JPH06262586A - 紙截断機 - Google Patents

紙截断機

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JPH06262586A
JPH06262586A JP5081352A JP8135293A JPH06262586A JP H06262586 A JPH06262586 A JP H06262586A JP 5081352 A JP5081352 A JP 5081352A JP 8135293 A JP8135293 A JP 8135293A JP H06262586 A JPH06262586 A JP H06262586A
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JP
Japan
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rail
cutting
paper
slider
rotary blade
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JP5081352A
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English (en)
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Chuzo Mori
忠三 森
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KARL JIMUKI KK
CARL Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
KARL JIMUKI KK
CARL Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を簡単にし截断紙の積み重ねにずれを生
じることなく、かつ、截断位置の位置決めを容易にする
こと。 【構成】 レール13の両端を定盤14にスプリングを介し
て上下動可能に支持し、定盤14に対してレール13自体を
浮動状態で支持する。これにより、截断紙を截断する際
にスライダ16を押しつける押し付け力により浮動状態に
あるレール13を押し下げ、スライダ16の移動に応じて截
断進行部分のみの截断紙をレール13と定盤14との間で押
圧挟持し、回転刃で截断する。これにより、構造が簡単
になり、かつ、截断抵抗はほとんどなく上記レール13と
定盤14との間で截断進行部分の截断紙を押圧挟持しても
截断紙のずれはない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は構造を簡単にして定盤の
上に積み重ねられた截断紙のずれをなくすように保持し
裁断紙を正確に裁断するようにした紙截断機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙截断機は図12に示すように定盤
１の上にレール３の一端を支持部２にて支持し、このレ
ール３には紙押え板４がレール３に対して離間接近可能
に一体に取り付けられている。この截断機を用いた截断
紙の截断は支持部２に支持されたレール３の基部を基点
にしてレール３の他の端部を持ち上げてから定盤１の上
に截断紙を載置し、次にレール３を前記基部を基点にし
て押し下げながら定盤１に載置されている截断紙を紙押
え板４により押え、レール３の端部に装着されているロ
ック機構６を定盤１に固定されている係止部材７に係止
して、紙押え板４による截断紙の保持を維持し、次にレ
ール３に嵌着されているスライダ５（実願昭63ー26776号
参照）をスライドしてスライダ５に装着されている回転
刃により截断紙を截断する。そして、截断紙の截断位置
は紙押え板４の縁を基準にして位置決めされ、回転刃の
側面がこの紙押え板４の縁に接触するようにして回転し
ながら截断紙を截断する。
【０００３】しかしながら、上記従来の紙截断機にあっ
てはレールと紙押え板とが一体になっているので、定盤
の上に載置される截断紙の枚数が少ない場合にはそれほ
ど問題はないが、截断紙の枚数が多い場合にはレールの
一端を基点にしてレールを押し下げたときに紙押え板も
レールと一緒に移動し、多数枚かさねられた截断紙は先
ずレールの基端部側から紙押え板により押えられていく
ことになり、積み重ねられた截断紙はこの紙押え板の押
え力によりずらされた状態で截断れることになり、截断
された紙は不揃いになって正確な寸法に截断することが
できないという問題がある。
【０００４】また截断紙の截断位置を位置決めするに際
して截断紙を定盤の上に載置する状態ではレールと共に
紙押え板もレールの基端部を基点にしてその先端が上が
っているので、紙押え板の縁を基準にした截断位置の位
置決めが困難であり、またこの位置決めをするために截
断する前にレールを押し下げて截断位置を確認してから
截断することになるので、この截断位置決めに際しても
積み重ねられた截断紙がずれることになり、截断された
紙が不揃いになって正確な寸法に截断することができな
いという問題がある。
【０００５】この上記従来例の問題点を解決した紙截断
機として出願人は特願平4ー80462 号により既に出願して
おり現在実施されている。この紙截断機はレールと紙押
え板とを分離し、紙押え板を定盤に対して垂直方向に上
下動するように定盤にスプリングを介して支持し、レー
ルによってこの紙押え板を押すことにより積み重ねられ
た截断紙をずらすことなく紙押え板と定盤との間に挟
み、截断紙を保持するようにしたものである。
【０００６】また、図11に示すように簡易型の紙截断機
として既に実施されているものがある。この簡易型紙截
断機は通常の定規８にレール９を固着して実質的に定規
８（紙押え）とレール９とを一体にし、このレール９に
スライダ10を嵌合したものである。そして、截断紙を截
断するときには截断紙を例えばカッターシートの上に載
せてこの截断紙を左手で定規８により強く押えて截断紙
を固定し、右手で突起11を押えてカッター刃ケース12か
らカッター刃（回転刃ではない）を突出させながらスラ
イダ10を移動して截断するものである。
【０００７】（発明が解決しょうとする課題）上記従来
例はいづれも紙押えで截断紙を定盤ないしはカッターシ
ートの上に強く固定した状態を保持することが前提にな
っているので次のような改良すべき問題がある。先ず特
願平4ー80462 号においてはレールと紙押え板とを分離
し、定盤にスプリングを介して両端が支持されている紙
押え板をレールで押しつけて截断紙を固定し保持するよ
うにしているので、レールの駆動機構が複雑になって加
工および組立てに多くの工数を必要とし、事務機器とし
ては高価なものとなり、かつ、生産性の点で改良すべき
問題がある。
【０００８】また、図11に示した従来例は構造自体は簡
単であるが、截断紙を截断する際に積み重ねられた截断
紙を手により直に定規を押えて截断紙を固定し、かつ、
カッター刃（回転刃ではない）を突出した状態でスライ
ダを移動させて截断するので、カッター刃で截断紙を截
断する時の抵抗により截断紙をずらせようとする力が働
いて定規で押えている截断紙の固定が不安定になり、使
い勝手が悪いと共に截断紙の枚数が多い時にはずれるこ
とがあり、正確な截断をすることができないという問題
がある。
【０００９】本発明は従来のように截断紙を確実に固定
した状態を維持して截断するという固定概念を打破し、
截断進行中の部分の截断紙のみを押えるようにして構造
を簡単にし例え多数枚の截断紙を積み重ねてもこの截断
紙の積み重ねにずれを生じることなく、かつ、截断位置
の位置決めを容易にした紙截断機を提供するものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明に係る手段は、定盤上に載置された截断紙を定
盤に装着したレールに沿ってスライダを移動しながらス
ライダに装着した回転刃により前記截断紙を截断する紙
截断機において、前記レールの両端を前記定盤にスプリ
ングを介して上下動可能に支持し、該レール下面端縁に
截断位置決面を形成し、前記回転刃が該位置決面に沿う
位置に前記スライダが該レールに嵌合していることを特
徴とするものである。
【００１１】
【作用】本発明はこのように構成したので次の通りの作
用がある。すなわち、定盤上に載置された截断紙を定盤
に装着したレールに沿ってスライダを移動しながらスラ
イダに装着した回転刃により前記截断紙を截断する紙截
断機の前記レールの両端を前記定盤にスプリングを介し
て上下動可能に支持したので、定盤に対してレール自体
を浮動状態で支持し、截断紙を截断する際にスライダを
押しつける押し付け力により浮動状態にあるレールを押
し下げ、スライダの移動に応じて截断進行部分のみの截
断紙をレールと定盤との間で押圧挟持することが可能に
なる。そして、更に回転刃を使用しているので、截断抵
抗はほとんどなく上記レールと定盤との間で截断進行部
分の截断紙を部分的に押圧挟持していても、その截断紙
のずれを防止することが可能になる。そして、レール下
面端縁に截断位置決面を形成し、前記回転刃が該位置決
面に沿う位置に前記スライダが該レールに嵌合している
ので、レールに形成した位置決面により浮動状態に支持
されているレールを押し下げてする截断位置の位置決が
容易であり、かつ、回転刃が該位置決面に沿うように位
置しているので、上記位置決された截断位置を截断する
ことが可能になる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本実施例の外観を示す斜視図であり、レ
ール13の両は基盤14にスプリングを介して上下動可能に
設けられた支持部材15により支持されている。16はレー
ル13に移動可能に嵌合された回転刃を備えたスライダで
ある。図２は支持部材15によって支持されるレール13の
端部を分解組み立て斜視図で示した図であり、支持部材
15にはその背面にスライダ16がレール13から抜けないよ
うにするためのストッパ部 151が形成されており、また
レール固定面 155にはレール13の位置決をするための二
個の突起 152およびレール13を固定するための螺子孔 1
54が設けられ、そしてレール固定面 155の前面下部両側
（一方の側の突起 153は図には現れていない）には支持
部材14の上昇を規制するための突起 153が形成されてい
る。また、支持部材15の側面は垂直面になっていて、支
持部材15が上下動するときの案内面 156が形成されてい
る。
【００１３】基盤14には支持部材15の案内面 156が摺接
する案内面 141と支持部材15に形成した突起 153が挿入
される孔 142（もう一方の孔 142は図には現れてはいな
い）が設けられた凹部 143が形成されている。また、基
盤14の両端部には截断紙の位置決をするための位置決凸
部 144が形成されている。そして、基盤14の前部には基
盤14に装着されたレール13に対して平行に回転刃を保護
するためのカッターシート17が嵌着されており、このカ
ッターシート17の交換が可能なように抜き差し可能なカ
ッターシート押え16が設けられている。18は支持部材15
にレール13を固定する螺子である。
【００１４】図３は支持部材15にレール13を組み付けた
状態を示す図であり、支持部材15は突起 153が孔 142内
に挿入された状態で凹部 143内にスプリング19を介して
上下動可能に支持されており、レール13の両端がこの支
持部材15に螺子18で固定されている。したがって、レー
ル13の両端は実質的に支持部材15を介してスプリング19
により支持された状態になり、スプリング19による押上
力に対して突起 153が孔 142の上部に当たってレール13
の上昇を規制し、スプリング19の弾性力によりレール13
が押し上げられて、レール13の裏面と基盤14の上面とが
略平行になり両者間に間隙ができるようになっている。
【００１５】図６および図７に示すように、レール13の
両端には図２に示した突起 152が嵌入される貫通孔 131
と螺子18が挿入される孔 132が設けられている。図８は
レール13の側面を示す図であり、レール13の上面にはガ
イド部 134と 138を突出して設け、ガイド部 138の側面
にガイド突起 133を設け、このガイド突起 133およびガ
イド部 134の内側に形成した角度α（一例を示せば30
°）の傾斜面 135と水平面 137とでスライダ16のガイド
部材をガイドするガイド空間部 136が形成されている。
また、レール13の裏面には截断紙を押えるための押え部
材 139（例えばスポンジなど）がレール13の裏面から少
し突出した状態でレール13のほぼ全長にわたって設けら
れている。そして、レール13の端縁には截断位置を位置
決する位置決面 130が形成されている。
【００１６】図９において、スライダ16の本体にはガイ
ド部材 161が螺子21により取りつけられており、このガ
イド部材 161はガイド空間部 136に嵌合するようにガイ
ド空間部 136に相似形になっている。軸 162はスライダ
本体側に設けられた軸受 165とスライダ本体に着脱可能
に設けられたカバー 164に設けられた軸受 166によりそ
の両端が支持され、この軸 162に滑り軸受 163を嵌合し
て回転刃20が軸支されている。そして、この回転刃20は
ガイド部材 161がガイド空間部 136に嵌合した状態でレ
ール13の位置決面 130に接した状態になるようになって
いる。図10に示すようにスライダ本体 167にはボルト21
が植設されておりカバー 164にあけたボルト孔にこのボ
ルト21を挿通しナット22によりカバー 164が着脱可能に
スライダ本体に取りつけられ、図９に示した回転刃20が
取り替えられるようになっている。
【００１７】このように構成した本実施例の作用につい
て次に説明する。先ず、図２を用いて組み立てについて
説明すると、スプリング19を支持部材15の裏面に装着
し、突起 153を孔 142に挿入した後（図３参照）、レー
ル13にあけた孔 131を支持部材15の固定面 143に設けた
突起 152に差し込み、螺子18によりレール13を支持部材
15に固定するだけで組み立てが完了する。このように組
み立てられた状態でレール13は図４に示すように支持部
材15を介してスプリング19により基盤14に対して浮動状
態に支持することが可能になる。
【００１８】次に、截断紙を截断する場合においてスラ
イダ16の位置が図４の矢印（イ）の所にあってレール13
を押し下げたときに、レール13はスプリング19により浮
動状態で支持されているので、レール13の裏面Ｌはスラ
イダ16で押された部分は下降し他端はδだけ浮き上がっ
た状態になり、また、図５に示すようにスライダ16の位
置が矢印（ロ）の位置、すなわちレール13のほぼ中央に
あってスライダ16を下方に押し下げると、レール13は基
盤14に対してほぼ平行に下降する。
【００１９】このように、レール13をスプリング19によ
り浮動状態に支持し、かつ、スライダ16を押し下げなが
ら移動させると、スライダ16の移動に伴ってレール13は
スプリング19の弾性力、レール13の剛性力およびスライ
ダ16の押し下げ力との間の力のバランスにより上下方向
に自由移動させることが可能になり、截断時におけるス
ライダ16の移動に追従して図４のＷで示すように截断紙
をこの範囲で押えてレール13と基盤14との間に截断進行
箇所の截断紙を挟持することが可能である。
【００２０】このように截断進行箇所の截断紙を挟持
し、更に回転刃20を使用しているので、回転刃20による
截断抵抗はほとんどなく上記レール13と定盤14との間で
截断進行箇所のみの截断紙を押圧挟持していてもその截
断紙のずれはなく、積み重ねられた截断紙のずれを防止
することが可能になる。そしてまた、レール13は支持部
材15に固定されており、この支持部材15に形成した案内
面 156と基盤14に形成した案内面 141とが摺接している
ので、スライダ16の押し下げ力によってレール13が押し
下げられた時にレール13は傾きを生じることなくレール
13の裏面平面が基盤14の上面平面に対して平行に押し下
げることが可能になり、截断進行箇所の截断紙はレール
13の裏面平面全体で均一な押圧力により基盤14の上面平
面との間で挟持され、これにより積み重ねられた截断紙
のずれが更に防止される。更にまた、レール13の裏面に
押え部材 139を設けることにより、上記レール13の裏面
全面の押圧力を均一に截断紙に伝えることが可能にな
り、積み重ねられた截断紙のずれを更に防止することが
可能になる。
【００２１】レール13下面端縁に截断位置決面 130を形
成し、前記回転刃20が該位置決面 130に沿う位置に前記
スライダ16がレール13に嵌合しているので、レール13に
形成した位置決面 130により截断位置の位置決が容易で
あり、かつ、回転刃20が位置決面 130に沿うように位置
しているので、位置決された截断位置を截断することが
可能になる。更に、截断の位置決に際してレール13は突
起 153と孔 142によりスプリング19の弾性力により押し
上げられるのを規制されて基盤14の上面に対して一定の
間隙をもって平行に浮動の状態で支持されているので、
積み重ねられた截断紙をずらせないようにして截断位置
を容易に位置決することが可能になる。
【００２２】また、截断時にスライダ16を押し下げる力
を利用してレール13を押し下げて截断紙を基盤14との間
で挟持するので、事務用品としての使い勝手がよく、例
えば左手でスライダ16を押し下げながら截断し、空いて
いる右手でレール13からはずれている部分の截断紙を軽
く押えながら截断することも可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、レー
ルの両端を定盤にスプリングを介して上下動可能に支持
したので、定盤に対してレール自体を浮動状態で支持
し、截断紙を截断する際にスライダを押しつける押し付
け力により浮動状態にあるレールを押し下げ、スライダ
の移動に応じて截断進行部分のみの截断紙をレールと定
盤との間で押圧挟持することができる。そして、更に回
転刃を使用しているので、截断抵抗はほとんどなく上記
レールと定盤との間で截断進行部分の截断紙を押圧挟持
しても截断紙のずれはなく、積み重ねられた截断紙のず
れを防止することができる。そして、レール下面端縁に
截断位置決面を形成し、回転刃がこの位置決面に沿う位
置にスライダがレールに嵌合しているので、レールに形
成した位置決面により截断位置の位置決が容易であり、
かつ、回転刃がこの位置決面に沿うように位置している
ので、位置決された截断位置を截断することができる。
このようにして、レールを浮動状態で支持し截断時にお
けるスライダの押し付け力によりレールを下げて截断進
行部分の截断紙のみを押圧挟持するようにしたので、構
造が簡単であり、かつ、使い勝手を向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の全体を示す斜視図である。
【図２】図１におけるレール端部の組み立て分解斜視図
である。
【図３】図１におけるレール端部の要部を示す縦断面図
である。
【図４】図１のレールにおいて、レールの端部に押し付
け力をかけた時のレールの上下移動を示す模式図であ
る。
【図５】図１のレールにおいて、レールの中央に押し付
け力をかけた時のレールの上下移動を示す模式図であ
る。
【図６】図１におけるレールの平面図である。
【図７】図６のＡーＡ線における縦断面図である。
【図８】図６の側面図である。
【図９】図１のスライダの回転刃部分で縦断面した図で
ある。
【図１０】図１のスライダのボルト部分で縦断面した図
である。
【図１１】従来の簡易型截断機の斜視図である。
【図１２】従来の截断機の斜視図である。
【符合の説明】
13 レール 14 定盤 15 支持部材 16 スライダ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 定盤上に載置された截断紙を定盤に装着
    したレールに沿ってスライダを移動しながらスライダに
    装着した回転刃により前記截断紙を截断する紙截断機に
    おいて、前記レールの両端を前記定盤にスプリングを介
    して上下動可能に支持し、該レール下面端縁に截断位置
    決面を形成し、前記回転刃が該位置決面に沿う位置に前
    記スライダが該レールに嵌合していることを特徴とする
    紙截断機。
  2. 【請求項２】 定盤上に載置された截断紙を定盤に装着
    したレールに沿ってスライダを移動しながらスライダに
    装着した回転刃により前記截断紙を截断する紙截断機に
    おいて、前記レールの両端を側面に垂直案内面を備えた
    支持部材で支持し、該支持部材を前記定盤にスプリング
    を介して上下動可能に設け、該レール下面端縁に截断位
    置決面を形成し、前記回転刃が該位置決面に沿う位置に
    前記スライダが該レールに嵌合していることを特徴とす
    る紙截断機。
  3. 【請求項３】 定盤上に載置された截断紙を定盤に装着
    したレールに沿ってスライダを移動しながらスライダに
    装着した回転刃により前記截断紙を截断する紙截断機に
    おいて、前記レールの両端を側面に垂直案内面を備える
    と共にレールの高さ位置を規制する突起を備えた支持部
    材で支持し、該支持部材を前記定盤にスプリングを介し
    て上下動可能に設け、該レール下面端縁に截断位置決面
    を形成し、前記回転刃が該位置決面に沿う位置に前記ス
    ライダが該レールに嵌合していることを特徴とする紙截
    断機。
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