JPH062659A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH062659A JPH062659A JP15657092A JP15657092A JPH062659A JP H062659 A JPH062659 A JP H062659A JP 15657092 A JP15657092 A JP 15657092A JP 15657092 A JP15657092 A JP 15657092A JP H062659 A JPH062659 A JP H062659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- discharge pipe
- mechanical
- vibration
- compressor unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型圧縮機の吐出管の折れ防止を図ること
を目的とする。 【構成】 メカ部３と、モータ部８と、密閉ケース２
と、前記メカ部３から密閉ケース２外に冷媒を吐出する
メカ側吐出管１７，密閉ケース側吐出管１９と、前記メ
カ側吐出管１７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラ
ー１８を有する密閉型圧縮機において、前記マフラーを
前記メカ部に固定する構成とする。
を目的とする。 【構成】 メカ部３と、モータ部８と、密閉ケース２
と、前記メカ部３から密閉ケース２外に冷媒を吐出する
メカ側吐出管１７，密閉ケース側吐出管１９と、前記メ
カ側吐出管１７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラ
ー１８を有する密閉型圧縮機において、前記マフラーを
前記メカ部に固定する構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に用い
られる往復型の密閉型圧縮機に関するものである。
られる往復型の密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】往復型の密閉型圧縮機においては、圧縮
した冷媒は密閉ケース内に開放されず吐出管を介して直
接密閉ケース外に吐出される。そのため、圧縮した冷媒
の圧力脈動により吐出管並びに冷凍冷蔵装置等のシステ
ム配管が振動することで騒音が発生してしまうことがあ
った。
した冷媒は密閉ケース内に開放されず吐出管を介して直
接密閉ケース外に吐出される。そのため、圧縮した冷媒
の圧力脈動により吐出管並びに冷凍冷蔵装置等のシステ
ム配管が振動することで騒音が発生してしまうことがあ
った。
【０００３】そのため、圧縮した冷媒の圧力脈動を低減
するために、例えば、実開昭５６−１２７８８８号公報
に示されているように、吐出管の途中にマフラーを設け
る方法がある。
するために、例えば、実開昭５６−１２７８８８号公報
に示されているように、吐出管の途中にマフラーを設け
る方法がある。
【０００４】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の密閉型圧縮機の一例について説明する。
の密閉型圧縮機の一例について説明する。
【０００５】図２は従来の密閉型圧縮機の断面図であ
る。図において、１は密閉型圧縮機、２は密閉ケースで
ある。３はメカ部で、クランクシャフト４、ピストン
５、シリンダ６、シリンダヘッド７等から構成されてい
る。８はモータ部である。メカ部３とモータ部８はボル
ト（図示せず）で連結され、コンプレッサユニット９を
形成している。又、前記コンプレッサユニット９はバネ
（図示せず）により弾性的に密閉ケース２に支持されて
いる。１０はメカ側吐出管、１１はマフラーである。１
２は密閉ケース側吐出管で、メカ側吐出管１０に比べ長
さを十分に長くしている。１３は吸込管、１４は出口管
である。
る。図において、１は密閉型圧縮機、２は密閉ケースで
ある。３はメカ部で、クランクシャフト４、ピストン
５、シリンダ６、シリンダヘッド７等から構成されてい
る。８はモータ部である。メカ部３とモータ部８はボル
ト（図示せず）で連結され、コンプレッサユニット９を
形成している。又、前記コンプレッサユニット９はバネ
（図示せず）により弾性的に密閉ケース２に支持されて
いる。１０はメカ側吐出管、１１はマフラーである。１
２は密閉ケース側吐出管で、メカ側吐出管１０に比べ長
さを十分に長くしている。１３は吸込管、１４は出口管
である。
【０００６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、吸込管１３を介してシリ
ンダ６室内に吸入され、ピストン５により圧縮される。
そして、一旦シリンダヘッド７内空間に吐出されたあ
と、メカ側吐出管１０からマフラー１１内空間に開放さ
れ、更に密閉ケース側吐出管１２を介して、出口管１４
からシステムに循環していく。
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、吸込管１３を介してシリ
ンダ６室内に吸入され、ピストン５により圧縮される。
そして、一旦シリンダヘッド７内空間に吐出されたあ
と、メカ側吐出管１０からマフラー１１内空間に開放さ
れ、更に密閉ケース側吐出管１２を介して、出口管１４
からシステムに循環していく。
【０００７】往復型の密閉型圧縮機１においては、クラ
ンクシャフト４の一回転で冷媒の吸入・圧縮を行なうた
めに、クランクシャフト４の一回転中で連続的な冷媒の
吐出が行なわれず、そのために冷媒に圧力脈動を生じ
る。その際、圧縮した冷媒を一旦シリンダヘッド７内空
間に開放することにより、圧力脈動成分を減衰させてい
る。しかし、容積が十分確保できない等の理由により完
全に圧力脈動成分を減衰させることができない。そのた
め、メカ側吐出管１０と密閉ケース側吐出管１２の間に
マフラー１１を配し、マフラー１１内空間により圧力脈
動成分を減衰させて、密閉ケース側吐出管１２や冷凍冷
蔵装置等のシステム配管等が圧力脈動により振動するの
を防止し、その振動による騒音の発生を防止している。
ンクシャフト４の一回転で冷媒の吸入・圧縮を行なうた
めに、クランクシャフト４の一回転中で連続的な冷媒の
吐出が行なわれず、そのために冷媒に圧力脈動を生じ
る。その際、圧縮した冷媒を一旦シリンダヘッド７内空
間に開放することにより、圧力脈動成分を減衰させてい
る。しかし、容積が十分確保できない等の理由により完
全に圧力脈動成分を減衰させることができない。そのた
め、メカ側吐出管１０と密閉ケース側吐出管１２の間に
マフラー１１を配し、マフラー１１内空間により圧力脈
動成分を減衰させて、密閉ケース側吐出管１２や冷凍冷
蔵装置等のシステム配管等が圧力脈動により振動するの
を防止し、その振動による騒音の発生を防止している。
【０００８】又、メカ側吐出管１０内では、圧力脈動成
分が十分減衰していない為にメカ側吐出管１０が振動し
てしまう可能性がある。しかし、メカ側吐出管１０の長
さを密閉ケース側吐出管１２に比べて十分に短くしてい
る。そのため、メカ側吐出管１０の剛性は高く、振動し
にくいためにメカ側吐出管１０の振動による騒音の発生
は極めて小さい。
分が十分減衰していない為にメカ側吐出管１０が振動し
てしまう可能性がある。しかし、メカ側吐出管１０の長
さを密閉ケース側吐出管１２に比べて十分に短くしてい
る。そのため、メカ側吐出管１０の剛性は高く、振動し
にくいためにメカ側吐出管１０の振動による騒音の発生
は極めて小さい。
【０００９】更に、冷媒を圧縮する際にコンプレッサユ
ニット９が機械的に振動する。しかし、コンプレッサユ
ニット９を密閉ケース２にバネを介して弾性的に支持
し、かつ密閉ケース側吐出管１２の長さを長くすること
で弾性的に出口管１４に接続している。そのために、密
閉ケース２や冷凍冷蔵装置等のシステム配管等にコンプ
レッサユニット９の振動が伝達するのを防止し、その振
動による騒音の発生を防止している。
ニット９が機械的に振動する。しかし、コンプレッサユ
ニット９を密閉ケース２にバネを介して弾性的に支持
し、かつ密閉ケース側吐出管１２の長さを長くすること
で弾性的に出口管１４に接続している。そのために、密
閉ケース２や冷凍冷蔵装置等のシステム配管等にコンプ
レッサユニット９の振動が伝達するのを防止し、その振
動による騒音の発生を防止している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、コンプレッサユニット９の振動により、
マフラー１１も振動する。その際、マフラー１１のマス
のよる慣性力の影響で、メカ側吐出管１０に応力が集中
しやすく、そのためにメカ側吐出管１０が折損してしま
うという問題点を有していた。
うな構成では、コンプレッサユニット９の振動により、
マフラー１１も振動する。その際、マフラー１１のマス
のよる慣性力の影響で、メカ側吐出管１０に応力が集中
しやすく、そのためにメカ側吐出管１０が折損してしま
うという問題点を有していた。
【００１１】本発明は従来の課題を解決するもので、吐
出管の折損防止を図ることを目的とする。
出管の折損防止を図ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、クランクシャフト，ピスト
ン，シリンダ等のメカ部と、モータ部と、密閉ケース
と、前記メカ部から密閉ケース外に冷媒を吐出する吐出
管と、前記吐出管部にマフラーを有する密閉型圧縮機に
おいて、前記マフラーを前記メカ部に固定する構成とし
たものである。
本発明の密閉型圧縮機は、クランクシャフト，ピスト
ン，シリンダ等のメカ部と、モータ部と、密閉ケース
と、前記メカ部から密閉ケース外に冷媒を吐出する吐出
管と、前記吐出管部にマフラーを有する密閉型圧縮機に
おいて、前記マフラーを前記メカ部に固定する構成とし
たものである。
【００１３】
【作用】本発明の密閉型圧縮機は上記した構成によっ
て、マフラーのマスによる慣性力の影響で生じる吐出管
の応力集中を防止し、その応力集中による吐出管の折損
を防止することができるものである。
て、マフラーのマスによる慣性力の影響で生じる吐出管
の応力集中を防止し、その応力集中による吐出管の折損
を防止することができるものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による密閉型圧縮機の第１の実
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
施例について図面を参照しながら説明する。尚、従来と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。
【００１５】図１は本発明の第１の実施例による密閉型
圧縮機の断面図である。図１において、１５はシリンダ
６と連接されたブロックである。１６はブロック１５部
に設けられた吐出チャンバーである。１７はメカ側吐出
管、１８はマフラーである。１９は密閉ケース側吐出管
で、メカ側吐出管１７に比べ長さを十分に長くしてい
る。２０は固定具で、マフラー１８をブロック１５にボ
ルト２１により固定している。
圧縮機の断面図である。図１において、１５はシリンダ
６と連接されたブロックである。１６はブロック１５部
に設けられた吐出チャンバーである。１７はメカ側吐出
管、１８はマフラーである。１９は密閉ケース側吐出管
で、メカ側吐出管１７に比べ長さを十分に長くしてい
る。２０は固定具で、マフラー１８をブロック１５にボ
ルト２１により固定している。
【００１６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、吸込管１３を介してシリ
ンダ６室内に吸入され、ピストン５により圧縮される。
そして、一旦シリンダヘッド７内空間、更には吐出チャ
ンバー１６内空間に吐出されたあと、メカ側吐出管１７
からマフラー１８内空間に開放され、更に密閉ケース側
吐出管１９を介して、出口管１４からシステムに循環し
ていく。
いて、以下その動作を説明する。冷凍冷蔵装置等のシス
テムから循環してきた冷媒は、吸込管１３を介してシリ
ンダ６室内に吸入され、ピストン５により圧縮される。
そして、一旦シリンダヘッド７内空間、更には吐出チャ
ンバー１６内空間に吐出されたあと、メカ側吐出管１７
からマフラー１８内空間に開放され、更に密閉ケース側
吐出管１９を介して、出口管１４からシステムに循環し
ていく。
【００１７】往復型の密閉型圧縮機１においては、クラ
ンクシャフト４の一回転で冷媒の吸入・圧縮を行なうた
めに、クランクシャフト４の一回転中で連続的な冷媒の
吐出が行なわれず、そのために冷媒に圧力脈動を生じ
る。その際、圧縮した冷媒を一旦シリンダヘッド７内空
間、更には吐出チャンバー１６内空間に開放することに
より、圧力脈動成分を減衰させている。しかし、シリン
ダヘッド７内空間及び吐出チャンバー１６内空間の容積
が十分確保できない等の理由により完全に圧力脈動成分
を減衰させることができない。そのため、メカ側吐出管
１７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラー１８を配
し、マフラー１８内空間により圧力脈動成分を更に減衰
させて、密閉ケース側吐出管１９や冷凍冷蔵装置等のシ
ステム配管等が圧力脈動により振動するのを防止し、そ
の振動による騒音の発生を防止している。
ンクシャフト４の一回転で冷媒の吸入・圧縮を行なうた
めに、クランクシャフト４の一回転中で連続的な冷媒の
吐出が行なわれず、そのために冷媒に圧力脈動を生じ
る。その際、圧縮した冷媒を一旦シリンダヘッド７内空
間、更には吐出チャンバー１６内空間に開放することに
より、圧力脈動成分を減衰させている。しかし、シリン
ダヘッド７内空間及び吐出チャンバー１６内空間の容積
が十分確保できない等の理由により完全に圧力脈動成分
を減衰させることができない。そのため、メカ側吐出管
１７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラー１８を配
し、マフラー１８内空間により圧力脈動成分を更に減衰
させて、密閉ケース側吐出管１９や冷凍冷蔵装置等のシ
ステム配管等が圧力脈動により振動するのを防止し、そ
の振動による騒音の発生を防止している。
【００１８】又、冷媒を圧縮する際にコンプレッサユニ
ット９が機械的に振動し、マフラー１８も振動してしま
う。しかし、マフラー１８は、固定具２０によりブロッ
ク１５に固定されているため、コンプレッサユニット９
と同位相の振動を生じることとなる。そのために、マフ
ラー１８のマスのよる慣性力の影響で、マフラー１８の
振動とコンプレッサユニット９の振動との間に位相のズ
レが生じ、マフラー１８の振動とコンプレッサユニット
９の振動の相対変位が、大きくなることによるメカ側吐
出管１７への応力集中を防止できる。
ット９が機械的に振動し、マフラー１８も振動してしま
う。しかし、マフラー１８は、固定具２０によりブロッ
ク１５に固定されているため、コンプレッサユニット９
と同位相の振動を生じることとなる。そのために、マフ
ラー１８のマスのよる慣性力の影響で、マフラー１８の
振動とコンプレッサユニット９の振動との間に位相のズ
レが生じ、マフラー１８の振動とコンプレッサユニット
９の振動の相対変位が、大きくなることによるメカ側吐
出管１７への応力集中を防止できる。
【００１９】その上、密閉ケース側吐出管１９は長さを
長くして弾性的に出口管１９に接続しているために、コ
ンプレッサユニット９の振動により生じる応力は集中し
にくく、かつコンプレッサユニット９の振動を密閉ケー
ス２や冷凍冷蔵装置等のシステム配管等に伝達するのを
防止できる。
長くして弾性的に出口管１９に接続しているために、コ
ンプレッサユニット９の振動により生じる応力は集中し
にくく、かつコンプレッサユニット９の振動を密閉ケー
ス２や冷凍冷蔵装置等のシステム配管等に伝達するのを
防止できる。
【００２０】従って、メカ側吐出管１７や密閉ケース側
吐出管１９の折損を防止できると共に、コンプレッサユ
ニット９の振動による騒音の発生を抑え、高信頼性で低
騒音の密閉型圧縮機１とすることができる。
吐出管１９の折損を防止できると共に、コンプレッサユ
ニット９の振動による騒音の発生を抑え、高信頼性で低
騒音の密閉型圧縮機１とすることができる。
【００２１】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
メカ部３と、モータ部８と、密閉ケース２と、前記メカ
部３から密閉ケース２外に冷媒を吐出するメカ側吐出管
１７，密閉ケース側吐出管１９と、前記メカ側吐出管１
７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラー１８を有す
る密閉型圧縮機において、前記マフラーを前記メカ部に
固定する構成とすることで、マフラー１８のマスのよる
慣性力の影響で、メカ側吐出管１９に応力集中が生じ、
そのためにメカ側吐出管１９が折損してしまうことを防
止することができ、高信頼性の密閉型圧縮機とすること
ができる。
メカ部３と、モータ部８と、密閉ケース２と、前記メカ
部３から密閉ケース２外に冷媒を吐出するメカ側吐出管
１７，密閉ケース側吐出管１９と、前記メカ側吐出管１
７と密閉ケース側吐出管１９の間にマフラー１８を有す
る密閉型圧縮機において、前記マフラーを前記メカ部に
固定する構成とすることで、マフラー１８のマスのよる
慣性力の影響で、メカ側吐出管１９に応力集中が生じ、
そのためにメカ側吐出管１９が折損してしまうことを防
止することができ、高信頼性の密閉型圧縮機とすること
ができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、クランク
シャフト，ピストン，シリンダ等のメカ部と、モータ部
と、密閉ケースと、前記メカ部から密閉ケース外に冷媒
を吐出する吐出管と、前記吐出管部にマフラーを有する
密閉型圧縮機において、前記マフラーを前記メカ部に固
定する構成とすることで、マフラーのマスのよる慣性力
の影響で、吐出管に応力集中が生じ、そのために吐出管
が折損してしまうことを防止することができ、高信頼性
の密閉型圧縮機とすることができる。
シャフト，ピストン，シリンダ等のメカ部と、モータ部
と、密閉ケースと、前記メカ部から密閉ケース外に冷媒
を吐出する吐出管と、前記吐出管部にマフラーを有する
密閉型圧縮機において、前記マフラーを前記メカ部に固
定する構成とすることで、マフラーのマスのよる慣性力
の影響で、吐出管に応力集中が生じ、そのために吐出管
が折損してしまうことを防止することができ、高信頼性
の密閉型圧縮機とすることができる。
【図１】本発明による第１の実施例の密閉型圧縮機の断
面図
面図
【図２】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
２ 密閉ケース ３ メカ部 ４ クランクシャフト ５ ピストン ６ シリンダ ８ モータ部 １５ ブロック １７ メカ側吐出管 １８ マフラー １９ 密閉ケース側吐出管 ２０ 固定具
Claims (1)
- 【請求項１】 クランクシャフト，ピストン，シリンダ
等のメカ部と、モータ部と、密閉ケースと、前記メカ部
から密閉ケース外に冷媒を吐出する吐出管と、前記吐出
管部にマフラーを有する密閉型圧縮機において、前記マ
フラーを前記メカ部に固定する構成とした密閉型圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15657092A JPH062659A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15657092A JPH062659A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062659A true JPH062659A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15630663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15657092A Pending JPH062659A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062659A (ja) |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP15657092A patent/JPH062659A/ja active Pending
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