JPH0626784Y2 - Vibration control device for piping - Google Patents

Vibration control device for piping

Info

Publication number
JPH0626784Y2
JPH0626784Y2 JP13781888U JP13781888U JPH0626784Y2 JP H0626784 Y2 JPH0626784 Y2 JP H0626784Y2 JP 13781888 U JP13781888 U JP 13781888U JP 13781888 U JP13781888 U JP 13781888U JP H0626784 Y2 JPH0626784 Y2 JP H0626784Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil spring
piping
superplastic
pipe
vibration damping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP13781888U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0258187U (en
Inventor
勝人 東久保
俊男 矢島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NHK Spring Co Ltd
Original Assignee
NHK Spring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NHK Spring Co Ltd filed Critical NHK Spring Co Ltd
Priority to JP13781888U priority Critical patent/JPH0626784Y2/en
Publication of JPH0258187U publication Critical patent/JPH0258187U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0626784Y2 publication Critical patent/JPH0626784Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、配管用制振装置に係わり、特に超塑性コイル
部材と弾性コイルバネとを利用した配管用制振装置に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a vibration damping device for piping, and more particularly to a vibration damping device for piping using a superplastic coil member and an elastic coil spring.

[従来の技術] 原子力発電プラント,火力発電プラント及び化学プラン
ト等の配管はサポートで支持されているだけでなく、地
震等の振動から配管を守るべく制振装置で支持されてい
る。
[Prior Art] Pipes of a nuclear power plant, a thermal power plant, a chemical plant, and the like are not only supported by a support, but also supported by a vibration damping device in order to protect the pipe from vibration such as an earthquake.

従来、この制振装置には振動変位に対して反力を与える
べく弾性コイルバネが採用されていた。この弾性コイル
バネは振動の力に応じた反力を示し、配管の耐震性を実
証するための線形解析が容易で、その解析値は実際の振
動変位と反力との関係に近似的に合致していた。
Heretofore, an elastic coil spring has been adopted in this vibration damping device in order to give a reaction force to the vibration displacement. This elastic coil spring shows a reaction force according to the force of vibration, and linear analysis for demonstrating the seismic resistance of piping is easy, and the analysis value approximately matches the relationship between actual vibration displacement and reaction force. Was there.

[考案が解決しようとする課題] ところで、この弾性コイルバネを採用した制振装置にあ
っては、線形解析は容易であるが、振動の力に応じた反
力を有するだけで、振動エネルギを積極的に吸収して減
衰させる作用はないという問題があった。
[Problems to be solved by the invention] By the way, in a vibration damping device employing this elastic coil spring, linear analysis is easy, but only a reaction force corresponding to the vibration force is exerted and vibration energy is positively applied. There is a problem that there is no action to absorb and attenuate it.

そこで、近年上記弾性コイルバネに代えて超塑性材料を
利用した種々の制振装置が創案されているが、上述した
配管の耐震性を実証するための線形解析が困難であると
いう問題があった。
Therefore, in recent years, various vibration damping devices using a superplastic material instead of the elastic coil spring have been devised, but there is a problem that it is difficult to perform the linear analysis for demonstrating the above-mentioned seismic resistance of the pipe.

上述の如き課題に鑑みて本考案は、配管の耐震性を実証
するための線形解析が容易で、かつ積極的に振動を減衰
することができる配管用制振装置を提供することを目的
とする。
In view of the above-mentioned problems, the present invention has an object to provide a vibration damping device for piping, which can easily perform linear analysis for demonstrating seismic resistance of piping and positively dampen vibration. .

[課題を解決するための手段] 上記目的を達成すべく本考案は、地震等の振動を減衰す
べく固定側から配管を支持する配管用制振装置におい
て、上記配管と固定側との間をシリンダ及びその内部を
摺動するピストンロッドで接続し、これらシリンダとピ
ストンロッドとの摺動量を規制すべく超塑性コイル部材
と弾性コイルバネとを一方が圧縮変形を受けたときに他
方が引張変形を受けるように設けたものである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a vibration damping device for a pipe that supports a pipe from a fixed side in order to damp vibrations such as an earthquake. The cylinder and the piston rod that slides inside are connected to each other, and when one of the superplastic coil member and the elastic coil spring undergoes compressive deformation in order to regulate the sliding amount between these cylinder and piston rod, the other undergoes tensile deformation. It is provided to receive.

[作用] 本考案に用いる超塑性コイル部材は、例えばアルミニウ
ム78%−亜鉛22%等の微細結晶粒超塑性合金からな
るものであり、応力が歪み速度に依存する特性を有して
いる。すなわち、大きな変形応力に対しては大きな抵抗
力を発揮することになるが、緩やかな変形応力に対して
は低い抵抗力を発揮することになる。従って、本考案で
はこの超塑性コイル部材を従来の弾性コイルバネと共に
配管サポートの一部材として用いることにより、地震等
によって配管に加わる速い変形応力に対しては弾性コイ
ルバネを介して大きな抵抗力を示して良好な減衰効果を
発揮し、また、配管の熱膨張等の緩やかな移動に対して
は、これを許容することになる。
[Operation] The superplastic coil member used in the present invention is made of a fine crystal grain superplastic alloy such as aluminum 78% -zinc 22%, and has a characteristic that stress depends on strain rate. That is, a large resistance force is exerted against a large deformation stress, but a low resistance force is exerted against a moderate deformation stress. Therefore, in the present invention, by using this superplastic coil member together with the conventional elastic coil spring as one member of the pipe support, a large resistance force is exerted through the elastic coil spring against the rapid deformation stress applied to the pipe due to an earthquake or the like. A good damping effect is exhibited, and this is allowed for gradual movement such as thermal expansion of piping.

上記超塑性コイル部材はヒステリシスループを描き振動
エネルギを吸収して減衰し、又、弾性コイルバネは上記
ヒステリシスループに線形性を与えて、配管の耐震性を
実証するための線形解析を容易にするものである。
The superplastic coil member draws a hysteresis loop to absorb and attenuate vibration energy, and the elastic coil spring imparts linearity to the hysteresis loop to facilitate linear analysis for demonstrating seismic resistance of piping. Is.

[実施例] 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述
する。
[Embodiment] A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第1図に示すごとく、配管用制振装置1は配管2と固定
側3とを接続している。この制振装置1の本体はシリン
ダ4と、このシリンダ4内に挿入され摺動するピストン
ロッド5とからなっている。固定側3は例えば鉄骨等の
架台にて形成され、上記シリンダ4の基部が溶接等によ
り固設されている。また、上記ピストンロッド5の先端
部は板状になってボルト孔6が形成され、配管2の外周
部を覆うようにして取り付けられたクランプ7に挾持さ
れてボルト締結されている。上記シリンダ4の中央部に
は長孔8が開口され、この長孔8内には上記ピストンロ
ッド5に起立されたピン9が突出している。このピン9
は上記シリンダ4の外周部を摺動するガイドリング10
に貫通し固定されている。これによりガイドリング10
は上記長孔8の長さだけのストロークで摺動し、上記ピ
ストンロッド5もこれと同じストロークでシリンダ4内
を摺動するようになっている。また、上記シリンダ4の
両端部には固定リング11,12が夫々ネジ止めされて
いる。そして、固定リング11とガイドリング10との
間及び固定リング12とガイドリング10との間には、
シリンダ4とピストンロッド5との摺動量(上記長孔8
によって定まるストローク)を規制すべく夫々コイルバ
ネ13,14が設けられている。これらコイルバネ1
3,14はガイドリング10及び固定リング11,12
に接続固定されている。これらコイルバネ13,14は
上記シリンダ4がこれらの座屈を防止するガイドの働き
をするように、内部にシリンダ4が挿通されている。こ
れらコイルバネ13,14は、これらバネを設けた状態
で長孔8のストロークの中央に上記ピン9及びガイドリ
ング10が位置するように夫々の長さ及び強さが設定さ
れている。更に、上記コイルバネ13,14のいずれか
一方は超塑性コイル部材15に、他方は弾性コイルバネ
16にて形成されている。本実施例にあっては、配管2
側のコイルバネ13が超塑性コイル部材15に、固定側
3のコイルバネ14が弾性コイルバネ16にて形成され
ている。すなわち、これら超塑性コイル部材15と弾性
コイルバネ16とは一方が圧縮変形を受けたときに、他
方が引張変形を受けるように設けられている。この超塑
性コイル部材15は例えばアルミニウム78%−亜鉛2
2%等の微細結晶粒超塑性合金からなるものであり、応
力が歪み速度に依存する特性を有している。すなわち、
大きな変形応力に対しては大きな抵抗力を発揮すること
になるが、緩やかな変形応力に対しては低い抵抗力を発
揮するようになっている。従って、これを配管2側に設
けられた弾性コイルバネ16と共に用いることにより、
地震等による配管2から弾性コイルバネ16へ伝わった
大きな変形応力に対しては大きな抵抗力を示して良好な
減衰効果を発揮し、また、配管2の熱膨張等による弾性
コイルバネ16の緩やかな移動に対しては、ゆっくりと
変形してこれを許容するようになっている。
As shown in FIG. 1, the vibration damping device for piping 1 connects the piping 2 and the fixed side 3. The main body of the vibration damping device 1 includes a cylinder 4 and a piston rod 5 that is inserted into the cylinder 4 and slides. The fixed side 3 is formed of a frame such as a steel frame, and the base of the cylinder 4 is fixed by welding or the like. Further, the tip end portion of the piston rod 5 is formed into a plate shape to form a bolt hole 6, and is clamped and bolted by a clamp 7 attached so as to cover the outer peripheral portion of the pipe 2. A long hole 8 is opened in the center of the cylinder 4, and a pin 9 standing upright on the piston rod 5 projects into the long hole 8. This pin 9
Is a guide ring 10 that slides on the outer peripheral portion of the cylinder 4.
It is penetrated and fixed to. As a result, the guide ring 10
Slides in a stroke corresponding to the length of the long hole 8, and the piston rod 5 slides in the cylinder 4 in the same stroke. Fixing rings 11 and 12 are screwed to both ends of the cylinder 4, respectively. And, between the fixed ring 11 and the guide ring 10 and between the fixed ring 12 and the guide ring 10,
Sliding amount between cylinder 4 and piston rod 5 (above-mentioned long hole 8
Coil springs 13 and 14 are provided to regulate the strokes determined by the above. These coil springs 1
3 and 14 are guide rings 10 and fixing rings 11 and 12.
It is connected and fixed to. The coil springs 13 and 14 have the cylinder 4 inserted therein so that the cylinder 4 functions as a guide for preventing the buckling of the coil springs 13 and 14. The lengths and strengths of the coil springs 13 and 14 are set so that the pin 9 and the guide ring 10 are located at the center of the stroke of the elongated hole 8 with the springs provided. Further, one of the coil springs 13 and 14 is formed of a superplastic coil member 15, and the other is formed of an elastic coil spring 16. In this embodiment, the pipe 2
The coil spring 13 on the side is formed by a superplastic coil member 15, and the coil spring 14 on the fixed side 3 is formed by an elastic coil spring 16. That is, the superplastic coil member 15 and the elastic coil spring 16 are provided such that when one of them is subjected to compressive deformation, the other is subjected to tensile deformation. This superplastic coil member 15 is, for example, aluminum 78% -zinc 2
It is made of a fine crystal grain superplastic alloy such as 2%, and has a characteristic that the stress depends on the strain rate. That is,
It exhibits a large resistance to large deformation stress, but exhibits a low resistance to moderate deformation stress. Therefore, by using this together with the elastic coil spring 16 provided on the pipe 2 side,
The elastic coil spring 16 exerts a good damping effect by exhibiting a large resistance force against a large deformation stress transmitted from the pipe 2 to the elastic coil spring 16 due to an earthquake or the like, and also allows the elastic coil spring 16 to gently move due to thermal expansion of the pipe 2 or the like. On the other hand, it slowly deforms to allow this.

次に上記実施例における作用を述べる。Next, the operation of the above embodiment will be described.

本考案の配管用制振装置1は上記超塑性コイル部材15
と弾性コイルバネ16とを併用したことに特徴を有し、
これら超塑性コイル部材15と弾性コイルバネ16とは
上記配管2と固定側3との間を接続する上記シリンダ4
とピストンロッド5との摺動量(上記長孔8によって定
まるストローク)を規制すべく一方が圧縮変形を受けた
ときに他方が引張変形を受けるように設けている。これ
により、これら超塑性コイル部材15と弾性コイルバネ
16とは同じ加重を受け、これらを並列に設けたと同等
の反力を生ずることになる。これは第1図に示したよう
に、上記超塑性コイル部材15と弾性コイルバネ16と
は形態的には直列に設けられているが、これらを変位さ
せる上記ピン9及びガイドリング10が摺動量を決定す
る長孔8のストロークの中央に位置するように形成され
ているので、これらを並列に設けたと同等の反力を生ず
ることになるものである。
The vibration damping device for piping 1 of the present invention comprises the above-mentioned superplastic coil member 15
And the elastic coil spring 16 are used in combination,
The superplastic coil member 15 and the elastic coil spring 16 connect the pipe 2 and the fixed side 3 to each other to the cylinder 4 described above.
In order to regulate the sliding amount (stroke defined by the elongated hole 8) between the piston rod 5 and the piston rod 5, when one is subjected to compression deformation, the other is subjected to tensile deformation. As a result, the superplastic coil member 15 and the elastic coil spring 16 receive the same weight, and a reaction force equivalent to that when they are provided in parallel is generated. As shown in FIG. 1, the superplastic coil member 15 and the elastic coil spring 16 are morphologically provided in series, but the pin 9 and the guide ring 10 for displacing them have a sliding amount. Since it is formed so as to be positioned at the center of the stroke of the elongated hole 8 to be determined, a reaction force equivalent to that when these are provided in parallel is generated.

上記超塑性コイル部材15の変位量δとこれに応じた反
力Pの関係は、第2図に示すようなヒステリシスループ
17を描き、振動エネルギを積極的に吸収して減衰する
ことになる。また、上記弾性コイルバネ16は、このヒ
ステリシスループ17に線形性を与えて、前述した配管
の耐震性を実証するための線形解析を容易にするもので
ある。従って、振動の減衰効果を大きくしたいときは、
超塑性コイル部材15を強く設定し、線形解析の近似値
をより実際の値に近付けたいときは弾性コイルバネ16
を強く設定すれば良い。
The relationship between the displacement amount δ of the superplastic coil member 15 and the reaction force P corresponding thereto draws a hysteresis loop 17 as shown in FIG. 2 to positively absorb and attenuate the vibration energy. Further, the elastic coil spring 16 imparts linearity to the hysteresis loop 17 and facilitates the linear analysis for demonstrating the seismic resistance of the pipe described above. Therefore, if you want to increase the vibration damping effect,
If the superplastic coil member 15 is strongly set and the approximate value of the linear analysis is desired to be closer to the actual value, the elastic coil spring 16 is used.
Should be set strongly.

[考案の効果] 以上要するに本考案によれば、配管の耐震性を実証する
ための線形解析が容易で、かつ積極的に振動を減衰する
ことができる。
[Advantages of the Invention] In short, according to the present invention, it is possible to easily perform linear analysis for demonstrating the seismic resistance of piping and positively dampen vibrations.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の配管用制振装置の一実施例を示す側面
図、第2図は本考案の配管用制振装置の作用を示すグラ
フである。 図中、1は配管用制振装置、2は配管、3は固定側、4
はシリンダ、5はピストンロッド、15は超塑性コイル
部材、16は弾性コイルバネである。
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the vibration damping device for piping of the present invention, and FIG. 2 is a graph showing the operation of the vibration damping device for piping of the present invention. In the figure, 1 is a vibration damping device for piping, 2 is piping, 3 is a fixed side, 4
Is a cylinder, 5 is a piston rod, 15 is a superplastic coil member, and 16 is an elastic coil spring.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】地震等の振動を減衰すべく固定側から配管
を支持する配管用制振装置において、上記配管と固定側
との間をシリンダ及びその内部を摺動するピストンロッ
ドで接続し、これらシリンダとピストンロッドとの摺動
量を規制すべく超塑性コイル部材と弾性コイルバネとを
一方が圧縮変形を受けたときに他方が引張変形を受ける
ように設けたことを特徴とする配管用制振装置。
1. A pipe vibration damping device for supporting a pipe from a fixed side in order to damp vibration such as an earthquake, wherein the pipe and the fixed side are connected by a cylinder and a piston rod that slides inside thereof. A vibration damping device for pipes, characterized in that a superplastic coil member and an elastic coil spring are provided so as to regulate the sliding amount between these cylinders and piston rods so that when one is subjected to compressive deformation, the other is subjected to tensile deformation. apparatus.
JP13781888U 1988-10-24 1988-10-24 Vibration control device for piping Expired - Lifetime JPH0626784Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13781888U JPH0626784Y2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Vibration control device for piping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13781888U JPH0626784Y2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Vibration control device for piping

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0258187U JPH0258187U (en) 1990-04-26
JPH0626784Y2 true JPH0626784Y2 (en) 1994-07-20

Family

ID=31399591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13781888U Expired - Lifetime JPH0626784Y2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Vibration control device for piping

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0626784Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5703053B2 (en) * 2011-02-10 2015-04-15 株式会社東芝 Piping support device and plant

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0258187U (en) 1990-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6220410B1 (en) Damper
US5842312A (en) Hysteretic damping apparati and methods
JP3360828B2 (en) Energy absorber and manufacturing method
JPH0542571B2 (en)
CN112178121A (en) Quasi-Zero Stiffness Isolator for Inclined Compression Rods
JPH0626784Y2 (en) Vibration control device for piping
CN205443912U (en) Steel damping antidetonation device
Dolce et al. Passive seismic devices based on shape memory alloys
JPH01193419A (en) Coil-type damper for piping
JPS60223577A (en) Earthquake dampening apparatus
CN216666685U (en) Adjustable anti-seismic support and hanger structure
Chiba et al. Dynamic response studies of piping-support systems
JPH0262668B2 (en)
JPS645171Y2 (en)
JPH083811Y2 (en) Seismic device for piping
JP2505248Y2 (en) Viscoelastic damper
JP2922928B2 (en) Seismic isolation / isolation system
Hara et al. Basic concepts about application of dual vibration absorbers to seismic design of nuclear piping systems
Zhang et al. Design and research of a closed active quasizero stiffness vibration isolation device
CN220690481U (en) A kind of shock absorber modal testing device
JPH03129136A (en) Braking device
JP3538770B2 (en) Coil spring device
Ren et al. Design and numerical evaluation of an innovative multi-directional shape memory alloy damper
JP2003120752A (en) Damping device
JPH0742744B2 (en) Damping mechanism for seismic isolation device