JPH0626502U - ブーツ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 履口が型崩れなしに外側に折り返され、かつ
筒状部材のブーツ本体への被覆端が自然な連続面を形成
するように構成され、しかも保温性が高く、高齢者等で
も容易な足入れができるブーツを提供する。 【構成】 スキン足部２１とスキン筒部２２との境付近
またはスキン筒部２２の途中に、スキン筒部２２上方に
かけての厚みを略均一厚で薄くする段差Ｐが形成され、
筒状部材５の一方の縁端が、スキン筒部２２の内部側で
裏布に接合され、筒状部材５の他方の縁端が、前記段差
Ｐに当接するように接合される。筒状部材５は、スキン
筒部２２の肉薄部を被覆すると共に、裏布４２との接合
部とスキン筒部２２の上端との間で袋部Ｊを形成し、該
袋部Ｊは履口外側に折り返されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、履口が型崩れなしに外側に折り返され、かつ筒状部材のブーツ本体 への被覆端が自然な連続面を形成するように構成され、しかも保温性が高く、高 齢者等でも容易な足入れができるブーツに関する。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

例えばスラッシュ成形ブーツは、筒状のクツ型モールドの中にＰＶＣ等のペー ストを流し込み、その回りを短時間加熱して、該ペーストをゲル化させ、ついで ゲル化していない余分のペーストをモールド外に排出した後、さらに加熱してモ ールド内に残されているゲル化したスキンを完全に固化させて成型される。 ところで、スラッシュ成形用のモールドは高価であるため、ブーツの表面形状 に変化を与える場合には、成形後のブーツの上端を切除し、スキン筒部に異素材 （例えば、合成皮革，編布，織布，不織布等）からなる筒状部材を被せてデザイ ンの多様化を図り、あるいは防寒・保温性を向上させることが行われる。

【０００３】 しかし、通常のスキン筒部に筒状部材を被せてバイアステープや縫着等の手段 を用いて接合する場合には、筒状部材のブーツ本体への被覆端に脹らみが生じ、 外観が損なわれることがある。このため、図４の履口部の部分拡大断面図に示す ように、スキン筒部７１の所定の高さ位置に、スキン筒部７１の上部の厚みを薄 くするような段差Ｐを形成し、筒状部材７３により肉薄となった部分を被覆して 、自然な表面形状を実現しようとすることも行われている。なお、図４では、裏 布７２をスキン筒部７１の上端位置ａ_２より上方に延ばし、筒状部材７３の一方 の縁端を裏布７２の縁端に縫合し、筒状部材７３の他方の縁端をスキン筒部７１ の段差Ｐに当接させている。

【０００４】 ところが、上記の場合、裏布７２と筒状部材７３との縫い代Ｑは、裏布７２と 筒状部材７３とにより構成される袋部Ｊに内包され、該縫い代Ｑは同図ａ_１に示 すように、ブーツの外面に現れてしまい、ブーツの外観を損なうと言った不都合 がある。 また、スキン筒部７１の上端位置ａ_２では、スキン筒部７１の上端の角が脹ら みとなって表面に現れることもあり、この場合にもブーツの外観が損なわれる。

【０００５】 このような不都合を解消するために、本考案者は、実願平４−８０９４号とし て図５（Ａ）に部分拡大断面図で示すような履口構造を有するブーツの提案をし ている。同図（Ａ）の履口構造を有するブーツでは、スキン筒部８１の所定の高 さ位置に、図４の場合と同様、スキンの厚みを薄くするような段差Ｐが形成され ており、スキン筒部８１の肉薄部分を、スキン筒部８１の縁端に向けてテーパー 状に形成している。 ここで、筒状部材８３は、筒状部材要素８３ａの一縁端と筒状部材要素８３ｂ の一縁端同士が縫合されて構成されており、筒状部材要素８３ｂの他方の縁端が 裏布８２の上端に縫合され、筒状部材要素８３ａの他方の縁端は段差Ｐに当接し 、この段差Ｐに沿って筒状部材８３とスキン筒部８１と裏布８２とが縫合されて いる。 このブーツでは、筒状部材要素８３ｂと裏布８２との縫い代Ｑはスキン筒部８ １の上端位置ａ_２よりも下方に設けられており、これにより縫い代Ｑがブーツの 外面に現れることはない。また、スキン筒部８１の肉薄部は上述したようにテー パー状に形成されていることから、スキン筒部８１の上端の角が表面には現れる ことはなく、自然な外観を発現することができる。

【０００６】 ところで、本体筒部に筒状部材を取り付けたブーツであって、該筒状部材を履 口の外側に折り返して使用するものも提案されている（例えば、実公平３−４２ ８０１号公報参照）。しかし、この公報記載のブーツや、上記した図４，図５（ Ａ）に示したブーツは、筒状部材を上方に延ばして使用するように設計されてい るため、筒状部材を外側に折り返して使用すると以下のような不都合を生じる。

【０００７】 すなわち、図４の履口構造を有するブーツでは、ａ_２付近で筒状部材７３を外 側に折り返すと、裏布および縫い代Ｑがブーツ外面に現れてしまい、見栄えが低 下すると言った問題がある。なお、図面による説明は省略するが、上記公報記載 のブーツについても同様の問題が生じる。 また、図５（Ａ）の履口構造を有するブーツでは、スキン筒部８３が折り返し に適さないことから、筒状部材８３をａ_２より下方で折り返すことは不可能であ る。したがって、スキン筒部８１の上端位置ａ_２で折り返すことになるが、この 場合、スキン筒部８１の肉薄部がテーパー状となっているため、テーパー状部と もども折り返されようとする。このため、筒状部材８３を適切な位置（すなわち 、スキン筒部８１の上端位置ａ_２）で折り返すことは容易ではない。 仮に、位置ａ_２で筒状部材８３を外側に折り返せたとしても、裏布８２との縫 い代Ｑは筒状部材要素８３ａと８３ｂとの縫合部Ｒ（スキン筒部８３の頂部に位 置している）が、図５（Ｂ）に示すように外側に反れてしまうと言った問題があ る。

【０００８】 さらに、一般にブーツの装着の際には、履口部を把持することなく、足部をブ ーツ内に挿入し、ブーツ筒部の素材の弾力を利用して、足部をブーツ内部で動作 させ、内部にまで完全に押し入れることも、実際上は多く行われる。 例えば、図４の履口構造を有するブーツでは、スキン筒部７１のＰより上方の 肉薄部はテーパーとはなっていないので、スキン筒部７１自体が保形性に劣るこ とはない。しかし、縫い代Ｑが履口の内側に形成されているので（換言するなら 、履口の上端に形成されていないので）、履口先端の保形性が悪い。同様のこと は、上記公報記載のブーツについても言える。 また、図５（Ａ）の履口構造のブーツでは、履口の上端に縫合部Ｒが形成され ているので、筒状部材８３自体の保形性はさほど低くはないが、スキン筒部８１ の肉薄部分の保形性が悪い。

【０００９】 このため、上述したようなブーツでは、履口部を把持することなく足入れを行 なおうとすると、履口部の保形性が悪いため、該筒状部材の後端が履口の内部に 巻き込まれ、装着することが不可能となる場合がある。 特に、高齢者あるいは幼児や、低年令層の子供の場合には、履口を把持して装 着することはせず、足の動作のみにより装着したり、更には、足部をブーツ内部 で動作させることすらせずにブーツを装着する場合が多いため、上記したブーツ は、特に高齢者や子供靴には不適である。 以上、スラッシュ成形ブーツについて説明したが、上記と同様の履口構造を有 する射出成形ブーツについても同様の不都合が生じる。

【００１０】 本考案は、上記問題点を解決するために提案されたものであって、履口が型崩 れなしに外側に折り返され、かつ筒状部材のブーツ本体への被覆端が自然な連続 面を形成するように構成され、しかも保温性が高くかつ高齢者等でも容易な足入 れができるブーツを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案のブーツは、上記目的を達成するために提案されたものであって、 本体足部と本体筒部との境付近または本体筒部の途中に、該本体筒部上方にか けての厚みを略均一厚で薄くする段差が形成され、 筒状部材の一方の縁端が、本体筒部の内部側で裏布に接合され、筒状部材の他 方の縁端が、前記段差に当接するように接合され、 筒状部材は、本体筒部の肉薄部を被覆すると共に、裏布との接合部と本体筒部 の上端との間で袋部を形成し、該袋部は履口外側に折り返されてなる ことを特徴とする。

【００１２】 なお、本考案のブーツは、スラッシュ成形ブーツおよび射出成形ブーツのいず れについても適用されるが、本考案の構成は降雪時あるいは寒冷地における履用 に適していることから、特に、防水性の高いスラッシュ成形ブーツに好ましく適 用される。

【００１３】

【作用】

本考案のブーツでは、筒状部材は本体筒部の肉薄部分を被覆するので、筒状部 材とスキンとの境界部分が自然な連続面を形成する。 また、本体筒部の段差より上方の略均一厚で薄くされた部分は適度な保形性を 有している。これにより、裏布と本体筒部の上端との間に構成される袋部を外側 に折り返す場合に、筒状部材は本体筒部の上部ともども折り返されることはなく 、本体筒部の上端部位に沿って折り返される。

【００１４】 上記袋部を折り返すことにより、履口部分は筒状部材素材の４重構造となるの で、履口部の保形性が更に強化される。 さらに、履口部分の保温効果が向上し、上記折り返し部を大きくする（袋部を 大きくする）ことで、防寒・保温効果を増強することもできる。

【００１５】 通常、筒状部材は、ブーツ本体の素材とは異なる素材（例えば、合成皮革，編 布，織布，不織布等，これらにウレタンフォーム等を積層したもの等）により構 成され、多様な外観表現が行われる。筒状部材を、断熱性のある素材（例えば、 ウール等製の編布，織布，不織布，あるいは合成皮革や合成繊維製の編布，織布 ，不織布にウレタンフォーム等を積層したもの等）により構成する場合には、上 記防寒・保温効果はさらに向上する。

【００１６】 また、本考案のブーツにおいては、本体筒部は履口の最上部にまで達している ため、良好な復元力を有する。これにより、例えば、履口部を把持することなし に足部を筒部に挿入する場合、足の踵が履口部を内側に押し曲げ、あるいはブー ツの後部を押しつぶしても、本体筒部の復元力により、足は自然とブーツ内部に 入り込む。なお、筒状部材はスキン筒部の内側では１枚構造となっているので、 足入れ性は良好である。

【００１７】 なお、例えば、降雪時には筒状部材を、履口部から上方に延ばし、履口部から 上方の脚部を覆うことで防雪用ブーツとしても使用できる。このようにして使用 する場合にも、筒状部材は防寒効果を発揮する。

【００１８】

【実施例】

図１は本考案のブーツの構成をスラッシュ成形ブーツに適用した場合の一実施 例を示す図である。 同図（Ａ）はブーツ本体の外観図、（Ｂ）はブーツの断面説明図である。

【００１９】 図１（Ａ）に示すように、ブーツ本体（スキン２）は、一体に成形された本体 足部（スキン足部２１）と本体筒部（スキン筒部２２）とからなり、本実施例で はこれらの境界部分に段差Ｐが形成されている。そして、スキン筒部２２の厚み Ｔ_２（この厚みは略均一である）は、スキン足部２１の厚みＴ_１より薄く形成さ れている。 なお、スキン筒部の角がブーツ外面に現れるのを防止するために、該筒部の肉 薄部をテーパー状にしたブーツ（図５（Ａ）参照）では、モールドの微妙な加熱 制御が必要となる。これに対し、本考案のブーツでは、スキン筒部２２の厚みを 略均一にしてもスキン筒部の角が外面に現れることはないので、スキン筒部をテ ーパー状とする必要はない。したがって、モールドの微妙な加熱制御も必要とし ない。

【００２０】 図１（Ｂ）は、上記スキン２を用いて製造したブーツ１を例示している。同図 （Ｂ）において、踵部にはヒールブロック３１が埋め込まれ、靴底部には中底ボ ード３２が敷設されている。また、スキン足部２１の胛被内側および筒部２２の 内側には、中底布４１が縫合された裏布４２が貼着されている。 筒状部材５の一方の縁端は、スキン筒部２２の内部側（上端位置より下方の位 置）で裏布４２と縫合されており（縫い代をＱで示す）、他方の縁端はブーツ１ の外面の前記段差Ｐに当接している。そして、筒状部材５は、スキン筒部２２の 肉薄部に貼着されている。筒状部材５は段差Ｐの輪郭に沿ってスキン筒部２２に 縫着（縫着部をＬで示す）されている。 このように構成することで、スキン筒部２２は、裏布４２との縫合部とスキン 筒部２２の上端との間で袋部Ｊを形成することになる。この袋部Ｊは、通常の履 用の際には、図示するように、履口の外側に折り返されている。

【００２１】 袋部Ｊには縫い代が存在しないので、外側に折り返した際に、折り返し部の裾 が外側に反れて外観を損なうと言った問題（図５（Ｂ）参照）は生じない。 なお、筒状部材５は、色彩や模様が施された合成皮革，編布，織布，不織布， これらにウレタンフォーム等を積層したもの等が使用される。 図２は上記のようにして構成したブーツ１の外観図である。

【００２２】 上記実施例では、スキン足部２１とスキン筒部２２との境界付近に段差Ｐを形 成したが、例えば、筒部が図１（Ａ），（Ｂ），図２に示したブーツ１よりも長 いブーツでは、段差Ｐはモールドで決まっているので長いブーツにするには、ス キン筒部上端のカット位置を高くし、筒状部材も相当に長くする。また、長さが 同じで衿の折り幅を変える場合も、折り幅を広くするには筒状部材を長くし、折 り幅を狭くするには筒状部材を短くすればよい。

【００２３】 上記実施例では、スキン筒部の上端は平坦な状態で切断したが、図３（Ａ）， （Ｂ）に示すように、縁部に厚みを形成することもできる。同図（Ａ）はスキン の全体図を示し、同図（Ｂ）は（Ａ）のスキンを用いて製造したブーツの履口部 の拡大断面説明図である。なお、図３（Ａ），（Ｂ）において、図１（Ａ），（ Ｂ）に用いた符合と同一符合要素は、図１（Ａ），（Ｂ）で説明したものと同様 である。 図２（Ａ），（Ｂ）では、スキン筒部２２の上端に玉縁Ｍが形成された様子を 示している。このように構成することで、履口部の保形性がより強化されること になる。

【００２４】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成したので以下のような効果を奏することができる 。

【００２５】 （１）本体筒部の段差より上方の略均一厚で薄くされた部分は適度な保形性を有 しているので、裏布と本体筒部の上端との間に構成される袋部を外側に折り返す 場合に、筒状部材は本体筒部の上部ともども折り返されることはなく、本体筒部 の上端部位に沿って折り返すことが容易となる。

【００２６】 （２）履口部分は筒状部材素材の４重構造となるので、履口部の保形性が更に強 化される。 また、履口部分の保温効果が向上し、上記折り返し部を大きくする（袋部を大 きくする）ことで、防寒・保温効果を増強することもできる。

【００２７】 （３）履口まで達している本体筒部の弾力により、該筒部は良好な復元力を有す る。これにより、例えば、履口部を把持することなしに足部を筒部に挿入する場 合、足の踵が履口部を内側に押し曲げ、あるいはブーツの後部を押しつぶしても 、本体筒部の復元力により、足は自然とブーツ内部に入り込む。 特に、上記足入れの改良により、筒材が爪先や踵で折れ曲がったり、ブーツ内 部にたぐり込まれたり引っ掛かったりすることで転倒する、と言った危険が少な いので、中高年者用のブーツにも好適である。

【００２８】 （４）筒状部材を、履口部から上方に延ばし、履口部から上方の脚部を覆うこと もできるので、防雪用としても使用できる。

【００２９】 （５）筒状部材とスキンとの境界部分が自然な連続面を形成する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す図であり、（Ａ）はス
ラッシュ成形により製造されたスキンを示す図、（Ｂ）
は該スキンを用いて製造した本考案ブーツを示す断面図
である。

【図２】図１（Ａ），（Ｂ）に示したブーツの外観図で
ある。

【図３】本考案の他の実施例を示す図であり、（Ａ）は
スキン筒部の上端を玉縁とした図であり、（Ｂ）は該ス
キンに筒状部材を取り付けた状態を示す図である。

【図４】スキン筒部に段差を設け、該段差に筒状部材の
一端を当接させて構成したブーツの従来例を示す図であ
る。

【図５】（Ａ）はスキン筒部をテーパー状とした先行例
ブーツを示す図であり、（Ｂ）は該ブーツの筒状部材を
外側に折り返した場合の不都合を示すための図である。

【符号の説明】

１ ブーツ ２ スキン ２１ スキン足部 ２２ スキン筒部 ３１ ヒールブロック ３２ 中底ボード ４１ 中底布 ４２ 裏布 ５ 筒状部材 Ｊ 袋部 Ｐ 段差 Ｑ 縫い代 Ｌ 縫着部

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１１月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体筒部が、該本体筒部とは異なる素材
   を使用した筒状部材で被覆されてなるブーツにおいて、 本体足部と本体筒部との境付近または本体筒部の途中
   に、該本体筒部上方にかけての厚みを略均一厚で薄くす
   る段差が形成され、 筒状部材の一方の縁端が、本体筒部の内部側で裏布に接
   合され、筒状部材の他方の縁端が、前記段差に当接する
   ように接合され、 筒状部材は、本体筒部の肉薄部を被覆すると共に、裏布
   との接合部と本体筒部の上端との間で袋部を形成し、該
   袋部は履口外側に折り返されてなることを特徴とするブ
   ーツ。