JPH06268347A - プリント配線基板 - Google Patents
プリント配線基板Info
- Publication number
- JPH06268347A JPH06268347A JP5451293A JP5451293A JPH06268347A JP H06268347 A JPH06268347 A JP H06268347A JP 5451293 A JP5451293 A JP 5451293A JP 5451293 A JP5451293 A JP 5451293A JP H06268347 A JPH06268347 A JP H06268347A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- protrusion
- wiring board
- board
- copper foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/142—Arrangements of planar printed circuit boards in the same plane, e.g. auxiliary printed circuit insert mounted in a main printed circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ２個のプリント配線原基板の一方のプリント
配線原基板の側面に突出部を設け、他方のプリント配線
原基板の側面に突出部に対応する凹部を設け、突出部と
凹部とを嵌合させて２個のプリント配線原基板の対応す
る銅箔部をはんだ付けによって接続する。 【効果】 ２個のプリント配線原基板の結合強度を強く
し、しかもはんだ接続のための時間を節減できる。
配線原基板の側面に突出部を設け、他方のプリント配線
原基板の側面に突出部に対応する凹部を設け、突出部と
凹部とを嵌合させて２個のプリント配線原基板の対応す
る銅箔部をはんだ付けによって接続する。 【効果】 ２個のプリント配線原基板の結合強度を強く
し、しかもはんだ接続のための時間を節減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２個のプリント配線原
基板の側面を接触させて接合するプリント配線基板に関
する。
基板の側面を接触させて接合するプリント配線基板に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のプリント配線基板の第一の
例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、図８
は従来のプリント配線基板の第二の例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、図８
は従来のプリント配線基板の第二の例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【０００３】２個のプリント配線原基板の側面を接合し
て１個のプリント配線基板とする従来のプリント配線基
板は、図７に示すように、第一のプリント配線原基板７
１と第二のプリント配線原基板７２の対向する側面に、
それぞれ銅箔部７１ａおよび７２ａに対して直角に形成
した接合面７４を設け、両者の接合面７４を直接に接触
させて銅箔部７１ａおよび７２ａをはんだ７７で接続し
ている。
て１個のプリント配線基板とする従来のプリント配線基
板は、図７に示すように、第一のプリント配線原基板７
１と第二のプリント配線原基板７２の対向する側面に、
それぞれ銅箔部７１ａおよび７２ａに対して直角に形成
した接合面７４を設け、両者の接合面７４を直接に接触
させて銅箔部７１ａおよび７２ａをはんだ７７で接続し
ている。
【０００４】このように構成した従来のプリント配線基
板は、面方向Ａの力に対する強度、特に繰返えし曲げに
対する強度が弱いため、２個のプリント配線原基板が分
離し易いという欠点を有している。
板は、面方向Ａの力に対する強度、特に繰返えし曲げに
対する強度が弱いため、２個のプリント配線原基板が分
離し易いという欠点を有している。
【０００５】これを改良するため、図８に示すように、
第一のプリント配線原基板６１と第二のプリント配線原
基板６２とを直接に接触させず、両者の間に平行絶縁被
覆電線（フラットケーブル）６８を介在させ、フラット
ケーブル６８の両端の端子６８ａおよび６８ｂをそれぞ
れプリント配線原基板６１および６２の銅箔部６１ａお
よび６２ａにはんだ６７によって接続するという手段を
採用しているものがある。
第一のプリント配線原基板６１と第二のプリント配線原
基板６２とを直接に接触させず、両者の間に平行絶縁被
覆電線（フラットケーブル）６８を介在させ、フラット
ケーブル６８の両端の端子６８ａおよび６８ｂをそれぞ
れプリント配線原基板６１および６２の銅箔部６１ａお
よび６２ａにはんだ６７によって接続するという手段を
採用しているものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
プリント配線基板は、２個のプリント配線原基板を直接
接触させてはんだによって電気的および機械的に接続す
る前者の場合は、面方向の力に対する強度、特に繰返え
し曲げに対する強度が弱いため、２個のプリント配線原
基板が分離し易いという欠点を有している。
プリント配線基板は、２個のプリント配線原基板を直接
接触させてはんだによって電気的および機械的に接続す
る前者の場合は、面方向の力に対する強度、特に繰返え
し曲げに対する強度が弱いため、２個のプリント配線原
基板が分離し易いという欠点を有している。
【０００７】また、２個のプリント配線原基板をフラッ
トケーブルを介して接続する後者の場合は、はんだ接続
のために多くの時間がかかり、また接続部が変形し易い
という欠点を有している。
トケーブルを介して接続する後者の場合は、はんだ接続
のために多くの時間がかかり、また接続部が変形し易い
という欠点を有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント配線基
板は、側面を接触させて接合する２個のプリント配線原
基板の一方のプリント配線原基板の側面に突出部を設
け、他方のプリント配線原基板の側面に前記突出部に対
応する凹部を設け、前記突出部と前記凹部とを嵌合させ
て前記２個のプリント配線原基板の対応する銅箔部をは
んだ付けによって接続することを含むものである。
板は、側面を接触させて接合する２個のプリント配線原
基板の一方のプリント配線原基板の側面に突出部を設
け、他方のプリント配線原基板の側面に前記突出部に対
応する凹部を設け、前記突出部と前記凹部とを嵌合させ
て前記２個のプリント配線原基板の対応する銅箔部をは
んだ付けによって接続することを含むものである。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１は本発明の第一の実施例を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【００１１】図１の実施例は、２個のプリント配線原基
板１および２のうちの一方のプリント配線原基板２の側
面に突出部３ｂを設け、他方のプリント配線原基板１の
側面に、この突出部３ｂを嵌入させる凹部３ａを設けて
ある。突出部３ｂの両側部は、２本の銅箔部２ａにかか
っており、その先端の隅部は、鋭角５ｂとなっている。
従ってプリント配線原基板１の凹部３ａの両側部も２本
の銅箔部１ａにかかっており、その先端の隅部も鋭角５
ａとなっている。
板１および２のうちの一方のプリント配線原基板２の側
面に突出部３ｂを設け、他方のプリント配線原基板１の
側面に、この突出部３ｂを嵌入させる凹部３ａを設けて
ある。突出部３ｂの両側部は、２本の銅箔部２ａにかか
っており、その先端の隅部は、鋭角５ｂとなっている。
従ってプリント配線原基板１の凹部３ａの両側部も２本
の銅箔部１ａにかかっており、その先端の隅部も鋭角５
ａとなっている。
【００１２】このように形成したプリント配線原基板１
および２を、凹部３ａと突出部３ｂとを嵌合させること
によって結合し、銅箔部１ａおよび２ａをはんだ７によ
って接続することによってプリント配線原基板１および
２を電気的に接続してプリント配線基板が得られる。
および２を、凹部３ａと突出部３ｂとを嵌合させること
によって結合し、銅箔部１ａおよび２ａをはんだ７によ
って接続することによってプリント配線原基板１および
２を電気的に接続してプリント配線基板が得られる。
【００１３】上述のように構成したプリント配線基板
は、プリント配線原基板１および２を突出部３ｂを凹部
３ａに嵌入させて機械的に結合するため、結合強度を強
固にすることができ、しかも銅箔部のはんだ付け作業も
容易になる。
は、プリント配線原基板１および２を突出部３ｂを凹部
３ａに嵌入させて機械的に結合するため、結合強度を強
固にすることができ、しかも銅箔部のはんだ付け作業も
容易になる。
【００１４】図２は本発明の第二の実施例を示す平面図
である。
である。
【００１５】本実施例は、プリント配線原基板１２の突
出部１３ｂの上側の側部の先端の隅部を鋭角１５ａと
し、下側の側部の先端の隅部を直角１５ｃとしたもので
ある。これに対応するプリント配線原基板１１の凹部１
３ａの形状も、突出部１３ｂに対応した形状としてあ
る。
出部１３ｂの上側の側部の先端の隅部を鋭角１５ａと
し、下側の側部の先端の隅部を直角１５ｃとしたもので
ある。これに対応するプリント配線原基板１１の凹部１
３ａの形状も、突出部１３ｂに対応した形状としてあ
る。
【００１６】本実施例の作用および効果は、図１の実施
例と同じである。
例と同じである。
【００１７】図３は本発明の第三の実施例を示す平面図
である。
である。
【００１８】本実施例は、図１の実施例と同様なプリン
ト配線原基板２２の楔形の形状の突出部２３ｂとそれに
対応するプリント配線原基板２１の凹部２３ａを、上側
の銅箔部２１ａおよび２１ｂ並に下側の銅箔部２１ｃお
よび２１ｄの２個所に設けたものである。
ト配線原基板２２の楔形の形状の突出部２３ｂとそれに
対応するプリント配線原基板２１の凹部２３ａを、上側
の銅箔部２１ａおよび２１ｂ並に下側の銅箔部２１ｃお
よび２１ｄの２個所に設けたものである。
【００１９】本実施例の作用および効果も図１の実施例
と同じである。
と同じである。
【００２０】図４は本発明の第四の実施例を示す平面図
である。
である。
【００２１】本実施例は、図３の実施例と同様な構成と
したものであるが、プリント配線原基板３２の突出部３
３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板３１の
凹部３３ａの形状を、図２の実施例と同様に、片側を楔
状に、他の片側を直角にしたものである。
したものであるが、プリント配線原基板３２の突出部３
３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板３１の
凹部３３ａの形状を、図２の実施例と同様に、片側を楔
状に、他の片側を直角にしたものである。
【００２２】本実施例の作用および効果も図１の実施例
と同じである。
と同じである。
【００２３】図５は本発明の第五の実施例を示す平面図
である。
である。
【００２４】本実施例は、図３の実施例とほぼ同様な構
成としたものであるが、プリント配線原基板４２の突出
部４３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板４
１の凹部４３ａの形状を矩形状としたものである。
成としたものであるが、プリント配線原基板４２の突出
部４３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板４
１の凹部４３ａの形状を矩形状としたものである。
【００２５】このように構成することにより、凹部４３
ａおよび突出部４３ｂの形成が容易になるが、プリント
配線原基板４１および４２を引離す方向に力を加えたと
きの抵抗力が小さくなる。
ａおよび突出部４３ｂの形成が容易になるが、プリント
配線原基板４１および４２を引離す方向に力を加えたと
きの抵抗力が小さくなる。
【００２６】その他の作用および効果は図１の実施例と
同じである。
同じである。
【００２７】図６は本発明の第六の実施例を示す平面図
である。
である。
【００２８】本実施例は、プリント配線原基板５２の突
出部５３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板
５１の凹部５３ａの形状を三角形状としたものである。
出部５３ｂの形状とそれに対応するプリント配線原基板
５１の凹部５３ａの形状を三角形状としたものである。
【００２９】本実施例の作用および効果は、図５の実施
例と同じである。
例と同じである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
配線基板は、２個のプリント配線原基板の一方のプリン
ト配線原基板の側面に突出部を設け、他方のプリント配
線原基板の側面に突出部に対応する凹部を設け、突出部
と凹部とを嵌合させて２個のプリント配線原基板の対応
する銅箔部をはんだ付けによって接続することにより、
２個のプリント配線原基板の結合強度を強くし、しかも
はんだ接続のための時間を節減できるという効果があ
る。
配線基板は、２個のプリント配線原基板の一方のプリン
ト配線原基板の側面に突出部を設け、他方のプリント配
線原基板の側面に突出部に対応する凹部を設け、突出部
と凹部とを嵌合させて２個のプリント配線原基板の対応
する銅箔部をはんだ付けによって接続することにより、
２個のプリント配線原基板の結合強度を強くし、しかも
はんだ接続のための時間を節減できるという効果があ
る。
【図１】本発明の第一の実施例を示す図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は正面図である。
面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】本発明の第二の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の第三の実施例を示す平面図である。
【図４】本発明の第四の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明の第五の実施例を示す平面図である。
【図６】本発明の第六の実施例を示す平面図である。
【図７】従来のプリント配線基板の第一の例を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】従来のプリント配線基板の第二の例を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
１・２・１１・１２・２１・２２・３１・３２ プリ
ント配線原基板 １ａ・２ａ・２１ａ・２１ｂ・２２ａ・２２ｂ 銅箔
部 ３ａ・１３ａ・２３ａ・３３ａ・４３ａ・５３ａ 凹
部 ３ｂ・１３ｂ・２３ｂ・３３ｂ・４３ｂ・５３ｂ 突
出部 ５ａ・５ｂ・１５ａ 鋭角 ７・６７・７７ はんだ １５ｃ 直角 ４１・４２・５１・５２・６１・６２・７１・７２
プリント配線原基板 ６１ａ・６２ａ・７１ａ・７２ａ 銅箔部 ６８ 平行絶縁被覆電線（フラットケーブル） ６８ａ・６８ｂ 端子 ７４ 接合面
ント配線原基板 １ａ・２ａ・２１ａ・２１ｂ・２２ａ・２２ｂ 銅箔
部 ３ａ・１３ａ・２３ａ・３３ａ・４３ａ・５３ａ 凹
部 ３ｂ・１３ｂ・２３ｂ・３３ｂ・４３ｂ・５３ｂ 突
出部 ５ａ・５ｂ・１５ａ 鋭角 ７・６７・７７ はんだ １５ｃ 直角 ４１・４２・５１・５２・６１・６２・７１・７２
プリント配線原基板 ６１ａ・６２ａ・７１ａ・７２ａ 銅箔部 ６８ 平行絶縁被覆電線（フラットケーブル） ６８ａ・６８ｂ 端子 ７４ 接合面
Claims (1)
- 【請求項１】 側面を接触させて接合する２個のプリン
ト配線原基板の一方のプリント配線原基板の側面に突出
部を設け、他方のプリント配線原基板の側面に前記突出
部に対応する凹部を設け、前記突出部と前記凹部とを嵌
合させて前記２個のプリント配線原基板の対応する銅箔
部をはんだ付けによって接続することを含む特徴とする
プリント配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5451293A JPH06268347A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | プリント配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5451293A JPH06268347A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | プリント配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06268347A true JPH06268347A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=12972704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5451293A Withdrawn JPH06268347A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | プリント配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06268347A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017739A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-27 | Record Audio Co., Ltd. | Printed board unit and linked printed board using it, led display unit |
| JP2016171218A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | アール・ビー・コントロールズ株式会社 | 電子機器 |
| WO2026058606A1 (ja) * | 2024-09-11 | 2026-03-19 | 矢崎総業株式会社 | 平型配索材、平型配索材の製造方法及び平型配索材用ピース |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP5451293A patent/JPH06268347A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017739A1 (en) * | 2001-08-20 | 2003-02-27 | Record Audio Co., Ltd. | Printed board unit and linked printed board using it, led display unit |
| JP2016171218A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | アール・ビー・コントロールズ株式会社 | 電子機器 |
| WO2026058606A1 (ja) * | 2024-09-11 | 2026-03-19 | 矢崎総業株式会社 | 平型配索材、平型配索材の製造方法及び平型配索材用ピース |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |