JPH0626669Y2 - コンクリ−ト打設用型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンクリート打設に際して使用される型枠に
関する。

〔従来の技術〕

従来のコンクリート打設用型枠は、木板の背面に木桟等
の補強材を釘で打つ付けたものであった。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の型枠で型取りしてコンクリートを打設す
ると、コンクリート層の層内に発生する鬆等の欠陥の有
無を外部から目視することができず、勘と経験に頼って
コンクリート層の各部を突き棒で突いたり加振機で振動
させたりして上記欠陥を無くしておく必要があり、不便
であった。

このような不便を解消するには、型枠に透明な合成樹脂
板を用いればよいが、合成樹脂の中で強度の大きなもの
の代表であるポリカーボネート樹脂板を用いても、その
強度は型枠に要求されるそれを十分に満足するものでは
ない。従って、そのような樹脂板をそのまま型枠として
採用することには無理がある。

また、一般的に型枠には当該型枠を支持するための棒体
例えばボルトを通し、そのボルトに締め込んだナットに
よってコンクリート打設時に型枠が移動することを防止
しているが、上記樹脂板を型枠としてその樹脂板に上記
棒体を挿通するための貫通孔を開設しておき、型枠を上
記棒体とナットとで支持した場合には、コンクリートを
打設するときにそれぞれの型枠がコンクリートによって
押し下げられて上記貫通孔の上面部分が棒体に強く当た
り、その部分からクラックを生じやすいという問題があ
った。特にポリカーボネート樹脂板を用いると耐薬品性
が悪いためにコンクリートから出るアルアリ液により容
易にクラックが生じて割れるという問題があった。

本考案は、透明な樹脂板で型枠を構成しているにもかか
わらず十分に大きな強度を備え、また、打設したコンク
リート層を外部から目視でき、しかも、コンクリートの
打設時に型枠が押し下げられても当該型枠を支持する棒
体の貫通孔の周囲にクラックを生じる心配のない型枠を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の目的を達成するため、本考案の型枠は、透明な合
成樹脂板の背面に枠組みされた骨部材が配備され、この
骨部材の枠組みに当該型枠を支持する棒体を挿通するた
めの貫通孔を備えた板体が固着されていることを特徴と
する。

〔作用〕

以上の構成の型枠によると、型取りした空間へ打設され
たコンクリート層が合成樹脂板を通して外部から見え
る。また、骨部材によって合成樹脂板が補強され、型枠
に要求される強度が満足される。さらに、型枠を支持す
るための棒体は骨部材の枠組みに固着された板体の貫通
孔に挿通されるので、型枠がコンクリートによって押し
下げられてもクラックを生じやすい合成樹脂板には大き
な力が作用しない。

〔実施例〕

第１図は本考案の実施例による型枠を示しており、１は
合成樹脂板、２は合成樹脂板１の背面全体に亘って配備
された骨部材である。

合成樹脂板１には透明性の他にコンクリートが固まると
きの発熱（60〜90℃）に耐えられるだけの耐熱性やある
程度の耐寒性や表面平滑性や比較的大きな機械的強度
（耐摩耗性等）やコンクリート層からの剥離性が要求さ
れる。そのような合成樹脂としては例えばポリカーボネ
ート樹脂やポリプロピレン樹脂やアクリル樹脂等があ
る。これらの樹脂を比べると、ポリカーボネート樹脂は
ポリプロピレン樹脂やアクリル樹脂より機械的強度では
優るが高価である。また、コンクリートはアルカリ性を
示すので、耐アルカリ性についても考慮する必要があ
る。この点からはポリプロピレン樹脂は耐アルカリ性を
含む耐薬性に優れるので好都合である。アクリル樹脂は
透明性や表面硬度に優れるが、耐熱性や耐衝撃性に劣
り、厚みを厚くする等の考慮が必要である。ポリカーボ
ネート樹脂は耐薬性に乏しいが、例えば第4a図や第4b図
のように表面又は表裏両面に弗素樹脂フィルム３をラミ
ネートしたものを用いればそのフィルム３によって必要
な耐アルカリ性引いては耐薬性が確保される。ポリ塩化
ビニル樹脂を合成樹脂板１として用いることは耐熱性の
点から無理である。

骨部材２は鋼製のＬ字形断面の外枠４と縦桟５と横桟６
とを互いに溶接して格子状に枠組みしてなる。このよう
な骨部材２の適所には貫通孔７を備えた鋼板製の板体８
が固着されている。第２図及び第３図に示すように、外
枠４と縦桟５と横桟６と板体８は合成樹脂板１の背面に
接触した状態になっている。同図において９は合成樹脂
板１に開設した透孔であり、上記貫通孔７より径大にし
て貫通孔７と連通している。第３図は骨部材２と合成樹
脂板１との接合部分を示している。同図の例では外枠４
と合成樹脂板１とを両面テープ等の接着材１０で貼り合
わせている。

第５図は上記型枠の使用状態を示している。同図におい
て１１は型枠を支持するための棒体であり、立上り面１
２から水平に突出され、その先端部は合成樹脂板１の透
孔９及び板体８の貫通孔７に挿通されている。そして、
棒体１１の先端部に刻設されたねじ部に蝶ナット１３が
ねじ込まれている。１４は型取りした空間に打設された
コンクリート層を示している。このような使用状態にお
いて、合成樹脂板１は骨部材２によりその全面に亘って
バックアップされ補強されているから、コンクリート層
１４により合成樹脂板１が外方へ押されても合成樹脂板
１が膨らんで変形することはない。またコンクリート層
１４は透明な合成樹脂板１を通して外部から目視できる
から、コンクリート層１４に鬆等の欠陥があればそれを
即座に発見できる。さらに例えばコンクリート打設時に
型枠１００がコンクリートによって押し下げられた場
合、貫通孔７の上面部分７ａが棒体１１に支持される。
従って、その押し下げに伴う荷重が合成樹脂板１の透孔
９の上面部分９ａに作用することはなく、従って透孔９
の周囲にクラックを生じることはない。また、棒体１１
がコンクリートにより押し下げられても、棒体１１は貫
通孔７の下面部分に当接し、合成樹脂板１に荷重が作用
することはない。なお、第５図において１００′は型枠
１００の上に積み上げられた型枠を示している。

この実施例において骨部材２は格子状に枠組みされてい
るが、枠組みの形状はこれ以外の形状、例えばハニカム
形状であってもその他の形状であってもよい。第６図は
合成樹脂板１の他の変形例であり、機械的強度を有する
ポリカーボネート樹脂板１ａに耐薬品性のよいポリ塩化
ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、弗素
樹脂等の合成樹脂薄層１ｂを複数枚積層したものであ
る。この樹脂板１を型枠として複数回使用し、最外層の
薄層１ｂが傷により透視性を失って型枠の内部を目視し
にくくなった場合、傷の付いた最外層の薄層１ｂを剥離
することにより傷の付いていない樹脂板１を再度得るこ
とができ、長期間型枠１００として使用できるという利
点がある。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案の型枠によると、打設した
コンクリート層の層内を外部から目視できるので、層内
の鬆等の欠陥の有無を外部から目視により判断できるよ
うになる。また、合成樹脂板はそれ自体の強度不足が枠
組みされた骨部材により補強されるから、コンクリート
打設時には合成樹脂板が骨部材により確実にバックアッ
プされ、打設に不都合を来すような変形を生じることが
ない。さらに、当該型枠を支持するための棒体は骨部材
の枠組みに固着された板体の貫通孔に挿通されるので、
コンクリート打設時に型枠がコンクリートにより押し下
げられてもそのときの荷重は板体ないし骨部材によって
受け止められ、合成樹脂板に大きな力が作用してクラッ
クを生じる心配がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による型枠を示す一部破断斜視
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第4a図及び第4b図は弗
素フィルムがラミネートされた合成樹脂板を示す断面
図、第５図は型枠の使用状態を示す部分断面図、第６図
は合成樹脂板の他の変形例を示す断面図である。 １……合成樹脂板、２……骨部材、７……貫通孔、８…
…板体、１１……棒体、１００，１００′……型枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】透明な合成樹脂板の背面に枠組みされた骨
   部材が配備され、この骨部材の枠組みに当該型枠を支持
   する棒体を挿通するための貫通孔を備えた板体が固着さ
   れていることを特徴とするコンクリート打設用型枠。