JPH0626327A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

内燃機関の排気浄化装置

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JPH0626327A
JPH0626327A JP4179888A JP17988892A JPH0626327A JP H0626327 A JPH0626327 A JP H0626327A JP 4179888 A JP4179888 A JP 4179888A JP 17988892 A JP17988892 A JP 17988892A JP H0626327 A JPH0626327 A JP H0626327A
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JP
Japan
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filter
exhaust gas
pressure loss
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regeneration
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JP4179888A
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Inventor
Kotaro Hayashi
孝太郎 林
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Toyota Motor Corp
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Toyota Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 機関の運転状態が過渡的に変化しても、正し
くパティキュレートフィルタの再生時期を判断すること
が可能な内燃機関の排気浄化装置の提供を目的とする。 【構成】 フィルタで排気ガス中のパティキュレートを
捕集し、捕集中のフィルタの圧力損失値によって再生時
期を判断し、再生時には再生手段によりパティキュレー
トを着火、燃焼させて再生を行う排気浄化装置におい
て、検出された圧力損失値を数分間に渡って平均化処理
した値が所定値以上になった時に再生時期と判定するよ
うに構成する。この結果、機関の運転状況に係わらず正
確に再生時期判断が行える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の排気浄化装置
に関し、特に、ディーゼル機関の排気ガス中に含まれる
パティキュレートを捕集除去するフィルタの再生時期を
正しく判断することができる内燃機関の排気浄化装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】自動車等の内燃機関、特に、ディーゼル
機関の排気ガス中には、カーボンを主成分とする排気微
粒子(パティキュレート)が含まれており、排気黒煙の
原因となっている。環境汚染の観点からはこのパティキ
ュレートは除去することが望ましく、近年、ディーゼル
機関の排気通路にセラミック製のフィルタを配置し、デ
ィーゼルパティキュレートをこのフィルタによって除去
することが提案されている。
【0003】ディーゼル機関の排気通路に配置されたセ
ラミック製のフィルタによってディーゼルパティキュレ
ートを除去するように構成された排気浄化装置では、パ
ティキュレートフィルタの使用に伴ってその内部に捕集
されるパティキュレートの量が増えると、通気性が次第
に失われて機関性能が低下することになるため、パティ
キュレートがある程度捕集されたフィルタを定期的に再
生させる必要がある。このフィルタの再生は、電気ヒー
タに通電したり、バーナーに点火したりして、フィルタ
に捕集されたパティキュレートに着火し、再生用ガス、
例えば2次空気を供給してこれを燃焼させることによっ
て行われる。
【0004】この再生時期の判断は、機関の走行距離、
機関の運転時間等を基にして行われることもあるが、一
般に、従来の内燃機関の排気浄化装置では、パティキュ
レートフィルタの通気性が失われてフィルタの上流側の
排気ガスの圧力が下流側の圧力よりも所定値以上に大き
くなった時(圧力損失が所定値以上になった時)を圧力
センサによって検出し、パティキュレートの再生処理が
行われるようになっている。
【0005】このパティキュレートフィルタの再生時期
の判断に際して、単に検出した圧力損失値は機関の運転
状況に応じて変化するので、検出したフィルタの圧力損
失値に対して、機関の吸入空気量、排気温度によりこれ
を補正し、補正後の圧力損失値によってフィルタの詰ま
りを演算して再生時期を判断するディーゼルパティキュ
レート捕集量測定装置の提案がある(特開昭60-47973号
公報参照) 。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
60-47973号公報のディーゼルパティキュレート捕集量測
定装置では、機関の運転状態が過渡的に変化する場合の
対策がなされていないので、未だ正確な再生時期判断が
難しいという問題点がある。特に、機関の加減速等の過
渡状態においては、補正された圧力損失値の算出にお
い、瞬時ではあるが真値と大きく異なることがあり、場
合によっては未だ再生時期ではないにも係わらず、再生
時期と誤判断してしまうことがあり、その結果、フィル
タ再生が中途半端になってその後の再生が不安定になる
という問題点がある。
【0007】そこで、本発明は前記従来のパティキュレ
ートフィルタの再生時期の判断技術の有する課題を解消
し、機関の運転状態が過渡的に変化しても、正しくパテ
ィキュレートフィルタの再生時期を判断することが可能
な内燃機関の排気浄化装置を提供することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明は、内燃機関の排気ガス通路中に設けたフィルタによ
って排気ガス中のパティキュレートを捕集し、捕集中の
前記フィルタの圧力損失値を検出することによって再生
時期を判断し、再生手段によりフィルタを再生する排気
浄化装置において、検出された圧力損失値を数分間に渡
って平均化処理した値が所定値以上になった時に再生時
期と判定することを特徴とするものである。
【0009】
【作用】本発明の内燃機関の排気浄化装置によれば、検
出された圧力損失値を数分間に渡って平均化処理した値
が所定値以上になった時に再生時期と判定される。
【0010】
【実施例】以下添付図面を用いて本発明の実施例を詳細
に説明する。図1は、電気ヒータHが取り付けられ、排
気ガス中のパティキュレートを捕集するためのパティキ
ュレートフィルタ5を備えた本発明の一実施例のディー
ゼル機関1の排気浄化装置20の全体構成図である。図
1において、3は排気ガス通路2の一部に設けられたパ
ティキュレートフィルタ5を収納するためのケーシン
グ、4はシール材、6は2次空気供給通路、7は燃焼ガ
ス排出通路、8はパティキュレートフィルタ5をバイパ
スする排気バイパス通路、9は2次空気を供給するエア
ポンプ、11はバッテリ、100は制御回路、Sは電気
ヒータHに通電するためのヒータスイッチ、SP1はパ
ティキュレートフィルタ5の排気ガス流入側の通路2内
に設けられた圧力センサ、SP2はパティキュレートフ
ィルタ5の排気ガス流出側の通路2内に設けられた圧力
センサ、STはパティキュレートフィルタ5の入口側に
設けられた温度センサ、V1は排気通路2と排気バイパ
ス通路8とを切り換える切換弁、V2は排気バイパス通
路8の出口に設けられた出口切換弁、V3は燃焼ガス排
出通路7の開閉弁、V4は2次空気供給通路6の開閉弁
である。また、図1には図示されていないが、ディーゼ
ル機関1の吸気通路側には、吸入空気量Gaを検出する
ための吸入空気量センサが設けられている。
【0011】パティキュレートフィルタ5は多孔性物質
からなるハニカム状の隔壁を備えたハニカム状フィルタ
であり、一般に円筒状でその内部に隔壁で囲まれた多数
の直方体状の通路がある。そして、この通路の隣接する
ものは、排気ガスの流入側と排気ガスの流出側で交互に
セラミック製の閉塞材によって栓詰めされて閉通路とな
っている。
【0012】制御回路100は、例えば、アナログ信号
入力用のインタフェースINa、ディジタル信号入力用
のインタフェースINd、アナログ信号をディジタル信
号に変換するコンバータA/D、各種演算処理を行う中
央処理装置CPU、ランダムアクセスメモリRAM、読
み出し専用メモリROM、出力回路OUT、およびこれ
らを接続するバスライン111等を含むマイクロコンピ
ュータによって構成されるが、その構成の詳細な動作説
明については省略する。制御回路100のアナログ信号
入力用のインタフェースINaには、パティキュレート
フィルタ5の排気ガス経路の上流側と下流側の排気ガス
の圧力を検出する圧力センサSP1,SP2からの圧力
検出信号、温度センサSTからのフィルタ入口温度検出
信号、図示しない回転数センサからの機関回転数信号N
eや吸入空気量信号Ga等が入力され、ディジタル信号
入力用のインタフェースINdには、キースイッチ(図
示せず)からの信号等が入力される。
【0013】通常の排気ガス中のパティキュレート捕集
時には、各弁V1〜V4は破線の位置に制御されてお
り、ディーゼル機関1から排出された排気ガスは、ケー
シング3に内蔵されたパティキュレートフィルタ5によ
ってパティキュレートが除去され、図示しないマフラを
介して大気中に放出される。一方、本発明ではパティキ
ュレートフィルタ5の排気ガス流入側(上流側)の圧力
と排気ガス流出側(下流側)との圧力差(圧力損失)が
後述する再生時期判定値を越えて大きくなった時に、制
御回路100は弁V1〜V4を破線の位置から実線の位
置に切り換える切換制御を行ってパティキュレートフィ
ルタ5の再生動作が行われる。そして、このパティキュ
レートの捕集動作からいつフィルタ5の再生動作に切り
換えるか、あるいは、フィルタ再生時のヒータスイッチ
Sのオンオフ制御およびエアポンプ9からの2次空気の
流量の制御が制御回路100によって行われる。
【0014】ここで、制御回路100によるパティキュ
レートフィルタの再生時期の判断について、図2のフロ
ーチャートを用いて説明する。図2に示すルーチンは所
定時間、例えば50ms毎に実行されるものとする。ステ
ップ301では機関開始直後か否かが判定され、機関始
動開始直の時(YES) はステップ302において圧力セン
サSP1,SP2の較正(キャリブレーション)が行わ
れ、機関始動開始直後でない時(NO)はステップ302に
進まずにステップ303に進む。ステップ303ではフ
ィルタ5の上流側と下流側に設けられた圧力センサSP
1,SP2の検出値PU,PD、内燃機関の吸入空気量
Ga、およびフィルタの入口温度Tが読み込まれる。
【0015】続くステップ304では圧力センサSP
1,SP2の検出値PU,PDの差から圧力損失値ΔP
が演算される。演算された圧力損失値ΔPは、吸入空気
量Gaやフィルタ入口温度Tによる影響を受けた真の値
ではないので、この圧力損失値ΔPはステップ305に
おいて、この時の吸入空気量Gaとフィルタ入口温度T
によって以下に示す補正式により補正される。但し、こ
の式におけるT′は使用頻度が最も高い条件における標
準的なフィルタ入口温度であり、同様に、Ga′は使用
頻度が最も高い条件における標準的な吸入空気量であっ
て、これらの値は予め制御回路100に入力されている
ものである。
【0016】 ΔP1 = ΔP×(T′/T)×(Ga′/Ga) 補正された圧力損失値ΔP1は50ms毎に算出される
が、この値にはノイズ等の影響が重畳されている可能性
がある。そこで、ステップ306において、補正された
圧力損失値ΔP1は10回程度のなまし処理を受けて補
正され、ノイズの影響が取り除かれる。
【0017】ところが、以上のような2回の補正を受け
た圧力損失値ΔP2の値と、予め定められた再生開始圧
力損失基準値ΔPrとによって再生時期を判断すると、
機関の過渡時等の運転状態の時に補正算出誤差が生じ易
く、誤判定を起こしてしまう可能性が高い。この誤差を
生じる主な理由は、検出された圧力損失値ΔP、吸入空
気量Gaおよびフィルタ入口温度Tの各々に、異なった
検出遅れがあるからである。
【0018】そこで、本発明ではこの圧力損失値ΔP2
に対して長期間、例えば、2〜3分間の平均化あるいは
なまし処理を行い、得られた補正値ΔP3を用いて予め
定められた再生開始圧力損失基準値ΔPrとの比較を行
って再生時期が判断されるようにしている。図2の実施
例におけるステップ307から311がこの平均化処理
に相当するものである。即ち、ステップ307ではステ
ップ306で演算された圧力損失値ΔP2を累積して累
積圧力損失値ΔP2′を演算し、ステップ308で累積
回数Nを計数し、ステップ310で累積回数Nが300
0になったか否かを判定する。累積回数Nが3000未
満の時(NO)はこのルーチンを終了し、累積回数Nが30
00に達した時(YES) はステップ310に進んで累積圧
力損失値ΔP2′を3000で除算して算術移動平均値
ΔP3を演算する。この実施例では50ms×3000=
2分30秒の間の圧力損失値ΔP2の平均値ΔP3が演
算によって求められる。続くステップ311は累積回数
Nを0にするものである。
【0019】ステップ312では、このようにして求め
られた2分30秒の間の圧力損失値ΔP2の平均値ΔP
3を用いて、予め定められた再生開始圧力損失基準値Δ
Prとの比較が行われる。そして、ΔP3<ΔPrの場
合(NO)はそのままこのルーチンを終了し、ΔP3≧ΔP
rの場合(YES) はステップ313に進んで再生時期信号
が出力される。
【0020】なお、前述の実施例では、圧力損失値ΔP
2の平均値ΔP3を2分30秒の間で演算したが、2分
間にする時はN=2400とし、3分間にする時はN=
3600とすれば良い。次に、図3から図5を用いて図
2の実施例の効果を説明する。図3はステップ304に
おける実測圧力損失値ΔPの値の時間変化の一例を示す
ものであり、図に示す記号Xの部分は機関の加速状態、
Yの部分は機関のアイドル状態を示している。
【0021】図4は実測圧力損失値ΔPが図3のように
変化する場合のステップ305における吸入空気量Ga
とフィルタ入口温度Tによる補正を受けた後の圧力損失
値ΔP1の変化の様子を示すものである。この図から分
かるように、吸入空気量Gaとフィルタ入口温度Tによ
る補正を実行しただけでは、圧力損失値ΔP1にはひげ
状のピークが残るので、この圧力損失値ΔP1によって
再生開始時期を判断すると、ピークによる誤差が生じる
ことが分かる。
【0022】図5は、ステップ310における2分30
秒(N=3000)の時の圧力損失値ΔP2の平均値Δ
P3(実線で示す)を、30秒(N=600)の時の圧
力損失値ΔP2の平均値ΔP3(破線で示す)と比較し
て示すものである。このように、平均化処理の時間が2
分を超えると、平均値ΔP3には変動がなくなるので、
この値によって再生開始時期を判断すると、ピークによ
る誤差が生じないことが分かる。
【0023】このように、本発明では、補正ΔP2の値
の多数データを頻度処理した平均値ΔP3を使用して再
生開始時期を判定するため、過渡条件以外のその他の検
出誤差の影響も受けにくくなり、判定精度が向上する。
更に、捕集量は数分間のオーダーでは急激に上昇、ある
いは下降することはないので、数分間のオーダーで平均
化処理を行っても再生時期の判定精度が悪化することは
無い。
【0024】ところで、フィルタ入口温度Tが一定の時
の吸入空気量Ga(g/s)に対するフィルタの圧力損
失値ΔP(mmHg) の変化は、図6に示すようにリニアに
変化する。一方、吸入空気量Gaが一定の時のフィルタ
入口温度T(K)に対するフィルタの圧力損失値ΔP
(mmHg) の変化は、図7に示すように最初はリニアに変
化するが、ある直線Lを超えた温度域では飽和状態にな
ることが分かった。この領域でそのまま補正すると、補
正ΔP2の値に誤差が生じて真値からずれてしまうこと
になる。従って、図7の直線Lと各特性の交点の温度を
Tcとし、この温度Tcを現在より1回前のフィルタの
圧力損失値ΔP2より判断して補正すれば、再生時期の
判断が一層正確になる。
【0025】図8はこの補正を考慮したフローチャート
を示すものであり、図2に示したフローチャートにおけ
るステップ303とステップ304の間に温度補正手順
を追加したものである。従って、図8のフローチャート
の手順における図2のフローチャートの手順と同じもの
には同じステップ番号を付してその説明を省略し、新た
に追加された部分のみについて説明する。
【0026】この実施例では、ステップ303において
フィルタ5の上流側と下流側に設けられた圧力センサS
P1,SP2の検出値PU,PD、内燃機関の吸入空気
量Ga、およびフィルタの入口温度Tが読み込まれた後
のステップ901において、ΔP2−Tcの関係マップ
(図9に示すΔP2−Tcの関係をマップ化したもの)
から境界温度Tc(°K)を補間演算して求める。そし
て、ステップ902において、今回読み込んだフィルタ
入口温度Tがこの境界温度Tcよりも大きいか否かを判
定し、T≦Tcの時(NO)はそのままステップ304に進
み、T>Tcの時(YES) はステップ903に進んでフィ
ルタ入口温度Tをこの境界温度Tcでガードしてステッ
プ304に進むようにする。
【0027】この結果、フィルタ入口温度Tの最大値は
境界温度Tcよりも大きくなることが無いので、再生時
期の判断に誤差が生じる恐れが少なくなる。図10は、
実測圧力損失値ΔPが図3のように変化する場合の圧力
損失値ΔP2を、30秒にわたって平均化処理した時
に、図8のステップ901〜ステップ903の処理を実
行した時(実線)と実行しない時(破線)の結果を比較
して示すものである。この図から分かるように、図8の
ステップ901〜ステップ903の補正処理を実行すれ
ば、図3において記号Xで示す機関の加速状態(過渡状
態)の時に、圧力損失値ΔP3の真値からのずれを防止
することができる。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
機関の運転状態が過渡的に変化しても、正しくパティキ
ュレートフィルタの再生時期を判断することが可能とな
り、再生時期判定の精度が向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の内燃機関の排気浄化装置の一実施例の
全体構成を示すシステム図である。
【図2】図1の制御回路の再生時期判断の手順の一実施
例を示すフローチャート図である。
【図3】図2のステップ304における実測ΔPの値の
変化例を示す波形図である。
【図4】実測圧力損失値ΔPが図3のように変化する場
合の図2のステップ305における吸入空気量Gaとフ
ィルタ入口温度Tによる補正を受けた後の圧力損失値Δ
P1の変化の様子を示す波形図である。
【図5】実測圧力損失値ΔPが図3のように変化する場
合の図2のステップ310における平均値ΔP3の変化
を、N=600の場合の同値と比較して示す波形図であ
る。
【図6】フィルタ入口温度Tが一定の時の吸入空気量−
フィルタ圧力損失特性図である。
【図7】吸入空気量Gaが一定の時のフィルタ入口温度
−フィルタ圧力損失特性図である。
【図8】本発明の別の実施例の再生時期判断の手順を示
すフローチャート図である。
【図9】境界温度Tcを演算するためのΔP2−Tcの
関係マップに対応する特性図である。
【図10】図8のフローチャートに基づいた平均化処理
の効果を示す特性図である。
【符号の説明】
1…ディーゼル機関 2…排気ガス通路 3…ケーシング 5…パティキュレートフィルタ 6…2次空気供給通路 7…燃焼ガス排出通路 8…バイパス通路 9…エアポンプ 11…バッテリ 20…本発明の一実施例の排気浄化装置 100…制御回路 H…電気ヒータ S…ヒータスイッチ SP1,SP2…圧力センサ ST…温度センサ V1〜V4…弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関の排気ガス通路中に設けたフィ
    ルタによって排気ガス中のパティキュレートを捕集し、
    捕集中の前記フィルタの圧力損失値を検出することによ
    って再生時期を判断し、再生手段によりフィルタを再生
    する排気浄化装置において、 検出された圧力損失値を数分間に渡って平均化処理した
    値が所定値以上になった時に再生時期と判定することを
    特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
JP4179888A 1992-07-07 1992-07-07 内燃機関の排気浄化装置 Pending JPH0626327A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120083990A1 (en) * 2010-10-01 2012-04-05 Ryan Nevin Particulate filter ash loading prediction method and vehicle using same

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