JPH0626898B2 - ドツトプリンタ用印字ヘツド - Google Patents
ドツトプリンタ用印字ヘツドInfo
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- JPH0626898B2 JPH0626898B2 JP59170601A JP17060184A JPH0626898B2 JP H0626898 B2 JPH0626898 B2 JP H0626898B2 JP 59170601 A JP59170601 A JP 59170601A JP 17060184 A JP17060184 A JP 17060184A JP H0626898 B2 JPH0626898 B2 JP H0626898B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- magnetic
- leaf spring
- magnetic pole
- support ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種コンピュータの出力端末機として使用さ
れているドットプリンタ用印字ヘッドに関するものであ
る。
れているドットプリンタ用印字ヘッドに関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点 近年、各種コンピュータの進展により、各種用紙に印字
が可能で、かつ低価格のドットプリンタが多く利用さ
れ、より一層の小型化，低価格化が強く要望されてい
る。
が可能で、かつ低価格のドットプリンタが多く利用さ
れ、より一層の小型化，低価格化が強く要望されてい
る。
以下に従来のドットプリンタ用印字ヘッドについて第１
図、および第２図により説明する。
図、および第２図により説明する。
第１図は、外磁永久磁石型の従来のドットプリンタ用印
字ヘッドの概略側断面図である。第１図において、１は
印字針、２は印字針１の一端を案内する案内孔を有する
軸受、３は軸受２を保持する筐体、４は印字針１の他端
に固着された作動体、５は作動体４の一端に固着された
板ばね、６は板ばね５の一端を支持し、作動体５の磁束
を帰還させる継鉄板、７はスペーサ、８はリング、９は
永久磁石、１０は支持リングでリング８，永久磁石９，
支持リング１０は各々接着により接合されている。１１
は基板、１２は支持リング１０と基板１１によりつなが
れた磁極柱、１３は磁極柱１２に巻かれた消磁コイルを
示している。ここで、作動体４、板ばね５は、複数個円
環状に配置され、磁極柱１２は、作動体４に対向するよ
うに配置されている。永久磁石９は、磁極柱１２の外側
に配置されリング状の形状をなしている。継鉄板６は作
動体４の側面を抱き込むように、複数の溝が設けられて
いる。
字ヘッドの概略側断面図である。第１図において、１は
印字針、２は印字針１の一端を案内する案内孔を有する
軸受、３は軸受２を保持する筐体、４は印字針１の他端
に固着された作動体、５は作動体４の一端に固着された
板ばね、６は板ばね５の一端を支持し、作動体５の磁束
を帰還させる継鉄板、７はスペーサ、８はリング、９は
永久磁石、１０は支持リングでリング８，永久磁石９，
支持リング１０は各々接着により接合されている。１１
は基板、１２は支持リング１０と基板１１によりつなが
れた磁極柱、１３は磁極柱１２に巻かれた消磁コイルを
示している。ここで、作動体４、板ばね５は、複数個円
環状に配置され、磁極柱１２は、作動体４に対向するよ
うに配置されている。永久磁石９は、磁極柱１２の外側
に配置されリング状の形状をなしている。継鉄板６は作
動体４の側面を抱き込むように、複数の溝が設けられて
いる。
以上のように構成された従来外磁永久磁石型のドットプ
リンタ用印字ヘッドについて、以下その動作を説明す
る。
リンタ用印字ヘッドについて、以下その動作を説明す
る。
まず消磁コイル１３に電流が流れていない状態では永久
磁石９の磁束が、支持リング１０、基板１１および磁極
柱１２を通って、板ばね５を介して作動体４に導かれ、
さらに作動体４の側面より継鉄板６を通り板ばね５、ス
ペーサ７、リング８を介して、永久磁石９に帰還され
る。したがって、作動体４は、永久磁石９の磁束によ
り、磁極柱１２の方に下方に吸引され、板ばね５は、磁
極柱１２に吸着されたわんだ状態となっている。次に、
前記消磁コイル１３に電流を流すと、永久磁石９の磁束
が打ち消され、作動体４の吸引力が減少するため、板ば
ね５の復元力により、作動体４は上方に加速される。こ
の時、印字針１も上方に加速されるため、印字針１の先
端は軸受２より突出し、インクリボン（図示せず）を衝
撃し点状の印字を行う。さらに、消磁コイル１３の電流
を止めると、上記の如く、作動体４は、永久磁石９の時
束により再び吸引されるため、印字針１の元の位置に復
帰する。
磁石９の磁束が、支持リング１０、基板１１および磁極
柱１２を通って、板ばね５を介して作動体４に導かれ、
さらに作動体４の側面より継鉄板６を通り板ばね５、ス
ペーサ７、リング８を介して、永久磁石９に帰還され
る。したがって、作動体４は、永久磁石９の磁束によ
り、磁極柱１２の方に下方に吸引され、板ばね５は、磁
極柱１２に吸着されたわんだ状態となっている。次に、
前記消磁コイル１３に電流を流すと、永久磁石９の磁束
が打ち消され、作動体４の吸引力が減少するため、板ば
ね５の復元力により、作動体４は上方に加速される。こ
の時、印字針１も上方に加速されるため、印字針１の先
端は軸受２より突出し、インクリボン（図示せず）を衝
撃し点状の印字を行う。さらに、消磁コイル１３の電流
を止めると、上記の如く、作動体４は、永久磁石９の時
束により再び吸引されるため、印字針１の元の位置に復
帰する。
以上の動作を１サイクルとし、ドットプリンタ用印字ヘ
ッドを左右に走査しながら、印字針１を適時動作させる
ことにより、ドットマトリクス状の印字が行なわれる。
ッドを左右に走査しながら、印字針１を適時動作させる
ことにより、ドットマトリクス状の印字が行なわれる。
しかしながら上記の従来の構成では、前述の如く、永久
磁石９が、磁極柱１２の外側に配置されているため以下
のような欠点があった。
磁石９が、磁極柱１２の外側に配置されているため以下
のような欠点があった。
まず、永久磁石９は磁極柱１２の外側に配置されている
ため、必然的にその外径が大きくなりまたリング状すな
わち穴のあいた板状にせざるをえなかった。このよう
に、外形の大きい永久磁石は、平坦度を出しにくくま
た、その研削工程割れやすく、非常に高価なものであっ
た。また、外径が大きいため、必然的に磁気漏洩も大き
く、さらに、前記の如く穴のあいた板状であるため、そ
の穴の内側からも磁気漏洩が生じていた。また永久磁石
の製造工法上、穴のあいた永久磁石は、その板厚方向の
プレスのみ可能で、径方向のプレスが不可能である。し
かるに、同一の永久磁石の材料を用いても径方向のプレ
スをしたものは、板厚方向のプレスをしたものに比べ１
０〜２０％磁気エネルギーを大きくすることができる。
すなわち、穴のあいた永久磁石は前述の穴の内側からの
磁気漏洩に加えてその製造工法上も、磁気エネルギーの
損失を有する。このように、永久磁石９を磁極柱１２の
外側に配することは、ドットプリンタ用印字ヘッドの小
型化また低価格化上、不利と言わざるを得ない。
ため、必然的にその外径が大きくなりまたリング状すな
わち穴のあいた板状にせざるをえなかった。このよう
に、外形の大きい永久磁石は、平坦度を出しにくくま
た、その研削工程割れやすく、非常に高価なものであっ
た。また、外径が大きいため、必然的に磁気漏洩も大き
く、さらに、前記の如く穴のあいた板状であるため、そ
の穴の内側からも磁気漏洩が生じていた。また永久磁石
の製造工法上、穴のあいた永久磁石は、その板厚方向の
プレスのみ可能で、径方向のプレスが不可能である。し
かるに、同一の永久磁石の材料を用いても径方向のプレ
スをしたものは、板厚方向のプレスをしたものに比べ１
０〜２０％磁気エネルギーを大きくすることができる。
すなわち、穴のあいた永久磁石は前述の穴の内側からの
磁気漏洩に加えてその製造工法上も、磁気エネルギーの
損失を有する。このように、永久磁石９を磁極柱１２の
外側に配することは、ドットプリンタ用印字ヘッドの小
型化また低価格化上、不利と言わざるを得ない。
さらに、前述の如く、永久磁石９、リング８、支持リン
グ１０は接着剤等により接合された後、リング８の上面
が、磁極柱１２の上面と面一になるように研削、あるい
は研摩される。これは、板ばね５と磁極柱１２の空隙を
一定にするためであるが、前述の如く、永久磁石９とリ
ング８と支持リング１０を接着剤等により接合されてい
るため、温度変化に対する寸法変化が大きいため、前述
の板ばね５と磁極柱１２の空隙を安定に保つことが困難
であり、作動体４の動作が不安定になることもある。
グ１０は接着剤等により接合された後、リング８の上面
が、磁極柱１２の上面と面一になるように研削、あるい
は研摩される。これは、板ばね５と磁極柱１２の空隙を
一定にするためであるが、前述の如く、永久磁石９とリ
ング８と支持リング１０を接着剤等により接合されてい
るため、温度変化に対する寸法変化が大きいため、前述
の板ばね５と磁極柱１２の空隙を安定に保つことが困難
であり、作動体４の動作が不安定になることもある。
次に、内磁永久磁石型の従来のドットプリンタ用印字ヘ
ッドについて、第２図により説明する。
ッドについて、第２図により説明する。
第２図は、内磁永久磁石型の従来のドットプリンタ用印
字ヘッドの概略側断面図であり、１５は印字針、１６は
印字針１５の一端を案内する案内孔を有する軸受、１７
は軸受１６を保持する筐体、１９は印字針１５の他端に
固着された板ばね、１８は板ばね１９の一面に固着され
た作動体、２０はリング、２１は板ばね支持リング、２
２は基板、２３は基板２２上に略円環状に配置された磁
極柱、２４は基板２２の中心近傍に固着されたアルニ
コ，フェライト等の永久磁石、２５は永久磁石２４の上
面に固着されたヨーク、２６は消磁コイル、２７は継鉄
板を示している。ここで、永久磁石２４の磁束は、ヨー
ク２５を通り作動体１８に導かれ、磁極柱２３および基
板２２により、永久磁石２４に帰還する。
字ヘッドの概略側断面図であり、１５は印字針、１６は
印字針１５の一端を案内する案内孔を有する軸受、１７
は軸受１６を保持する筐体、１９は印字針１５の他端に
固着された板ばね、１８は板ばね１９の一面に固着され
た作動体、２０はリング、２１は板ばね支持リング、２
２は基板、２３は基板２２上に略円環状に配置された磁
極柱、２４は基板２２の中心近傍に固着されたアルニ
コ，フェライト等の永久磁石、２５は永久磁石２４の上
面に固着されたヨーク、２６は消磁コイル、２７は継鉄
板を示している。ここで、永久磁石２４の磁束は、ヨー
ク２５を通り作動体１８に導かれ、磁極柱２３および基
板２２により、永久磁石２４に帰還する。
以上のように構成された内磁永久磁石型の従来のドット
プリンタ用印字ヘッドの動作は、前記外磁永久磁石型の
従来のドットプリンタ用印字ヘッドと同様であるので、
その説明は省略する。ここで、前記内磁永久磁石型の従
来のドットプリンタ用印字ヘッドでは、前述の如く、ア
ルニコ，フェライト等の永久磁石２４を用いているた
め、充分な磁気吸引力を得るために、永久磁石２４の厚
みを充分厚くする必要があり、第２図に示す如く、永久
磁石２４は、磁極柱２３とほぼ同等の厚みＨを必要とし
ていた。したがって、永久磁石部の磁気抵抗が大であっ
たため、駆動電流の増加を招きまた必然的に大きな磁気
干渉を生じていた。さらに、永久磁石２４の厚みＨが大
であるため、磁気漏洩が大きく磁気回路の高効率化に対
する障害となっていた。
プリンタ用印字ヘッドの動作は、前記外磁永久磁石型の
従来のドットプリンタ用印字ヘッドと同様であるので、
その説明は省略する。ここで、前記内磁永久磁石型の従
来のドットプリンタ用印字ヘッドでは、前述の如く、ア
ルニコ，フェライト等の永久磁石２４を用いているた
め、充分な磁気吸引力を得るために、永久磁石２４の厚
みを充分厚くする必要があり、第２図に示す如く、永久
磁石２４は、磁極柱２３とほぼ同等の厚みＨを必要とし
ていた。したがって、永久磁石部の磁気抵抗が大であっ
たため、駆動電流の増加を招きまた必然的に大きな磁気
干渉を生じていた。さらに、永久磁石２４の厚みＨが大
であるため、磁気漏洩が大きく磁気回路の高効率化に対
する障害となっていた。
また、作動体１８は、板ばね１９の図中下側、つまり、
磁極柱２３に対向して配置されているため、作動体１８
の作動距離は、作動体１８の厚みＴにより変化してい
た。ここで、消磁コイル２６に通電した時、永久磁石２
４の吸引磁束が打ち消され、板ばね１９が、平衡位置に
復帰した時の作動体１８と磁極柱２３の空隙距離を作動
体１８の作動距離とする。
磁極柱２３に対向して配置されているため、作動体１８
の作動距離は、作動体１８の厚みＴにより変化してい
た。ここで、消磁コイル２６に通電した時、永久磁石２
４の吸引磁束が打ち消され、板ばね１９が、平衡位置に
復帰した時の作動体１８と磁極柱２３の空隙距離を作動
体１８の作動距離とする。
このため、作動体１８の厚みＴを一様にするため、コス
トアップを招き、また厚みＴが一様でないものは動作不
良となっていた。さらに、板ばね１９の先端部Ｃが、ヨ
ーク２５に充分近接しているため、消磁コイル２６を通
電している時も、板ばね１９の先端部Ｃに磁気吸引力が
働き、板ばねの復帰力に対して制動力として働くため、
動作力の低下つまり印字力の低下を生じていた。
トアップを招き、また厚みＴが一様でないものは動作不
良となっていた。さらに、板ばね１９の先端部Ｃが、ヨ
ーク２５に充分近接しているため、消磁コイル２６を通
電している時も、板ばね１９の先端部Ｃに磁気吸引力が
働き、板ばねの復帰力に対して制動力として働くため、
動作力の低下つまり印字力の低下を生じていた。
さらに、第２図に示す様に、磁極柱２３のＢ面と、板ば
ね支持リング２１のＡ面とが同一平面内にないため、
Ａ，Ｂ面の平行度をだすのが困難であり、作動体１８と
磁極柱２３の空隙を各作動体ごとに一様にするのが難し
く、動作不良の一因になるという問題点を有していた。
ね支持リング２１のＡ面とが同一平面内にないため、
Ａ，Ｂ面の平行度をだすのが困難であり、作動体１８と
磁極柱２３の空隙を各作動体ごとに一様にするのが難し
く、動作不良の一因になるという問題点を有していた。
発明の目的 本発明は、上記従来の問題点を解消するもので、小型低
価格、低消費電力のドットプリンタ用印字ヘッドを提供
するものである。
価格、低消費電力のドットプリンタ用印字ヘッドを提供
するものである。
発明の構成 上記目的を達成するために本発明は、それぞれ先端に印
字針を有する複数の作動体と、前記複数の作動体の一端
にそれぞれ固着された板ばねと、前記板ばねの一端を支
持する支持リングと、前記支持リングを略円周状に配設
する基板と、前記支持リングの内側で前記基板上に配さ
れかつ前記板ばねと対向する面を有する複数の磁極柱お
よび消磁コイルと、前記基板の中心部に配された収束磁
極柱と、前記作動体に磁気力を及ぼすように前記収束磁
極柱の一面に設けられた永久磁石と、前記永久磁石の他
面に設けられた継鉄柱を備え、前記継鉄柱は、継鉄板
と、前記継鉄板上に形成された複数の先端柱により構成
し、前記継鉄板と前記複数の先端柱とを一体成形すると
ともに、前記継鉄板には、前記複数の先端柱の内周側に
円錐状の凹部を設けた構成となっており、これにより小
型，低価格，低消費電力のドットプリンタ用印字ヘッド
を提供するものである。
字針を有する複数の作動体と、前記複数の作動体の一端
にそれぞれ固着された板ばねと、前記板ばねの一端を支
持する支持リングと、前記支持リングを略円周状に配設
する基板と、前記支持リングの内側で前記基板上に配さ
れかつ前記板ばねと対向する面を有する複数の磁極柱お
よび消磁コイルと、前記基板の中心部に配された収束磁
極柱と、前記作動体に磁気力を及ぼすように前記収束磁
極柱の一面に設けられた永久磁石と、前記永久磁石の他
面に設けられた継鉄柱を備え、前記継鉄柱は、継鉄板
と、前記継鉄板上に形成された複数の先端柱により構成
し、前記継鉄板と前記複数の先端柱とを一体成形すると
ともに、前記継鉄板には、前記複数の先端柱の内周側に
円錐状の凹部を設けた構成となっており、これにより小
型，低価格，低消費電力のドットプリンタ用印字ヘッド
を提供するものである。
実施例の説明 以下本発明の一実施例を、第３図および第４図を用いて
説明する。なお、第３図および第４図で同一の部品は同
一番号を付してある。第４図は、本発明の一実施例を示
す概略側断面図であり、第３図はその部分平面図であ
る。第３図および第４図において、２８は印字針、２９
は印字針２８の一端を案内する案内孔２９ａを有する軸
受、３０は軸受２９を保持する筐体、３１は印字針２８
の他端に固着された作動体、３２は作動体３１の一端に
固着された板ばね、３３は板ばね３２の下面に固着され
たスペーサ、３４はスペーサ３３を介し板ばね３２の他
端を支持する支持リング、３５は支持リング３４を略円
周状に配設する基板、３６は支持リング３４の内周で基
板３５上に配設されかつ板ばね３２と対向する面をもつ
環状に複数個設けられた磁極柱で、磁極柱３６の上面は
支持リング３４の上面と同一面上になっている。３７は
磁極柱に巻かれた消磁コイル、３８は基板３５の中心部
に設けられた収束磁極柱、３９は収束磁極柱３８の上面
に接合された永久磁石、４０は永久磁石３９の上面に接
合された継鉄板で、その中心部は作動体３１の下面に略
平行な内周面を有する円錐状の凹部Ｇを有している。４
１は外周側に突状部を有する継鉄板４０の先端柱で、複
数の作動体３１の間に円環状に配設され、継鉄板４０と
先端柱４１とで継鉄柱を構成している。
説明する。なお、第３図および第４図で同一の部品は同
一番号を付してある。第４図は、本発明の一実施例を示
す概略側断面図であり、第３図はその部分平面図であ
る。第３図および第４図において、２８は印字針、２９
は印字針２８の一端を案内する案内孔２９ａを有する軸
受、３０は軸受２９を保持する筐体、３１は印字針２８
の他端に固着された作動体、３２は作動体３１の一端に
固着された板ばね、３３は板ばね３２の下面に固着され
たスペーサ、３４はスペーサ３３を介し板ばね３２の他
端を支持する支持リング、３５は支持リング３４を略円
周状に配設する基板、３６は支持リング３４の内周で基
板３５上に配設されかつ板ばね３２と対向する面をもつ
環状に複数個設けられた磁極柱で、磁極柱３６の上面は
支持リング３４の上面と同一面上になっている。３７は
磁極柱に巻かれた消磁コイル、３８は基板３５の中心部
に設けられた収束磁極柱、３９は収束磁極柱３８の上面
に接合された永久磁石、４０は永久磁石３９の上面に接
合された継鉄板で、その中心部は作動体３１の下面に略
平行な内周面を有する円錐状の凹部Ｇを有している。４
１は外周側に突状部を有する継鉄板４０の先端柱で、複
数の作動体３１の間に円環状に配設され、継鉄板４０と
先端柱４１とで継鉄柱を構成している。
次に、上記構成による本実施例について説明する。永久
磁石３９の磁束は、継鉄柱４を通り、継鉄柱の先端柱４
１を介して作動体３１に導かれ、板ばね３２を通って磁
極柱３６、基板３５、および収束磁極柱３８を介して、
永久磁石３９に帰還する。ここで、永久磁石３９は、磁
気吸引力の作用すべき作動体３１の近傍に配されている
ため、磁気漏洩が少く、永久磁石の小型化ができる。ま
た、永久磁石３９は基板３５の中心部、すなわち磁極柱
３６の内周側に配されているため、永久磁石３９を穴の
ない板状とすることができ、時速の高収率利用ができる
ため、より一層永久磁石３９を小型化することができ
る。
磁石３９の磁束は、継鉄柱４を通り、継鉄柱の先端柱４
１を介して作動体３１に導かれ、板ばね３２を通って磁
極柱３６、基板３５、および収束磁極柱３８を介して、
永久磁石３９に帰還する。ここで、永久磁石３９は、磁
気吸引力の作用すべき作動体３１の近傍に配されている
ため、磁気漏洩が少く、永久磁石の小型化ができる。ま
た、永久磁石３９は基板３５の中心部、すなわち磁極柱
３６の内周側に配されているため、永久磁石３９を穴の
ない板状とすることができ、時速の高収率利用ができる
ため、より一層永久磁石３９を小型化することができ
る。
なお、永久磁石３９を希土類磁石等の高抗磁力磁石を用
い薄い板状にすれば、永久磁石部の磁気抵抗を小さくで
きるため磁気干渉を低減でき、消費電力を低減すること
ができる。ここで、従来の外磁永久磁石形のドットプリ
ンタ用印字ヘッドについて、例えば漢字印字用の２４ピ
ン印字ヘッドに関しては、その永久磁石の直径は一般に
５０mm以上あった。周知の如く永久磁石は硬脆性材料で
あるためその厚みを薄くすることは非常に困難で、例え
ば直径５０mm以上の永久磁石では厚み１．５mmが限度で
通常は、厚み２．０mm程度のものが用いられていた。こ
れを本発明の内磁永久磁石型の磁気回路構造を用いるこ
とにより、永久磁石の外径を従来の1/2以下に小さくす
ることができるため、永久磁石の厚みを約1/2に小さく
することが可能となったものである。
い薄い板状にすれば、永久磁石部の磁気抵抗を小さくで
きるため磁気干渉を低減でき、消費電力を低減すること
ができる。ここで、従来の外磁永久磁石形のドットプリ
ンタ用印字ヘッドについて、例えば漢字印字用の２４ピ
ン印字ヘッドに関しては、その永久磁石の直径は一般に
５０mm以上あった。周知の如く永久磁石は硬脆性材料で
あるためその厚みを薄くすることは非常に困難で、例え
ば直径５０mm以上の永久磁石では厚み１．５mmが限度で
通常は、厚み２．０mm程度のものが用いられていた。こ
れを本発明の内磁永久磁石型の磁気回路構造を用いるこ
とにより、永久磁石の外径を従来の1/2以下に小さくす
ることができるため、永久磁石の厚みを約1/2に小さく
することが可能となったものである。
さらに、支持リング３４と磁極柱３６と基板３５と、収
束磁極柱３８を軟磁性材料で一体成形するとともに、支
持リング３４と磁極柱３６を同一平面内に配すれば、支
持リング３４と磁極柱３６の各々の面を同時加工するこ
とにより、容易に両面の平行度が得られ、板ばね３２と
磁極柱３６との空隙を一様にすることができ、組立性を
改善し、動作を安定化することができる。
束磁極柱３８を軟磁性材料で一体成形するとともに、支
持リング３４と磁極柱３６を同一平面内に配すれば、支
持リング３４と磁極柱３６の各々の面を同時加工するこ
とにより、容易に両面の平行度が得られ、板ばね３２と
磁極柱３６との空隙を一様にすることができ、組立性を
改善し、動作を安定化することができる。
また、継鉄柱を、継鉄板４０と、継鉄板４０上に形成さ
れた複数の先端柱４１とを一体成形し、かつ前記継鉄板
４０に、複数の先端柱４１の内周側に円すい状の凹部Ｇ
を設ければ、作動体３１を単純な形状にでき、また磁気
回路の高効率化が可能なため、ドットプリンタヘッドの
一層の小型化ができる。
れた複数の先端柱４１とを一体成形し、かつ前記継鉄板
４０に、複数の先端柱４１の内周側に円すい状の凹部Ｇ
を設ければ、作動体３１を単純な形状にでき、また磁気
回路の高効率化が可能なため、ドットプリンタヘッドの
一層の小型化ができる。
さらに、支持リング３４と板ばね３２の間に非磁性のス
ペーサを介在させれば、板ばね３２から支持リング３４
を通る漏洩磁束を減少し、永久磁石３９のより一層の小
型化が可能となる。
ペーサを介在させれば、板ばね３２から支持リング３４
を通る漏洩磁束を減少し、永久磁石３９のより一層の小
型化が可能となる。
発明の効果 以上のように、本発明のドットプリンタ用印字ヘッドに
よれば次の効果が得られる。
よれば次の効果が得られる。
(1) 内磁永久磁石形の磁気回路構成でかつ、永久磁石
が作動体に磁気力を及ぼすように近傍に配されているた
め、永久磁石を小型化でき、また永久磁石を穴のない板
状とできるため、磁気漏洩を少くでき、永久磁石の製造
工法上も、磁気エネルギーを大きくとれるため、永久磁
石をより一層小型低価格化できる。
が作動体に磁気力を及ぼすように近傍に配されているた
め、永久磁石を小型化でき、また永久磁石を穴のない板
状とできるため、磁気漏洩を少くでき、永久磁石の製造
工法上も、磁気エネルギーを大きくとれるため、永久磁
石をより一層小型低価格化できる。
(2) 永久磁石の外径を小さくできるため、永久磁石の
厚みを薄くすることができ、また永久磁石部の磁気抵抗
を少なくできるため、磁気干渉を低減でき消費電力の低
減化が可能となる。
厚みを薄くすることができ、また永久磁石部の磁気抵抗
を少なくできるため、磁気干渉を低減でき消費電力の低
減化が可能となる。
(3) 作動体と磁極柱の空隙を容易に一様にすることが
でき、組立性の向上と動作の安定化が実現できる。
でき、組立性の向上と動作の安定化が実現できる。
(4) 作動体を単純な形状にでき、低価格化が可能とな
る。
る。
第１図は外磁永久磁石型の従来のドットプリンタ用印字
ヘッドの概略側断面図、第２図は内磁永久磁石型の従来
のドットプリンタ用印字ヘッドの概略側断面図、第３図
および第４図は本発明の一実施例におけるドットプリン
タ用印字ヘッドを示す部分平面図および概略側断面図で
ある。 １，１５，２８……印字針、２，１６，２９……軸受，
３，１７，３０……筐体、４，１８，３１……作動体、
５，１９，３２……板ばね、６，２７，４０……継鉄
板、７，２０，３３……スペーサ、８……リング、９，
２５，３９……永久磁石、１０，２１，３４……支持リ
ング、１１，２２，３５……基板、１２，２３，３６…
…磁極柱、１３，２６，３７……消磁コイル、４１……
先端柱。
ヘッドの概略側断面図、第２図は内磁永久磁石型の従来
のドットプリンタ用印字ヘッドの概略側断面図、第３図
および第４図は本発明の一実施例におけるドットプリン
タ用印字ヘッドを示す部分平面図および概略側断面図で
ある。 １，１５，２８……印字針、２，１６，２９……軸受，
３，１７，３０……筐体、４，１８，３１……作動体、
５，１９，３２……板ばね、６，２７，４０……継鉄
板、７，２０，３３……スペーサ、８……リング、９，
２５，３９……永久磁石、１０，２１，３４……支持リ
ング、１１，２２，３５……基板、１２，２３，３６…
…磁極柱、１３，２６，３７……消磁コイル、４１……
先端柱。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早川 敏雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−27365（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−159140（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】それぞれ先端に印字針を有する複数の作動
体と、 前記複数の作動体の一端にそれぞれ固着された板ばね
と、 前記各板ばねの一端を支持する支持リングと、 前記支持リングを略円周状に配設する基板と、 前記支持リングの内側で前記基板上に配され、かつ前記
板ばねと対向する面を有する複数の磁極柱および消磁コ
イルと、 前記基板の中心部に配された収束磁極柱と、 前記作動体に磁気力を及ぼすように前記収束磁極性の一
面に設けられた永久磁石と、 前記永久磁石の他面に設けられた継鉄柱よりなり、前記
継鉄柱は、継鉄板と、前記継鉄板上に形成された複数の
先端柱により構成し、前記継鉄板と前記複数の先端柱と
を一体成形するとともに、前記継鉄板には、前記複数の
先端柱の内周側に円錐状の凹部を設けたことを特徴とす
るドットプリンタ用印字ヘッド。 - 【請求項２】永久磁石を板状で、かつ希土類磁石等の高
抗磁力磁石を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のドットプリンタ用印字ヘッド。 - 【請求項３】支持リングと磁極柱と基板と収束磁極柱を
軟磁性材料で一体成形するとともに、前記支持リングと
前記磁極柱の上面をそれぞれ同一平面内に配した事を特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のドットプリンタ用
印字ヘッド。 - 【請求項４】支持リングと板ばねの間に非磁性のスペー
サを介在させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のドットプリンタ用印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170601A JPH0626898B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170601A JPH0626898B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149851A JPS6149851A (ja) | 1986-03-11 |
| JPH0626898B2 true JPH0626898B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=15907869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170601A Expired - Lifetime JPH0626898B2 (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | ドツトプリンタ用印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626898B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215389A (en) * | 1990-02-28 | 1993-06-01 | Citizen Watch Co., Ltd. | Print head for a dot matrix printer |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836541Y2 (ja) * | 1979-05-07 | 1983-08-17 | 日本電信電話株式会社 | ドットプリンタ用印字ヘッド |
| JPS5849192B2 (ja) * | 1979-08-14 | 1983-11-02 | 日本電信電話株式会社 | ドットプリンタ用印字ヘッド |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170601A patent/JPH0626898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149851A (ja) | 1986-03-11 |
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