JPH0626322A - 消音器 - Google Patents
消音器Info
- Publication number
- JPH0626322A JPH0626322A JP4181289A JP18128992A JPH0626322A JP H0626322 A JPH0626322 A JP H0626322A JP 4181289 A JP4181289 A JP 4181289A JP 18128992 A JP18128992 A JP 18128992A JP H0626322 A JPH0626322 A JP H0626322A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silencer
- sheet
- air
- muffler
- connection port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/08—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
- F01N1/082—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling by passing the exhaust gases through porous members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた消音効果を発揮できる消音器を提供す
ること。 【構成】 接続２ｂ口を有するボディ２に吸音材料から
成る消音体４を配置して成る消音器１において、複数枚
の多孔質シ−ト４ａ，４ｂを積み重ねて上記消音体４を
構成し、積み重ね方向の一端を接続口２ｂに対峙させて
いるので、エアアクチュエータの排気時に発生する騒音
を効果的に減衰することができ、従来に比べて格段の消
音効果を得ることができる。
ること。 【構成】 接続２ｂ口を有するボディ２に吸音材料から
成る消音体４を配置して成る消音器１において、複数枚
の多孔質シ−ト４ａ，４ｂを積み重ねて上記消音体４を
構成し、積み重ね方向の一端を接続口２ｂに対峙させて
いるので、エアアクチュエータの排気時に発生する騒音
を効果的に減衰することができ、従来に比べて格段の消
音効果を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアアクチュエータの
排気音消去に有用な消音器に関するものである。
排気音消去に有用な消音器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気圧によって作動するエアアクチュエ
ータ、例えばエアシリンダ，エアモ−タ，エアバルブ等
では、排気ポ−トから空気を排出する際に空気排出音と
エアアクチュエータからの伝搬音とが混じり合った騒音
を発生する。従来ではこの騒音を消去するため図７に示
すような消音器が使用されている。
ータ、例えばエアシリンダ，エアモ−タ，エアバルブ等
では、排気ポ−トから空気を排出する際に空気排出音と
エアアクチュエータからの伝搬音とが混じり合った騒音
を発生する。従来ではこの騒音を消去するため図７に示
すような消音器が使用されている。
【０００３】同図に示した消音器２１は、複数の排気孔
２２ａを周面に有しネジ溝付きの接続口２２ｂを一端部
に有する有底筒状のボディ２２と、周面に多数の排気孔
２３ａを有しボディ外側に環状の隙間を介して外嵌され
た筒状のカバ−２３と、両者の隙間に介装されたフェル
ト材２４とから構成されている。この消音器２１は接続
口２２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。
２２ａを周面に有しネジ溝付きの接続口２２ｂを一端部
に有する有底筒状のボディ２２と、周面に多数の排気孔
２３ａを有しボディ外側に環状の隙間を介して外嵌され
た筒状のカバ−２３と、両者の隙間に介装されたフェル
ト材２４とから構成されている。この消音器２１は接続
口２２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の消音器２１
では、接続口から取り込まれた排出空気の流速を低下さ
せることで空気排出音を減衰させ、また伝搬音をフェル
ト材２４の内部細孔における空気振動と繊維抵抗によっ
て減衰させている。しかし、上記の構造では騒音レベル
を僅かに低下できるだけで、実用上好ましい消音効果を
得ることができない。
では、接続口から取り込まれた排出空気の流速を低下さ
せることで空気排出音を減衰させ、また伝搬音をフェル
ト材２４の内部細孔における空気振動と繊維抵抗によっ
て減衰させている。しかし、上記の構造では騒音レベル
を僅かに低下できるだけで、実用上好ましい消音効果を
得ることができない。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、優れた消音効果を発揮で
きる消音器を提供することにある。
で、その目的とするところは、優れた消音効果を発揮で
きる消音器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１では、接続口を有するボディに吸音材料か
ら成る消音体を配置して成る消音器において、複数枚の
多孔質シ−トを積み重ねて上記消音体を構成し、積み重
ね方向の一端を接続口に対峙させている。また、請求項
２では、請求項１における多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項３では、請求項１における多孔質シ−ト
を、厚み方向で通気性が変化するシ−ト材から形成して
いる。さらにまた、請求項４では、請求項１，２または
３における所定枚数毎の多孔質シ−トにエア室となる孔
を形成している。
め、請求項１では、接続口を有するボディに吸音材料か
ら成る消音体を配置して成る消音器において、複数枚の
多孔質シ−トを積み重ねて上記消音体を構成し、積み重
ね方向の一端を接続口に対峙させている。また、請求項
２では、請求項１における多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項３では、請求項１における多孔質シ−ト
を、厚み方向で通気性が変化するシ−ト材から形成して
いる。さらにまた、請求項４では、請求項１，２または
３における所定枚数毎の多孔質シ−トにエア室となる孔
を形成している。
【０００７】請求項５では、接続口を有するボディに吸
音材料から成る消音体を配置して成る消音器において、
長繊維を集束して形成された繊維束と該繊維束の外面に
巻き付けられた多孔質シ−トとから上記消音体を構成
し、繊維束の集束端を接続口に対峙させている。また、
請求項６では、請求項５の多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項７では、請求項５の多孔質シ−トを、厚み
方向で通気性が変化するシ−ト材から形成している。
音材料から成る消音体を配置して成る消音器において、
長繊維を集束して形成された繊維束と該繊維束の外面に
巻き付けられた多孔質シ−トとから上記消音体を構成
し、繊維束の集束端を接続口に対峙させている。また、
請求項６では、請求項５の多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項７では、請求項５の多孔質シ−トを、厚み
方向で通気性が変化するシ−ト材から形成している。
【０００８】請求項８では、接続口を有するボディに吸
音材料から成る消音体を配置して成る消音器において、
多孔質シ−トを筒状に複数回巻回して上記消音体を構成
し、その内面を接続口に対峙させている。また、請求項
９では、請求項８における多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項１０では、請求項８における多孔質シ−ト
を、厚み方向で通気性が変化するシ−ト材から形成して
いる。
音材料から成る消音体を配置して成る消音器において、
多孔質シ−トを筒状に複数回巻回して上記消音体を構成
し、その内面を接続口に対峙させている。また、請求項
９では、請求項８における多孔質シ−トを、通気性が異
なる少なくとも２種類のシ−ト材から形成している。さ
らに、請求項１０では、請求項８における多孔質シ−ト
を、厚み方向で通気性が変化するシ−ト材から形成して
いる。
【０００９】
【作用】請求項１記載の消音器によれば、接続口から取
り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音を減
衰できると共に、多層構造を有する多孔質シ−トの内部
細孔における空気振動によってアクチュエータからの伝
搬音を効果的に減衰できる。また、請求項２及び３記載
の消音器によれば、シ−ト積み重ね方向に形成される疎
密による膨脹及び圧縮作用によって上記伝搬音をさらに
減衰できる。さらに、請求項４記載の消音器によれば、
孔位置に形成されるエア室（空気層）のばね作用によっ
て上記伝搬音をさらに減衰できる。
り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音を減
衰できると共に、多層構造を有する多孔質シ−トの内部
細孔における空気振動によってアクチュエータからの伝
搬音を効果的に減衰できる。また、請求項２及び３記載
の消音器によれば、シ−ト積み重ね方向に形成される疎
密による膨脹及び圧縮作用によって上記伝搬音をさらに
減衰できる。さらに、請求項４記載の消音器によれば、
孔位置に形成されるエア室（空気層）のばね作用によっ
て上記伝搬音をさらに減衰できる。
【００１０】請求項５記載の消音器によれば、接続口か
ら取り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音
を減衰できると共に、繊維束及び多孔質シ−トの内部細
孔における空気振動によってエアアクチュエータからの
伝搬音を減衰でき、しかも繊維束の長手方向に大きな減
衰距離を確保して伝搬音の吸音率を高めることができ
る。また、請求項６及び７記載の消音器によれば、シ−
ト重ね方向に形成される疎密による膨脹及び圧縮作用に
よって伝搬音をさらに減衰できる。
ら取り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音
を減衰できると共に、繊維束及び多孔質シ−トの内部細
孔における空気振動によってエアアクチュエータからの
伝搬音を減衰でき、しかも繊維束の長手方向に大きな減
衰距離を確保して伝搬音の吸音率を高めることができ
る。また、請求項６及び７記載の消音器によれば、シ−
ト重ね方向に形成される疎密による膨脹及び圧縮作用に
よって伝搬音をさらに減衰できる。
【００１１】請求項８記載の消音器によれば、接続口か
ら取り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音
を減衰できると共に、多層構造を有する多孔質シ−トの
内部細孔における空気振動によってエアアクチュエータ
からの伝搬音を効果的に減衰できる。また、請求項９及
び１０記載の消音器によれば、シ−ト重ね方向に形成さ
れる疎密による膨脹及び圧縮作用によって伝搬音をさら
に減衰できる。
ら取り込まれた排出空気の流速を低下させて空気排出音
を減衰できると共に、多層構造を有する多孔質シ−トの
内部細孔における空気振動によってエアアクチュエータ
からの伝搬音を効果的に減衰できる。また、請求項９及
び１０記載の消音器によれば、シ−ト重ね方向に形成さ
れる疎密による膨脹及び圧縮作用によって伝搬音をさら
に減衰できる。
【００１２】
【実施例】図１乃至図３は本発明の第１実施例を示すも
ので、図１は消音器の断面図、図２は図１に示した消音
体の分解斜視図、図３は減衰作用を示す図である。本第
１実施例の消音器１は、ボディ２と、キャップ３と、消
音体４とから構成されている。
ので、図１は消音器の断面図、図２は図１に示した消音
体の分解斜視図、図３は減衰作用を示す図である。本第
１実施例の消音器１は、ボディ２と、キャップ３と、消
音体４とから構成されている。
【００１３】ボディ２は樹脂，金属等から円筒状に形成
されており、その周面には複数の排気孔２ａが、また一
端部にはネジ溝付きの接続口２ｂが夫々設けられてい
る。また、ボディ２の内部に消音体４を受け止める段部
２ｃが設けられている。キャップ３はボディ２と同材料
から略円板状に形成されており、ボディ２の開口端に嵌
合或いは螺合によって取り付けらている。
されており、その周面には複数の排気孔２ａが、また一
端部にはネジ溝付きの接続口２ｂが夫々設けられてい
る。また、ボディ２の内部に消音体４を受け止める段部
２ｃが設けられている。キャップ３はボディ２と同材料
から略円板状に形成されており、ボディ２の開口端に嵌
合或いは螺合によって取り付けらている。
【００１４】消音体４は、円板状の第１シ−ト４ａと、
中央に孔４ｂ1 を有するリング状の第２シ−ト４ｂを、
中心を一致させて数十枚交互に積み重ねて構成されてい
る。両シ−ト４ａ，４ｂは樹脂繊維を結合して形成され
た不織布から成り、ボディ２の内径とほぼ一致した外径
を有している。また、第２シ−ト４ｂは第１シ−ト４ａ
よりもやや厚く形成され、また第１シ−ト４ａよりも繊
維密度（目付量）が大きい。この消音体４は一端を段部
２ｃに他端をキャップ３に夫々当接し、積み重ね方向の
一端を接続口２ｂに対峙してボディ２の内部に配置され
ている。
中央に孔４ｂ1 を有するリング状の第２シ−ト４ｂを、
中心を一致させて数十枚交互に積み重ねて構成されてい
る。両シ−ト４ａ，４ｂは樹脂繊維を結合して形成され
た不織布から成り、ボディ２の内径とほぼ一致した外径
を有している。また、第２シ−ト４ｂは第１シ−ト４ａ
よりもやや厚く形成され、また第１シ−ト４ａよりも繊
維密度（目付量）が大きい。この消音体４は一端を段部
２ｃに他端をキャップ３に夫々当接し、積み重ね方向の
一端を接続口２ｂに対峙してボディ２の内部に配置され
ている。
【００１５】第１実施例の消音器１は、従来と同様に接
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体４及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより空気が外部に放
出される際の騒音（空気排出音）が減衰される。
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体４及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより空気が外部に放
出される際の騒音（空気排出音）が減衰される。
【００１６】また、エアアクチュエータからの伝搬音
は、両シ−ト４ａ，４ｂの内部細孔における空気振動と
繊維抵抗によって減衰されることは勿論、図３に示すよ
うに積み重ね方向に形成される疎密による膨脹及び圧縮
作用と、孔４ｂ1 位置に形成されたエア室（空気層）に
おけるばね作用及び反射波による相殺作用によって効果
的に減衰される。
は、両シ−ト４ａ，４ｂの内部細孔における空気振動と
繊維抵抗によって減衰されることは勿論、図３に示すよ
うに積み重ね方向に形成される疎密による膨脹及び圧縮
作用と、孔４ｂ1 位置に形成されたエア室（空気層）に
おけるばね作用及び反射波による相殺作用によって効果
的に減衰される。
【００１７】ちなみに、ポリエステル繊維から成る外径
２２ｍｍ，厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の第１
シ−ト４ａと、同繊維から成る外径２２ｍｍ，内径１０
ｍｍ，厚さ１ｍｍ，目付量１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト
４ｂを交互に計７０枚積み重ねて消音体４を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを６０ｄＢまで低下さ
せることができ、また両シ−トを交互に計５０枚積み重
ねて消音体４を構成した場合でも騒音レベルを２３ｄＢ
程度低下させることができ、従来に比べて格段の消音効
果を得ることができた。また、消音器非取付け状態にお
ける排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合で、前者の流量低下
は５ｍ3／ｈで、後者の流量低下は１ｍ3 ／ｈであり、
何れの場合もその流量低下が僅かに押さえられ、エアア
クチュエータ側に悪影響を排除できることが確認され
た。
２２ｍｍ，厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の第１
シ−ト４ａと、同繊維から成る外径２２ｍｍ，内径１０
ｍｍ，厚さ１ｍｍ，目付量１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト
４ｂを交互に計７０枚積み重ねて消音体４を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを６０ｄＢまで低下さ
せることができ、また両シ−トを交互に計５０枚積み重
ねて消音体４を構成した場合でも騒音レベルを２３ｄＢ
程度低下させることができ、従来に比べて格段の消音効
果を得ることができた。また、消音器非取付け状態にお
ける排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合で、前者の流量低下
は５ｍ3／ｈで、後者の流量低下は１ｍ3 ／ｈであり、
何れの場合もその流量低下が僅かに押さえられ、エアア
クチュエータ側に悪影響を排除できることが確認され
た。
【００１８】図４及び図５は本発明の第２，第３実施例
を夫々示す消音器の断面図であり、上記第１実施例とは
第２の消音体５，６を夫々設けた点で異なる。
を夫々示す消音器の断面図であり、上記第１実施例とは
第２の消音体５，６を夫々設けた点で異なる。
【００１９】図４に示した第２実施例では、第２シ−ト
４ｂと同様の不織布から成る帯状シ−トを、排気孔２ａ
が形成されたボディ１の周面に複数回巻き付けることに
よって第２の消音体５を構成してある。また、図５に示
した第３実施例では、第１，第２シ−ト４ｂと同様の不
織布から成る２種類の帯状シ−トを、半径方向で交互に
重なるようにボディ１の周面に複数回巻き付けることに
よって第２の消音体６を構成してある。
４ｂと同様の不織布から成る帯状シ−トを、排気孔２ａ
が形成されたボディ１の周面に複数回巻き付けることに
よって第２の消音体５を構成してある。また、図５に示
した第３実施例では、第１，第２シ−ト４ｂと同様の不
織布から成る２種類の帯状シ−トを、半径方向で交互に
重なるようにボディ１の周面に複数回巻き付けることに
よって第２の消音体６を構成してある。
【００２０】第２実施例の消音器１では、エアアクチュ
エータからの伝搬音を第２の消音体５の内部細孔におけ
る空気振動と繊維抵抗によってさらに減衰することがで
き、また第３実施例の消音器１ではシ−ト重ね方向に形
成される疎密による膨脹及び圧縮作用によってさらに減
衰効果を高めることができる。
エータからの伝搬音を第２の消音体５の内部細孔におけ
る空気振動と繊維抵抗によってさらに減衰することがで
き、また第３実施例の消音器１ではシ−ト重ね方向に形
成される疎密による膨脹及び圧縮作用によってさらに減
衰効果を高めることができる。
【００２１】ちなみに、第２実施例に準じ、ポリエステ
ル繊維から成る外径２２ｍｍ，厚さ０．１ｍｍ，目付量
３５ｇ／ｍ2 の第１シ−ト４ａと、同繊維から成る外径
２２ｍｍ，内径１０ｍｍ，厚さ１ｍｍ，目付量１００ｇ
／ｍ2 の第２シ−ト４ｂを交互に計７０枚積み重ねて消
音体４を構成すると共に、第２シ−ト４ｂと同仕様の帯
状シ−トをボディ２の周面に２重巻きして第２の消音体
５を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５
秒間の条件下において無音響室で騒音測定を行なった結
果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを５８
ｄＢまで低下させることができた。また、この場合の流
量低下は第１実施例の７０枚積層のものと同様であるこ
とが確認された。
ル繊維から成る外径２２ｍｍ，厚さ０．１ｍｍ，目付量
３５ｇ／ｍ2 の第１シ−ト４ａと、同繊維から成る外径
２２ｍｍ，内径１０ｍｍ，厚さ１ｍｍ，目付量１００ｇ
／ｍ2 の第２シ−ト４ｂを交互に計７０枚積み重ねて消
音体４を構成すると共に、第２シ−ト４ｂと同仕様の帯
状シ−トをボディ２の周面に２重巻きして第２の消音体
５を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５
秒間の条件下において無音響室で騒音測定を行なった結
果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを５８
ｄＢまで低下させることができた。また、この場合の流
量低下は第１実施例の７０枚積層のものと同様であるこ
とが確認された。
【００２２】また、第３実施例に準じ、消音体４を上記
と同様に構成すると共に、第１シ−ト４ａと同仕様の帯
状シ−トと第２シ−ト４ｂと同仕様の帯状シ−トを重ね
合わせてボディ２の周面に２重巻きして第２の消音体６
を構成し、上記同様の条件下において無音響室で騒音測
定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの騒
音レベルを５６ｄＢまで低下させることができた。ま
た、この場合の流量低下も第１実施例の７０枚積層のも
のと同様であることが確認された。
と同様に構成すると共に、第１シ−ト４ａと同仕様の帯
状シ−トと第２シ−ト４ｂと同仕様の帯状シ−トを重ね
合わせてボディ２の周面に２重巻きして第２の消音体６
を構成し、上記同様の条件下において無音響室で騒音測
定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの騒
音レベルを５６ｄＢまで低下させることができた。ま
た、この場合の流量低下も第１実施例の７０枚積層のも
のと同様であることが確認された。
【００２３】尚、上記第１乃至第３実施例では消音体４
を構成する第２シ−ト４ｂとして孔４ｂ1 を有するもの
を用いたものを示したが、該孔４ｂ1 を中央以外の位置
に形成したものや１枚に２つ以上の孔を形成したものを
用いてもよく、また図６に示すように孔のないものを第
２シ−ト４ｂ´として使用した場合でもほぼ同等の消音
効果を得ることが可能である。
を構成する第２シ−ト４ｂとして孔４ｂ1 を有するもの
を用いたものを示したが、該孔４ｂ1 を中央以外の位置
に形成したものや１枚に２つ以上の孔を形成したものを
用いてもよく、また図６に示すように孔のないものを第
２シ−ト４ｂ´として使用した場合でもほぼ同等の消音
効果を得ることが可能である。
【００２４】また、同実施例では厚み及び密度が異なる
２種類のシ−ト４ａ，４ｂを積み重ねて消音体４を構成
したものを示したが、各シ−トの厚みは等しくてもよい
ことは勿論であり、また密度が異なる３種類以上のシ−
トを順次積み重ねて消音体を構成しても同様の効果を得
ることができる。また、厚み方向で密度が変化するシ−
ト材、例えば密度が異なるシ−ト材を一体化したもの等
を用いれば積み重ね枚数を低減することができる。さら
に、密度が等しい同一仕様のシ−トを複数枚積み重ねて
消音体を構成するようにしても十分な消音効果を発揮さ
せることができる。
２種類のシ−ト４ａ，４ｂを積み重ねて消音体４を構成
したものを示したが、各シ−トの厚みは等しくてもよい
ことは勿論であり、また密度が異なる３種類以上のシ−
トを順次積み重ねて消音体を構成しても同様の効果を得
ることができる。また、厚み方向で密度が変化するシ−
ト材、例えば密度が異なるシ−ト材を一体化したもの等
を用いれば積み重ね枚数を低減することができる。さら
に、密度が等しい同一仕様のシ−トを複数枚積み重ねて
消音体を構成するようにしても十分な消音効果を発揮さ
せることができる。
【００２５】さらに、第２，第３実施例で示した第２の
消音体５，６を消音体４の周面に直接巻付けるようにし
てもよい。また、第３実施例では厚み及び密度が異なる
２種類のシ−トを巻付けて第２の消音体６を構成したも
のを示したが、上記と同様、各シ−トの厚みは等しくて
もよいことは勿論であり、また密度が異なる３種類以上
のシ−トを重ね合わせて巻付けて第２の消音体を構成す
るようにしても同様の効果を得ることができる。また、
厚み方向で密度が変化するシ−ト材、例えば密度が異な
るシ−ト材を一体化したもの等を用いれば巻付け作業性
を簡便化することができる。
消音体５，６を消音体４の周面に直接巻付けるようにし
てもよい。また、第３実施例では厚み及び密度が異なる
２種類のシ−トを巻付けて第２の消音体６を構成したも
のを示したが、上記と同様、各シ−トの厚みは等しくて
もよいことは勿論であり、また密度が異なる３種類以上
のシ−トを重ね合わせて巻付けて第２の消音体を構成す
るようにしても同様の効果を得ることができる。また、
厚み方向で密度が変化するシ−ト材、例えば密度が異な
るシ−ト材を一体化したもの等を用いれば巻付け作業性
を簡便化することができる。
【００２６】さらにまた、第１乃至第３実施例で採用し
た不織布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着
法，機械結合法，スパンボンド法等の何れで製造された
ものであってもよく、また多孔質のものあれば不織布の
代わりに連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
た不織布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着
法，機械結合法，スパンボンド法等の何れで製造された
ものであってもよく、また多孔質のものあれば不織布の
代わりに連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
【００２７】図８及び図９は本発明の第４実施例を示す
もので、図８は消音器の断面図、図９は図８に示した消
音体の斜視図である。本第４実施例は消音体７の構成を
上記第１実施例と異にしている。
もので、図８は消音器の断面図、図９は図８に示した消
音体の斜視図である。本第４実施例は消音体７の構成を
上記第１実施例と異にしている。
【００２８】この消音体７は、長さが一致した金属長繊
維を多数本円柱状に集束して形成した繊維束７ａと、樹
脂繊維を結合して形成された不織布から成り繊維束７ａ
の周面に複数回巻付けられた帯状シ−ト７ｂとから構成
されている。この消音体７の外径はボディ２の内径とほ
ぼ一致しており、一端を段部２ｃに他端をキャップ３に
夫々当接し、繊維束７ａの集束端を接続口２ｂに対峙し
てボディ２の内部に配置されている。
維を多数本円柱状に集束して形成した繊維束７ａと、樹
脂繊維を結合して形成された不織布から成り繊維束７ａ
の周面に複数回巻付けられた帯状シ−ト７ｂとから構成
されている。この消音体７の外径はボディ２の内径とほ
ぼ一致しており、一端を段部２ｃに他端をキャップ３に
夫々当接し、繊維束７ａの集束端を接続口２ｂに対峙し
てボディ２の内部に配置されている。
【００２９】第４実施例の消音器１も、従来と同様に接
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体７及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより空気が外部に放
出される際の騒音（空気排出音）が減衰される。
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体７及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより空気が外部に放
出される際の騒音（空気排出音）が減衰される。
【００３０】また、エアアクチュエータからの伝搬音
は、繊維束７ａ及びシ−ト７ｂの内部細孔における空気
振動と繊維抵抗によって減衰されることは勿論、繊維束
７ａの内部に形成される長手方向の細孔によって大きな
減衰距離を確保して伝搬音の吸音率が大幅に高められ
る。
は、繊維束７ａ及びシ−ト７ｂの内部細孔における空気
振動と繊維抵抗によって減衰されることは勿論、繊維束
７ａの内部に形成される長手方向の細孔によって大きな
減衰距離を確保して伝搬音の吸音率が大幅に高められ
る。
【００３１】ちなみに、径２５μｍのアルミニウム繊維
を２０ｍｍの外径で集束し、該繊維束７ａの周面にポリ
エステル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／
ｍ2のシ−ト７ｂを４重巻きして消音体７を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを５７ｄＢまで低下さ
せることができた。また、消音器非取付け状態における
排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合で、その流量低下を３ｍ
3 ／ｈに押さえられることが確認された。
を２０ｍｍの外径で集束し、該繊維束７ａの周面にポリ
エステル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／
ｍ2のシ−ト７ｂを４重巻きして消音体７を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを５７ｄＢまで低下さ
せることができた。また、消音器非取付け状態における
排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合で、その流量低下を３ｍ
3 ／ｈに押さえられることが確認された。
【００３２】図１０は本発明の第５実施例を示す消音器
の断面図であり、上記第４実施例とは消音体８の構成を
異にしている。
の断面図であり、上記第４実施例とは消音体８の構成を
異にしている。
【００３３】この消音体８は、長さの一致した金属長繊
維を多数本円柱状に集束して形成した繊維束８ａと、樹
脂繊維を結合して形成された不織布から成り半径方向で
交互に重なるように繊維束８ａの周面に複数回巻き付け
られた２種類の帯状シ−ト８ｂ，８ｃとから構成されて
いる。また、第２シ−ト８ｃは第１シ−ト８ｂよりもや
や厚く形成され、第１シ−ト８ｂよりも繊維密度（目付
量）が大きい。この消音体８の外径はボディ２の内径と
ほぼ一致しており、一端を段部２ｃに他端をキャップ３
に夫々当接し、繊維束８ａの集束端を接続口２ｂに対峙
してボディ２の内部に配置されている。
維を多数本円柱状に集束して形成した繊維束８ａと、樹
脂繊維を結合して形成された不織布から成り半径方向で
交互に重なるように繊維束８ａの周面に複数回巻き付け
られた２種類の帯状シ−ト８ｂ，８ｃとから構成されて
いる。また、第２シ−ト８ｃは第１シ−ト８ｂよりもや
や厚く形成され、第１シ−ト８ｂよりも繊維密度（目付
量）が大きい。この消音体８の外径はボディ２の内径と
ほぼ一致しており、一端を段部２ｃに他端をキャップ３
に夫々当接し、繊維束８ａの集束端を接続口２ｂに対峙
してボディ２の内部に配置されている。
【００３４】第５実施例の消音器１も、従来と同様に接
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体８及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより排出空気が外部
に放出される際の騒音が減衰される。
続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続して
使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口２ｂか
ら取り込まれた排出空気は、消音体８及び排気孔２ａに
よってその流速を低下され、これにより排出空気が外部
に放出される際の騒音が減衰される。
【００３５】また、エアアクチュエータからの伝搬音
は、繊維束８ａ及びシ−ト８ｂの内部細孔における空気
振動と繊維抵抗によって減衰されることは勿論、繊維束
８ａの内部に形成される長手方向の細孔によって大きな
減衰距離を確保して伝搬音の吸音率が大幅に高められ
る。さらに、第１，第２シ−ト８ｂ，８ｃの重ね方向に
形成される疎密による膨脹及び圧縮作用によって上記の
減衰効果を高めることができる。
は、繊維束８ａ及びシ−ト８ｂの内部細孔における空気
振動と繊維抵抗によって減衰されることは勿論、繊維束
８ａの内部に形成される長手方向の細孔によって大きな
減衰距離を確保して伝搬音の吸音率が大幅に高められ
る。さらに、第１，第２シ−ト８ｂ，８ｃの重ね方向に
形成される疎密による膨脹及び圧縮作用によって上記の
減衰効果を高めることができる。
【００３６】ちなみに、径２５μｍのアルミニウム繊維
を２０ｍｍの外径で集束し、該繊維束の周面にポリエス
テル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2
の第１シ−ト８ｂと同繊維から成る厚さ１ｍｍ，目付量
１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト８ｂを重ね合わせて２重巻
きして消音体８を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／ｃ
ｍ2 ，測定時間５秒間の条件下において無音響室で騒音
測定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの
騒音レベルを５６ｄＢまで低下させることができた。ま
た、消音器非取付け状態における排気流量が３８ｍ3 ／
ｈの場合では、その流量低下を３ｍ3 ／ｈに押さえられ
ることが確認された。
を２０ｍｍの外径で集束し、該繊維束の周面にポリエス
テル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2
の第１シ−ト８ｂと同繊維から成る厚さ１ｍｍ，目付量
１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト８ｂを重ね合わせて２重巻
きして消音体８を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／ｃ
ｍ2 ，測定時間５秒間の条件下において無音響室で騒音
測定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢの
騒音レベルを５６ｄＢまで低下させることができた。ま
た、消音器非取付け状態における排気流量が３８ｍ3 ／
ｈの場合では、その流量低下を３ｍ3 ／ｈに押さえられ
ることが確認された。
【００３７】尚、上記第４及び第５実施例に示した各消
音体７，８を構成する繊維束７ａ，８ａは、アルミニウ
ム繊維以外の金属繊維、或いは樹脂繊維で形成するよう
にしてもよく、また繊維束７ａ，８ａの周面に巻付けら
れるシ−トをボディ２の周面に巻付けるようにしてもよ
い。
音体７，８を構成する繊維束７ａ，８ａは、アルミニウ
ム繊維以外の金属繊維、或いは樹脂繊維で形成するよう
にしてもよく、また繊維束７ａ，８ａの周面に巻付けら
れるシ−トをボディ２の周面に巻付けるようにしてもよ
い。
【００３８】また、第５実施例では厚み及び密度が異な
る２種類のシ−ト８ｂ，８ｃを繊維束８ａの周面に巻付
けて消音体８を構成したものを示したが、各シ−トの厚
みは等しくてもよいことは勿論であり、また密度が異な
る３種類以上のシ−トを重ね合わせて巻付けて消音体を
構成しても同様の効果を得ることができる。また、厚み
方向で密度が変化するシ−ト材、例えば密度が異なるシ
−ト材を一体化したもの等を用いれば巻付け作業性を簡
便化することができる。
る２種類のシ−ト８ｂ，８ｃを繊維束８ａの周面に巻付
けて消音体８を構成したものを示したが、各シ−トの厚
みは等しくてもよいことは勿論であり、また密度が異な
る３種類以上のシ−トを重ね合わせて巻付けて消音体を
構成しても同様の効果を得ることができる。また、厚み
方向で密度が変化するシ−ト材、例えば密度が異なるシ
−ト材を一体化したもの等を用いれば巻付け作業性を簡
便化することができる。
【００３９】さらに、第４及び第５実施例で採用した不
織布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着法，
機械結合法，スパンボンド法等の何れで製造されたもの
であってもよく、また多孔質のものあれば不織布の代わ
りに連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
織布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着法，
機械結合法，スパンボンド法等の何れで製造されたもの
であってもよく、また多孔質のものあれば不織布の代わ
りに連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
【００４０】図１１は本発明の第６実施例を示すも消音
器の断面図である。本第６実施例の消音器１１は、ボデ
ィ１２と、消音体１３とから構成されている。
器の断面図である。本第６実施例の消音器１１は、ボデ
ィ１２と、消音体１３とから構成されている。
【００４１】ボディ１２は有底円筒状に形成されてお
り、その周面には複数の排気孔１２ａが、また一端部に
はネジ溝付きの接続口１２ｂが夫々設けられている。ま
た、ボディ２の周面には消音体１３を受容する凹部１２
ｃが設けられている。
り、その周面には複数の排気孔１２ａが、また一端部に
はネジ溝付きの接続口１２ｂが夫々設けられている。ま
た、ボディ２の周面には消音体１３を受容する凹部１２
ｃが設けられている。
【００４２】消音体１３は、樹脂繊維を結合して形成さ
れた不織布から成りボディ１２の周面に複数回巻付けら
れた帯状シ−トから構成されており、その内面を排気孔
１２ａを通じて接続口１２ｂに対峙している。
れた不織布から成りボディ１２の周面に複数回巻付けら
れた帯状シ−トから構成されており、その内面を排気孔
１２ａを通じて接続口１２ｂに対峙している。
【００４３】第６実施例の消音器１１も、従来と同様に
接続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続し
て使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口１２
ｂから取り込まれた排出空気は、排気孔１２ａ及び消音
体１３によってその流速を低下され、これにより排出空
気が外部に放出される際の騒音が減衰される。
接続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続し
て使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口１２
ｂから取り込まれた排出空気は、排気孔１２ａ及び消音
体１３によってその流速を低下され、これにより排出空
気が外部に放出される際の騒音が減衰される。
【００４４】また、エアアクチュエータからの伝搬音
は、多層構造を有する消音体１３の内部細孔における空
気振動と繊維抵抗によって効果的に減衰される。
は、多層構造を有する消音体１３の内部細孔における空
気振動と繊維抵抗によって効果的に減衰される。
【００４５】ちなみに、ボディ１２の周面にポリエステ
ル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の
帯状シ−トを５．５重巻きして消音体１３を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを６８ｄＢまで低下さ
せることができた。また、消音器非取付け状態における
排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合ではその流量低下が殆ど
ないことが確認された。
ル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の
帯状シ−トを５．５重巻きして消音体１３を構成し、エ
ア圧約３．５Ｋｇ／ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下に
おいて無音響室で騒音測定を行なった結果、消音器非取
付け状態で９０ｄＢの騒音レベルを６８ｄＢまで低下さ
せることができた。また、消音器非取付け状態における
排気流量が３８ｍ3 ／ｈの場合ではその流量低下が殆ど
ないことが確認された。
【００４６】図１２は本発明の第７実施例を示す消音器
の断面図であり、上記第６実施例とは消音体１４の構成
を異にしている。
の断面図であり、上記第６実施例とは消音体１４の構成
を異にしている。
【００４７】この消音体１４は、樹脂繊維を結合して形
成された不織布から成り半径方向で交互に重なるように
ボディ１２の周面に複数回巻き付けられた２種類の帯状
シ−ト１４ａ，１４ｂとから構成されている。また、第
２シ−ト１４ｂは第１シ−ト１４ａよりもやや厚く形成
され、第１シ−ト１４ａよりも繊維密度（目付量）が大
きい。
成された不織布から成り半径方向で交互に重なるように
ボディ１２の周面に複数回巻き付けられた２種類の帯状
シ−ト１４ａ，１４ｂとから構成されている。また、第
２シ−ト１４ｂは第１シ−ト１４ａよりもやや厚く形成
され、第１シ−ト１４ａよりも繊維密度（目付量）が大
きい。
【００４８】第６実施例の消音器１１も、従来と同様に
接続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続し
て使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口１２
ｂから取り込まれた排出空気は、排気孔１２ａ及び消音
体１４によってその流速を低下され、これにより排出空
気が外部に放出される際の騒音が減衰される。
接続口２ｂをエアアクチュエータの排気ポ−トに接続し
て使用される。エアアクチュエータ作動時に接続口１２
ｂから取り込まれた排出空気は、排気孔１２ａ及び消音
体１４によってその流速を低下され、これにより排出空
気が外部に放出される際の騒音が減衰される。
【００４９】また、エアアクチュエータからの伝搬音
は、多層構造を有する消音体１４の内部細孔における空
気振動と繊維抵抗によって効果的に減衰され、また第
１，第２シ−ト１４ａ，１４ｂの重ね方向に形成される
疎密による膨脹及び圧縮作用によってその減衰効果を高
められる。
は、多層構造を有する消音体１４の内部細孔における空
気振動と繊維抵抗によって効果的に減衰され、また第
１，第２シ−ト１４ａ，１４ｂの重ね方向に形成される
疎密による膨脹及び圧縮作用によってその減衰効果を高
められる。
【００５０】ちなみに、ボディ１２の周面にポリエステ
ル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の
第１シ−ト１４ａと、同繊維から成る厚さ１ｍｍ，目付
量１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト１４ｂを重ね合わせて２
重巻きして消音体１４を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／
ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下において無音響室で騒
音測定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢ
の騒音レベルを６４ｄＢまで低下させることができた。
また、消音器非取付け状態における排気流量が３８ｍ3
／ｈの場合では、その流量低下を１ｍ3 ／ｈに押さえら
れることが確認された。
ル繊維から成る厚さ０．１ｍｍ，目付量３５ｇ／ｍ2 の
第１シ−ト１４ａと、同繊維から成る厚さ１ｍｍ，目付
量１００ｇ／ｍ2 の第２シ−ト１４ｂを重ね合わせて２
重巻きして消音体１４を構成し、エア圧約３．５Ｋｇ／
ｃｍ2 ，測定時間５秒間の条件下において無音響室で騒
音測定を行なった結果、消音器非取付け状態で９０ｄＢ
の騒音レベルを６４ｄＢまで低下させることができた。
また、消音器非取付け状態における排気流量が３８ｍ3
／ｈの場合では、その流量低下を１ｍ3 ／ｈに押さえら
れることが確認された。
【００５１】尚、上記第７実施例では厚み及び密度が異
なる２種類のシ−ト１４ａ，１４ｂを巻付けて消音体１
４を構成したものを示したが、各シ−トの厚みは等しく
てもよいことは勿論であり、また３種類以上のシ−トを
重ね合わせて巻付けて消音体を構成しても同様の効果を
得ることができる。また、厚み方向で密度が変化するシ
−ト材、例えば密度が異なるシ−ト材を一体化したもの
等を用いれば巻付け作業性を簡便化することができる。
なる２種類のシ−ト１４ａ，１４ｂを巻付けて消音体１
４を構成したものを示したが、各シ−トの厚みは等しく
てもよいことは勿論であり、また３種類以上のシ−トを
重ね合わせて巻付けて消音体を構成しても同様の効果を
得ることができる。また、厚み方向で密度が変化するシ
−ト材、例えば密度が異なるシ−ト材を一体化したもの
等を用いれば巻付け作業性を簡便化することができる。
【００５２】また、第６及び第７実施例で採用した不織
布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着法，機
械結合法，スパンボンド法等の何れで製造されたもので
あってもよく、また多孔質のものあれば不織布の代わり
に連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
布はポリエステル繊維以外の繊維材料、また接着法，機
械結合法，スパンボンド法等の何れで製造されたもので
あってもよく、また多孔質のものあれば不織布の代わり
に連続気泡を持つ発泡シ−ト等を用いてもよい。
【００５３】上述した各実施例の消音器は、各種エアア
クチュエータの排気ポ−トに直接接続する場合は勿論の
こと、エアホ−ス等を介して間接的に接続する場合にも
優れた消音効果を発揮できる。また、同消音器は各種エ
アアクチュエータの吸気ポ−トに接続して吸気音の減衰
に使用することも可能である。
クチュエータの排気ポ−トに直接接続する場合は勿論の
こと、エアホ−ス等を介して間接的に接続する場合にも
優れた消音効果を発揮できる。また、同消音器は各種エ
アアクチュエータの吸気ポ−トに接続して吸気音の減衰
に使用することも可能である。
【００５４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
エアアクチュエータの排気時に発生する騒音を効果的に
減衰することができ、従来に比べて格段の消音効果を得
ることができる。
エアアクチュエータの排気時に発生する騒音を効果的に
減衰することができ、従来に比べて格段の消音効果を得
ることができる。
【図１】 本発明の第１実施例を示す消音器の断面図
【図２】 図１に示した消音体の分解斜視図
【図３】 第１実施例の減衰作用を示す図
【図４】 本発明の第２実施例を示す消音器の断面図
【図５】 本発明の第３実施例を示す消音器の断面図
【図６】 消音体の他の例を示す分解斜視図
【図７】 従来例を示す消音器の断面図
【図８】 本発明の第４実施例を示す消音器の断面図
【図９】 図８に示した消音体の斜視図
【図１０】 本発明の第５実施例を示す消音器の断面図
【図１１】 本発明の第６実施例を示す消音器の断面図
【図１２】 本発明の第７実施例を示す消音器の断面図
１…消音器、２…ボディ、２ｂ…接続口、４…消音体、
４ａ…第１シ−ト、４ｂ，４ｂ´…第２シ−ト、４ｂ1
…孔、５，６…第２の消音体、７…消音体、７ａ…繊維
束、７ｂ…シ−ト、８…消音体、８ａ…繊維束、８ｂ…
第１シ−ト、８ｃ…第２シ−ト、１１…消音器、１２…
ボディ、１２ｂ…接続口、１３…消音体、１４…消音
体、１４ａ…第１シ−ト、１４ｂ…第２シ−ト。
４ａ…第１シ−ト、４ｂ，４ｂ´…第２シ−ト、４ｂ1
…孔、５，６…第２の消音体、７…消音体、７ａ…繊維
束、７ｂ…シ−ト、８…消音体、８ａ…繊維束、８ｂ…
第１シ−ト、８ｃ…第２シ−ト、１１…消音器、１２…
ボディ、１２ｂ…接続口、１３…消音体、１４…消音
体、１４ａ…第１シ−ト、１４ｂ…第２シ−ト。
Claims (10)
- 【請求項１】 接続口を有するボディに吸音材料から成
る消音体を配置して成る消音器において、 複数枚の多孔質シ−トを積み重ねて上記消音体を構成
し、積み重ね方向の一端を接続口に対峙させた、 ことを特徴とする消音器。 - 【請求項２】 多孔質シ−トが、通気性が異なる少なく
とも２種類のシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項１記載の消音器。 - 【請求項３】 多孔質シ−トが、厚み方向で通気性が変
化するシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項１記載の消音器。 - 【請求項４】 所定枚数毎の多孔質シ−トにエア室とな
る孔を形成した、 ことを特徴とする請求項１，２または３記載の消音器。 - 【請求項５】 接続口を有するボディに吸音材料から成
る消音体を配置して成る消音器において、 長繊維を集束して形成された繊維束と該繊維束の外面に
巻き付けられた多孔質シ−トとから上記消音体を構成
し、繊維束の集束端を接続口に対峙させた、 ことを特徴とする消音器。 - 【請求項６】 多孔質シ−トが、通気性が異なる少なく
とも２種類のシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項５記載の消音器。 - 【請求項７】 多孔質シ−トが、厚み方向で通気性が変
化するシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項５記載の消音器。 - 【請求項８】 接続口を有するボディに吸音材料から成
る消音体を配置して成る消音器において、 多孔質シ−トを筒状に複数回巻回して上記消音体を構成
し、その内面を接続口に対峙させた、 ことを特徴とする消音器。 - 【請求項９】 多孔質シ−トが、通気性が異なる少なく
とも２種類のシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項８記載の消音器。 - 【請求項１０】 多孔質シ−トが、厚み方向で通気性が
変化するシ−ト材から成る、 ことを特徴とする請求項８記載の消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181289A JPH0626322A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181289A JPH0626322A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 消音器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626322A true JPH0626322A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16098085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4181289A Pending JPH0626322A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | 消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015142854A (ja) * | 2009-10-23 | 2015-08-06 | エア・ウォーター防災株式会社 | ガス消火設備 |
| US11639676B2 (en) | 2019-06-17 | 2023-05-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Vehicle exhaust system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139301A (en) * | 1975-04-16 | 1976-12-01 | Freudenberg Carl | Silencer |
| JPS5297351U (ja) * | 1976-01-19 | 1977-07-21 | ||
| JPS5487331U (ja) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | ||
| JPS6159819U (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | ||
| JPH0180601U (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-30 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4181289A patent/JPH0626322A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139301A (en) * | 1975-04-16 | 1976-12-01 | Freudenberg Carl | Silencer |
| JPS5297351U (ja) * | 1976-01-19 | 1977-07-21 | ||
| JPS5487331U (ja) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | ||
| JPS6159819U (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | ||
| JPH0180601U (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-30 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015142854A (ja) * | 2009-10-23 | 2015-08-06 | エア・ウォーター防災株式会社 | ガス消火設備 |
| JP2017209524A (ja) * | 2009-10-23 | 2017-11-30 | エア・ウォーター防災株式会社 | 消火ガス噴射装置 |
| JP2021104350A (ja) * | 2009-10-23 | 2021-07-26 | エア・ウォーター防災株式会社 | 消音装置 |
| US11639676B2 (en) | 2019-06-17 | 2023-05-02 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Vehicle exhaust system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5027927B2 (ja) | 飛行機を断熱および防音するための遮蔽構造体 | |
| JPH0245461Y2 (ja) | ||
| US20030098200A1 (en) | Acoustical absorptive splitter | |
| JP3802312B2 (ja) | 吸気ダクト | |
| JP2010521624A (ja) | 還元剤の調量のための装置 | |
| JPH07293371A (ja) | 吸気ホース | |
| JPH10175263A (ja) | 吸音体 | |
| US20020146360A1 (en) | Honeycomb body having a multilayer shell | |
| JPH09228506A (ja) | 吸音体 | |
| JPH1077823A (ja) | 内燃機関用消音器 | |
| JP2002195021A (ja) | 排気消音器 | |
| JPH02212895A (ja) | 吸音材及び吸音構造 | |
| JPS6140409A (ja) | 消音器 | |
| JPH0240246Y2 (ja) | ||
| JPH0436013A (ja) | 内燃機関の消音器 | |
| JPH03286947A (ja) | ダクト形サイレンサー | |
| JPH08199702A (ja) | 遮音壁及び遮音室 | |
| JP2643794B2 (ja) | 消音器 | |
| JPH051620Y2 (ja) | ||
| JP2005054587A (ja) | 排ガス処理物品用外装品 | |
| JPS6238817A (ja) | 排気筒包囲部材 | |
| JP3096231B2 (ja) | 消音器 | |
| JPH0543262Y2 (ja) | ||
| JPH0544492Y2 (ja) | ||
| JPH07293379A (ja) | エンジンの吸気サイレンサ |