中の熱収縮チャーブを所定の長さだけ上記ラッパ部
へ押動し、しかる後、回転シリンダーを駆動して互いに
噛合う歯車を回動して上記一対のクランパーを閉じ方向
に回動し、この両クランパーの各ラッパ部で熱収縮チュ
ーブを把持する同時に上記特記部で熱収縮チャーブの周
壁を押圧してすべらないように保持し、次に、カッター
用シリンダーを駆動し、このカッター用シリンダーに設
けられたカッターで熱収縮チューブを所定の長さに切断
し、しかる後、上記摺動体を案内レールに沿って前進し
て上記摺動体の各ラッパ部で把持された熱収縮チューブ
を保持機構のシールドワイヤーに挿入し、最後に、両ク
リンパを開いて熱収縮チューブを解放して、次の工程で
加熱収縮するものである。
構にシールドワイヤーを保持して待機し、チューブガイ
ドの中の熱収縮チャーブを所定の長さだけ上記ラッパ部
へ押動し、しかる後、回転シリンダーを駆動して互いに
噛合う歯車を回動して上記一対のクランパーを閉じ方向
に回動し、この両クランパーの各ラッパ部で熱収縮チュ
ーブを把持する同時に上記特記部で熱収縮チャーブの周
壁を押圧してすべらないように保持し、次に、カッター
用シリンダーを駆動し、このカッター用シリンダーに設
けられたカッターで熱収縮チューブを所定の長さに切断
し、しかる後、上記摺動体を案内レールに沿って前進し
て上記摺動体の各ラッパ部で把持された熱収縮チューブ
を保持機構のシールドワイヤーに挿入し、最後に、両ク
リンパを開いて熱収縮チューブを解放して、次の工程で
加熱収縮するものである。
（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明する。
第１図乃至第３図において、符号４は、熱収縮チューブ
自動挿入装置における装置本体であって、この装置本体
４の上部には、案内レール４ａが水平に設けられてお
り、この案内レール４ａには、断面がコ字状をなす摺動
体１６が往復摺動可能に嵌装されている。又、この摺動
体１６の一部には、作動ロッド１５がピン１６ａで連結
されており、この作動ロッド１５は図示されないシリン
ダ−装置で往復動するように設けられている。さらに、
上記摺動体１６の上部には、回転シリンダ−１２が水平
に取付けられており、この回転シリンダ−１２の出力側
１２ａには、接手１２ｂを介してラッパ部１０，１１を
有する一対のクランパー８、９の一方のクランパー８が
軸装されている。さらに又、このクランパー８の基部に
は、歯車１３ａが軸装されており、この歯車１３ａに
は、他の歯車１３ｂが噛合っており、この他の歯車１３
ｂには、上記他方のクランパー９が軸装されている。
自動挿入装置における装置本体であって、この装置本体
４の上部には、案内レール４ａが水平に設けられてお
り、この案内レール４ａには、断面がコ字状をなす摺動
体１６が往復摺動可能に嵌装されている。又、この摺動
体１６の一部には、作動ロッド１５がピン１６ａで連結
されており、この作動ロッド１５は図示されないシリン
ダ−装置で往復動するように設けられている。さらに、
上記摺動体１６の上部には、回転シリンダ−１２が水平
に取付けられており、この回転シリンダ−１２の出力側
１２ａには、接手１２ｂを介してラッパ部１０，１１を
有する一対のクランパー８、９の一方のクランパー８が
軸装されている。さらに又、このクランパー８の基部に
は、歯車１３ａが軸装されており、この歯車１３ａに
は、他の歯車１３ｂが噛合っており、この他の歯車１３
ｂには、上記他方のクランパー９が軸装されている。
従って、上記ラッパ部１０，１１を有する一対のクラン
パー８、９は、回転シリンダー１２を駆動することによ
り、この回転シリンダー１２の出力軸１２ａを介して互
いに噛合う歯車１３ａ、１３ｂを往復回動して開閉して
いる。
パー８、９は、回転シリンダー１２を駆動することによ
り、この回転シリンダー１２の出力軸１２ａを介して互
いに噛合う歯車１３ａ、１３ｂを往復回動して開閉して
いる。
一方、第２図に拡大して示されるように、上記ラッパ部
１０，１１には、例えば、ノックピンのような突起部１
４が熱収縮チューブ３の周壁３ａを押圧してすべらない
ように突出して設けられており、上記各ラッパ部１０，
１１の位置する上記装置本体１には、チューブガイド５
が熱収縮チューブ３を引き通して設けられている。又、
上記各ラッパ部１０，１１に向合った位置には、保持機
構２がシールドワイヤー（電線）１を保持するように設
けられており、上記チューブガイド５の上部には、カッ
ター用シリンダ装置６がブラケット１７を介して垂直に
設けられており、このカッター用シリンダ装置６の出力
軸６ａの端部には、カッター７が上記チューブガイド５
の端部に位置する熱収縮チューブ３を切断するように設
けられている。
１０，１１には、例えば、ノックピンのような突起部１
４が熱収縮チューブ３の周壁３ａを押圧してすべらない
ように突出して設けられており、上記各ラッパ部１０，
１１の位置する上記装置本体１には、チューブガイド５
が熱収縮チューブ３を引き通して設けられている。又、
上記各ラッパ部１０，１１に向合った位置には、保持機
構２がシールドワイヤー（電線）１を保持するように設
けられており、上記チューブガイド５の上部には、カッ
ター用シリンダ装置６がブラケット１７を介して垂直に
設けられており、このカッター用シリンダ装置６の出力
軸６ａの端部には、カッター７が上記チューブガイド５
の端部に位置する熱収縮チューブ３を切断するように設
けられている。
以下、本考案の作用について説明する。
従って、予め、上記ラッパ部１０，１１に向合った位置
の保持機構２にシールドワイヤー１を保持して待機す
る。しかる後、チューブガイド５の中の熱収縮チューブ
３を所定の長さだけ聞いている上記ラッパ部１０，１１
へ押動し、しかる後、回転シリンダー１２を駆動して互
いに噛合う各歯車１３ａ、１３ｂを回動して上記一対の
クランパ−８、９を閉じ方向に回動し、この両クランパ
ー８、９の各ラッパ部１０，１１で熱収縮チューブ３を
把持する同時に、上記突起部１４で熱収縮チューブ３の
周壁３ａを押圧してすべらないように保持する。
の保持機構２にシールドワイヤー１を保持して待機す
る。しかる後、チューブガイド５の中の熱収縮チューブ
３を所定の長さだけ聞いている上記ラッパ部１０，１１
へ押動し、しかる後、回転シリンダー１２を駆動して互
いに噛合う各歯車１３ａ、１３ｂを回動して上記一対の
クランパ−８、９を閉じ方向に回動し、この両クランパ
ー８、９の各ラッパ部１０，１１で熱収縮チューブ３を
把持する同時に、上記突起部１４で熱収縮チューブ３の
周壁３ａを押圧してすべらないように保持する。
次に、カッター用シリンダー６を駆動し、このカッター
用シリンダー６に設けられたカッター７で熱収縮チュー
ブ３を所定の長さに切断する。しかる後、上記作動ロッ
ド１５を作動して、この作動ロッド１５にピン軸１６ａ
で連結した摺動体１６を案内レール４ａに沿って前進し
て上記各ラッパ部１０，１１で把持された熱収縮チュー
ブ３を保持機構２のシールドワイヤー１に挿入する。
用シリンダー６に設けられたカッター７で熱収縮チュー
ブ３を所定の長さに切断する。しかる後、上記作動ロッ
ド１５を作動して、この作動ロッド１５にピン軸１６ａ
で連結した摺動体１６を案内レール４ａに沿って前進し
て上記各ラッパ部１０，１１で把持された熱収縮チュー
ブ３を保持機構２のシールドワイヤー１に挿入する。
最後に、両クランパー８、９を開いて熱収縮チューブ３
を解放する。しかる後、次の工程でシールドワイヤー１
に挿入した熱収縮チューブ３を加熱収縮する。
を解放する。しかる後、次の工程でシールドワイヤー１
に挿入した熱収縮チューブ３を加熱収縮する。
〔考案の効果〕 以上述べたように本考案は、装置本体の上部に案内レー
ルを水平に設け、この案内レールに摺動体を往復摺動可
能に嵌装し、この摺動体にラッパ部を有する一対のクラ
ンパーを熱収縮チューブをはじするように開閉自在に軸
装し、このラッパ部に突起部を熱収縮チューブの周壁を
押圧してすべらないように突出して設け、上記ラッパ部
の位置する上記装置本体にチューブガイドを熱収縮チュ
ーブに引き通して設け、上記ラッパ部に向合った位置に
保持機構をシールドワイヤーを保持するように設け、上
記チューブガイドの端部にカッターを熱収縮チューブを
切断するように設けてあるので、切断された熱収縮チュ
ーブをシールドワイヤーの端部に自動的に挿入できるば
かりでなく、ラッパ部に突起部を突出して設けているか
ら、熱収縮チューブの周壁を押圧して摩擦力を付加して
すべらないようにしてシールドワイヤーへ熱収縮チュー
ブを円滑に挿着できると共に、生産効率及び均一な品質
の向上を図ることができる等の優れた効果を有する。
ルを水平に設け、この案内レールに摺動体を往復摺動可
能に嵌装し、この摺動体にラッパ部を有する一対のクラ
ンパーを熱収縮チューブをはじするように開閉自在に軸
装し、このラッパ部に突起部を熱収縮チューブの周壁を
押圧してすべらないように突出して設け、上記ラッパ部
の位置する上記装置本体にチューブガイドを熱収縮チュ
ーブに引き通して設け、上記ラッパ部に向合った位置に
保持機構をシールドワイヤーを保持するように設け、上
記チューブガイドの端部にカッターを熱収縮チューブを
切断するように設けてあるので、切断された熱収縮チュ
ーブをシールドワイヤーの端部に自動的に挿入できるば
かりでなく、ラッパ部に突起部を突出して設けているか
ら、熱収縮チューブの周壁を押圧して摩擦力を付加して
すべらないようにしてシールドワイヤーへ熱収縮チュー
ブを円滑に挿着できると共に、生産効率及び均一な品質
の向上を図ることができる等の優れた効果を有する。
第１図は、本考案のシールドワイヤーへの熱収縮チュー
ブ自動挿入装置の正面図、第２図は、熱収縮チューブと
クランパーの関係を拡大して示す図、第３図は、本考案
のシールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置の
側面図である。 １……シールドワイヤー、２……保持機構、３……熱収
縮チューブ、４……装置本体、５……チューブガイド、
７……カッター、８、９……クランパー、１０、１１…
…ラッパ部、１４……突起部。
ブ自動挿入装置の正面図、第２図は、熱収縮チューブと
クランパーの関係を拡大して示す図、第３図は、本考案
のシールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置の
側面図である。 １……シールドワイヤー、２……保持機構、３……熱収
縮チューブ、４……装置本体、５……チューブガイド、
７……カッター、８、９……クランパー、１０、１１…
…ラッパ部、１４……突起部。
Claims (1)
- 【請求項１】装置本体の上部に水平に設けられた案内レ
ールと、この案内レールに往復摺動可能に嵌装された摺
動体と、この摺動体に熱収縮チューブを把持するように
開閉自在に軸装されたラッパ部を有する一対のクランパ
ーと、このラッパ部に熱収縮チューブの周壁を押圧して
すべらないように突出して設けられた突起部と、上記ラ
ッパ部の位置する上記装置本体に熱収縮チューブを引き
通して設けられたチューブガイドと、上記ラッパ部に向
合った位置にシールドワイヤーを保持するように設けら
れた保持機構と、上記チューブガイドの端部に熱収縮チ
ューブを切断するように設けられたカッターとを具備し
たことを特徴とするシールドワイヤへの熱収縮チューブ
自動挿入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP425688U JPH0626012Y2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | シールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP425688U JPH0626012Y2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | シールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109225U JPH01109225U (ja) | 1989-07-24 |
| JPH0626012Y2 true JPH0626012Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=31206608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP425688U Expired - Lifetime JPH0626012Y2 (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | シールドワイヤーへの熱収縮チューブ自動挿入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626012Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210408753A1 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Tyco Electronics (Shanghai) Co., Ltd. | Push device, wire processing device and method of processing wire |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP425688U patent/JPH0626012Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210408753A1 (en) * | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Tyco Electronics (Shanghai) Co., Ltd. | Push device, wire processing device and method of processing wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01109225U (ja) | 1989-07-24 |
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