JPH0719230U - 頭付固着具の分離給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 給送のためのホースの引き回しを楽に行え、
ホースの取り出し方向の制限も最小限にする頭付固着具
の分離給送装置。 【構成】 分離給送装置１は、頭付固着具４を多数整列
収容して送り出すシュート１８と、収容空洞を有するシ
ャトル２０と、シャトル２０を往復動させるピストンシ
リンダ装置２４と、軸部を先にして給送するホース２５
とを有する。本体２２に設けられた回転可能なディスク
２７が頭付固着具を倒立させた状態でシャトルの収容空
洞に渡し、ラック３２とピニオン３０によって、ディス
クの回転が、シャトルの往復動と連動している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シュートから列になって給送されてくる頭付固着具を１本ずつ分離 して給送するための、頭付固着具の分離給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

シュートから列になって給送されてくるねじやＴスタッド等の頭付固着具を１ 本ずつ分離してエアドライバやスタッド溶接機等に給送するための、頭付固着具 の分離給送装置は知られている。かかる公知の頭付固着具の分離給送装置につい て、図１〜図３を参照して説明する。頭付固着具としてのＴスタッドの分離給送 装置１はシュート２を有し、シュート２には軸部を溝３の間に受入れて頭部を上 面に揃えた状態に整列したＴスタッド４が多数収容され、出口側に送り出されて いる。装置１には、Ｔスタッド４をシュート２から１本受取って収容する収容空 洞６（図２及び図３参照）が形成されたシャトル７が設けられている。このシャ トル７は、装置本体８に往復動自在に支持されている。本体８にはＴスタッド４ を受取るようにシュート２の出口部分が取付けられている。また、本体８には、 シャトル７を、収容空洞６がシュート２からＴスタッド４を受取る本体の第１位 置（図２参照）と、収容空洞６がＴスタッド４の排出口９に位置する本体の第２ 位置（図３参照）との間で往復動させるピストンシリンダ装置１１が設けられて いて、このピストンシリンダ装置１１のピストンロッド１２がシャトル７に連結 されてシャトル７を図２の第１位置と図３の第２位置とを往復動させる。更に、 本体８の排出口９には、Ｔスタッド４の軸部を先にして給送するホース１３が接 続されて、スタッド溶接機等にＴスタッドを給送する。なお、Ｔスタッドの給送 のため、排出口９と反対側の本体上面には、加圧エアを供給するエアパイプ１４ が設けられている。かかる構成で成る分離給送装置１は、図２の第１位置でシャ トル７の収容空洞６にＴスタッド４が１本収容され、シャトル７はピストンシリ ンダ装置１１によって図３の第２位置に移されて、Ｔスタッド４は軸部を先にし てホース１３内を給送され、このようにして、シャトル７の往復動によってＴス タッド４は１本ずつスタッド溶接機等に給送される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かかる公知の分離給送装置は、シャトルの往復動によって頭付固着具を１本ず つ分離し、常にその軸部を先にして給送するので、スタッド溶接機やエアドライ バ等への自動給送に適していて多用されている。かかる公知の分離給送装置にお いて、頭付固着具は、装置本体の下方に延びるホースを通して給送されている。 このため、ただでさえ狭い本体の下部において、ホース１３の方向変更のための スペースが必要となり、図１に示すように、本体の下部に高さＨを有するスペー スを確保しなければならない。また、ホースの取り出し方向にも制約ができてし まう。

【０００４】 従って、本考案の目的は、給送のためのホースの引き回しを楽に行え、ホース の取り出し方向の制限も最小限にする頭付固着具の分離給送装置を提供すること にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、軸部を溝の間に受入れて頭部を 上面に揃えた状態に整列した頭付固着具を多数収容し、該固着具を出口側に送り 出すシュートと、頭付固着具を１本収容する収容空洞を有するシャトルと、該シ ャトルを往復動自在に支持するとともに、頭付固着具を受取るようにシュートが 取付けられた本体と、該本体に取付けられ、シャトルを、収容空洞がシュートか ら頭付固着具を受取る本体の第１位置と、収容空洞が頭付固着具の排出口に位置 する本体の第２位置との間で往復動させる手段と、排出口に取付けられ、軸部を 先にして給送するホースとから成る頭付固着具の分離給送装置であって、前記本 体には、シュートの出口部分と下部のシャトル収容空洞が頭付固着具を受取る前 記第１位置とを通るように回動し、外周面に頭付固着具を収容するポケットが形 成されてシュートから受取った頭付固着具を前記第１位置において倒立させる回 転可能なディスクが設けられ、該ディスクの回転は、シャトルの収容空洞が前記 第１位置にあるときポケットから頭付固着具を該収容空洞に収容させ且つ収容空 洞が前記第２位置にあるときシュートからの頭付固着具をポケットに受取るよう に、シャトルの往復動と連動させられており、更に、本体の頭付固着具の排出口 は本体の上面に向けられていることを特徴とする頭付固着具の分離給送装置が提 供される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図４〜図７を参照して説明する。本考案に係る 分離給送装置１６も、公知の分離給送装置１（図１〜図３）と同様に、頭付固着 具としてのＴスタッド４の軸部を溝１７の間に受入れて頭部を上面に揃えた状態 に整列させて多数収容してＴスタッド４を出口側に送り出すシュート１８と、Ｔ スタッド４を１本収容する収容空洞１９（図６及び図７）を有するシャトル２０ と、シャトル２０を往復動自在に支持するとともに、Ｔスタッドを受取るように シュート１８が取付けられた本体２２と、本体２２に取付けられ、シャトル２０ を、収容空洞１９がシュート１８からのＴスタッドを受取る本体の第１位置（図 ７参照）と、収容空洞１９がＴスタッド４の排出口２３に位置する本体の第２位 置（図６参照）との間で往復動させるピストンシリンダ装置２４と、排出口２３ に取付けられ、軸部を先にしてＴスタッドを給送するホース２５とから成り、シ ャトル２０は、ピストンシリンダ装置２４によって、図４の矢印２６のように往 復動させられ、図７の第１位置と図６の第２位置とを往復動する。

【０００７】 本考案の分離給送装置１６においては、上記構成に加えて、本体２２に、シュ ート１８の出口部分と、下部のシャトル収容空洞１９がＴスタッドを受取る第１ 位置（図７）とを通るように回動するディスク２７が設けられている。図示のよ うに、ディスク２７は円板状に形成され、その外周面にＴスタッド４を収容する ポケット２８が形成されている。このディスク２７は水平な軸２９によって本体 ２２に回転可能に支持されており、シュート１８から受取ったＴスタッド４をポ ケット２８に収容した状態で回転させられて、第１位置においてＴスタッド４を 倒立させる。軸２９の反対側の端部には、ピニオン３０が設けられている。この ピニオン３０のギヤは、シャトル２０に形成されたラック３２のギヤに噛み合っ ていて、シャトル２０の往復動とディスク３０の回転が連動するようになってい る。ピニオン３０のギヤとラック３２のギヤによって、ディスク３０は、シャト ル２０の収容空洞１９が図７の第１位置にあるときポケット２８から本体の通路 ３３を通してＴスタッド４を収容空洞１９に落下して収容させ収容空洞１９が図 ６の第２位置にあるときシュート１８からのＴスタッド４をポケット２８に受取 らせるように、回転させられる。

【０００８】 かかる構成でなる分離給送装置１６は、図６の第２位置で、ディスク２７のポ ケット２８にＴスタッド４を１本受取る。次に、シャトル２０をピストンシリン ダ装置２４によって図７の第１位置に移動させると、シャトル２０のラック３２ に係合しているピニオン３０が回転して、図７に図示のように、ディスク２７を １８０°回転させる。これにより、Ｔスタッド４が反転されて倒立状態で本体通 路３３を通って収容空洞１９に収容される。この後、シャトル２０が再度ピスト ンシリンダ装置２４によって図６の第２位置に移されて、Ｔスタッド４を排出口 ２３に移動させて給送するとともに、ディスク２７が、ラック３２及びピニオン ３０によって１８０°回転させられて、ポケット２８に次のＴスタッド４を受取 らせる。かかる操作が繰り返されて、Ｔスタッド４が軸部を先にしてホース２５ 内を１本ずつスタッド溶接機等に給送される。

【０００９】 本考案においては、更に、本体２２のＴスタッド４の排出口２３は本体２２の 上面に向けられている。これは、Ｔスタッド４の姿勢が、ディスク２７によって 倒立させられているので、本体２２の上方に排出しても、軸を先にしてホース２ ５内を送ることができるからである。従って、ホース２５は本体２２の上面から 延びてスタッド溶接機等に接続されている。なお、ホース２５への加圧エアの供 給のため、エアパイプ３４が排出口２３の下側から延びている。上記のように、 ホース２５は本体２２の上面に延びることが可能になったので、図１に示す公知 の装置と違って、本体の下部に高さＨを有するスペースを確保する必要がなくな った。なお、エアパイプ３４は内部を気体が通るのであるから自由に曲げること ができ、小さなスペースで十分である。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、本体に設けられた回転可能なディスクが頭付固着具を倒立さ せた状態でシャトルの収容空洞に渡すだけでなく、ディスクの回転を、シャトル の収容空洞が第１位置にあるときディスクのポケットから頭付固着具を収容しシ ャトルの収容空洞が第２位置にあるときシュートから頭付固着具をディスクポケ ットに受取るように、シャトルの往復動と連動させているので、本体の頭付固着 具の排出口を本体の上面に向けるのが可能になって、頭付固着具の給送のための ホースが、十分にスペースのある本体上面に延び出し、これによって、固着具給 送のためのホースの引き回しを楽にでき、しかも、ホースの取り出し方向の制限 も最小限にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の分離給送装置の斜視図である。

【図２】図１の装置のシャトルが第１位置にある様子を
示す図である。

【図３】図１の装置のシャトルが第２位置にある様子を
示す図である。

【図４】本考案に係る分離給送装置の斜視図である。

【図５】図４の装置の内部構造を示す横断面図である。

【図６】本考案に係る分離給送装置において、ディスク
がＴスタッドを受取り、シャトルが第２位置にある様子
を示す図である。

【図７】本考案に係る分離給送装置において、ディスク
からＴスタッドがシャトルに受取られるように、シャト
ルが第１位置にある様子を示す図である。

【符号の説明】

１ 従来の分離給送装置 ２ シュート ４ Ｔスタッド ６ 収容空洞 ７ シャトル ８ 本体 ９ 排出口 １１ ピストンシリンダ装置 １３ ホース １６ 本考案の分離給送装置 １８ シュート １９ 収容空洞 ２０ シャトル ２２ 本体 ２３ 排出口 ２４ ピストンシリンダ装置 ２５ ホース ２７ ディスク ２８ ポケット ２９ 軸 ３０ ピニオン ３２ ラック ３４ エアパイプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部を溝の間に受入れて頭部を上面に揃
   えた状態に整列した頭付固着具を多数収容し、該固着具
   を出口側に送り出すシュートと、頭付固着具を１本収容
   する収容空洞を有するシャトルと、該シャトルを往復動
   自在に支持するとともに、頭付固着具を受取るようにシ
   ュートが取付けられた本体と、該本体に取付けられ、シ
   ャトルを、収容空洞がシュートから頭付固着具を受取る
   本体の第１位置と、収容空洞が頭付固着具の排出口に位
   置する本体の第２位置との間で往復動させる手段と、前
   記排出口に取付けられ、軸部を先にして給送するホース
   とから成る頭付固着具の分離給送装置において、 前記本体には、前記シュートの出口部分と下部のシャト
   ル収容空洞が頭付固着具を受取る前記第１位置とを通る
   ように回動し、外周面に頭付固着具を収容するポケット
   が形成されてシュートから受取った頭付固着具を前記第
   １位置において倒立させる回転可能なディスクが設けら
   れ、該ディスクの回転は、シャトルの収容空洞が前記第
   １位置にあるときポケットから頭付固着具を該収容空洞
   に収容させ且つ収容空洞が前記第２位置にあるときシュ
   ートからの頭付固着具をポケットに受取るように、シャ
   トルの往復動と連動させられており、更に、本体の頭付
   固着具の排出口は本体の上面に向けられていることを特
   徴とする頭付固着具の分離給送装置。