JPH0626469A - スクロ−ル形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルプレ−トとオイルク−ラパイプの取
り付け性が良くかつ、取り付けにより密閉ケ−スに変形
が生じることが少ないスクロ−ル形圧縮機を提供するこ
とを目的とする 【構成】 密閉ケ−ス１内に、固定スクロ−ル３と、こ
の固定スクロ−ル３に対して圧縮空間を介して旋回自在
に設けられた旋回スクロ−ル１０と、この旋回スクロ−
ル１０を旋回駆動する駆動モ−タ５と、上記密閉ケ−ス
５の下端部に設けられた潤滑油溜め１４と、この潤滑油
溜め１４から潤滑油を吸い上げ所定の摺動部に供給する
ポンプ機構１５とを具備するスクロ−ル形圧縮機２４で
あって、上記潤滑油溜め１４には、上記密閉ケ−ス１に
固定され上記潤滑油を冷却するオイルク−ラパイプ２６
と、このオイルクラ−パイプ２６に固定保持され上記潤
滑油溜め１４の油面の乱れを抑制するオイルプレ−ト２
５とを設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、渦巻状に加工された
２つの翼を組み合わせ、これらの相対旋回運動により気
体の圧縮を行うスクロ−ル形圧縮機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】スクロ−ル形圧縮機は例えば図５に示す
ような構成を有し、渦巻状に加工された２つの翼（後述
する固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル１０）を組み合
わせ、これらの相対運動により気体の圧縮を行うもので
ある。

【０００３】すなわち、図中１は密閉ケ−スであり、こ
の密閉ケ−ス１の上部には、固定板２が設けられてい
る。この固定板２には上記固定スクロ−ル３およびフレ
−ム４が固定されている。そして、このフレ−ム４の下
部には、モ−タ５が設けられている。

【０００４】このモ−タ５は、上記フレ−ム４に固定さ
れた固定子６と、この固定子６内に回転自在に挿入され
た回転子７と、この回転子７に中途部を支持されている
と共に上端部８ａ（偏心部）を上記フレ−ム４の上面側
に突出させたクランクシャフト８とから構成されてい
る。

【０００５】このモ−タ５のクランクシャフト８の上端
部（偏心部）には、上記旋回スクロ−ル１０が上記固定
スクロ−ル３と圧縮室１１を介して互いに組み合わせら
れた状態で取り付けられている。また、上記フレ−ム４
と上記旋回スクロ−ル１０は、この旋回スクロ−ル１０
の自転を規制するためにオルダムリング１２（オルダム
継手）によって接続されている。

【０００６】したがって、上記モ−タ５が作動すること
で、上記旋回スクロ−ル１０は自転することなく、かつ
上記固定スクロ−ル３に対して旋回運動する。この結
果、上記固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル１０によっ
て形成された圧縮室１１は旋回しながら固定スクロ−ル
３の径方向外側から中央部に移動して気体を圧縮する。
圧縮された気体は上記固定スクロ−ル３の中心部に形成
された吐出口３ａから吐出管１３を通って外部へ吐出さ
れる。

【０００７】一方、上記密閉ケ−ス１の下端部内には、
上記クランクシャフト８の上端部８ａや上記クランクシ
ャフト８の中途部等の摺動部を潤滑する潤滑油が溜めら
れる潤滑油溜め１４が設けられている。そして、上記ク
ランクシャフト８の下端部には、このクランクシャフト
８が回転することで、上記潤滑油１４を吸い上げるポン
プ機構１５（例えばトロコロイドポンプ）が設けられて
いる。

【０００８】このポンプ機構１５は、上記クランクシャ
フト８と軸線を一致させて取り付けられかつ下端部を上
記潤滑油溜め１４内に導入させた吸引管１６を具備す
る。一方、上記クランクシャフト８内には、下端が上記
ポンプ機構１５に接続され上端側は各摺動部に開口する
細管１７…が設けられている。

【０００９】したがって、上記潤滑油溜め１４に溜めら
れた潤滑油は、上記モ−タ５が作動することで、このク
ランクシャフト８内に吸い上げられ、上記細管１７…を
通じて上記各摺動部に供給されるようになっている。そ
して、各摺動部を潤滑した潤滑油１４は上記潤滑油溜め
１４に回収され、再び各摺動部を潤滑するのに使用され
る。

【００１０】また、上記密閉ケ−ス１の下端部内には、
溜められた潤滑油１４を冷却する銅製のオイルク−ラパ
イプ１９が配置されている。このオイルク−ラパイプ１
９は、上記密閉ケ−ス１内で環状に設けられ（１９
ａ）、この環状部１９ａは上記オイルク−ラパイプの基
端部１９ｂを図にＡで示すように上記密閉ケ−ス１にろ
う付けすることで上記密閉ケ−ス１の内壁面と非接触に
保持される。

【００１１】さらに、上記オイルク−ラパイプ１９の上
方には、上記潤滑油１４の油面を安定させるためのオイ
ルプレ−ト２０が設けられている。このオイルプレ−ト
２０は上面が上記油面よりも若干低く位置しかつ水平に
配置された状態で上記密閉ケ−ス１の内壁面に溶接され
ることで固定されている。

【００１２】また、このオイルプレ−ト２０の中央部に
は貫通孔２０ａが設けられている。上記ポンプ機構１５
に接続された吸引管１６は、先端部をこの貫通孔２０ａ
を通して上記潤滑油１４内に位置させている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、従来のスクロ−ル形圧縮機は、上記オイルプレ−ト
２０とオイルク−ラパイプ１９とを別々に上記密閉ケ−
ス１に固定していた。

【００１４】このため、溶接やろう付けの箇所が多く、
取り付けが面倒であると共に、上記密閉ケ−ス１に溶接
による歪みや変形が生じることがあり好ましくないとい
うことがあった。

【００１５】この発明は、このような事情に鑑みて成さ
れたもので、オイルプレ−トとオイルク−ラパイプの取
り付け性が良くかつ、取り付けにより密閉ケ−スに変形
が生じることが少ないスクロ−ル形圧縮機を提供するこ
とを目的とするものである

【００１６】。

【課題を解決するための手段】この発明は、密閉ケ−ス
と、この密閉ケ−ス内に設けられた固定スクロ−ルと、
この固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して旋回自在
に設けられた旋回スクロ−ルと、この旋回スクロ−ルを
旋回駆動する駆動モ−タと、上記密閉ケ−スの下端部に
設けられた潤滑油溜めと、この潤滑油溜めから潤滑油を
吸い上げ所定の摺動部に供給するポンプ機構とを具備す
るスクロ−ル形圧縮機において、上記潤滑油溜めには、
上記密閉ケ−スに固定され上記潤滑油を冷却するオイル
ク−ラパイプと、このオイルクラ−パイプに固定され上
記潤滑油溜めの油面の乱れを抑制するオイルプレ−トと
が設けられていることを特徴とするものである。

【００１７】

【作用】このような構成によれば、オイルプレ−トを密
閉ケ−スに直接固定することなく、このオイルプレ−ト
を潤滑油溜め内に配置することができる。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図４を参
照して説明する。なお、従来例と同一の構成要素には同
一符号を付してその説明は省略する。

【００１９】図１は、この発明のスクロ−ル形圧縮機２
４（以下「圧縮機２４」という）を示すものである。こ
の圧縮機２４は従来例と基本的には略同じ構成を有する
ものである。

【００２０】この圧縮機２４は、密閉ケ−ス１の下端部
に設けられた潤滑油溜め１４内に、この発明の要部であ
るオイルプレ−ト２５とオイルク−ラパイプ２６とを具
備する。

【００２１】図２に拡大して示すように、上記オイルプ
レ−ト２５はド−ナツ型を成し、その外径は上記密閉ケ
−ス１の内径より例えば１０ミリ程度小さく形成され、
内径は上記吸引管１６の外径より若干大きく形成されて
いる。

【００２２】一方、上記オイルク−ラパイプ２６は中途
部を環状に曲成され、この環状部２６ａは例えば３つの
固定金具２７により上記オイルプレ−ト２５の下面に固
定されている。また、このオイルク−ラパイプ２６の両
端部２６ｂ、２６ｂは、このオイルプレ−ト２５を貫通
してこのオイルプレ−ト２５の上面側に取り出され、か
つ共に同方向に折曲されて径方向外側に水平に延出され
ている。

【００２３】このように一体化されたオイルク−ラパイ
プ２５とオイルプレ−ト２６（以下「組立体Ｋ」とい
う）は、図１に示すように、上記密閉ケ−ス１内に取り
付けられる。上記密閉ケ−ス１の下端部の所定部位に
は、上記オイルク−ラパイプ２６が挿通可能な挿通孔
（図示しない）が設けられていて、上記組立体Ｋは、上
記密閉ケ−ス１の内部に挿入され、上記挿通孔に上記オ
イルク−ラパイプ２６の両端部２６ｂ、２６ｂを挿通さ
せこの密閉ケ−ス１の外部に突出させることで配置され
る。

【００２４】ついで、上記オイルプレ−ト２５の外周面
と上記密閉ケ−ス１の内壁面との隙間を所定値（例えば
５ミリ）に調整し、かつ上記オイルプレ−ト２５を水平
に保った状態で、上記オイルク−ラパイプ２６の両端部
２６ａは、この密閉ケ−ス１にろう付けにより固定され
る。（図にＢで示す）

【００２５】このことで、上記オイルクラ−パイプ２６
およびオイルプレ−ト２５（組立体Ｋ）は、この密閉ケ
−ス１内に設けられた潤滑油溜め１４内に固定される。
このとき、上記オイルプレ−ト２５の上面はこの潤滑油
溜め１４の油面より若干低くく位置するようになってい
る。

【００２６】このような構成によれば、上記オイルプレ
−ト２５を密閉ケ−ス１に溶接（固定）する必要がない
ので、その分、溶接工程数が減る。このことにより、組
立作業性が良くなる。また、密閉ケ−ス１の溶接箇所が
減るからこのことにより密閉ケ−ス１が変形することが
少なくなる効果がある。なお、この発明は、上記一実施
例に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない
範囲で種々変形可能である。

【００２７】例えば、図４に示すように、上記オイルク
−ラパイプ２６の環状部２６ａをオイルプレ−ト２５の
上面側に取着し、上記オイルク−ラパイプ２６の両端部
２６ｂをそのまま上面側から取出すようにしても良い。

【００２８】このような構成であっても、図３に示すよ
うに、上記オイルプレ−ト２５を上記密閉ケ−ス１に溶
接する作業が必要なく、上記オイルク−ラパイプ２６の
みをろう付けすれば、上記オイルプレ−ト２５をも上記
潤滑油溜め１４内に保持することができるので上記一実
施例と同様の効果を得ることができる。

【００２９】また、上記オイルク−ラパイプ２６の環状
部２６ａをオイルプレ−ト２５の上面側に取着し、上記
オイルク−ラパイプ２６の両端部２６ｂをこのオイルプ
レ−ト２５の下面側から取出すようにしても良い。ま
た、上記オイルク−ラパイプ２６の環状部２６ａをオイ
ルプレ−ト２５の下面側に取着し、上記オイルク−ラパ
イプ２６の両端部をそのままこのオイルプレ−ト２５の
下面側から取出すようにしても良い。

【００３０】要は、上記オイルプレ−ト２５とオイルク
−ラパイプ２６を一体化し、このうちオイルク−ラパイ
プ２６を上記密閉ケ−ス１に固定することで、上記オイ
ルプレ−ト２５を保持する構成であれば良い。

【００３１】また、上記一実施例では、上記オイルク−
ラパイプ２６の環状部２６ａを固定金具２７で上記オイ
ルプレ−ト２５の表面に固定するようにしていたが、こ
れに限定されるものではなく、ろう付けや接着等により
固定するようにしても良い。

【００３２】また、上記オイルプレ−ト２５は、その外
周面の全長に亘って上記密閉ケ−ス１の内壁面と離間し
ている必要はなく、一部接触するような構成であっても
良い。要は、上記オイルプレ−ト２５の上側に位置する
潤滑油が下側に流動できるような構成であれば良い。

【００３３】

【発明の効果】以上のべたように、この発明は、密閉ケ
−スと、この密閉ケ−ス内に設けられた固定スクロ−ル
と、この固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して旋回
自在に設けられた旋回スクロ−ルと、この旋回スクロ−
ルを旋回駆動する駆動モ−タと、上記密閉ケ−スの下端
部に設けられた潤滑油溜めと、この潤滑油溜めから潤滑
油を吸い上げ所定の摺動部に供給するポンプ機構とを具
備するスクロ−ル形圧縮機において、上記潤滑油溜めに
は、上記密閉ケ−スに固定され上記潤滑油を冷却するオ
イルク−ラパイプと、このオイルクラ−パイプに固定さ
れ上記潤滑油溜めの油面の乱れを抑制するオイルプレ−
トとが設けられているものである。

【００３４】このような構成によれば、オイルプレ−ト
を密閉ケ−スに固定する必要がないので、組立作業性が
良くなる。また、溶接等を必要とする箇所が減るから密
閉ケ−スが変形することが少なくなる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同じく、要部を示す斜視図。

【図３】他の実施例を示す縦断面図。

【図４】同じく、要部を示す斜視図。

【図５】従来例を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…密閉ケ−ス、３…固定スクロ−ル、５…モ−タ、１
０…旋回スクロ−ル、１４…潤滑油溜め、１５…ポンプ
機構、２５…オイルプレ−ト、２６…オイルク−ラパイ
プ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密閉ケ−スと、この密閉ケ−ス内に設け
   られた固定スクロ−ルと、この固定スクロ−ルに対して
   圧縮空間を介して旋回自在に設けられた旋回スクロ−ル
   と、この旋回スクロ−ルを旋回駆動する駆動モ−タと、
   上記密閉ケ−スの下端部に設けられた潤滑油溜めと、こ
   の潤滑油溜めから潤滑油を吸い上げ所定の摺動部に供給
   するポンプ機構とを具備するスクロ−ル形圧縮機におい
   て、上記潤滑油溜めには、上記密閉ケ−スに固定され上
   記潤滑油を冷却するオイルク−ラパイプと、このオイル
   クラ−パイプに固定され上記潤滑油溜めの油面の乱れを
   抑制するオイルプレ−トとが設けられていることを特徴
   とするスクロ−ル形圧縮機。