JPH06264499A - 梁の接合装置 - Google Patents
梁の接合装置Info
- Publication number
- JPH06264499A JPH06264499A JP8146393A JP8146393A JPH06264499A JP H06264499 A JPH06264499 A JP H06264499A JP 8146393 A JP8146393 A JP 8146393A JP 8146393 A JP8146393 A JP 8146393A JP H06264499 A JPH06264499 A JP H06264499A
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- JP
- Japan
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- bolt
- joining
- temporary
- bolts
- bolt hole
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- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 梁の端部を柱などの垂直面へ仮ボルトで予め
取付けておいて、その後本締め用の接合ボルトで接合す
るものにおいて、仮ボルトで支持した際に梁がその重量
で下降したような場合でも、接合ボルトをボルト穴に容
易に挿入できるようにする。 【構成】 仮ボルト(12)を差し込むボルト穴(5)
(10)の隙間を、接合ボルト(11)を差し込むボルト穴
(4)(9)の隙間よりも小として、その仮ボルト(1
2)のみで梁(7)を接合支持した状態において、その
小となった隙間の範囲内でしか接合ボルト穴(4)の位
置ズレが起きないように構成するものである。
取付けておいて、その後本締め用の接合ボルトで接合す
るものにおいて、仮ボルトで支持した際に梁がその重量
で下降したような場合でも、接合ボルトをボルト穴に容
易に挿入できるようにする。 【構成】 仮ボルト(12)を差し込むボルト穴(5)
(10)の隙間を、接合ボルト(11)を差し込むボルト穴
(4)(9)の隙間よりも小として、その仮ボルト(1
2)のみで梁(7)を接合支持した状態において、その
小となった隙間の範囲内でしか接合ボルト穴(4)の位
置ズレが起きないように構成するものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、梁の接合装置であっ
て、特に、柱のブラケットなどの垂直面へ梁端部のエン
ドプレート等を接合ボルトで接合するものに関する。
て、特に、柱のブラケットなどの垂直面へ梁端部のエン
ドプレート等を接合ボルトで接合するものに関する。
【0002】
【従来の技術】上記のように、梁の端部を柱などの垂直
面へ接合ボルトで接合する場合、まず、クレーンで吊上
げた梁を水平状態にして、その梁端部のエンドプレーを
柱の垂直面へ対面させると共に、それらのボルト穴の位
置決めをした状態でボルトを差し込んで接合する。この
場合、接合用の複数本の接合ボルトの他に、仮締め用の
ボルトを用いて、接合ボルトによる接合の前にこの仮ボ
ルトで仮締めをしながら、各部の梁を取り付けて建ち・
通りの調整をし、しかる後接合ボルトを差し込んで本締
めすることが行なわれている。
面へ接合ボルトで接合する場合、まず、クレーンで吊上
げた梁を水平状態にして、その梁端部のエンドプレーを
柱の垂直面へ対面させると共に、それらのボルト穴の位
置決めをした状態でボルトを差し込んで接合する。この
場合、接合用の複数本の接合ボルトの他に、仮締め用の
ボルトを用いて、接合ボルトによる接合の前にこの仮ボ
ルトで仮締めをしながら、各部の梁を取り付けて建ち・
通りの調整をし、しかる後接合ボルトを差し込んで本締
めすることが行なわれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、接合ボ
ルトを差し込むときは既にクレーンから取外して仮ボル
トのみによって支持された状態にあり、吊下げ状態のよ
うな不安定な状態にないため接合ボルトの締付け作業が
容易であるという利点がある。ところが、梁自体は相当
な重量があるため、仮ボルトとそのボルト穴との隙間の
範囲で下降することから、本締め用の接合ボルトとその
ボルト穴との位置のズレを生じ、接合ボルトの挿入が困
難となる不都合を生じている。
ルトを差し込むときは既にクレーンから取外して仮ボル
トのみによって支持された状態にあり、吊下げ状態のよ
うな不安定な状態にないため接合ボルトの締付け作業が
容易であるという利点がある。ところが、梁自体は相当
な重量があるため、仮ボルトとそのボルト穴との隙間の
範囲で下降することから、本締め用の接合ボルトとその
ボルト穴との位置のズレを生じ、接合ボルトの挿入が困
難となる不都合を生じている。
【0004】この場合、そのような位置ズレを見越して
接合ボルトのボルト穴の隙間を大きくすることが考えら
れるが、接合ボルトの隙間の大きさには法規上の制限が
あり、そのような方策は不可能である。
接合ボルトのボルト穴の隙間を大きくすることが考えら
れるが、接合ボルトの隙間の大きさには法規上の制限が
あり、そのような方策は不可能である。
【0005】この発明は、このような従来の不都合に鑑
みて、上記のように、梁の端部を柱などの垂直面へ仮ボ
ルトで予め取付けておいて、その後本締め用の接合ボル
トで接合するものにおいて、仮ボルトで支持した際に梁
がその重量で下降したような場合でも、接合ボルトをボ
ルト穴に容易に挿入できるようにすることを目的とする
ものである。
みて、上記のように、梁の端部を柱などの垂直面へ仮ボ
ルトで予め取付けておいて、その後本締め用の接合ボル
トで接合するものにおいて、仮ボルトで支持した際に梁
がその重量で下降したような場合でも、接合ボルトをボ
ルト穴に容易に挿入できるようにすることを目的とする
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、梁端部の垂直面と柱側の垂直面とを
両垂直面間に差し込んだ接合ボルトで接合するに際し
て、同じく垂直面間に仮ボルトを差し込んで仮締めして
おくものにおいて、前記一部の仮ボルトとその仮ボルト
穴との隙間を、接合ボルトのボルト穴との隙間より小と
したことを特徴とするものである。
め、この発明では、梁端部の垂直面と柱側の垂直面とを
両垂直面間に差し込んだ接合ボルトで接合するに際し
て、同じく垂直面間に仮ボルトを差し込んで仮締めして
おくものにおいて、前記一部の仮ボルトとその仮ボルト
穴との隙間を、接合ボルトのボルト穴との隙間より小と
したことを特徴とするものである。
【0007】
【作用】上記のように、仮ボルト穴の隙間が小とされて
いるので、仮に梁がその重さで下降したような場合で
も、接合ボルトのボルト穴の位置ズレが少ないため、接
合ボルトの挿入は容易である。
いるので、仮に梁がその重さで下降したような場合で
も、接合ボルトのボルト穴の位置ズレが少ないため、接
合ボルトの挿入は容易である。
【0008】
【実施例】図において(1)は、角形鋼管からなる柱で
あって、この柱(1)の側面には、H型鋼を短尺に切断
したブラケット(3)が、側方に突出するようにして固
着されている。このブラケット(3)の先端面に、垂直
なエンドプレート(2)が固着されるとともに、このエ
ンドプレート(2)には、前記ブラケット(3)のウエ
ブ(6)の両側に、各々3個のボルト穴(4)(5)
が、上下に間隔を置いて開口されている。
あって、この柱(1)の側面には、H型鋼を短尺に切断
したブラケット(3)が、側方に突出するようにして固
着されている。このブラケット(3)の先端面に、垂直
なエンドプレート(2)が固着されるとともに、このエ
ンドプレート(2)には、前記ブラケット(3)のウエ
ブ(6)の両側に、各々3個のボルト穴(4)(5)
が、上下に間隔を置いて開口されている。
【0009】(7)は、前記ブラケット(3)と同じ断
面のH型鋼からなる梁であり、この梁(7)の先端に、
前記のエンドプレート(2)と同形状のエンドプレート
(8)が予め溶接されるとともに、このエンドプレート
(8)に、前記ブラケット(3)のエンドプレート
(2)に形成されたボルト穴(4)(5)に対応して、
同じ位置に適合するようにボルト穴(9)(10)が開口
されている。
面のH型鋼からなる梁であり、この梁(7)の先端に、
前記のエンドプレート(2)と同形状のエンドプレート
(8)が予め溶接されるとともに、このエンドプレート
(8)に、前記ブラケット(3)のエンドプレート
(2)に形成されたボルト穴(4)(5)に対応して、
同じ位置に適合するようにボルト穴(9)(10)が開口
されている。
【0010】そして、図1で示すように、梁(7)のエ
ンドプレート(8)を、ブラケット(3)側のエンドプ
レート(2)へ合致させるとともに、相互に一致するボ
ルト穴(4)(5)及び(9)(10)へ、それぞれボル
ト(11)(12)を差し込んで、反対側に螺合したナット
(13)を締め付けて相互に接合するものである。
ンドプレート(8)を、ブラケット(3)側のエンドプ
レート(2)へ合致させるとともに、相互に一致するボ
ルト穴(4)(5)及び(9)(10)へ、それぞれボル
ト(11)(12)を差し込んで、反対側に螺合したナット
(13)を締め付けて相互に接合するものである。
【0011】上記のような構成において、上下方向の3
本のボルト(11)(12)のうち、真ん中のボルト(12)
は、予め梁(7)を仮締めしておくための仮ボルトであ
って、まずこの仮ボルト(12)を、それに対応する真ん
中の仮ボルト穴(10)(5)へ差し込んで、ナット(1
3)を螺合して仮に締め付けておき、各箇所の梁(7)
をそれぞれ取付けた状態で建ち・通りを調整した後、接
合ボルト(11)(11)を、上下の接合用ボルト穴(9)
(4)へ差し込んで本締めを行うものである。
本のボルト(11)(12)のうち、真ん中のボルト(12)
は、予め梁(7)を仮締めしておくための仮ボルトであ
って、まずこの仮ボルト(12)を、それに対応する真ん
中の仮ボルト穴(10)(5)へ差し込んで、ナット(1
3)を螺合して仮に締め付けておき、各箇所の梁(7)
をそれぞれ取付けた状態で建ち・通りを調整した後、接
合ボルト(11)(11)を、上下の接合用ボルト穴(9)
(4)へ差し込んで本締めを行うものである。
【0012】このような構成において、前記接合ボルト
(11)とそのボルト穴(4)(9)との隙間は、法規に
したがって、例えばボルト(11)の直径を22mmとする
と、このボルト穴(4)(9)を23.5mmとして、1.5mm
の隙間が生じるように形成されている。他方、中央の仮
ボルト(12)を差し込むための仮ボルト穴(5)(10)
は、その仮ボルト(12)を接合ボルト(11)と同じ直径
の22mmとすると、ボルト穴(10)の直径を22.5mmとし
て、前記接合用ボルト穴(4)に対して1mm小さい0.5m
m の隙間を生ずるようにしている。
(11)とそのボルト穴(4)(9)との隙間は、法規に
したがって、例えばボルト(11)の直径を22mmとする
と、このボルト穴(4)(9)を23.5mmとして、1.5mm
の隙間が生じるように形成されている。他方、中央の仮
ボルト(12)を差し込むための仮ボルト穴(5)(10)
は、その仮ボルト(12)を接合ボルト(11)と同じ直径
の22mmとすると、ボルト穴(10)の直径を22.5mmとし
て、前記接合用ボルト穴(4)に対して1mm小さい0.5m
m の隙間を生ずるようにしている。
【0013】したがって、この仮ボルト(12)を差し込
んで梁(7)を支持した状態では、その梁(7)が重さ
によって下方へ下降した場合であっても、最大限0.5mm
しか位置がずれることがないため、1.5mm の隙間を生ず
るようにした接合用ボルト穴(4)に対して、接合ボル
ト(11)を容易に差し込むことができるのである。この
仮ボルト(12)は、構造体を構成するメンバーとしては
考慮されていないものであり、それゆえ、法規に従うこ
となくこのように隙間を小さくできるのである。
んで梁(7)を支持した状態では、その梁(7)が重さ
によって下方へ下降した場合であっても、最大限0.5mm
しか位置がずれることがないため、1.5mm の隙間を生ず
るようにした接合用ボルト穴(4)に対して、接合ボル
ト(11)を容易に差し込むことができるのである。この
仮ボルト(12)は、構造体を構成するメンバーとしては
考慮されていないものであり、それゆえ、法規に従うこ
となくこのように隙間を小さくできるのである。
【0014】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、仮ボ
ルトのボルト穴を法規の制限を越えて小さくすることに
より、梁が重さによって下降して接合用ボルト穴の位置
がずれた場合であっても、その位置ズレはその仮ボルト
の隙間の範囲内でしかないから、それよりも大きい隙間
を有する接合ボルト穴へのボルトの挿入を容易に行うこ
とができて、作業性を向上できるという効果が得られた
ものである。
ルトのボルト穴を法規の制限を越えて小さくすることに
より、梁が重さによって下降して接合用ボルト穴の位置
がずれた場合であっても、その位置ズレはその仮ボルト
の隙間の範囲内でしかないから、それよりも大きい隙間
を有する接合ボルト穴へのボルトの挿入を容易に行うこ
とができて、作業性を向上できるという効果が得られた
ものである。
【図1】この発明の実施例を示す梁接合部分の要部の縦
断面図である。
断面図である。
【図2】同じく梁の接合部の要部分解斜視図である。
(1) 柱 (2) エンドプレート (4) 接合用ボルト穴 (5) 仮ボルト穴 (7) 梁 (8) 梁のエンドプレート (9) 接合用ボルト穴 (10) 仮ボルト穴 (11) 接合ボルト (12) 仮ボルト
Claims (1)
- 【請求項1】 梁端部の垂直面と柱側の垂直面とを両垂
直面間に差し込んだ接合ボルトで接合するに際して、同
じく垂直面間に仮ボルトを差し込んで仮締めしておくも
のにおいて、前記一部の仮ボルトとその仮ボルト穴との
隙間を、接合ボルトのボルト穴との隙間より小としたこ
とを特徴とする梁の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146393A JPH06264499A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 梁の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146393A JPH06264499A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 梁の接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264499A true JPH06264499A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13747095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8146393A Pending JPH06264499A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | 梁の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264499A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012256A (en) * | 1996-09-11 | 2000-01-11 | Programmatic Structures Inc. | Moment-resistant structure, sustainer and method of resisting episodic loads |
| EP1853774B2 (en) † | 2005-02-08 | 2017-09-20 | William George Hunter | A construction element |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP8146393A patent/JPH06264499A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6012256A (en) * | 1996-09-11 | 2000-01-11 | Programmatic Structures Inc. | Moment-resistant structure, sustainer and method of resisting episodic loads |
| EP1853774B2 (en) † | 2005-02-08 | 2017-09-20 | William George Hunter | A construction element |
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