JPH0626487Y2 - 送り出し装置 - Google Patents

送り出し装置

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JPH0626487Y2
JPH0626487Y2 JP1988009488U JP948888U JPH0626487Y2 JP H0626487 Y2 JPH0626487 Y2 JP H0626487Y2 JP 1988009488 U JP1988009488 U JP 1988009488U JP 948888 U JP948888 U JP 948888U JP H0626487 Y2 JPH0626487 Y2 JP H0626487Y2
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screw
vibrator
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relay
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JP1988009488U
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JPH01115625U (ja
Inventor
雅己 塚越
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しげる工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、ビス等の物品を絡み合わないように送り出
す装置に関するものである。
[従来の技術] 近年、各種の製造工場において製造工程の自動化が行な
われており、ネジ締めの自動化もその一つである。
上記ネジ締めの自動化においては、ビス自動供給装置か
ら順次ドライバユニットにビスが送られ、ドライバユニ
ットで所定の箇所にビスを機械的に締め付けるようにな
っている。
第4図は上記従来のビス自動供給装置を示している。ビ
ス自動供給装置1は、第5図に示すビス(物品)2をす
くい上げるピックアップユニット(送り出し装置)10
と、ピックアップユニット10によってすくい上げたビ
ス2を整列させて前進させる整列ユニット20と、整列
ユニット20で送られてきたビス2を圧縮空気によって
順次ドライバユニット(図示せず)に輸送する空気輸送
ユニット30を具備している。
上記ピックアップユニット10は、多数のビス2を収容
するバケット(収容部)11と、このバケット11のほ
ぼ中央部において上下に揺動するピックアッププレート
(搬送機構)12とを有している。バケット11は収容
したビス22が中央部に寄るようにホッパー型をしてい
る。このピックアッププレート12が上昇する時に、該
ピックアッププレート12の上端12aに設けられた溝
12bにビス2の螺子部2bを侵入させ、ピックアップ
プレート12の上端12aにビス2の頭部2aを引っ掛
けて、個々のビス2を起立姿勢ですくい上げている。
すくい上げられたビス2はピックアッププレート12の
上端12aの傾斜に沿って滑り降り、整列ユニット12
0に乗り移る。
ところが、上記従来のビス自動供給装置1のピックアッ
プユニット10においては、バケット11内でビス2同
志が絡み合う現象を生ずることがあり、一度絡み合って
しまうと、ほぐすことは容易でなかった。
更に、バケット11内のビス2の量が減少してくると、
上記ビス2の絡み合いを中心にしてバケット11内に幾
つかビス2の山が形成されるようになる。そうなると、
ビス2がバケット11の中央部に寄りにくくなって、ピ
ックアッププレート12によるビス2のすくい上げが不
良となった。
そこで、この考案の出願人は、バケット11内にビス2
とともに多数の鉄球を混ぜ入れて、鉄球とビス2とを接
触させることによりビス2同志の絡み合いを防ぎ、又、
鉄球がバケット11の傾斜面に沿って転がり落ちる力を
利用して、ビス2をバケット11の中央部へ寄らせよう
とした。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら上記対応策では、使用する鉄球の直径の大
小により次のような問題が生じた。
上記鉄球の直径が大きいと、鉄球と鉄球の間に大きな隙
間が生ずるので、この隙間に複数のビス2が入り込んで
絡み合ってしまい、絡み合い防止という所期の目的を達
成することができなかった。
一方、鉄球の直径を小さくすれば絡み合い防止について
の効果は充分に得られるものの、ピックアッププレート
12が下降した時に、鉄球がその一部をピックアッププ
レート12の溝12bに侵入させて上端12aに乗り上
げてしまい、ビス2の供給路を遮断するため、終局的に
ドライバユニットへのビス2の供給ができなくなるとい
う問題が生じた。
この考案は上述従来の技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、収容部内における
物品の絡み合いが防止でき、収容部から物品を安定に送
りだすことができる送り出し装置を提供しようとすると
ころにある。
[課題を解決するための手段] この考案は上記目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、多数の物品が収容される収容部と、この収
容部に収容された物品を該収容部から送り出す搬送機構
とを具備する送り出し装置において、上記収容部内の物
品に埋没し、かつ収容部から搬送機構へ物品が移動する
中継部に長手方向がほぼ沿うように配置され、一端部が
中継部近傍に固定されたスプリングからなる振動子と、
この振動子の他端部を中継部に近接離反する方向に振動
させる振動源とを備えたことを特徴とする送り出し装置
にある。
[作用] 振動子の他端部が中継部に近接離反する方向へ振動する
と、その振動が収容部内の物品に直接的に伝わり、物品
を同方向へ積極的に振動させる。しかも、振動子の他端
部を中継部に近接離反する方向へ振動させると、振動子
の一端部が中継部の近傍に固定されているので、スプリ
ングからなる振動子は中継部に沿って伸縮振動する。こ
の振動によって物品が同方向へ振動させられる。このよ
うに、振動子に接触する物品を異なる2方向へ振動させ
ることにより、物品同志の絡み合いを防止する。又、振
動子が中継部に近接する方向に振動した時に物品は中継
部へ寄せられて、物品が搬送機構へ移り易くなる。
[実施例] 以下、この考案の一実施例を、第4図、第5図を援用
し、第1図から第3図までの図面に基づいて説明する。
尚、この実施例における送り出し装置は、物品としての
ビスのドライバユニットへ供給するためのビス自動供給
装置の一部として使用されるものである。
第1図に示すように、ビス自動供給装置1は従来と同様
に、ピックアップユニット(送り出し装置)10と、整
列ユニット20と、空気輸送ユニット30とを具備して
いる。
ピックアップユニット10は多数のビス2を収容するバ
ケット(収容部)11と、バケット11内で上下方向に
揺動するピックアッププレート(搬送機構)12を有し
ている。
バケット11の上部は開口しており、この開口からビス
(物品)2を補給できるようになっている。又、第2図
に示すように、バケット11の下部中央には細長い矩形
の孔11aが設けられており、バケット11の各底面は
この11aに向かって下り勾配をなしている。
ピックアッププレート12は略扇形をなしており、モー
タ、プーリ、リンク等からなる駆動装置13(第4図に
のみ図示)により上下方向に揺動され、上記バケット1
1の孔11aから突出し、或は孔11aに没するように
されている。ピックアッププレート12の上端12aに
は溝12bが形成されており、ピックアッププレート1
2が上昇する際に、ビス2の螺子部2bを上記溝12b
に挿入させ、ビス2を起立姿勢ですくい上げる。即ち、
この実施例ではバケット11の孔11aの上部空間が中
継部となっている。
ピックアップユニット10はバケット11内に三つの振
動子40a,40b,40cを有している。各振動子4
0a〜40cはスプリングで構成されており、このうち
の二つの振動子40a,40bは、第2図に示すように
ピックアッププレート12を境にしてバケット11の一
方側に中継部に沿ってほぼ上下に配置されており、残る
一つの振動子40cは他方側に中継部に沿ってほぼ上下
に配置されている。各振動子40a〜40cの下端部は
バケット11の孔11aの近傍に、つまり中継部の近傍
に溶接固定されている。振動子40a,40bの上端部
は、アーム41を介して空気輸送ユニット30のビス配
給台(振動源)32に連繋されたコネクティングプレー
ト42に固定されている。コネクティングプレート42
には他のアーム43の基端が固定されており、アーム4
3の先端には振動子40cの上端部が連結されている。
上記コネクティングユニット42はビス配給台32と連
動してバケット11の孔11aと交差する方向に往復動
するようになっており、コネクティングプレート42の
往復動によって各振動子40a〜40cが下端部を中心
として揺動するように、コネクティングプレート42の
運動方向とほぼ平行に振動する。
上記ピックアッププユニット10によってすくい上げら
れたビス2は、ピックアッププレート12が上昇した時
に上端12aの傾斜に沿って滑り降り、整列ユニット2
0に乗り移る。
整列ユニット20は、バイブレータ21によって水平微
振動を与えられる一対のレール22,22を有してい
る。レール22,22とピックアッププレート12は、
平面的に見ると一直線上に配置されている。整列ユニッ
ト20において、ビス2は、螺子部2bをレール22,
22間の隙間に挿入し、頭部2aを両レール22,22
の上端に引っ掛けて、起立姿勢で支持される。そして、
両レール22,22の水平微振動によって、ビス2は空
気輸送ユニット30に向け前進する。
整列ユニット20により送られてきたビス2は、空気輸
送ユニット30に供給される。
空気輸送ユニット30は、ケーシング31と、ケーシン
グ31内においてレール22,22と交差する方向に常
時往復動するビス配給台32とを有している。ビス2は
ビス配給台32に設けられた落とし孔(図示せず)に落
とし込まれ、ビス送りホース33に流し込まれた後、圧
縮空気によってドライバユニットへ送給される。
尚、上記ビス配給台32の一端はケーシング31の一側
部を突没するようにされており、その端面に前記アーム
41が固定されている。
上記構成のビス自動供給装置1のピックアップユニット
10においては、第3図に示すように、振動子40a〜
40cがビス配給台32と連動して中継部に対して近接
離反するように水平方向へ常時往復振動している。しか
も、各振動子40a〜40cの一端はバケット11の底
部中央付近まで延びており、振動子40a〜40cはビ
ス2に埋没している。したがって、振動子40a〜40
cの振動がビス2に直接的に加えられ、ビス2が中継部
に対して近接離反するように水平方向へ振動させられ
る。又、振動子40a〜40cの下端部が固定されてい
るから、振動子40a〜40cは、その上端部が水平方
向に振動すると、その振動によって長手方向に伸縮さ
れ、同方向、つまり上下方向に伸縮振動する。この伸縮
振動により、振動子40a〜40cに接触するビス2が
上下方向へ振動させられる。このように、ビス2は水平
及び上下方向の異なる2方向に振動させられることにな
り、これによってビス2同志の絡み合いが極めて有効に
防止される。
又、上記振動子40a〜40cは、ビス2がピックアッ
ププレート12に乗り移る部位、即ち中継部に近接離反
する方向に振動しているので、振動子40a〜40cが
上記中継部へ接近する方向へ振動した時に、ビス2は中
継部へ押し寄せられる。その結果、ピックアッププレー
ト12によるビス2のすくい上げが極めて効率的に行な
われるようになる。
即ち、振動子40a〜40cの作用により、ビス2の絡
み合いが防止できるとともに、ビス2の安定した送り出
しを行うことができるようになる。
この振動子40a〜40cの作用効果は、バケット11
内におけるビス2の量の多少に左右されることもない。
この考案は上記実施例に制約されず種々の態様が可能で
ある。
例えば、搬送機構は実施例のようなすくい上げ方式のも
のに限るものでないことは勿論である。
更に、振動子を専用の駆動源により振動させる等、適宜
設計変更も可能である。
[考案の効果] 以上説明したように、この考案は、以下に記載される優
れた効果を奏する。
振動子の他端部が中継部に近接離反する方向に振動する
と、振動子が物品に埋没していることにより、振動子の
振動が収容部内の物品に直接的に伝えられ、物品が同方
向に振動する。しかも、振動子の一端部が固定されてい
るから、振動子の他端部が中継部に近接離反する方向に
振動すると、振動子は長手方向に伸縮され、同方向に伸
縮振動する。この伸縮振動により、振動子に接触した物
品が振動子の長手方向、つまり中継部に沿う方向に振動
させられる。この結果、物品は中継部に近接離反する方
向と、中継部に沿う方向との2方向に振動させられるこ
とになり、これによって物品同志の絡み合いが極めて有
効に防止される。
又、振動子が中継部に近接離反する方向に振動している
ことにより、振動子が中継部に近接するように振動した
時に物品が中継部へ寄せられるので、搬送機構への物品
の移動が極めて効率的に行なわれる。
したがって、物品の安定した送り出しを行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図から第3図までの図面はこの考案の一実施例を示
すものであり、第1図はビス自動供給装置を左側から見
た外観斜視図、第2図はピックアップユニット(送り出
し装置)を右側から見た拡大斜視図、第3図は使用状態
におけるビス自動供給装置の要部を左側から見た外観斜
視図である。 又、第4図は従来のビス自動供給装置を右側から見た外
観斜視図であり、第5図はビス(物品)の拡大斜視図で
ある。 2……ビス(物品)、 10……ピックアップユニット(送り出し装置)、 11……バケット(収容部)、 12……ピックアッププレート(搬送機構)、 32……ビス配給台(駆動源)、 40a,40b,40c……振動子。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数の物品が収容される収容部と、この収
    容部に収容された物品を該収容部から送り出す搬送機構
    とを具備する送り出し装置において、上記収容部内の物
    品に埋没し、かつ収容部から搬送機構へ物品が移動する
    中継部に長手方向がほぼ沿うように配置され、一端部が
    中継部近傍に固定されたスプリングからなる振動子と、
    この振動子の他端部を中継部に近接離反する方向に振動
    させる振動源とを備えたことを特徴とする送り出し装
    置。
JP1988009488U 1988-01-29 1988-01-29 送り出し装置 Expired - Lifetime JPH0626487Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988009488U JPH0626487Y2 (ja) 1988-01-29 1988-01-29 送り出し装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988009488U JPH0626487Y2 (ja) 1988-01-29 1988-01-29 送り出し装置

Publications (2)

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JPH01115625U JPH01115625U (ja) 1989-08-03
JPH0626487Y2 true JPH0626487Y2 (ja) 1994-07-20

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9097330B2 (en) 2010-11-24 2015-08-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Vehicle power transmission device

Family Cites Families (2)

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JPS5830627B2 (ja) * 1975-12-04 1983-06-30 富士通株式会社 パタ−ンニンシキホウシキ
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JPH01115625U (ja) 1989-08-03

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