JPH06260351A - 電磁誘導器巻線 - Google Patents
電磁誘導器巻線Info
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- JPH06260351A JPH06260351A JP5041036A JP4103693A JPH06260351A JP H06260351 A JPH06260351 A JP H06260351A JP 5041036 A JP5041036 A JP 5041036A JP 4103693 A JP4103693 A JP 4103693A JP H06260351 A JPH06260351 A JP H06260351A
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- coil
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- side winding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻線作業途中における作業時間を短縮して作
業効率を向上させると共に、コイルと鉄心間における上
端部絶縁をジャンプ絶縁構成とすることにより、絶縁耐
力を向上させ、また、電磁誘導器巻線を安価に構成す
る。 【構成】 鉄心１に同心配置された少なくとも２巻線以
上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻線
２は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する
シート導体１６からなる巻線により構成され、高圧側巻
線３はタップを有する多重円筒巻線により構成され、タ
ップコイル層３８は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並
列に、かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は
同一巻線層内においてその並置順序とは異なる順序によ
り直列接続するものである。
業効率を向上させると共に、コイルと鉄心間における上
端部絶縁をジャンプ絶縁構成とすることにより、絶縁耐
力を向上させ、また、電磁誘導器巻線を安価に構成す
る。 【構成】 鉄心１に同心配置された少なくとも２巻線以
上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻線
２は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する
シート導体１６からなる巻線により構成され、高圧側巻
線３はタップを有する多重円筒巻線により構成され、タ
ップコイル層３８は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並
列に、かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は
同一巻線層内においてその並置順序とは異なる順序によ
り直列接続するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、変圧器等の電磁誘導
器巻線に関し、特に、鉄心に同心配置された少なくとも
２巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線に関するもの
である。
器巻線に関し、特に、鉄心に同心配置された少なくとも
２巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】変圧器の高圧側巻線構造は、一般に円板
巻線構造か、あるいは円筒巻線構造のいずれかが採用さ
れているが、巻線内の静電容量を大きくすることができ
る点において多重円筒巻線構造が有利であるとされてい
る。一方、低圧側巻線構造にあっては、低電圧で電流が
比較的大きい場合には、シート状の導体（薄板導体）を
巻回したシート巻線が使用されている。
巻線構造か、あるいは円筒巻線構造のいずれかが採用さ
れているが、巻線内の静電容量を大きくすることができ
る点において多重円筒巻線構造が有利であるとされてい
る。一方、低圧側巻線構造にあっては、低電圧で電流が
比較的大きい場合には、シート状の導体（薄板導体）を
巻回したシート巻線が使用されている。
【０００３】低圧側巻線にはシート巻線を、高圧側巻線
には多重円筒巻線をそれぞれ採用した変圧器巻線の例を
図を参照しながら説明する。なお、高圧側巻線はタップ
を有している。
には多重円筒巻線をそれぞれ採用した変圧器巻線の例を
図を参照しながら説明する。なお、高圧側巻線はタップ
を有している。
【０００４】図８（ａ）において、１は鉄心、２は低圧
側巻線であり、鉄心１に同心的に配置されている。３は
高圧側巻線であり、低圧側巻線２の外側に鉄心１に対し
て同心的に配置され、複数個の円筒巻線層４〜８より構
成されている。円筒巻線層４〜８のうち、４〜７はボデ
ィコイル層、８はタップコイル層（８ａ，８ｂ，８ｃ
は、タップコイル線輪）である。タップコイル層８は高
圧側巻線のほぼ中央部に設けられている。９，１０は線
路端子、１１〜１５はタップ端子を示す。図８（ｂ）
は、図８（ａ）に示した変圧器巻線の結線図を示し、タ
ップ端子１２−１３，１２−１４，１１−１４，１１−
１５とタップ端子間接続を順次変えることにより、電圧
を可変調整することができるように構成されている。
側巻線であり、鉄心１に同心的に配置されている。３は
高圧側巻線であり、低圧側巻線２の外側に鉄心１に対し
て同心的に配置され、複数個の円筒巻線層４〜８より構
成されている。円筒巻線層４〜８のうち、４〜７はボデ
ィコイル層、８はタップコイル層（８ａ，８ｂ，８ｃ
は、タップコイル線輪）である。タップコイル層８は高
圧側巻線のほぼ中央部に設けられている。９，１０は線
路端子、１１〜１５はタップ端子を示す。図８（ｂ）
は、図８（ａ）に示した変圧器巻線の結線図を示し、タ
ップ端子１２−１３，１２−１４，１１−１４，１１−
１５とタップ端子間接続を順次変えることにより、電圧
を可変調整することができるように構成されている。
【０００５】図９は、巻線の断面図を示している。低圧
側巻線２はシート導体１６を使用しており、芯形チュー
ブ１７の外周にターン間絶縁物１８を介して巻回され、
シート導体１６の下端には下端部絶縁物１９が、上端に
は上端部絶縁物２０がそれぞれ取り付けられている。こ
の低圧側巻線２の展開斜視図を図１０に示す。低圧側巻
線２の外周にはダクトスペーサ２１を介して高圧側巻線
３が巻回されており、導体には平角絶縁電線２２が使用
され、ダクトスペーサ２１の外周に巻回された絶縁筒２
３の上に各ボディコイル層４〜７が、一般的には図１１
に示すように平角絶縁電線２２をラセン状に多数回巻回
して構成されている。各コイル層間には層間絶縁物３１
が巻回されている。この平角絶縁電線２２の下端部には
下端部絶縁物２４が、上端部には上端部絶縁物２５がそ
れぞれ取り付けられている。
側巻線２はシート導体１６を使用しており、芯形チュー
ブ１７の外周にターン間絶縁物１８を介して巻回され、
シート導体１６の下端には下端部絶縁物１９が、上端に
は上端部絶縁物２０がそれぞれ取り付けられている。こ
の低圧側巻線２の展開斜視図を図１０に示す。低圧側巻
線２の外周にはダクトスペーサ２１を介して高圧側巻線
３が巻回されており、導体には平角絶縁電線２２が使用
され、ダクトスペーサ２１の外周に巻回された絶縁筒２
３の上に各ボディコイル層４〜７が、一般的には図１１
に示すように平角絶縁電線２２をラセン状に多数回巻回
して構成されている。各コイル層間には層間絶縁物３１
が巻回されている。この平角絶縁電線２２の下端部には
下端部絶縁物２４が、上端部には上端部絶縁物２５がそ
れぞれ取り付けられている。
【０００６】タップコイル層８もボディコイル層４〜７
と同様な平角絶縁電線を使用して、図１１に示したよう
にラセン状に巻回されるが、巻回途中において、タップ
端子が引き出される。また、タップ端子１２とタップ端
子１３との間には所定の絶縁距離を確保するためタップ
ブレイク絶縁物２６が挿入される。
と同様な平角絶縁電線を使用して、図１１に示したよう
にラセン状に巻回されるが、巻回途中において、タップ
端子が引き出される。また、タップ端子１２とタップ端
子１３との間には所定の絶縁距離を確保するためタップ
ブレイク絶縁物２６が挿入される。
【０００７】低圧側巻線２と高圧側巻線３は、下部コイ
ル受け絶縁物２７と下部コイル受けスペーサ２８により
その重量を受け止められ、上部コイル押さえスペーサ２
９および上部コイル押さえ絶縁物３０により軸方向に動
かないように固定される。上部コイル押さえ絶縁物３０
は複数枚の絶縁板で構成されており、低圧側巻線２、高
圧側巻線３を十分押さえられるよう鉄心１との間に隙が
ないように複数枚の絶縁板を用いて組み立て調整され
る。また、径方向には、低圧側巻線２の芯形チューブ１
７と鉄心１との間にクサビ３２を打ち込んで低圧側巻線
２、高圧側巻線３と鉄心１を固定している。
ル受け絶縁物２７と下部コイル受けスペーサ２８により
その重量を受け止められ、上部コイル押さえスペーサ２
９および上部コイル押さえ絶縁物３０により軸方向に動
かないように固定される。上部コイル押さえ絶縁物３０
は複数枚の絶縁板で構成されており、低圧側巻線２、高
圧側巻線３を十分押さえられるよう鉄心１との間に隙が
ないように複数枚の絶縁板を用いて組み立て調整され
る。また、径方向には、低圧側巻線２の芯形チューブ１
７と鉄心１との間にクサビ３２を打ち込んで低圧側巻線
２、高圧側巻線３と鉄心１を固定している。
【０００８】次に、動作について説明する。高圧側巻線
３に電圧が印加されると電磁誘導作用により、鉄心１に
は磁束が流れ、低圧側巻線２には電圧が誘起される。高
圧側巻線３は平角絶縁電線２２の外周に巻回された絶縁
物と各層間に配置された層間絶縁物３１により、各ター
ン間および各層間の絶縁が確保される。また、対地間
（鉄心１への絶縁）に対しては、コイルの下端部絶縁物
２４、上端部絶縁物２５、下部コイル受けスペーサ２
８、上部コイル押さえスペーサ２９および下部コイル受
け絶縁物２７、上部コイル押さえ絶縁物３０により絶縁
が確保される。
３に電圧が印加されると電磁誘導作用により、鉄心１に
は磁束が流れ、低圧側巻線２には電圧が誘起される。高
圧側巻線３は平角絶縁電線２２の外周に巻回された絶縁
物と各層間に配置された層間絶縁物３１により、各ター
ン間および各層間の絶縁が確保される。また、対地間
（鉄心１への絶縁）に対しては、コイルの下端部絶縁物
２４、上端部絶縁物２５、下部コイル受けスペーサ２
８、上部コイル押さえスペーサ２９および下部コイル受
け絶縁物２７、上部コイル押さえ絶縁物３０により絶縁
が確保される。
【０００９】一方、低圧側巻線２のシート導体１６間の
絶縁はターン間絶縁物１８によりターン間絶縁が確保さ
れ、対地間に対しては、下端部絶縁物１９、上端部絶縁
物２０と下部コイル受けスペーサ２８、上部コイル押さ
えスペーサ２９および下部コイル受け絶縁物２７、上部
コイル押さえ絶縁物３０により絶縁が確保される。ま
た、変圧器の低圧側において短絡が起きると、高圧側巻
線３と低圧側巻線２に大電流が流れ、両コイル間に大き
な電磁機械力が発生する。
絶縁はターン間絶縁物１８によりターン間絶縁が確保さ
れ、対地間に対しては、下端部絶縁物１９、上端部絶縁
物２０と下部コイル受けスペーサ２８、上部コイル押さ
えスペーサ２９および下部コイル受け絶縁物２７、上部
コイル押さえ絶縁物３０により絶縁が確保される。ま
た、変圧器の低圧側において短絡が起きると、高圧側巻
線３と低圧側巻線２に大電流が流れ、両コイル間に大き
な電磁機械力が発生する。
【００１０】また、径方向の電磁機械力に対しては、巻
線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側巻線３の外部から
の支持物などにより、この電磁機械力に耐えるように構
成される。軸方向の電磁機械力に対してはコイルの下端
部絶縁物１９、上端部絶縁物２０、下端部絶縁物２４、
上端部絶縁物２５や下部コイル受けスペーサ２８、下部
コイル受け絶縁物２７や上部コイル押さえスペーサ２
９、上部コイル押さえ絶縁物３０が鉄心１との間の支持
物として作用し、コイルの軸方向に変形するのを防止し
ている。
線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側巻線３の外部から
の支持物などにより、この電磁機械力に耐えるように構
成される。軸方向の電磁機械力に対してはコイルの下端
部絶縁物１９、上端部絶縁物２０、下端部絶縁物２４、
上端部絶縁物２５や下部コイル受けスペーサ２８、下部
コイル受け絶縁物２７や上部コイル押さえスペーサ２
９、上部コイル押さえ絶縁物３０が鉄心１との間の支持
物として作用し、コイルの軸方向に変形するのを防止し
ている。
【００１１】その他、この発明に関連する参考技術文献
としては、特開昭６３−２５９１０号公報に開示されて
いる「箔巻変圧器」、特開平２−３０８５１０号公報に
開示されている「箔巻変圧器」、特開平３−２８９１０
９号公報に開示されている「箔巻変圧器」がある。
としては、特開昭６３−２５９１０号公報に開示されて
いる「箔巻変圧器」、特開平２−３０８５１０号公報に
開示されている「箔巻変圧器」、特開平３−２８９１０
９号公報に開示されている「箔巻変圧器」がある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】従来における変圧巻線
は、以上のように構成されているので、低圧側巻線にお
いては導体を１ターン巻回する毎に上・下のコイル端絶
縁物を取り付ける必要があり、高圧側巻線においても各
層の巻回開始時および完了時毎にコイル上・下絶縁物を
取り付けねばならず、巻回作業途中におけるこれらの作
業に多大の時間を要し、作業効率が悪いという問題点が
あった。また、乾式変圧器においては一般に耐熱性の高
い材料を使用している関係から、これらの材料費が高価
となっていた。さらに、電圧の高い高圧側巻線の場合に
あっては、コイルと鉄心間の絶縁がクリープ経路のある
絶縁構成となり、ジャンプ絶縁に比べて絶縁耐力が劣る
という問題点があった。
は、以上のように構成されているので、低圧側巻線にお
いては導体を１ターン巻回する毎に上・下のコイル端絶
縁物を取り付ける必要があり、高圧側巻線においても各
層の巻回開始時および完了時毎にコイル上・下絶縁物を
取り付けねばならず、巻回作業途中におけるこれらの作
業に多大の時間を要し、作業効率が悪いという問題点が
あった。また、乾式変圧器においては一般に耐熱性の高
い材料を使用している関係から、これらの材料費が高価
となっていた。さらに、電圧の高い高圧側巻線の場合に
あっては、コイルと鉄心間の絶縁がクリープ経路のある
絶縁構成となり、ジャンプ絶縁に比べて絶縁耐力が劣る
という問題点があった。
【００１３】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、巻線作業途中における作業時
間を短縮して作業効率を向上させると共に、コイルと鉄
心間における上端部絶縁をジャンプ絶縁構成とすること
により、絶縁耐力を向上でき、かつ、安価な電磁誘導器
巻線を得ることを目的とする。
るためになされたもので、巻線作業途中における作業時
間を短縮して作業効率を向上させると共に、コイルと鉄
心間における上端部絶縁をジャンプ絶縁構成とすること
により、絶縁耐力を向上でき、かつ、安価な電磁誘導器
巻線を得ることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電磁誘導
器巻線は、鉄心に同心配置された少なくとも２巻線以上
の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻線は
軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する薄板
導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線はタップ
を有する多重円筒巻線により構成され、タップコイルを
含む巻線層は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並列に、
かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は同一巻
線層内においてその並置順序とは異なる順序により直列
接続するものである。
器巻線は、鉄心に同心配置された少なくとも２巻線以上
の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻線は
軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する薄板
導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線はタップ
を有する多重円筒巻線により構成され、タップコイルを
含む巻線層は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並列に、
かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は同一巻
線層内においてその並置順序とは異なる順序により直列
接続するものである。
【００１５】また、鉄心に同心配置された少なくとも２
巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧
側巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成
する薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線
はタップを有しない巻線により構成され、前記低圧側巻
線または高圧側巻線の少なくとも一方の巻線の端部絶縁
物を下端部絶縁物のみとするものである。
巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧
側巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成
する薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線
はタップを有しない巻線により構成され、前記低圧側巻
線または高圧側巻線の少なくとも一方の巻線の端部絶縁
物を下端部絶縁物のみとするものである。
【００１６】
【作用】この発明に係る電磁誘導器巻線は、各１タップ
分の巻数をコイル軸方向に分散して巻回し、高圧側巻線
のタップ切換によっても巻線軸方向のアンペアターンに
アンバランスがない巻線構成としている。その結果、電
磁機械力による軸方向の外部推力が発生せず、巻線上端
面のコイル押さえをなくすことができ、コイル上端部の
対地間絶縁がジャンプのみの絶縁構成となり、耐電圧強
度が向上する。また、乾式変圧器においては、高価なコ
イル押さえをなくすことにより、絶縁物の材料費を低減
できる。
分の巻数をコイル軸方向に分散して巻回し、高圧側巻線
のタップ切換によっても巻線軸方向のアンペアターンに
アンバランスがない巻線構成としている。その結果、電
磁機械力による軸方向の外部推力が発生せず、巻線上端
面のコイル押さえをなくすことができ、コイル上端部の
対地間絶縁がジャンプのみの絶縁構成となり、耐電圧強
度が向上する。また、乾式変圧器においては、高価なコ
イル押さえをなくすことにより、絶縁物の材料費を低減
できる。
【００１７】また、この発明に係る電磁誘導器巻線は、
高圧巻線にタップを有していないため、巻線軸方向のア
ンペアターンは常に均衡がとれており、電磁機械力によ
る軸方向外部推力が発生しないので、巻線上端面のコイ
ル押さえや上端部絶縁物が省略でき、耐電圧強度が高
く、巻線作業効率を向上させることができる。また、乾
式変圧器においては高価な絶縁物の材料費が低減でき
る。
高圧巻線にタップを有していないため、巻線軸方向のア
ンペアターンは常に均衡がとれており、電磁機械力によ
る軸方向外部推力が発生しないので、巻線上端面のコイ
ル押さえや上端部絶縁物が省略でき、耐電圧強度が高
く、巻線作業効率を向上させることができる。また、乾
式変圧器においては高価な絶縁物の材料費が低減でき
る。
【００１８】
【実施例】〔実施例１〕以下、この発明の一実施例を図
について説明する。図１において、１〜７，１６〜１
９，２１〜２４，２７，２８は、図９に示した従来のも
のと同一のものを示しており、その説明を省略する。コ
イル上端部の絶縁および上部コイル押さえ以外、上部コ
イル押さえ絶縁は省略されている。図中、３８はタップ
コイル線輪を有するタップコイル層である。図２は、低
圧側巻線２の展開斜視図であり、１６〜１９は、図１０
に示した従来のものと同一のものを示しており、その説
明を省略する。コイル上端部の絶縁は省略されている。
について説明する。図１において、１〜７，１６〜１
９，２１〜２４，２７，２８は、図９に示した従来のも
のと同一のものを示しており、その説明を省略する。コ
イル上端部の絶縁および上部コイル押さえ以外、上部コ
イル押さえ絶縁は省略されている。図中、３８はタップ
コイル線輪を有するタップコイル層である。図２は、低
圧側巻線２の展開斜視図であり、１６〜１９は、図１０
に示した従来のものと同一のものを示しており、その説
明を省略する。コイル上端部の絶縁は省略されている。
【００１９】図３（ａ）は、図１に示した高圧側巻線３
の結線の状態を簡略的に示したものである。図中、３８
ａ，３８ｂ，３８ｃは１タップ分のタップ線輪であり、
これらは巻線軸方向にラセン状に巻回され、かつ、互い
に並列に巻回されている。図３（ｂ）は、図１あるいは
図３（ａ）の結線図を示している。
の結線の状態を簡略的に示したものである。図中、３８
ａ，３８ｂ，３８ｃは１タップ分のタップ線輪であり、
これらは巻線軸方向にラセン状に巻回され、かつ、互い
に並列に巻回されている。図３（ｂ）は、図１あるいは
図３（ａ）の結線図を示している。
【００２０】図４（ａ）は、図１に示したタップコイル
層３８の具体的な構成を示しており、図中、３８ａ，３
８ｂ，３８ｃは１タップ分の線輪であり、それぞれを巻
線軸方向に並列に、かつ、ラセン状に巻回している。図
４（ｂ）は、図４（ａ）の断面図を示し、図中、１１〜
１５はタップ端子であり、４２〜４５はタップ引き出し
リード線であり、絶縁電線で構成されている。
層３８の具体的な構成を示しており、図中、３８ａ，３
８ｂ，３８ｃは１タップ分の線輪であり、それぞれを巻
線軸方向に並列に、かつ、ラセン状に巻回している。図
４（ｂ）は、図４（ａ）の断面図を示し、図中、１１〜
１５はタップ端子であり、４２〜４５はタップ引き出し
リード線であり、絶縁電線で構成されている。
【００２１】図５は、低圧側巻線２、高圧側巻線３とも
薄板導体で構成された電磁誘導器巻線の例を示してい
る。図中、１，２，１６〜１９，２１，２７，２８は図
１に示したものと同一のものを示しており、その説明を
省略する。３３は高圧側巻線３を構成するシート導体、
３４は高圧側巻線３と低圧側巻線２間の絶縁のために設
けられた絶縁筒、３５はシート導体３３間の絶縁をする
ターン間絶縁物であり、軸方向の上・下にシート導体３
３より幅広に構成されている。また、３６はシート導体
３３の下端に設けられた下端部絶縁物であり、シート導
体３３を支持するとともに、鉄心１との間の絶縁距離を
確保している。
薄板導体で構成された電磁誘導器巻線の例を示してい
る。図中、１，２，１６〜１９，２１，２７，２８は図
１に示したものと同一のものを示しており、その説明を
省略する。３３は高圧側巻線３を構成するシート導体、
３４は高圧側巻線３と低圧側巻線２間の絶縁のために設
けられた絶縁筒、３５はシート導体３３間の絶縁をする
ターン間絶縁物であり、軸方向の上・下にシート導体３
３より幅広に構成されている。また、３６はシート導体
３３の下端に設けられた下端部絶縁物であり、シート導
体３３を支持するとともに、鉄心１との間の絶縁距離を
確保している。
【００２２】図６は、低圧側巻線２がシート導体で構成
され、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒巻線か
らなるコイルの例を示している。高圧側巻線３の構造は
図３に示したタップを有する場合に比べて簡単であり、
常に軸方向のアンペアターンは均衡がとれたものとな
る。
され、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒巻線か
らなるコイルの例を示している。高圧側巻線３の構造は
図３に示したタップを有する場合に比べて簡単であり、
常に軸方向のアンペアターンは均衡がとれたものとな
る。
【００２３】次に、動作について説明する。低圧側巻線
２を巻回するとき、巻線機上に取り付けられた芯形チュ
ーブ１７の上にシート導体１６とターン間絶縁物１８を
巻回していくが、１ターンを巻回する毎に下端部絶縁物
１９を取り付けて行く。このとき、上端部絶縁は不要な
ため、取り付けなくて済み、巻線作業は簡単になる。シ
ート導体１６とターン間絶縁物１８を順次巻回し、所定
ターン数巻を終了するとその外周にダクトスペーサ２１
を取り付けた後、絶縁シートをダクトスペーサ２１の上
に巻回して絶縁筒２３を構成する。
２を巻回するとき、巻線機上に取り付けられた芯形チュ
ーブ１７の上にシート導体１６とターン間絶縁物１８を
巻回していくが、１ターンを巻回する毎に下端部絶縁物
１９を取り付けて行く。このとき、上端部絶縁は不要な
ため、取り付けなくて済み、巻線作業は簡単になる。シ
ート導体１６とターン間絶縁物１８を順次巻回し、所定
ターン数巻を終了するとその外周にダクトスペーサ２１
を取り付けた後、絶縁シートをダクトスペーサ２１の上
に巻回して絶縁筒２３を構成する。
【００２４】また、絶縁筒２３の上に平角絶縁電線２２
をラセン状に巻回して高圧側巻線３を構成していく。こ
のとき、各層の巻終わりあるいは巻始めに下端部絶縁物
２４を取り付ける。コイルの上端部絶縁は取り付けない
ので、端部絶縁の取り付けに要する時間は半分となり、
また材料も半分ですむ。各コイル層間には層間絶縁物３
１が巻回され、層間の絶縁を確保している。タップコイ
ルの絶縁線輪素子は、直列接続の順番と線輪素子の並置
順序を異ならせ、線輪素子群の境界に大きな電圧が加わ
らないようにしている。
をラセン状に巻回して高圧側巻線３を構成していく。こ
のとき、各層の巻終わりあるいは巻始めに下端部絶縁物
２４を取り付ける。コイルの上端部絶縁は取り付けない
ので、端部絶縁の取り付けに要する時間は半分となり、
また材料も半分ですむ。各コイル層間には層間絶縁物３
１が巻回され、層間の絶縁を確保している。タップコイ
ルの絶縁線輪素子は、直列接続の順番と線輪素子の並置
順序を異ならせ、線輪素子群の境界に大きな電圧が加わ
らないようにしている。
【００２５】高圧側巻線３に電圧が印加されると電磁誘
導作用により、鉄心１に磁束が流れ、低圧側巻線２に電
圧が誘起される。高圧側巻線２および低圧側巻線３の下
端においては、下端部絶縁物２４，１９および下部コイ
ル受けスペーサ２８、下部コイル受け絶縁物２７により
鉄心１との間の絶縁が確保される。高圧側巻線２および
低圧側巻線３の上端においては、上端部絶縁や上部スペ
ーサ、上部コイル絶縁はないが、鉄心１との間には適切
なギャップが確保されており、固体絶縁物がないためク
リープ絶縁ではなく、ジャンプ絶縁となり、絶縁強度上
好ましい形態となる。低圧側巻線２は、鉄心１に対して
クサビ３２により軸方向、径方向に動かないように固定
されており、高圧側巻線３はダクトスペーサ２１により
径方向、軸方向に動かないように固定されている。
導作用により、鉄心１に磁束が流れ、低圧側巻線２に電
圧が誘起される。高圧側巻線２および低圧側巻線３の下
端においては、下端部絶縁物２４，１９および下部コイ
ル受けスペーサ２８、下部コイル受け絶縁物２７により
鉄心１との間の絶縁が確保される。高圧側巻線２および
低圧側巻線３の上端においては、上端部絶縁や上部スペ
ーサ、上部コイル絶縁はないが、鉄心１との間には適切
なギャップが確保されており、固体絶縁物がないためク
リープ絶縁ではなく、ジャンプ絶縁となり、絶縁強度上
好ましい形態となる。低圧側巻線２は、鉄心１に対して
クサビ３２により軸方向、径方向に動かないように固定
されており、高圧側巻線３はダクトスペーサ２１により
径方向、軸方向に動かないように固定されている。
【００２６】次に、変圧器の低圧側で短絡が発生した場
合について説明する。低圧側で短絡が起こると、高圧側
巻線３、低圧側巻線２に大きな電流が流れ、両コイルに
大きな電磁機械力が発生する。巻線の径方向の電磁機械
力に対しては、巻線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側
巻線３の外部からの支持物などにより、この電磁機械力
に耐えるように構成されている。コイル軸方向の電磁機
械力に対しては、いずれのタップ接続においても、軸方
向のアンペアターンの不均衡が発生しないタップコイル
構造としているため、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力が生じな
い。このため、コイル上端絶縁や上部スペーサ、上部コ
イル絶縁といったコイル押さえの構造物を必要としな
い。
合について説明する。低圧側で短絡が起こると、高圧側
巻線３、低圧側巻線２に大きな電流が流れ、両コイルに
大きな電磁機械力が発生する。巻線の径方向の電磁機械
力に対しては、巻線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側
巻線３の外部からの支持物などにより、この電磁機械力
に耐えるように構成されている。コイル軸方向の電磁機
械力に対しては、いずれのタップ接続においても、軸方
向のアンペアターンの不均衡が発生しないタップコイル
構造としているため、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力が生じな
い。このため、コイル上端絶縁や上部スペーサ、上部コ
イル絶縁といったコイル押さえの構造物を必要としな
い。
【００２７】次に、図５に示すような高圧側巻線３、低
圧側巻線２のいずれもシート導体で構成された電磁誘導
器巻線にいて説明する。このコイル構成は高圧側、低圧
側とも比較的電圧が低く、電流の大きい変圧器巻線に適
用される。このコイル構成においても、低圧側巻線２、
高圧側巻線３ともコイルの上端部絶縁は取り付けていな
いので端部絶縁の取り付けに要する時間は半分となり、
また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３のタップコイル
も軸方向に１ターンで構成されたシート導体３３で構成
されているので、タップ切換によっても軸方向のアンペ
アターンの不均衡が生じることはなく、大きな短絡電流
が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向の外部
推力を生じない。このため、コイル上端部絶縁や上部ス
ペーサ、上部コイル絶縁といったコイル押さえの構造物
を必要としない。
圧側巻線２のいずれもシート導体で構成された電磁誘導
器巻線にいて説明する。このコイル構成は高圧側、低圧
側とも比較的電圧が低く、電流の大きい変圧器巻線に適
用される。このコイル構成においても、低圧側巻線２、
高圧側巻線３ともコイルの上端部絶縁は取り付けていな
いので端部絶縁の取り付けに要する時間は半分となり、
また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３のタップコイル
も軸方向に１ターンで構成されたシート導体３３で構成
されているので、タップ切換によっても軸方向のアンペ
アターンの不均衡が生じることはなく、大きな短絡電流
が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向の外部
推力を生じない。このため、コイル上端部絶縁や上部ス
ペーサ、上部コイル絶縁といったコイル押さえの構造物
を必要としない。
【００２８】次に、図６に示すように低圧側巻線２はシ
ート導体を、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒
巻線で、平角絶縁電線２２を巻回して構成した電磁誘導
器巻線について説明する。この電磁誘導器巻線のコイル
断面図は、タップコイル層３８を有しない以外は図１に
示したものと同一である。このコイル構成においても、
低圧側巻線２、高圧側巻線３ともコイル上端絶縁部は取
り付けていないので、端部絶縁の取り付けに要する時間
は半分となり、また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３
はタップを有しないので、常に軸方向のアンペアターン
は均衡がとれており、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力を生じな
い。このため、コイル上端部絶縁や、上部コイル押さえ
スペーサ、上部コイル押さえ絶縁といったコイル押さえ
の構造物を必要としない。
ート導体を、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒
巻線で、平角絶縁電線２２を巻回して構成した電磁誘導
器巻線について説明する。この電磁誘導器巻線のコイル
断面図は、タップコイル層３８を有しない以外は図１に
示したものと同一である。このコイル構成においても、
低圧側巻線２、高圧側巻線３ともコイル上端絶縁部は取
り付けていないので、端部絶縁の取り付けに要する時間
は半分となり、また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３
はタップを有しないので、常に軸方向のアンペアターン
は均衡がとれており、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力を生じな
い。このため、コイル上端部絶縁や、上部コイル押さえ
スペーサ、上部コイル押さえ絶縁といったコイル押さえ
の構造物を必要としない。
【００２９】〔実施例２〕次に、他の実施例を図７
（ａ）に基づいて説明する。図中、１〜１４は、図１〜
図４に示したものと同一のもを示しており、その説明を
省略する。また、８ａ〜８ｃはタップコイル線輪であ
り、８ｄはボディコイルであり、該タップコイル線輪８
ａ〜８ｃおよびボディコイル８ｄはタップコイル層８と
して軸方向に並列にラセン状に巻回されている。図７
（ｂ）は、図７（ａ）の結線図を示す。図７（ａ）のコ
イル断面は、タップコイル層８が高圧側巻線３の最外層
に巻回されている以外は図１と同一である。
（ａ）に基づいて説明する。図中、１〜１４は、図１〜
図４に示したものと同一のもを示しており、その説明を
省略する。また、８ａ〜８ｃはタップコイル線輪であ
り、８ｄはボディコイルであり、該タップコイル線輪８
ａ〜８ｃおよびボディコイル８ｄはタップコイル層８と
して軸方向に並列にラセン状に巻回されている。図７
（ｂ）は、図７（ａ）の結線図を示す。図７（ａ）のコ
イル断面は、タップコイル層８が高圧側巻線３の最外層
に巻回されている以外は図１と同一である。
【００３０】この電動誘導器巻線においても、低圧側巻
線２、高圧側巻線３ともコイル上端絶縁部は取り付けて
いないので、端部絶縁の取り付けに要する時間は半分と
なり、また、材料も半分ですむ。各タップコイル線輪８
ａ〜８ｃはコイル軸方向に並列に巻回し、いずれのタッ
プ接続においても、軸方向のアンペアターンの不均衡が
発生しないタップコイル構造としているため、大きな短
絡電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向
の外部推力が生じない。このため、コイル上端部絶縁や
上部スペーサ、上部コイル絶縁といったコイル押さえの
構造物を必要としない。
線２、高圧側巻線３ともコイル上端絶縁部は取り付けて
いないので、端部絶縁の取り付けに要する時間は半分と
なり、また、材料も半分ですむ。各タップコイル線輪８
ａ〜８ｃはコイル軸方向に並列に巻回し、いずれのタッ
プ接続においても、軸方向のアンペアターンの不均衡が
発生しないタップコイル構造としているため、大きな短
絡電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向
の外部推力が生じない。このため、コイル上端部絶縁や
上部スペーサ、上部コイル絶縁といったコイル押さえの
構造物を必要としない。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、この発明による電磁誘導
器巻線によれば、鉄心に同心配置された少なくとも２巻
線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側
巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成す
る薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線は
タップを有する多重円筒巻線により構成され、タップコ
イルを含む巻線層は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並
列に、かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は
同一巻線層内においてその並置順序とは異なる順序によ
り直列接続するため、また、鉄心に同心配置された少な
くとも２巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線におい
て、低圧側巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ター
ンを構成する薄板導体からなる巻線により構成され、高
圧側巻線はタップを有しない巻線により構成され、前記
低圧側巻線または高圧側巻線の少なくとも一方の巻線の
端部絶縁物を下端部絶縁物のみとするため、巻線作業途
中における作業時間を短縮して作業効率を向上させると
共に、コイルと鉄心間における上端部絶縁をジャンプ絶
縁構成とすることにより、絶縁耐力を向上させ、かつ、
安価な電磁誘導器巻線を得ることができる。
器巻線によれば、鉄心に同心配置された少なくとも２巻
線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側
巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成す
る薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線は
タップを有する多重円筒巻線により構成され、タップコ
イルを含む巻線層は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並
列に、かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は
同一巻線層内においてその並置順序とは異なる順序によ
り直列接続するため、また、鉄心に同心配置された少な
くとも２巻線以上の巻線からなる電磁誘導器巻線におい
て、低圧側巻線は軸方向に１ターン、径方向に複数ター
ンを構成する薄板導体からなる巻線により構成され、高
圧側巻線はタップを有しない巻線により構成され、前記
低圧側巻線または高圧側巻線の少なくとも一方の巻線の
端部絶縁物を下端部絶縁物のみとするため、巻線作業途
中における作業時間を短縮して作業効率を向上させると
共に、コイルと鉄心間における上端部絶縁をジャンプ絶
縁構成とすることにより、絶縁耐力を向上させ、かつ、
安価な電磁誘導器巻線を得ることができる。
【図１】この発明による電磁誘導器巻線における変圧巻
線の構成（実施例１）を示す断面図である。
線の構成（実施例１）を示す断面図である。
【図２】シート導体を巻回した低圧側巻線を示す斜視図
である。
である。
【図３】巻線断面上での結線状態を示す説明図（ａ）お
よびその結線図（ｂ）である。
よびその結線図（ｂ）である。
【図４】タップコイル層を示す平面図（ａ）およびタッ
プコイル層を示す断面図（ｂ）である。
プコイル層を示す断面図（ｂ）である。
【図５】この発明による電磁誘導器巻線における変圧巻
線の構成（実施例２）を示す断面図である。
線の構成（実施例２）を示す断面図である。
【図６】巻線断面上での結線状態を示す説明図である。
【図７】巻線断面上での結線状態を示す説明図（ａ）お
よびその結線図（ｂ）である。
よびその結線図（ｂ）である。
【図８】従来における変圧器巻線の断面上での結線状態
を示す説明図（ａ）およびその結線図（ｂ）である。
を示す説明図（ａ）およびその結線図（ｂ）である。
【図９】従来における電磁誘導器巻線における変圧巻線
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図１０】従来におけるシート導体を巻回した低圧側巻
線を示す斜視図である。
線を示す斜視図である。
【図１１】従来におけるボディコイルの１層分を示す平
面図である。
面図である。
１ 鉄心 ２ 低圧側巻線 ３ 高圧側巻線 ４〜７ ボディコイル層 ８ タップコイル層 １１〜１５ タップ端子 １６ シート導体 １８ ターン間絶縁 １９ 下端部絶縁 ２１ ダクトスペーサ ２２ 平角絶縁電線 ２３ 絶縁筒 ２４ 下端部絶縁 ２７ 下部コイル絶縁 ２８ 下部コイル受けスペーサ ２９ 上部コイル押さえスペーサ ３０ 上部コイル押さえ絶縁 ３１ 層間絶縁物 ３３ シート導体 ３６ 下端部絶縁 ３８ タップコイル層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【実施例】〔実施例１〕以下、この発明の一実施例を図
について説明する。図１において、１〜７，１６〜１
９，２１〜２４，２７，２８は、図９に示した従来のも
のと同一のものを示しており、その説明を省略する。コ
イル上端部の絶縁物および上部コイル押さえスペーサ、
上部コイル押さえ絶縁物は省略されている。図中、３８
はタップコイル線輪を有するタップコイル層である。図
２は、低圧側巻線２の展開斜視図であり、１６〜１９
は、図１０に示した従来のものと同一のものを示してお
り、その説明を省略する。コイル上端部の絶縁物は省略
されている。
について説明する。図１において、１〜７，１６〜１
９，２１〜２４，２７，２８は、図９に示した従来のも
のと同一のものを示しており、その説明を省略する。コ
イル上端部の絶縁物および上部コイル押さえスペーサ、
上部コイル押さえ絶縁物は省略されている。図中、３８
はタップコイル線輪を有するタップコイル層である。図
２は、低圧側巻線２の展開斜視図であり、１６〜１９
は、図１０に示した従来のものと同一のものを示してお
り、その説明を省略する。コイル上端部の絶縁物は省略
されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】次に、動作について説明する。低圧側巻線
２を巻回するとき、巻線機上に取り付けられた芯形チュ
ーブ１７の上にシート導体１６とターン間絶縁物１８を
巻回していくが、１ターンを巻回する毎に下端部絶縁物
１９を取り付けて行く。このとき、上端部絶縁物は不要
なため、取り付けなくて済み、巻線作業は簡単になる。
シート導体１６とターン間絶縁物１８を順次巻回し、所
定ターンの巻回を終了するとその外周にダクトスペーサ
２１を取り付けた後、絶縁シートをダクトスペーサ２１
の上に巻回して絶縁筒２３を構成する。
２を巻回するとき、巻線機上に取り付けられた芯形チュ
ーブ１７の上にシート導体１６とターン間絶縁物１８を
巻回していくが、１ターンを巻回する毎に下端部絶縁物
１９を取り付けて行く。このとき、上端部絶縁物は不要
なため、取り付けなくて済み、巻線作業は簡単になる。
シート導体１６とターン間絶縁物１８を順次巻回し、所
定ターンの巻回を終了するとその外周にダクトスペーサ
２１を取り付けた後、絶縁シートをダクトスペーサ２１
の上に巻回して絶縁筒２３を構成する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】また、絶縁筒２３の上に平角絶縁電線２２
をラセン状に巻回して高圧側巻線３を構成していく。こ
のとき、各層の巻終わりあるいは巻始めに下端部絶縁物
２４を取り付ける。コイルの上端部絶縁物は取り付けな
いので、端部絶縁物の取り付けに要する時間は半分とな
り、また材料も半分ですむ。各コイル層間には層間絶縁
物３１が巻回され、層間の絶縁を確保している。タップ
コイルの絶縁線輪素子は、直列接続の順番と線輪素子の
並置順序を異ならせ、線輪素子群の境界に大きな電圧が
加わらないようにしている。
をラセン状に巻回して高圧側巻線３を構成していく。こ
のとき、各層の巻終わりあるいは巻始めに下端部絶縁物
２４を取り付ける。コイルの上端部絶縁物は取り付けな
いので、端部絶縁物の取り付けに要する時間は半分とな
り、また材料も半分ですむ。各コイル層間には層間絶縁
物３１が巻回され、層間の絶縁を確保している。タップ
コイルの絶縁線輪素子は、直列接続の順番と線輪素子の
並置順序を異ならせ、線輪素子群の境界に大きな電圧が
加わらないようにしている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】高圧側巻線３に電圧が印加されると電磁誘
導作用により、鉄心１に磁束が流れ、低圧側巻線２に電
圧が誘起される。高圧側巻線２および低圧側巻線３の下
端においては、下端部絶縁物２４，１９および下部コイ
ル受けスペーサ２８、下部コイル受け絶縁物２７により
鉄心１との間の絶縁が確保される。高圧側巻線２および
低圧側巻線３の上端においては、上端部絶縁物や上部ス
ペーサ、上部コイル絶縁物はないが、鉄心１との間には
適切なギャップが確保されており、固体絶縁物がないた
めクリープ絶縁ではなく、ジャンプ絶縁となり、絶縁強
度上好ましい形態となる。低圧側巻線２は、鉄心１に対
してクサビ３２により軸方向、径方向に動かないように
固定されており、高圧側巻線３はダクトスペーサ２１に
より径方向、軸方向に動かないように固定されている。
導作用により、鉄心１に磁束が流れ、低圧側巻線２に電
圧が誘起される。高圧側巻線２および低圧側巻線３の下
端においては、下端部絶縁物２４，１９および下部コイ
ル受けスペーサ２８、下部コイル受け絶縁物２７により
鉄心１との間の絶縁が確保される。高圧側巻線２および
低圧側巻線３の上端においては、上端部絶縁物や上部ス
ペーサ、上部コイル絶縁物はないが、鉄心１との間には
適切なギャップが確保されており、固体絶縁物がないた
めクリープ絶縁ではなく、ジャンプ絶縁となり、絶縁強
度上好ましい形態となる。低圧側巻線２は、鉄心１に対
してクサビ３２により軸方向、径方向に動かないように
固定されており、高圧側巻線３はダクトスペーサ２１に
より径方向、軸方向に動かないように固定されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】次に、変圧器の低圧側で短絡が発生した場
合について説明する。低圧側で短絡が起こると、高圧側
巻線３、低圧側巻線２に大きな電流が流れ、両コイルに
大きな電磁機械力が発生する。巻線の径方向の電磁機械
力に対しては、巻線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側
巻線３の外部からの支持物などにより、この電磁機械力
に耐えるように構成されている。コイル軸方向の電磁機
械力に対しては、いずれのタップ接続においても、軸方
向のアンペアターンの不均衡が発生しないタップコイル
構造としているため、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力が生じな
い。このため、コイル上端絶縁物や上部スペーサ、上部
コイル絶縁物といったコイル押さえの構造物を必要とし
ない。
合について説明する。低圧側で短絡が起こると、高圧側
巻線３、低圧側巻線２に大きな電流が流れ、両コイルに
大きな電磁機械力が発生する。巻線の径方向の電磁機械
力に対しては、巻線自身の耐力や鉄心１あるいは高圧側
巻線３の外部からの支持物などにより、この電磁機械力
に耐えるように構成されている。コイル軸方向の電磁機
械力に対しては、いずれのタップ接続においても、軸方
向のアンペアターンの不均衡が発生しないタップコイル
構造としているため、大きな短絡電流が流れたとして
も、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力が生じな
い。このため、コイル上端絶縁物や上部スペーサ、上部
コイル絶縁物といったコイル押さえの構造物を必要とし
ない。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】次に、図５に示すような高圧側巻線３、低
圧側巻線２のいずれもシート導体で構成された電磁誘導
器巻線にいて説明する。このコイル構成は高圧側、低圧
側とも比較的電圧が低く、電流の大きい変圧器巻線に適
用される。このコイル構成においても、低圧側巻線２、
高圧側巻線３ともコイルの上端部絶縁物は取り付けてい
ないので端部絶縁物の取り付けに要する時間は半分とな
り、また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３のタップコ
イルも軸方向に１ターンで構成されたシート導体３３で
構成されているので、タップ切換によっても軸方向のア
ンペアターンの不均衡が生じることはなく、大きな短絡
電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向の
外部推力を生じない。このため、コイル上端部絶縁物や
上部スペーサ、上部コイル絶縁物といったコイル押さえ
の構造物を必要としない。
圧側巻線２のいずれもシート導体で構成された電磁誘導
器巻線にいて説明する。このコイル構成は高圧側、低圧
側とも比較的電圧が低く、電流の大きい変圧器巻線に適
用される。このコイル構成においても、低圧側巻線２、
高圧側巻線３ともコイルの上端部絶縁物は取り付けてい
ないので端部絶縁物の取り付けに要する時間は半分とな
り、また、材料も半分ですむ。高圧側巻線３のタップコ
イルも軸方向に１ターンで構成されたシート導体３３で
構成されているので、タップ切換によっても軸方向のア
ンペアターンの不均衡が生じることはなく、大きな短絡
電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸方向の
外部推力を生じない。このため、コイル上端部絶縁物や
上部スペーサ、上部コイル絶縁物といったコイル押さえ
の構造物を必要としない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】次に、図６に示すように低圧側巻線２はシ
ート導体を、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒
巻線で、平角絶縁電線２２を巻回して構成した電磁誘導
器巻線について説明する。この電磁誘導器巻線のコイル
断面図は、タップコイル層３８を有しない以外は図１に
示したものと同一である。このコイル構成においても、
低圧側巻線２、高圧側巻線３ともコイル上端部絶縁物は
取り付けていないので、端部絶縁物の取り付けに要する
時間は半分となり、また、材料も半分ですむ。高圧側巻
線３はタップを有しないので、常に軸方向のアンペアタ
ーンは均衡がとれており、大きな短絡電流が流れたとし
ても、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力を生じな
い。このため、コイル上端部絶縁物や、上部コイル押さ
えスペーサ、上部コイル押さえ絶縁物といったコイル押
さえの構造物を必要としない。
ート導体を、高圧側巻線３はタップを有しない多重円筒
巻線で、平角絶縁電線２２を巻回して構成した電磁誘導
器巻線について説明する。この電磁誘導器巻線のコイル
断面図は、タップコイル層３８を有しない以外は図１に
示したものと同一である。このコイル構成においても、
低圧側巻線２、高圧側巻線３ともコイル上端部絶縁物は
取り付けていないので、端部絶縁物の取り付けに要する
時間は半分となり、また、材料も半分ですむ。高圧側巻
線３はタップを有しないので、常に軸方向のアンペアタ
ーンは均衡がとれており、大きな短絡電流が流れたとし
ても、短絡電流によるコイル軸方向の外部推力を生じな
い。このため、コイル上端部絶縁物や、上部コイル押さ
えスペーサ、上部コイル押さえ絶縁物といったコイル押
さえの構造物を必要としない。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】この電動誘導器巻線においても、低圧側巻
線２、高圧側巻線３ともコイル上端部絶縁物は取り付け
ていないので、端部絶縁物の取り付けに要する時間は半
分となり、また、材料も半分ですむ。各タップコイル線
輪８ａ〜８ｃはコイル軸方向に並列に巻回し、いずれの
タップ接続においても、軸方向のアンペアターンの不均
衡が発生しないタップコイル構造としているため、大き
な短絡電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸
方向の外部推力が生じない。このため、コイル上端部絶
縁物や上部スペーサ、上部コイル絶縁物といったコイル
押さえの構造物を必要としない。
線２、高圧側巻線３ともコイル上端部絶縁物は取り付け
ていないので、端部絶縁物の取り付けに要する時間は半
分となり、また、材料も半分ですむ。各タップコイル線
輪８ａ〜８ｃはコイル軸方向に並列に巻回し、いずれの
タップ接続においても、軸方向のアンペアターンの不均
衡が発生しないタップコイル構造としているため、大き
な短絡電流が流れたとしても、短絡電流によるコイル軸
方向の外部推力が生じない。このため、コイル上端部絶
縁物や上部スペーサ、上部コイル絶縁物といったコイル
押さえの構造物を必要としない。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 鉄心 ２ 低圧側巻線 ３ 高圧側巻線 ４〜７ ボディコイル層 ８ タップコイル層 １１〜１５ タップ端子 １６ シート導体 １８ ターン間絶縁物 １９ 下端部絶縁物 ２１ ダクトスペーサ ２２ 平角絶縁電線 ２３ 絶縁筒 ２４ 下端部絶縁物 ２７ 下部コイル絶縁物 ２８ 下部コイル受けスペーサ ２９ 上部コイル押さえスペーサ ３０ 上部コイル押さえ絶縁物 ３１ 層間絶縁物 ３３ シート導体 ３６ 下端部絶縁物 ３８ タップコイル層
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄心に同心配置された少なくとも２巻線
以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻
線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する
薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線はタ
ップを有する多重円筒巻線により構成され、タップコイ
ルを含む巻線層は複数の絶縁導体を巻線の軸方向に並列
に、かつ、ラセン状に巻回形成し、各絶縁線輪素子は同
一巻線層内においてその並置順序とは異なる順序により
直列接続することを特徴とする電磁誘導器巻線。 - 【請求項２】 鉄心に同心配置された少なくとも２巻線
以上の巻線からなる電磁誘導器巻線において、低圧側巻
線は軸方向に１ターン、径方向に複数ターンを構成する
薄板導体からなる巻線により構成され、高圧側巻線はタ
ップを有しない巻線により構成され、前記低圧側巻線ま
たは高圧側巻線の少なくとも一方の巻線の端部絶縁物を
下端部絶縁物のみとすることを特徴とする電磁誘導器巻
線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5041036A JP2818090B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 電磁誘導器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5041036A JP2818090B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 電磁誘導器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06260351A true JPH06260351A (ja) | 1994-09-16 |
| JP2818090B2 JP2818090B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12597179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5041036A Expired - Lifetime JP2818090B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 電磁誘導器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2818090B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105931822A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-07 | 国家电网公司 | 用于油浸式配电变压器的层式线圈及其制作方法 |
| CN109378156A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-22 | 北京全路通信信号研究设计院集团有限公司 | 一种适用于轨道电路的单股扁铜带立绕空芯线圈 |
| JP2024506149A (ja) * | 2021-12-29 | 2024-02-09 | ジャンソ シンマ エレクトリック コーポレーション リミテッド | 巻線体、高電圧巻線及び乾式変圧器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5651815A (en) * | 1979-10-03 | 1981-05-09 | Mitsubishi Electric Corp | Transformer winding |
| JPS62293604A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-21 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
| JPS6347914A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
| JPS6482507A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Toshiba Corp | Foil-wound transformer |
| JPH03159217A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-09 | Toshiba Corp | 変圧器 |
-
1993
- 1993-03-02 JP JP5041036A patent/JP2818090B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2024506149A (ja) * | 2021-12-29 | 2024-02-09 | ジャンソ シンマ エレクトリック コーポレーション リミテッド | 巻線体、高電圧巻線及び乾式変圧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2818090B2 (ja) | 1998-10-30 |
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