JPH0486385A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
- Publication number
- JPH0486385A JPH0486385A JP2203297A JP20329790A JPH0486385A JP H0486385 A JPH0486385 A JP H0486385A JP 2203297 A JP2203297 A JP 2203297A JP 20329790 A JP20329790 A JP 20329790A JP H0486385 A JPH0486385 A JP H0486385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damping member
- container
- hermetic
- compressor
- electric compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機に用いられる密閉型電動圧縮機に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、密閉型電動圧縮機の構成は、第７図、第８図に示
すように、密閉容器１の内部に電動機部２と、この電動
機により駆動される圧縮機構部３を配設し、前記電動機
部２の固定子２ａ及び前記圧縮機構部３のシリンダ部４
が前記密閉容器１に対して、圧入又は４ｃ 、 ４ｄ、
４ａの点における溶接により固定された形式となって
おり、かつ前記圧縮機構部３は、前記電動機部２の回転
子２ｂに直結しているクランク軸５、及びシリンダ４内
に配設されたビス１−ン６、及びシリンダ４の両端にそ
のシリンダ４を閉塞する軸受端板７，８を配設し、前記
シリンダ４の内部と前記ピストン６の外径により構成さ
れる圧縮空間を吸入側４ａと圧縮側４ｂに仕切る仕切板
９を設け、前記軸受端板７又は８に吐出孔（図示せず）
とこの吐出孔を開閉する吐出弁（図示せず）を設けた構
成となってＣＯＯ□ いた。
すように、密閉容器１の内部に電動機部２と、この電動
機により駆動される圧縮機構部３を配設し、前記電動機
部２の固定子２ａ及び前記圧縮機構部３のシリンダ部４
が前記密閉容器１に対して、圧入又は４ｃ 、 ４ｄ、
４ａの点における溶接により固定された形式となって
おり、かつ前記圧縮機構部３は、前記電動機部２の回転
子２ｂに直結しているクランク軸５、及びシリンダ４内
に配設されたビス１−ン６、及びシリンダ４の両端にそ
のシリンダ４を閉塞する軸受端板７，８を配設し、前記
シリンダ４の内部と前記ピストン６の外径により構成さ
れる圧縮空間を吸入側４ａと圧縮側４ｂに仕切る仕切板
９を設け、前記軸受端板７又は８に吐出孔（図示せず）
とこの吐出孔を開閉する吐出弁（図示せず）を設けた構
成となってＣＯＯ□ いた。
上記構成において、電動機部２が駆動されると、ピスト
ン６の転勤にしたがって、周知の構造からなる冷凍サイ
クル中の冷媒が吸入管１ａから吸入され、シリンダ４の
吸入側４′ａ−から置網側４ｂへ流れてここで圧縮され
、シリンダ４に設けられた吐出切欠き（図示せず）およ
び上部軸受端板８に設けられた吐出口（図示せず）を通
り、吐出弁（図示せず）を押し上げて、吐出マフラー１
ｏ内の空間１０ａに放出され、前記吐出マフラー１Ｑに
設けられた吐出穴（図示せず）を通って密閉容器１内に
吐出され、吐出管１ｂより再び冷凍サイクル中に吐出さ
れる。
ン６の転勤にしたがって、周知の構造からなる冷凍サイ
クル中の冷媒が吸入管１ａから吸入され、シリンダ４の
吸入側４′ａ−から置網側４ｂへ流れてここで圧縮され
、シリンダ４に設けられた吐出切欠き（図示せず）およ
び上部軸受端板８に設けられた吐出口（図示せず）を通
り、吐出弁（図示せず）を押し上げて、吐出マフラー１
ｏ内の空間１０ａに放出され、前記吐出マフラー１Ｑに
設けられた吐出穴（図示せず）を通って密閉容器１内に
吐出され、吐出管１ｂより再び冷凍サイクル中に吐出さ
れる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、圧縮された冷媒ガスが、前記吐出弁（図
示せず）を押し上げて、吐出孔（図示せず）から急激に
噴出する際に、発生する大きな圧力波が各部空間に伝搬
し、大きなガス圧力脈動を生じ、前記（モ縮機構部３、
かつ前記密閉容器１を内部から加振して、高い周波数の
振動を密閉容器１に生じさせて騒音を誘発させていた。
示せず）を押し上げて、吐出孔（図示せず）から急激に
噴出する際に、発生する大きな圧力波が各部空間に伝搬
し、大きなガス圧力脈動を生じ、前記（モ縮機構部３、
かつ前記密閉容器１を内部から加振して、高い周波数の
振動を密閉容器１に生じさせて騒音を誘発させていた。
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので圧
縮機騒音を低減させることを目的とする。
縮機騒音を低減させることを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は上記の課題を解決するために電動機とこの電動
機により駆動される圧縮機構部を密閉容器の内部に配設
し、前記圧縮機構部が密閉容器に対し、溶接あるいは圧
入により固定された電動圧縮機において、前記密閉容器
外壁に密閉容器の高い周波数の振動を吸収する前記ｌｌ
：Ｅ縮機運転時の密閉容器外壁温度で最もダンピング効
果が高くなる制振部材を配設したものである。
機により駆動される圧縮機構部を密閉容器の内部に配設
し、前記圧縮機構部が密閉容器に対し、溶接あるいは圧
入により固定された電動圧縮機において、前記密閉容器
外壁に密閉容器の高い周波数の振動を吸収する前記ｌｌ
：Ｅ縮機運転時の密閉容器外壁温度で最もダンピング効
果が高くなる制振部材を配設したものである。
また本発明は制振部材を密閉容器の高い周波数の振動の
腹の箇所に設置したものである。また本発明は制振部材
を厚みが薄い制振部材部と制振部材付外壁部に厚みが薄
い拘束板を密着固定し、制振部材部の厚みを低減させた
ものである。
腹の箇所に設置したものである。また本発明は制振部材
を厚みが薄い制振部材部と制振部材付外壁部に厚みが薄
い拘束板を密着固定し、制振部材部の厚みを低減させた
ものである。
作用
上記構成によれば、密閉容器の高い周波数の振動を減衰
するので圧縮機の騒音が低減する。
するので圧縮機の騒音が低減する。
６ ＼
実施例
本発明をその一実施例を示す添付図面を参考に説明する
。第１図は本発明の原理図、第２図１第３図は本発明の
実施例を示す断面図である。
。第１図は本発明の原理図、第２図１第３図は本発明の
実施例を示す断面図である。
まず第１図（ａ）により、本発明の原理について説明す
る。密閉容器１が曲げ振動状況にある場合、密閉容器１
に密着固定された制振利１１は、同様に曲げ振動になる
がその伸縮変形により、制振材１１内部で損失が発生し
、振動エネルギが熱エネルギに変換されて結果的に密閉
容器１の振動の曲げ振動レベルは低減される。又第１図
（ｂ）のごとく制振材の上部に拘束板１２を持つ形式の
ものは、制振材のせん断変形が大きくなり、制振材１１
が薄くても高い効果を発揮する形式であるために、全厚
を厚くしないでもよい利点を有する。
る。密閉容器１が曲げ振動状況にある場合、密閉容器１
に密着固定された制振利１１は、同様に曲げ振動になる
がその伸縮変形により、制振材１１内部で損失が発生し
、振動エネルギが熱エネルギに変換されて結果的に密閉
容器１の振動の曲げ振動レベルは低減される。又第１図
（ｂ）のごとく制振材の上部に拘束板１２を持つ形式の
ものは、制振材のせん断変形が大きくなり、制振材１１
が薄くても高い効果を発揮する形式であるために、全厚
を厚くしないでもよい利点を有する。
第２図、第３図は密閉型電動圧縮機の前記密閉容器１に
配設されている電動機部２と前記圧縮機構部３が前記密
閉容器１に対して溶接固定されている４０ 、４ｄ 、
４ｅの位置の間、かつ、前記溶接位置ａｃ 、 ４ａ
間、４０．４＋５間、及び前記密閉容器１の下部１Ｃの
前記密閉容器１の外壁に拘束板１２を持つ制振材１１を
設置した実施例を示した。
配設されている電動機部２と前記圧縮機構部３が前記密
閉容器１に対して溶接固定されている４０ 、４ｄ 、
４ｅの位置の間、かつ、前記溶接位置ａｃ 、 ４ａ
間、４０．４＋５間、及び前記密閉容器１の下部１Ｃの
前記密閉容器１の外壁に拘束板１２を持つ制振材１１を
設置した実施例を示した。
上記の構成において、′１匡Ｉ助シに縮機を運転すると
、圧縮機内部で発生した大きなガス（１）や脈動力によ
り、前記密閉容器１は第４図に示すように、前記電動機
部２の固定子２Ｎ、及び前記密閉容器１に対して、前記
シリンダ４が溶接固定された点、４ａ 、 ４Ｃ１、ａ
θを振動の節としその他は振動の腹となるような振動モ
ードを高い周波数において持つが、振動の腹になる位置
に、前記制振材を設置しているため、前記密閉容器１の
振動エネルギが制振材内部で熱エネルギに変換され、結
果的に、前記密閉容器１から発生する騒音は低減される
。
、圧縮機内部で発生した大きなガス（１）や脈動力によ
り、前記密閉容器１は第４図に示すように、前記電動機
部２の固定子２Ｎ、及び前記密閉容器１に対して、前記
シリンダ４が溶接固定された点、４ａ 、 ４Ｃ１、ａ
θを振動の節としその他は振動の腹となるような振動モ
ードを高い周波数において持つが、振動の腹になる位置
に、前記制振材を設置しているため、前記密閉容器１の
振動エネルギが制振材内部で熱エネルギに変換され、結
果的に、前記密閉容器１から発生する騒音は低減される
。
次に、上記構成からなる圧縮機と従来の圧縮機の密閉容
器１の振動特性を第６図に、騒音特性を第６図に示す。
器１の振動特性を第６図に、騒音特性を第６図に示す。
これらの結果から本発明の構成の圧縮機では第５図に示
すように従来の構成で共振特性を示していた２０００Ｉ
ｌｚ以上の高い周波数で、その共振時１ヰがなくなるか
、あるいは緩和されると共に、第６図で示すごとく、そ
の騒音値も１０００１１ｚ以上の周波数で大きく低減さ
れる結果が得られた。
すように従来の構成で共振特性を示していた２０００Ｉ
ｌｚ以上の高い周波数で、その共振時１ヰがなくなるか
、あるいは緩和されると共に、第６図で示すごとく、そ
の騒音値も１０００１１ｚ以上の周波数で大きく低減さ
れる結果が得られた。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の密閉型電動圧
縮機は圧縮機の密閉容器外壁に密閉容器の高い周波数の
振動を吸収する制振材を配設したことを特徴とするもの
で、比較的簡単な手法により、圧縮機騒音を大幅に低減
できる利点を有するものである。
縮機は圧縮機の密閉容器外壁に密閉容器の高い周波数の
振動を吸収する制振材を配設したことを特徴とするもの
で、比較的簡単な手法により、圧縮機騒音を大幅に低減
できる利点を有するものである。
第１図は本発明の原理を示す断面図、第２図および第３
図は本発明の一実施例を示すそれぞれ断面図、断面図、
第４図は密閉容器の振動状態を説明する模式図、第５図
は振動時１生図、第６図は騒音特性図、第７図、第８図
は従来例を示すそれぞれ断面図、断面図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動機部、３
・・・・・・圧縮機構部、４・・・・・シリンダ、４ａ
・・・・・・…縮空間吸込側、４ｂ・・・・・・圧縮空
間圧縮側、４０，４ｄ、４ｅ・・・・・・シリンダ・密
閉容器溶接点、５・・・・クランク軸、６・・・・・・
ピストン、７・・・・・・下部軸受端板、８・・・・・
・上部軸受端板、９・・・・・・仕切板、１ｏ・・・・
・吐出マフラー、１１・・・・・・制振材、１２・・・
・・拘束板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はが１名第１
図 ■・・・整昆瞥也 １１−・１冬ｙ １２′′−拘剰析一 （’ｏ） 図 鞍 吹−ヤへ も・）区 豊 弯榊ハと→
図は本発明の一実施例を示すそれぞれ断面図、断面図、
第４図は密閉容器の振動状態を説明する模式図、第５図
は振動時１生図、第６図は騒音特性図、第７図、第８図
は従来例を示すそれぞれ断面図、断面図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動機部、３
・・・・・・圧縮機構部、４・・・・・シリンダ、４ａ
・・・・・・…縮空間吸込側、４ｂ・・・・・・圧縮空
間圧縮側、４０，４ｄ、４ｅ・・・・・・シリンダ・密
閉容器溶接点、５・・・・クランク軸、６・・・・・・
ピストン、７・・・・・・下部軸受端板、８・・・・・
・上部軸受端板、９・・・・・・仕切板、１ｏ・・・・
・吐出マフラー、１１・・・・・・制振材、１２・・・
・・拘束板。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 はが１名第１
図 ■・・・整昆瞥也 １１−・１冬ｙ １２′′−拘剰析一 （’ｏ） 図 鞍 吹−ヤへ も・）区 豊 弯榊ハと→
Claims (3)
- （１）電動機とこの電動機により駆動される圧縮機構部
を密閉容器の内部に配設し、前記圧縮機構部が密閉容器
に対し、溶接あるいは圧入により固定された電動圧縮機
において、前記密閉容器外壁に密閉容器の高い周波数の
振動を吸収する前記圧縮機運転時の密閉容器外壁温度で
最もダンピング効果が高くなる制振部材を配設したこと
を特徴とする密閉型電動圧縮機。 - （２）制振部材を密閉容器の高い周波数の振動の腹の箇
所に設置してなる請求項１記載の密閉型電動圧縮機。 - （３）制振部材を厚みが薄い制振部材部と制振部材材外
壁部に厚みが薄い拘束板を密着固定し、制振部材部の厚
みを低減してなる請求項２記載の密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203297A JPH0486385A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203297A JPH0486385A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0486385A true JPH0486385A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16471702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203297A Pending JPH0486385A (ja) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0486385A (ja) |
-
1990
- 1990-07-31 JP JP2203297A patent/JPH0486385A/ja active Pending
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