JPH0626678Y2 - インサートブッシュの結合構造 - Google Patents
インサートブッシュの結合構造Info
- Publication number
- JPH0626678Y2 JPH0626678Y2 JP1987171226U JP17122687U JPH0626678Y2 JP H0626678 Y2 JPH0626678 Y2 JP H0626678Y2 JP 1987171226 U JP1987171226 U JP 1987171226U JP 17122687 U JP17122687 U JP 17122687U JP H0626678 Y2 JPH0626678 Y2 JP H0626678Y2
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- Japan
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- insert bush
- insert
- bush
- bolt
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Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案はU字溝等のコンクリート製品の運搬或いは現場
における敷設のために、コンクリート製品の側壁に吊金
具を係止するインサートブッシュを型枠に簡単に密着結
合することにより、コンクリート製品の側壁内にインサ
ートブッシュを埋設する様にしたインサートブッシュの
結合構造に関するものである。
における敷設のために、コンクリート製品の側壁に吊金
具を係止するインサートブッシュを型枠に簡単に密着結
合することにより、コンクリート製品の側壁内にインサ
ートブッシュを埋設する様にしたインサートブッシュの
結合構造に関するものである。
従来の技術 従来、コンクリート製品の運搬、あるいは現場におい
て、コンクリート製品の敷設を行う場合には、かかるコ
ンクリート製品の形状、及びその運搬、使用目的に応じ
て第1図に示す様に吊り金具をコンクリート製品aの側
壁bに嵌着せしめるキャップ状のインサートブッシュ
c、第2図に示す様に吊り金具にてコンクリート製品a
の側壁bを貫挿せしめる中空円筒状のインサートブッシ
ュd等をコンクリート製品aに埋設せしめており、前者
のキャップ状のインサートブッシュcにあってはコンク
リート製品aの製造時にコンクリート製品の側壁b面と
同一平面上に内周面に雌螺子eを螺刻したインサートブ
ッシュcの開口部端面fが露出するようにインサートブ
ッシュcを型枠gに穿設せしめた連通孔hを通して雄螺
子を螺刻したボルトiにてインサートブッシュcを螺合
せしめることにより、インサートブッシュcと型枠gを
結合せしめ、型枠g、g′…内にセメントを流し込むこ
とによりコンクリート製品a内にインサートブッシュを
埋設せしめていた。
て、コンクリート製品の敷設を行う場合には、かかるコ
ンクリート製品の形状、及びその運搬、使用目的に応じ
て第1図に示す様に吊り金具をコンクリート製品aの側
壁bに嵌着せしめるキャップ状のインサートブッシュ
c、第2図に示す様に吊り金具にてコンクリート製品a
の側壁bを貫挿せしめる中空円筒状のインサートブッシ
ュd等をコンクリート製品aに埋設せしめており、前者
のキャップ状のインサートブッシュcにあってはコンク
リート製品aの製造時にコンクリート製品の側壁b面と
同一平面上に内周面に雌螺子eを螺刻したインサートブ
ッシュcの開口部端面fが露出するようにインサートブ
ッシュcを型枠gに穿設せしめた連通孔hを通して雄螺
子を螺刻したボルトiにてインサートブッシュcを螺合
せしめることにより、インサートブッシュcと型枠gを
結合せしめ、型枠g、g′…内にセメントを流し込むこ
とによりコンクリート製品a内にインサートブッシュを
埋設せしめていた。
又、後者の中空円筒状のインサートブッシュdにあって
は両端開口部が内側壁面と外側壁面に露出するようにイ
ンサートブッシュdを型枠g、g′に穿設せしめた連通
孔h、h′を通し、両端に雄螺子を螺刻したボルトjを
2つのナットk、k′にて締着せしめ、インサートブッ
シュdと型枠g、g′を結合せしめ、型枠g、g′…内
にセメントを流し込むことによりコンクリート製品a内
にインサートブッシュdを埋設せしめていた。
は両端開口部が内側壁面と外側壁面に露出するようにイ
ンサートブッシュdを型枠g、g′に穿設せしめた連通
孔h、h′を通し、両端に雄螺子を螺刻したボルトjを
2つのナットk、k′にて締着せしめ、インサートブッ
シュdと型枠g、g′を結合せしめ、型枠g、g′…内
にセメントを流し込むことによりコンクリート製品a内
にインサートブッシュdを埋設せしめていた。
しかし、かかる方法ではその使用目的に応じて各々形状
の異なるインサートブッシュc、dをコンクリート製品
aに埋設しなければならず、又各々のインサートブッシ
ュc、dの形状の相違により型枠g、g′との結合方法
が異なり甚だ面倒であった。
の異なるインサートブッシュc、dをコンクリート製品
aに埋設しなければならず、又各々のインサートブッシ
ュc、dの形状の相違により型枠g、g′との結合方法
が異なり甚だ面倒であった。
考案が解決しようとする問題点 本考案はU字溝等のコンクリート製品の製造時にその使
用目的に応じて吊り金具をコンクリート製品の側壁に嵌
挿せしめるものと側壁に嵌着固定せしめるものを両立せ
しめる一形態のインサートブッシュを、硬質ゴム、ボル
ト、ナットにて型枠と結合せしめるインサートブッシュ
の結合構造を提供せんとするものである。
用目的に応じて吊り金具をコンクリート製品の側壁に嵌
挿せしめるものと側壁に嵌着固定せしめるものを両立せ
しめる一形態のインサートブッシュを、硬質ゴム、ボル
ト、ナットにて型枠と結合せしめるインサートブッシュ
の結合構造を提供せんとするものである。
問題点を解決するための手段 本考案はかかる点に鑑み、合成樹脂製にして略中空円筒
状のインサートブッシュをコンクリート製品の埋設箇所
の肉厚に全長を同寸とすると共に、後端に底面蓋を離脱
自在に設け、その開口部側の内周面に雌螺子を螺刻する
と共に、外周面に抜止め部材を突設し、一方軸方向に貫
通孔を形成したボルトを中空円筒状の硬質ゴムの一端面
側より挿入し、硬質ゴムをその他端面がインサートブッ
シュの開口部端面と面一になる様にインサートブッシュ
に挿着すると共に、ボルトの雄螺子部を型枠に貫通して
ナットにて螺合したインサートブッシュの結合構造を提
供して上記欠点を解消せんとしたものである。
状のインサートブッシュをコンクリート製品の埋設箇所
の肉厚に全長を同寸とすると共に、後端に底面蓋を離脱
自在に設け、その開口部側の内周面に雌螺子を螺刻する
と共に、外周面に抜止め部材を突設し、一方軸方向に貫
通孔を形成したボルトを中空円筒状の硬質ゴムの一端面
側より挿入し、硬質ゴムをその他端面がインサートブッ
シュの開口部端面と面一になる様にインサートブッシュ
に挿着すると共に、ボルトの雄螺子部を型枠に貫通して
ナットにて螺合したインサートブッシュの結合構造を提
供して上記欠点を解消せんとしたものである。
作用 本考案はU字溝等のコンクリート製品製造時に側壁内に
埋設せしめるインサートブッシュを型枠と結合せしめる
に際し、型枠を介してボルトとナットを締め付けること
により、硬質ゴムはその弾性作用にて膨出し、インサー
トブッシュ内面の雌螺子を圧着し、これにより硬質ゴム
を介してインサートブッシュはボルトと圧着状態とな
り、型枠とインサートブッシュとを強固な密着固定状態
と成す。
埋設せしめるインサートブッシュを型枠と結合せしめる
に際し、型枠を介してボルトとナットを締め付けること
により、硬質ゴムはその弾性作用にて膨出し、インサー
トブッシュ内面の雌螺子を圧着し、これにより硬質ゴム
を介してインサートブッシュはボルトと圧着状態とな
り、型枠とインサートブッシュとを強固な密着固定状態
と成す。
又、ボルトの貫通孔は蒸気養成時にインサートブッシュ
内の膨張した空気の空気抜きを図っている。
内の膨張した空気の空気抜きを図っている。
実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 1はU字溝等のコンクリート製品18に埋設される合成樹
脂製より成るインサートブッシュであり、該インサート
ブッシュ1はコンクリート製品18の埋設箇所の肉厚と全
長を同寸と成した合成樹脂製より成るインサートブッシ
ュであり、該インサートブッシュ1は略中空円筒状に形
成し、前方外周面には適宜数の抜止突片2、2a…を周囲
に突出形成したフランジ3を突設して成る抜止め部3aを
設け、後端内周部4には円錐台状に形成した底面蓋5の
大径円周部6を離脱自在に溶着し、且つ内周面の前方の
一部分には雌螺子7を螺刻している。
脂製より成るインサートブッシュであり、該インサート
ブッシュ1はコンクリート製品18の埋設箇所の肉厚と全
長を同寸と成した合成樹脂製より成るインサートブッシ
ュであり、該インサートブッシュ1は略中空円筒状に形
成し、前方外周面には適宜数の抜止突片2、2a…を周囲
に突出形成したフランジ3を突設して成る抜止め部3aを
設け、後端内周部4には円錐台状に形成した底面蓋5の
大径円周部6を離脱自在に溶着し、且つ内周面の前方の
一部分には雌螺子7を螺刻している。
尚、インサートブッシュ1の底面と成す底面蓋5は溶着
せしめたものに限らず、開口部8を有し、底面蓋5を一
体成形せしめたインサートブッシュ1の底面蓋5の円周
を離脱自在に切欠形成せしめたものであっても良い。
せしめたものに限らず、開口部8を有し、底面蓋5を一
体成形せしめたインサートブッシュ1の底面蓋5の円周
を離脱自在に切欠形成せしめたものであっても良い。
9は外径がインサートブッシュ1の開口部8と同径の中
空円筒状に形成して成るウレタン等の硬質ゴムであり、
該硬質ゴム9の一端面9aよりその中空部10にボルト頭11
の中心から軸方向に貫通孔12を貫設して成るボルト13を
挿入し、ボルト頭11と底面蓋5を対向すると共に、硬質
ゴム9の他端面9bがインサートブッシュ1の開口部8端
面20と面一になる様にしてインサートブッシュ1内に硬
質ゴム9を挿着している。
空円筒状に形成して成るウレタン等の硬質ゴムであり、
該硬質ゴム9の一端面9aよりその中空部10にボルト頭11
の中心から軸方向に貫通孔12を貫設して成るボルト13を
挿入し、ボルト頭11と底面蓋5を対向すると共に、硬質
ゴム9の他端面9bがインサートブッシュ1の開口部8端
面20と面一になる様にしてインサートブッシュ1内に硬
質ゴム9を挿着している。
14はコンクリート製品の型枠であり、該型枠14はボルト
13の径と略同径の連通孔15を所定位置に穿設せしめ、該
連通孔15はインサートブッシュ1開口部8から突出して
いるボルト13の雄螺子部16を通してナット17にて螺合せ
しめ、型枠14とインサートブッシュ1を密着固定なさし
めている。
13の径と略同径の連通孔15を所定位置に穿設せしめ、該
連通孔15はインサートブッシュ1開口部8から突出して
いるボルト13の雄螺子部16を通してナット17にて螺合せ
しめ、型枠14とインサートブッシュ1を密着固定なさし
めている。
尚、他の実施例においては第8図に示す様にインサート
ブッシュ1はコンクリート製品18側壁の外形を成す型枠
14に開口部8を上記の如く密着固定なさしめ、型枠14a
に底面蓋5を当接せしめるのである。
ブッシュ1はコンクリート製品18側壁の外形を成す型枠
14に開口部8を上記の如く密着固定なさしめ、型枠14a
に底面蓋5を当接せしめるのである。
次に本考案に係るインサートブッシュの結合構造の作用
について説明すると、 第7図に示す様に、ボルト13を硬質ゴム9の一端面側9a
より挿入し、硬質ゴム9をその他端面9bがインサートブ
ッシュ1の開口部8端面20と面一になる様にインサート
ブッシュ1内に挿着し、型枠14を介してボルト13とナッ
ト17を締め付けることにより、硬質ゴム9はその弾性作
用にて膨出し、インサートブッシュ1内面の雌螺子7を
圧着し、これにより硬質ゴム9を介してインサートブッ
シュ1はボルト13と圧着状態となり、型枠14とインサー
トブッシュ1とを強固な密着固定状態と成し、一方型枠
14aにはインサートブッシュ1の底面蓋5を当接させ
る。
について説明すると、 第7図に示す様に、ボルト13を硬質ゴム9の一端面側9a
より挿入し、硬質ゴム9をその他端面9bがインサートブ
ッシュ1の開口部8端面20と面一になる様にインサート
ブッシュ1内に挿着し、型枠14を介してボルト13とナッ
ト17を締め付けることにより、硬質ゴム9はその弾性作
用にて膨出し、インサートブッシュ1内面の雌螺子7を
圧着し、これにより硬質ゴム9を介してインサートブッ
シュ1はボルト13と圧着状態となり、型枠14とインサー
トブッシュ1とを強固な密着固定状態と成し、一方型枠
14aにはインサートブッシュ1の底面蓋5を当接させ
る。
そして、型枠14、14a内にコンクリートを流し込み、コン
クリートが固まった後にナット17を螺退し、型枠14、14a
を取り外し硬質ゴム9を抜き取るとインサートブッシュ
1の開口部8端面20と底面蓋5との夫々が側壁21の外側
面及び内側面に面一に露出する。
クリートが固まった後にナット17を螺退し、型枠14、14a
を取り外し硬質ゴム9を抜き取るとインサートブッシュ
1の開口部8端面20と底面蓋5との夫々が側壁21の外側
面及び内側面に面一に露出する。
又、ボルト13の貫通孔12は蒸気養成時にインサートブッ
シュ1内の膨張した空気の空気抜きを図っている。
シュ1内の膨張した空気の空気抜きを図っている。
要するに本考案は、合成樹脂製にして略中空円筒状のイ
ンサートブッシュ1をコンクリート製品18の埋設箇所の
肉厚に全長を同寸とすると共に、後端に底面蓋5を離脱
自在に設け、その開口部8側の内周面に雌螺子7を螺刻
すると共に、外周面に抜止め部材3aを突設し、一方軸方
向に貫通孔12を形成したボルト13を中空円筒状に硬質ゴ
ム9の一端面9a側より挿入し、硬質ゴム9をその他端面
9bがインサートブッシュ1の開口部8端面20と面一にな
る様にインサートブッシュ1に挿着すると共に、ボルト
13の雄螺子部16を型枠14に貫通してナット17にて螺合し
たので、ナット17を締め付けることにより、硬質ゴム9
はその弾性作用にて膨出し、インサートブッシュ1内面
の雌螺子7を圧着し、これにより硬質ゴム9を介してイ
ンサートブッシュ1はボルト13と圧着状態となり、型枠
14とインサートブッシュ1とをコンクリート製品18の打
設時に生じる衝撃にも充分耐えられる強固な密着固定状
態と成し得ることが簡単に出来、一方型枠14aにはイン
サートブッシュ1の底面蓋5を当接させることにより、
コンクリートが固まった後にナット17を螺退し、型枠1
4、14aを取り外し硬質ゴム9を抜き取ると、インサート
ブッシュ1の開口部8端面20と底面蓋5との夫々が側壁
21の外側面及び内側面に面一に露出させることが出来
る。
ンサートブッシュ1をコンクリート製品18の埋設箇所の
肉厚に全長を同寸とすると共に、後端に底面蓋5を離脱
自在に設け、その開口部8側の内周面に雌螺子7を螺刻
すると共に、外周面に抜止め部材3aを突設し、一方軸方
向に貫通孔12を形成したボルト13を中空円筒状に硬質ゴ
ム9の一端面9a側より挿入し、硬質ゴム9をその他端面
9bがインサートブッシュ1の開口部8端面20と面一にな
る様にインサートブッシュ1に挿着すると共に、ボルト
13の雄螺子部16を型枠14に貫通してナット17にて螺合し
たので、ナット17を締め付けることにより、硬質ゴム9
はその弾性作用にて膨出し、インサートブッシュ1内面
の雌螺子7を圧着し、これにより硬質ゴム9を介してイ
ンサートブッシュ1はボルト13と圧着状態となり、型枠
14とインサートブッシュ1とをコンクリート製品18の打
設時に生じる衝撃にも充分耐えられる強固な密着固定状
態と成し得ることが簡単に出来、一方型枠14aにはイン
サートブッシュ1の底面蓋5を当接させることにより、
コンクリートが固まった後にナット17を螺退し、型枠1
4、14aを取り外し硬質ゴム9を抜き取ると、インサート
ブッシュ1の開口部8端面20と底面蓋5との夫々が側壁
21の外側面及び内側面に面一に露出させることが出来
る。
又、ボルト13の貫通孔12は蒸気養成時にインサートブッ
シュ1内の空気が膨張してインサートブッシュ1が変形
し、それによるコンクリートとの密着性の低下を招来す
ることのない様に外部への空気抜きを図ることが出来
る。
シュ1内の空気が膨張してインサートブッシュ1が変形
し、それによるコンクリートとの密着性の低下を招来す
ることのない様に外部への空気抜きを図ることが出来
る。
そして、通常はコンクリート製品18の側壁21の外側面に
露出するインサートブッシュ1の開口部8より吊下げ金
具を挿着してコンクリート製品18を吊下げ出来、しかも
作業現場の状態によって、例えばコンクリート製品18の
側壁21外側面より吊下げ金具が突出した吊下げ状態で
は、吊下げ金具がコンクリート製品18の敷設位置近傍に
堆積する土砂等と干渉して設置が困難となる等、かかる
吊下げ状態に支障を来す場合には、コンクリート製品18
の側壁21の内側面に露出する底面蓋5を離脱させ、吊下
げ金具を挿着して吊下げ出来る。
露出するインサートブッシュ1の開口部8より吊下げ金
具を挿着してコンクリート製品18を吊下げ出来、しかも
作業現場の状態によって、例えばコンクリート製品18の
側壁21外側面より吊下げ金具が突出した吊下げ状態で
は、吊下げ金具がコンクリート製品18の敷設位置近傍に
堆積する土砂等と干渉して設置が困難となる等、かかる
吊下げ状態に支障を来す場合には、コンクリート製品18
の側壁21の内側面に露出する底面蓋5を離脱させ、吊下
げ金具を挿着して吊下げ出来る。
したがって、インサートブッシュ1に吊下げ金具を挿着
する時に、上記した様に作業状態において選択出来る一
方又は同時に使用する両方の孔より挿入して使用出来る
ため、卓越した作業性を発揮することが出来、又従来の
様に形態の異なったインサートブッシュを使用により選
択することを解消し、そのため型枠14との結合構造を変
える必要がなく、コンクリート製品18の製造時に、イン
サートブッシュの形態に対応した型枠の選択を要しな
い。
する時に、上記した様に作業状態において選択出来る一
方又は同時に使用する両方の孔より挿入して使用出来る
ため、卓越した作業性を発揮することが出来、又従来の
様に形態の異なったインサートブッシュを使用により選
択することを解消し、そのため型枠14との結合構造を変
える必要がなく、コンクリート製品18の製造時に、イン
サートブッシュの形態に対応した型枠の選択を要しな
い。
又、上記の様な各種の吊下げ状態において、夫々の吊下
げ状態によりインサートブッシュ1へ加わる引張力等の
外力に対応すべく、インサートブッシュ1の抜止突片
2、2a…及びフランジ3からなる抜止め部3aが、コンク
リート製品18に対し掛止作用を奏するため、コンクリー
ト製品18より抜け出たり、ずれたりすることを防止する
等その実用的効果甚だ大なるものである。
げ状態によりインサートブッシュ1へ加わる引張力等の
外力に対応すべく、インサートブッシュ1の抜止突片
2、2a…及びフランジ3からなる抜止め部3aが、コンク
リート製品18に対し掛止作用を奏するため、コンクリー
ト製品18より抜け出たり、ずれたりすることを防止する
等その実用的効果甚だ大なるものである。
図は本考案の一実施例を示すものにして、 第1図、第2図は従来のインサートブッシュの結合構造
を示す要部断面図、第3図は本考案に係るインサートブ
ッシュの斜視図、第4図はインサートブッシュの断面
図、第5図は硬質ゴムの斜視図、第6図はボルトの側面
図、第7図は本考案に係るインサートブッシュの結合構
造を示す要部断面図である。 1インサートブッシュ、3a抜止め部材 5底面蓋、7雌螺子、8開口部 9硬質ゴム、9a一端面、9b他端面 12貫通孔、13ボルト、14型枠 16雄螺子部、17ナット、18コンクリート製品 20端面
を示す要部断面図、第3図は本考案に係るインサートブ
ッシュの斜視図、第4図はインサートブッシュの断面
図、第5図は硬質ゴムの斜視図、第6図はボルトの側面
図、第7図は本考案に係るインサートブッシュの結合構
造を示す要部断面図である。 1インサートブッシュ、3a抜止め部材 5底面蓋、7雌螺子、8開口部 9硬質ゴム、9a一端面、9b他端面 12貫通孔、13ボルト、14型枠 16雄螺子部、17ナット、18コンクリート製品 20端面
Claims (1)
- 【請求項1】合成樹脂製にして略中空円筒状のインサー
トブッシュをコンクリート製品の埋設箇所の肉厚に全長
を同寸とすると共に、後端に底面蓋を離脱自在に設け、
その開口部側の内周面に雌螺子を螺刻すると共に、外周
面に抜止め部材を突設し、一方軸方向に貫通孔を形成し
たボルトを中空円筒状の硬質ゴムの一端面側より挿入
し、硬質ゴムをその他端面がインサートブッシュの開口
部端面と面一になる様にインサートブッシュに挿着する
と共に、ボルトの雄螺子部を型枠に貫通してナットにて
螺合したことを特徴とするインサートブッシュの結合構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987171226U JPH0626678Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | インサートブッシュの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987171226U JPH0626678Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | インサートブッシュの結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0175537U JPH0175537U (ja) | 1989-05-22 |
| JPH0626678Y2 true JPH0626678Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31462869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987171226U Expired - Lifetime JPH0626678Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | インサートブッシュの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626678Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2628491B2 (ja) * | 1990-10-01 | 1997-07-09 | アーキヤマデ株式会社 | 床部からの立ち上がり部防水層の保護構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5054125A (ja) * | 1973-09-08 | 1975-05-13 | ||
| JPS5269829U (ja) * | 1975-11-20 | 1977-05-24 |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP1987171226U patent/JPH0626678Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0175537U (ja) | 1989-05-22 |
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