JPH06267391A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 動作回数が増加しても、動作特性が低下しな
い電磁継電器を提供することを目的とする。 【構成】 ベース１０に設けた電磁石ブロック２０の上
面に可動ブロック６０を回動自在に載置する。さらに、
可動ブロック６０の対向する外側面に突設した軸部４４
を前記ベース１０に設けた軸受け部１６ａに嵌合して回
動自在に支持する。前記可動ブロック６０の外側面に突
設した突部４５，４６に交互に圧接する弾性腕部７１，
７２を有する負荷ばね７０を、前記ベース１０の軸受け
部１６ａに設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電磁継電器、特に、その
負荷ばねの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、負荷ばねを有する電磁継電器とし
ては、例えば、特願平４−７０７９７号に記載のものが
ある。すなわち、下面に可動鉄片３０をカシメ固定した
絶縁枠体４０の上面と可動接触片ブロック６０との間に
負荷ばね５０を挾持し、かつ、絶縁枠体４０の突起４３
をカシメて構成した可動ブロック８０が、ベース１０に
設けた電磁石ブロック２０の励磁，消磁に基づいて回動
し、接点を開閉するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
電磁継電器では負荷ばね５０を絶縁枠体４０と可動接触
片ブロック６０の絶縁台６１との間に挾持してカシメ固
定してあるので、電磁石ブロック２０の励磁，消磁によ
って可動ブロック８０が回動するたびに負荷ばね５０に
曲げモーメントが作用し、これがカシメ部分に作用す
る。このため、カシメ部分が変形し、絶縁枠体４０と絶
縁台６１との隙間が大きくなり、負荷ばね５０，可動接
触片ブロック６１にガタツキが生じ、動作特性が悪化す
るという問題点がある。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、動作，復帰
回数が増大しても動作特性が悪化しない電磁継電器を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる電磁継電
器は、前記目的を達成するため、ベースに設けた電磁石
ブロックの上面に可動ブロックを回動自在に載置すると
ともに、前記可動ブロックの対向する外側面に突設した
軸部を前記ベースに設けた軸受け部に嵌合して回動自在
に支持した電磁継電器において、前記可動ブロックの外
側面に突設した突部に圧接する弾性腕部を有する負荷ば
ねを、前記ベースの軸受け部に設けた構成としたもので
ある。また、前記負荷ばねは、前記可動ブロックの軸部
に係止して抜け止めする抜け止め用舌片を有するもので
あってもよい。さらに、前記負荷ばねは、前記可動ブロ
ックの外側面に突設した複数の突部に交互に圧接する片
持ち支持の弾性腕部を有するものであってもよい。そし
て、前記負荷ばねは、前記可動ブロックの外側面に突設
した突部に圧接する折り返し部を備えた平面略Ｊ字形状
の弾性腕部を有するものであってもよい。

【０００６】

【作用】したがって、本発明にかかる請求項１によれ
ば、負荷ばねの弾性腕部が可動ブロックの突部に圧接
し、可動ブロックに動作力，復帰力を付与することにな
る。また、請求項２によれば、負荷ばねの抜け止め用舌
片が可動ブロックの軸部を抜け止めし、ガタツキを防止
することになる。さらに、請求項３によれば、負荷ばね
の片持ち支持した弾性腕部が可動ブロックの複数の突部
に交互に圧接することになる。そして、請求項４によれ
ば、平面略Ｊ字形状を有する弾性腕部の折り返し部が可
動ブロックの突部に圧接することになる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明にかかる実施例を図１ないし図
１０の添付図面に従って説明する。第１実施例にかかる
電磁継電器は、図１ないし図４に示すように、大略、ベ
ース１０、電磁石ブロック２０、可動ブロック６０を構
成する可動鉄片３０、絶縁枠体４０、および、可動接触
片ブロック５０、負荷ばね７０、ケース８０からなるも
のである。

【０００８】ベース１０は平面略長方形を有し、固定接
点端子１１および共通接点端子１３を一組ずつ対称にイ
ンサート成形するとともに、一対の固定接点端子１２を
対向するように上方から圧入したもので（第１図、奥側
の各接点端子は図示せず。）、短辺側の縁部近傍に支柱
部１４ａ,１４ｂ,１４ｂ,１４ａおよび１５ａ,１５ｂ,
１５ｂ，１５ａをそれぞれ対向するように突設し、ま
た、支柱部１４ａ，１５ａの中間位置に位置決め用支柱
部１６，１６をそれぞれ突設してある。

【０００９】そして、前記支柱部１６，１６の上端面に
は軸受け凹部１６ａ，１６ａが設けられている。

【００１０】さらに、前記固定接点端子１１の上端部は
支柱部１４ａの上端面に設けた固定接点１１ａに図示し
ないリードフレームを介して電気接続され、前記固定接
点端子１２の上端部は支柱部１５ａの上端面に設けた固
定接点１２ａに電気接続されている。

【００１１】さらに、共通接点端子１３は上端部が２つ
に分れ、一方は図示しないリードフレームを介して支柱
部１４ｂの上端面に設けた固定接点１３ａに電気接続さ
れ、他方は図示しないリードフレームを介して支柱部１
５ｂの上端面に設けた固定接点１３ｂに電気接続されて
いる。

【００１２】また、前記支柱部１４ａと支柱部１５ａと
の間には絶縁壁１７がそれぞれ設けられている。なお、
１８ａはコイル端子孔である。

【００１３】電磁石ブロック２０は断面略コ字形の鉄芯
２１に永久磁石２２を配して断面略Ｅ字形とし、これを
スプール２３にインサート成形したもので、前記永久磁
石２２の磁極部２２ａが前記スプール２３の中央鍔部２
３ａの上面から露出する一方、鉄芯２１の左側磁極部２
１ａが前記スプール２３の鍔部２３ｂの上面から露出し
ているとともに、鉄芯２１の右側磁極部２１ｂが前記ス
プール２３の鍔部２３ｃの上面から露出している。

【００１４】また、前記鍔部２３ｂ，２３ｃの外側面に
は枠部２４ａ，２４ｂがそれぞれ一体成形され、この枠
部２４ａには、コイル端子２５，２５がそれぞれインサ
ート成形されている。そして、前記スプール２３に巻回
されたコイル２６の引き出し線が、図１中、前記コイル
端子２５のからげ部２５ａ（手前側のからげ部は図示せ
ず。）にそれぞれからげられ、半田付けされている。本
実施例ではからげ部２５ａが枠部２４ａの内側に突出し
ているので、電磁石ブロック２０を組み付ける際の障害
にならないという利点がある。

【００１５】なお、前記鉄芯２１の板厚は一定である
が、左側磁極部２１ａは右側磁極部２１ｂよりも巾広と
なって、吸着面積が広いので、左右の磁気バランスはく
ずれている。

【００１６】そして、前記ベース１０の上方に電磁石ブ
ロック２０を位置決めし、コイル端子２５をコイル端子
孔１８ａに圧入して仮止めすると、枠部２４ａおよび２
４ｂから支柱１４ｂ，１４ｂおよび１５ｂ，１５ｂがそ
れぞれ突出する。

【００１７】可動鉄片３０は平面略長方形の外形を有
し、後述する絶縁枠体４０および可動接触片ブロック５
０で可動ブロック６０を構成するもので、下面中央部に
突き出し加工で回動支点となる突部３１を設け（図
３）、両端部３２ａ，３２ｂの下面をテーパ面としてあ
る。さらに、前記可動鉄片３０は前記突部３１を間にし
て対向するように設けた２個のカシメ孔３３を有してい
る。

【００１８】絶縁枠体４０は前記可動鉄片３０を覆うこ
とができる箱形状のもので、両端部に、前記ベース１０
の支柱部１４ｂ，１５ｂにそれぞれ遊嵌可能な遊嵌孔４
１，４２を形成し、その下面に、前記可動鉄片３０のカ
シメ孔３３と対応する位置にカシメ用突起（図示せず）
を有するとともに、その上面に、一対のカシメ用突起４
３，４３を突設している。また、絶縁枠体４０は対向す
る外側面の中央部に軸部４４をそれぞれ設けてあるとと
もに、軸部４４の両側に突部４５，４６を突設してあ
る。

【００１９】そして、絶縁枠体４０の図示しないカシメ
用突起に前記可動鉄片３０のカシメ孔３３，３３をそれ
ぞれ挿通し、熱カシメすることにより、両者が一体とな
る。

【００２０】本実施例によれば、絶縁枠体４０の遊嵌孔
４１，４２を形成するクシ歯状に配した仕切り片４０ａ
（図２）で、固定接点１１ａ,１３ａおよび１２ａ,１３
ｂがそれぞれ仕切られているので、絶縁特性が高い。

【００２１】しかも、前記仕切り片４０ａの先端部は連
結部４０ｂで連結一体化されているので、変形しにく
い。ただし、連続部４０ｂは、所望の絶縁特性を得るた
めだけであれば、必ずしも必要でない。

【００２２】さらに、絶縁枠体４０が電磁石ブロック２
０および可動鉄片３０を、後述する可動接触片５２，５
３および固定接点１３ａ，１３ｂから仕切るので、絶縁
距離が長く、絶縁特性が良い。

【００２３】特に、中央に位置する仕切り片４０ａの上
端面に設けた突条４０ｃが固定接点１３ａ，１３ａおよ
び１３ｂ，１３ｂをそれぞれ仕切るので、動作後，復帰
後の絶縁特性が良い。

【００２４】可動接触片ブロック５０は絶縁台５１の前
後に平面略Ｕ字形状の可動接触片５２，５３をそれぞれ
２枚ずつ、計４枚インサート成形して一体化したもので
（図２）、前記絶縁台５１の中央部には前記絶縁枠体４
０のカシメ用突部４３と対応する位置にカシメ孔５４，
５４を設けてある。

【００２５】前記可動接触片５２はその両端部を巾方向
に２分割し、一方の端部下面に可動接点５２ａを、他方
の端部下面に可動接点５２ｂを設けたものである。ま
た、可動接触片５３も前記可動接触片５２と同様に可動
接点５３ａ，５３ｂを端部下面にそれぞれ設けてある。

【００２６】そして、前記絶縁枠体４０の突部４３，４
３に絶縁台５１のカシメ孔５４，５４を挿通し、突出す
る前記突部４３，４３の先端部を熱カシメすることによ
り、可動鉄片３０を一体化した絶縁枠体４０と、可動接
触片ブロック５０とが一体化され、可動ブロック６０が
構成される。

【００２７】次に、これを前記ベース１０の上方で位置
決めし、絶縁枠体４０の軸部４４をベース１０の支柱部
１６に設けた凹部１６ａに嵌合すると、永久磁石２２の
磁極部２２ａに可動鉄片３０の突部３１が当接し、可動
鉄片３０が回動可能に支持されるとともに、可動接点５
２ａ，５２ｂおよび５３ａ，５３ｂが固定接点１１ａ，
１３ａおよび１２ａ，１３ｂにそれぞれ接離可能に対向
する。

【００２８】本実施例によれば、可動鉄片３０の端部３
２ａおよび３２ｂよりも、可動接点５２ａ，５２ｂおよ
び５３ａ，５３ｂがより前方に突出した位置にあるの
で、可動接触片５２，５３の回転半径が長い。このた
め、可動鉄片３０の回動角度が小さくとも、接点を十分
に開閉できる。この結果、高感度で消費電力が少ないと
ともに、接点ギャップの大きい電磁継電器が得られると
いう利点がある。

【００２９】負荷ばね７０は、図４に示すように、弾性
薄板材を打ち抜いて屈曲し、両側に巾寸法の異なる弾性
腕部７１，７２を有するものである。そして、内側に対
向する係止爪７３，７３を支柱部１６の係止溝１６ｂに
側方からスライドさせて係止するとともに、可動ブロッ
ク６０の軸部４４を抜け止めする抜け止め用舌片７５か
ら切り起こした係止爪７４を支柱部１６の仕切り壁１６
ｃに係止することにより、負荷ばね７０の取り付けが完
了する。この結果、弾性腕部７１，７２が可動ブロック
６０の突部４５，４６に交互に当接可能となり、抜け止
め用舌片７５が軸部４４のガタツキ，脱落を防止する。
なお、負荷ばね７０は上方から組み付けてもよい。

【００３０】ケース８０は前記ベース１０に嵌合可能な
略箱形状を有するものである。そして、ベース１０にケ
ース８０を嵌合して形成された凹所にシール剤９１を注
入，固化した後、ベース１０の図示しないガス抜き孔か
ら内部のガスを抜き、前記ガス抜き孔を熱溶融して密封
することにより、組み立て作業が完了する。

【００３１】次に、前述の構成からなる電磁継電器の動
作について説明する。無励磁の場合、永久磁石２２の磁
束により、可動鉄片３０の左側端部３２ａが鉄芯２１の
巾広の左側磁極部２１ａに吸着して磁気回路を閉成して
いる（図３）。このため、可動接触片５２の可動接点５
２ａ，５２ｂが固定接点１１ａ，１３ａに接触している
一方、可動接点５３ａ，５３ｂが固定接点１２ａ，１３
ｂから開離し、負荷ばね７０の弾性腕部７１が可動ブロ
ック６０の突部４５に圧接している。

【００３２】次に、永久磁石２２の磁束を打消す磁束が
生じるようにコイル２６に電圧を印加して励磁すると、
可動鉄片３０の右側端部３２ｂが鉄芯２１の右側磁極部
２１ｂに吸引されるので、永久磁石２２の磁力に抗し、
可動鉄片３０が突部３１を支点として回動し、可動鉄片
３０の左側端部３２ａが鉄芯２１の左側磁極部２１ａか
ら開離した後、可動鉄片３０の右側端部３２ｂが鉄芯２
１の右側磁極部２１ｂに吸着する。このため、可動接触
片５２の可動接点５２ａ，５２ｂが固定接点１１ａ，１
３ａから開離した後、可動接触片５３の可動接点５３
ａ，５３ｂが固定接点１２ａ，１３ｂに接触するととも
に、負荷ばね７０の弾性腕部７２が可動ブロック６０の
突部４６に圧接する。

【００３３】そして、前記コイル２６の励磁を解くと、
可動接触片５３，５３および弾性腕部７２に基づく復帰
力、および、鉄芯２１の左側磁極部２１ａの吸着面積が
右側磁極部２１ｂのそれよりも広いことにより、可動鉄
片３０が元の位置に復帰し、可動接点５２ａ，５２ｂお
よび５３ａ，５３ｂが切り替り、元の状態に復帰する。

【００３４】本実施例によれば、可動接触片５２，５３
が平面略Ｕ字形状を有し、いわゆるダブルブレーク方式
としてあるので、いわゆるシングルブレーク方式と比
べ、例えば、固定接点１１ａと可動接点５２ａとの接点
間距離が半分で良い。このため、電磁継電器の高さ寸法
を節約でき、装置を小型化できる。

【００３５】また、負荷ばね７０は、動作時および復帰
時において別々に作用する弾性腕部７１，７２からなる
ものであるので、両者の巾寸法等を適宜選択することに
より、所望の負荷曲線が得やすい。このため、電磁石ブ
ロック２０に基づく略Ｓ字形状の吸引力曲線に負荷ばね
７０の負荷曲線をマッチングさせやすくなり、設計の自
由度が大きいという利点がある。

【００３６】第２実施例は、図５ないし図７に示すよう
に、前述の第１実施例が負荷ばね７０の弾性腕部７１，
７２が反対方向に延在したものであるのに対し、片側に
のみ弾性腕部７２が延在した場合である。そして、延在
した弾性腕部７２は可動ブロック６０の外側面に突設し
た突部４５，４６に交互に当接可能となっている。他は
前述の第１実施例とほぼ同様であるので、説明を省略す
る。

【００３７】本実施例によれば、弾性腕部７２の全長が
第１実施例よりも短かくなるので、絶縁特性が向上する
という利点がある。

【００３８】第３実施例は、図８ないし図１０に示すよ
うに、前述の実施例が真直な弾性腕部を有する場合であ
るのに対し、平面略Ｊ字形状を有する弾性腕部７６が複
数の突部４５，４６に交互に当接する場合である。特
に、弾性腕部７６の折り返し部７７が突部４５に当接す
るので、実質的に弾性腕部７６の支点間距離が極めて長
くなる。

【００３９】このため、本実施例によれば、電磁石ブロ
ック２０に基づく略Ｓ字形状の吸引力曲線に前記負荷曲
線がより一層近付くことになり、マッチングさせやすく
なるという利点がある。

【００４０】なお、前述の実施例では、軸部４４を絶縁
枠体４０に一体成形する場合について説明したが、必ず
しもこれに限らず、金属製の丸棒を軸部としてインサー
ト成形してもよい。また、負荷ばね７０は、着脱可能に
取り付けてもよい。さらに、負荷ばね７０の形状等や可
動ブロックの突部の位置を任意に選択することにより、
負荷曲線を変更してもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかる請求項１の電磁継電器によれば、負荷ばねがベ
ースの軸受け部に取り付けられ、その弾性腕部が可動ブ
ロックの外側面に突設した突部に圧接する。このため、
可動ブロックが回動しても、従来例のように絶縁枠体と
可動接触片ブロックとの隙間を大きくするような力が作
用しない。この結果、従来例のように可動ブロックにガ
タツキが生じないので、動作特性も悪化することがな
い。しかも、請求項２によれば、抜け止め用舌片が可動
ブロックの軸部に係止して抜け止めするので、ガタツキ
の発生や組立途中における可動ブロックの脱落を防止で
きる。このため、従来例のようにケースの内面隅部に位
置規制用突部を設ける必要がなくなるので、ケースの表
面にいわゆるヒケが生じることがなく、ケースの表面に
印刷を施す場合にも手間がかからない。さらに、請求項
３によれば、負荷ばねの弾性腕部を片持ち支持としてあ
るので、負荷ばねの全長が短かくなり、絶縁特性が向上
する。また、請求項４によれば、負荷ばねの弾性腕部を
平面略Ｊ字形状とし、その折り返し部を可動ブロックの
突部に圧接するので、弾性腕部の支点間距離が長い。こ
のため、可動ブロックの突部の位置を適宜選択すること
により、所望の負荷曲線が得やすくなるので、吸引力曲
線にマッチングさせやすくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる電磁継電器の第１実施例を示
す分解斜視図である。

【図２】 本発明にかかる電磁継電器の第１実施例を示
す平面断面図である。

【図３】 本発明にかかる電磁継電器の第１実施例を示
す正面断面図である。

【図４】 本発明にかかる電磁継電器の第１実施例を示
す要部拡大斜視図である。

【図５】 本発明にかかる電磁継電器の第２実施例を示
す分解斜視図である。

【図６】 本発明にかかる電磁継電器の第２実施例を示
す平面断面図である。

【図７】 本発明にかかる電磁継電器の第２実施例を示
す正面断面図である。

【図８】 本発明にかかる電磁継電器の第３実施例を示
す分解斜視図である。

【図９】 本発明にかかる電磁継電器の第３実施例を示
す平面断面図である。

【図１０】 本発明にかかる電磁継電器の第３実施例を
示す正面断面図である。

【符号の説明】

１０…ベース、１６…支柱部、１６ａ…軸受け部、２０
…電磁石ブロック、３０…可動鉄片、４０…絶縁枠体、
４４…軸部、４５，４６…突部、５０…可動接触片ブロ
ック、６０…可動ブロック、７０…負荷ばね、７１，７
２，７６…弾性腕部、７５…抜け止め用舌片。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースに設けた電磁石ブロックの上面に
   可動ブロックを回動自在に載置するとともに、前記可動
   ブロックの対向する外側面に突設した軸部を前記ベース
   に設けた軸受け部に嵌合して回動自在に支持した電磁継
   電器において、 前記可動ブロックの外側面に突設した突部に圧接する弾
   性腕部を有する負荷ばねを、前記ベースの軸受け部に設
   けたことを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記負荷ばねが、前記可動ブロックの軸
   部に係止する抜け止め用舌片を有することを特徴とする
   請求項１に記載の電磁継電器。
3. 【請求項３】 前記負荷ばねが、前記可動ブロックの外
   側面に突設した複数の突部に交互に圧接する片持ち支持
   の弾性腕部を有することを特徴とする請求項１または２
   に記載の電磁継電器。
4. 【請求項４】 前記負荷ばねが、前記可動ブロックの外
   側面に突設した突部に圧接する折り返し部を備えた平面
   略Ｊ字形状の弾性腕部を有することを特徴とする請求項
   １ないし３のいずれか１項に記載の電磁継電器。