JPH06269885A - 鉄筋曲げ加工装置 - Google Patents
鉄筋曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPH06269885A JPH06269885A JP6383493A JP6383493A JPH06269885A JP H06269885 A JPH06269885 A JP H06269885A JP 6383493 A JP6383493 A JP 6383493A JP 6383493 A JP6383493 A JP 6383493A JP H06269885 A JPH06269885 A JP H06269885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- frame
- ribs
- bar
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋組立時の帯筋又は肋筋の曲げ加工を可能
とした。 【構成】 鉄筋の主筋２間に挿入可能なフレーム１０
と、前記フレーム１０にシリンダ型ジャッキ１１を介し
て押し曲げ自在に支持されて帯筋又は肋筋を曲げ加工す
る押し曲げ腕１２と、前記フレームに一体に取付けられ
て帯筋又は肋筋を挟持し且つ主筋２に衝接する鉤状受金
１３とから構成されたことを特徴としている。
とした。 【構成】 鉄筋の主筋２間に挿入可能なフレーム１０
と、前記フレーム１０にシリンダ型ジャッキ１１を介し
て押し曲げ自在に支持されて帯筋又は肋筋を曲げ加工す
る押し曲げ腕１２と、前記フレームに一体に取付けられ
て帯筋又は肋筋を挟持し且つ主筋２に衝接する鉤状受金
１３とから構成されたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート造建築
物の柱又は梁の主筋を抱持する比較的細径の帯筋又は肋
筋を現地において曲げ加工する鉄筋曲げ加工装置に関す
る。
物の柱又は梁の主筋を抱持する比較的細径の帯筋又は肋
筋を現地において曲げ加工する鉄筋曲げ加工装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋の組立時に比較的細径の鉄筋と言え
ども現位置において帯筋、肋筋を寸法精度よく曲げ加工
する手段が無かったために、図９Ａ、Ｂに示すように梁
１００が交叉する部分の柱１０１の帯筋１０２は小部
材に切断し差し込んだあと溶接１０３をして抱持の形状
を形成していた。又梁１０４は全スパンを通して開放型
の肋筋１０５ａ、１０５ｂを組み合わせ組立てを行って
いた。図中１０６は梁主筋、１０７は柱主筋、１０８は
補助筋、１０９は床板を表わす。又１０５ｃは床板１０
９が無い場合の肋筋の形状である（点線部分）。
ども現位置において帯筋、肋筋を寸法精度よく曲げ加工
する手段が無かったために、図９Ａ、Ｂに示すように梁
１００が交叉する部分の柱１０１の帯筋１０２は小部
材に切断し差し込んだあと溶接１０３をして抱持の形状
を形成していた。又梁１０４は全スパンを通して開放型
の肋筋１０５ａ、１０５ｂを組み合わせ組立てを行って
いた。図中１０６は梁主筋、１０７は柱主筋、１０８は
補助筋、１０９は床板を表わす。又１０５ｃは床板１０
９が無い場合の肋筋の形状である（点線部分）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述した図９Ａ
の溶接１０３は溶接品質管理及び工費の増加となり図９
Ｂの梁１０４は肋筋が１０５ａ、１０５ｂに分割され工
数が増加するとともに床板１０９が無い場合には肋筋は
１０５ｃの形状としなければならない等の問題点があっ
た。
の溶接１０３は溶接品質管理及び工費の増加となり図９
Ｂの梁１０４は肋筋が１０５ａ、１０５ｂに分割され工
数が増加するとともに床板１０９が無い場合には肋筋は
１０５ｃの形状としなければならない等の問題点があっ
た。
【０００４】本発明は、かかる問題点に対処するため開
発されたものであって、鉄筋の組立時の帯筋又は肋筋の
曲げ加工を可能とすることを目的とする。
発されたものであって、鉄筋の組立時の帯筋又は肋筋の
曲げ加工を可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図１乃至図８を用
いて説明すると本発明は鉄筋の組立時に帯筋又は肋筋を
曲げ加工する鉄筋曲げ加工装置であって、前記鉄筋の主
筋間に挿入可能なフレーム１０と、前記フレーム１０に
シリンダ型ジャッキ１１を介して押し曲げ自在に支持さ
れる帯筋又は肋筋曲げ加工用の押し曲げ腕１２と、前記
フレーム１０に一体に取付けられ且つ帯筋又は肋筋を挟
持して主筋に衝接する鉤状受金１３とを備えたことを特
徴とする。
めの本発明の構成を実施例に対応する図１乃至図８を用
いて説明すると本発明は鉄筋の組立時に帯筋又は肋筋を
曲げ加工する鉄筋曲げ加工装置であって、前記鉄筋の主
筋間に挿入可能なフレーム１０と、前記フレーム１０に
シリンダ型ジャッキ１１を介して押し曲げ自在に支持さ
れる帯筋又は肋筋曲げ加工用の押し曲げ腕１２と、前記
フレーム１０に一体に取付けられ且つ帯筋又は肋筋を挟
持して主筋に衝接する鉤状受金１３とを備えたことを特
徴とする。
【０００６】
【作用】そして本発明は上記の手段により鉄筋の主筋間
にフレームを挿入して該フレームの鉤状受金で主筋に衝
接させると共に帯筋又は肋筋を挟持し、この帯筋又は肋
筋の挟持状態で押し曲げ腕はジャッキの動力手段により
回転して帯筋又は肋筋を主筋に捲着して曲げるため、主
筋と帯筋又は肋筋との相対位置変動を防止して捲着の寸
法精度を高める事が可能となる。
にフレームを挿入して該フレームの鉤状受金で主筋に衝
接させると共に帯筋又は肋筋を挟持し、この帯筋又は肋
筋の挟持状態で押し曲げ腕はジャッキの動力手段により
回転して帯筋又は肋筋を主筋に捲着して曲げるため、主
筋と帯筋又は肋筋との相対位置変動を防止して捲着の寸
法精度を高める事が可能となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１乃至図８に基づ
いて説明すると図１Ａは柱１の柱主筋２に中止め筋３と
梁主筋４とを組立て、その後で斜め筋５を串差しするよ
うに挿入した後該斜め筋５を点線で示す如く曲げ加工を
行い図９Ａの帯筋１０２と同等の耐力を保持する場合を
示し、図１Ｂは梁６の梁主筋７に補助筋８と肋筋９とを
組立て、その後肋筋９の上部を点線で示す如く曲げ加工
を行い必要な構造性能を有する形状を確保する場合を示
している。
いて説明すると図１Ａは柱１の柱主筋２に中止め筋３と
梁主筋４とを組立て、その後で斜め筋５を串差しするよ
うに挿入した後該斜め筋５を点線で示す如く曲げ加工を
行い図９Ａの帯筋１０２と同等の耐力を保持する場合を
示し、図１Ｂは梁６の梁主筋７に補助筋８と肋筋９とを
組立て、その後肋筋９の上部を点線で示す如く曲げ加工
を行い必要な構造性能を有する形状を確保する場合を示
している。
【０００８】そしてこの場合曲げ加工を行う帯筋又は肋
筋、例えば図１Ａの斜め筋５は図２に示すように柱主筋
２に捲着し夫々の曲げ角度において斜め筋５の中心軸は
長さ方向の寸法変化がないとすれば、点線で示す形状に
変形されその変形の軌跡は夫々の位置においてａ0 , ａ
1 ，ａ2 ，ａ3 ，ａ4 ，ｂ0 ，ｂ1 ，ｂ2 ，ｂ3 ，
ｂ 4 ，ｃ0 ，ｃ1 ，ｃ2 ，ｃ3 ，ｄ0 ，ｄ1 ，ｄ2 ，ｆ
0 ，ｆ1 である。
筋、例えば図１Ａの斜め筋５は図２に示すように柱主筋
２に捲着し夫々の曲げ角度において斜め筋５の中心軸は
長さ方向の寸法変化がないとすれば、点線で示す形状に
変形されその変形の軌跡は夫々の位置においてａ0 , ａ
1 ，ａ2 ，ａ3 ，ａ4 ，ｂ0 ，ｂ1 ，ｂ2 ，ｂ3 ，
ｂ 4 ，ｃ0 ，ｃ1 ，ｃ2 ，ｃ3 ，ｄ0 ，ｄ1 ，ｄ2 ，ｆ
0 ，ｆ1 である。
【０００９】図３乃至図７は前記のような斜め筋又は肋
筋の曲げ加工を行う装置を示し、該装置は、主筋間に挿
入可能なフレーム１０と、該フレーム１０にシリンダ型
ジャッキ１１を介して押し曲げ自在に支持されて帯筋又
は肋筋を曲げ加工する押し曲げ腕１２と前記フレーム１
０に一体に取付けられて帯筋又は肋筋を挟持し且つ主筋
に衝接する鉤状受金１３とから構成されている。
筋の曲げ加工を行う装置を示し、該装置は、主筋間に挿
入可能なフレーム１０と、該フレーム１０にシリンダ型
ジャッキ１１を介して押し曲げ自在に支持されて帯筋又
は肋筋を曲げ加工する押し曲げ腕１２と前記フレーム１
０に一体に取付けられて帯筋又は肋筋を挟持し且つ主筋
に衝接する鉤状受金１３とから構成されている。
【００１０】これを更に詳述すると、前記押し曲げ腕１
２は、一端をフレーム１０に枢軸１４を介して軸支され
る弯曲腕に形成し、その他端に枢軸１５を介してローラ
１６を軸支すると共にその中間部に枢軸１７を介してシ
リンダ型ジャッキ１１のピストンロット１８を軸支し、
該シリンダ型ジャッキ１１はその基部に設けた枢軸１９
を介してフレーム１０に軸支されている。
２は、一端をフレーム１０に枢軸１４を介して軸支され
る弯曲腕に形成し、その他端に枢軸１５を介してローラ
１６を軸支すると共にその中間部に枢軸１７を介してシ
リンダ型ジャッキ１１のピストンロット１８を軸支し、
該シリンダ型ジャッキ１１はその基部に設けた枢軸１９
を介してフレーム１０に軸支されている。
【００１１】又前記鉤状受金１３は、図６及び図７に示
すようにフレーム１０と一体の固定受金１３ａと該固定
受金１３ａと同型にして、固定受金１３ａの外側に取付
けられる油圧ジャッキ２０のロッド２１に軸支されて接
合面間のばね２２で弾発される挟持受金１３ｂとから形
成されている。図中２３は油圧ジャッキ２０の圧力油供
給ホースを示す。
すようにフレーム１０と一体の固定受金１３ａと該固定
受金１３ａと同型にして、固定受金１３ａの外側に取付
けられる油圧ジャッキ２０のロッド２１に軸支されて接
合面間のばね２２で弾発される挟持受金１３ｂとから形
成されている。図中２３は油圧ジャッキ２０の圧力油供
給ホースを示す。
【００１２】次にその作用を図８Ａ乃至図８Ｃに基づい
て説明するとフレーム１０は柱主筋２同志の間隔が狭い
ので図８Ａに示すように曲げ加工すべき斜め筋５に固定
受金１３ａと挟持受金１３ｂとで挟むように挿入すると
共に、押し曲げ腕１２の先端を斜め筋５の上に乗せる。
次いで図８Ｂに示すように柱主筋２と、固定受金１３ａ
及び挟持受金１３ｂとを掛着させる。更に図８Ｃのよう
に柱主筋２に固定受金１３ａ及び挟持受金１３ｂを掛合
回転させ押し曲げ腕１２の曲げ加工ができるようにセッ
トする。
て説明するとフレーム１０は柱主筋２同志の間隔が狭い
ので図８Ａに示すように曲げ加工すべき斜め筋５に固定
受金１３ａと挟持受金１３ｂとで挟むように挿入すると
共に、押し曲げ腕１２の先端を斜め筋５の上に乗せる。
次いで図８Ｂに示すように柱主筋２と、固定受金１３ａ
及び挟持受金１３ｂとを掛着させる。更に図８Ｃのよう
に柱主筋２に固定受金１３ａ及び挟持受金１３ｂを掛合
回転させ押し曲げ腕１２の曲げ加工ができるようにセッ
トする。
【００１３】次いで図３において挟持受金１３ｂはジャ
ッキ２０の作動により固定受金１３ａとの間に斜め筋５
を確固と挟持した事を確認した後ジャッキ１１を作動さ
せローラ１６が斜め筋５を応圧点Ｐ0 乃至応圧点Ｐ4 へ
と押し曲げて行き、必要な曲げ加工を完了させる。一方
梁６の肋筋９は前記柱１の斜め筋５を肋筋９、柱主筋２
を梁主筋７と読み替えることにより説明を割愛するが必
要な曲げ角度は柱１の斜め筋５が１８０°に対して梁６
の肋筋９は１３５°及び９０°であるため問題ない。
（図１Ａ、１Ｂ参照）各油圧機具類の図示を省略したが
通常の技術レベルにおける範囲の機械類を使用し、スイ
ッチのオン、オフ、モーター作動、オイル供給を行うも
のである。
ッキ２０の作動により固定受金１３ａとの間に斜め筋５
を確固と挟持した事を確認した後ジャッキ１１を作動さ
せローラ１６が斜め筋５を応圧点Ｐ0 乃至応圧点Ｐ4 へ
と押し曲げて行き、必要な曲げ加工を完了させる。一方
梁６の肋筋９は前記柱１の斜め筋５を肋筋９、柱主筋２
を梁主筋７と読み替えることにより説明を割愛するが必
要な曲げ角度は柱１の斜め筋５が１８０°に対して梁６
の肋筋９は１３５°及び９０°であるため問題ない。
（図１Ａ、１Ｂ参照）各油圧機具類の図示を省略したが
通常の技術レベルにおける範囲の機械類を使用し、スイ
ッチのオン、オフ、モーター作動、オイル供給を行うも
のである。
【００１４】以上説明したように柱１の斜め筋５及び梁
６の肋筋９についての記載であるが建築施工現場のあら
ゆる個所で鉄筋の現位置での曲げ加工は必要となるので
本提案の鉄筋曲げ加工装置が使用されるものである。
６の肋筋９についての記載であるが建築施工現場のあら
ゆる個所で鉄筋の現位置での曲げ加工は必要となるので
本提案の鉄筋曲げ加工装置が使用されるものである。
【００１５】
【発明の効果】このように本発明によるときは、鉄筋の
主筋間に挿入可能なフレームと該フレームにシリンダ型
ジャッキを介して押し曲げ自在に支持されて帯筋又は肋
筋を曲げ加工する鉄筋押し曲げ腕と、前記フレームに一
体に取付けられて帯筋又は肋筋を挟持し且つ前記主筋に
衝接する鉤状受金とから構成されたものであるからフレ
ームを主筋間に挿入してフレームを鉤状受金で主筋に衝
接させると共に鉄筋押し曲げ腕を帯筋又は肋筋に当接さ
せてジャッキを介して押し曲げるとき帯筋又は肋筋は主
筋に捲着されて寸法精度を高めて曲げ加工でき、現場で
の鉄筋の組立作業を容易にすることができる効果を有す
る。
主筋間に挿入可能なフレームと該フレームにシリンダ型
ジャッキを介して押し曲げ自在に支持されて帯筋又は肋
筋を曲げ加工する鉄筋押し曲げ腕と、前記フレームに一
体に取付けられて帯筋又は肋筋を挟持し且つ前記主筋に
衝接する鉤状受金とから構成されたものであるからフレ
ームを主筋間に挿入してフレームを鉤状受金で主筋に衝
接させると共に鉄筋押し曲げ腕を帯筋又は肋筋に当接さ
せてジャッキを介して押し曲げるとき帯筋又は肋筋は主
筋に捲着されて寸法精度を高めて曲げ加工でき、現場で
の鉄筋の組立作業を容易にすることができる効果を有す
る。
【図１】Ａは柱帯筋の施工方法を示す断面図、Ｂは梁肋
筋の施工方法を示す断面図である。
筋の施工方法を示す断面図である。
【図２】曲げ加工される鉄筋の変形の軌跡を示す平面図
である。
である。
【図３】本発明の一実施例による曲げ加工時の動作を示
す正面図である。
す正面図である。
【図４】図３のイーイ矢視側面図である。
【図５】図３のローロ矢視部分的側面図である。
【図６】図３のハーハ矢視断面図である。
【図７】図３のニーニ矢視断面図である。
【図８】本発明の一実施例による装着手順を示す正面図
で、Ａは挿入状態、Ｂは掛着状態、Ｃは曲げ加工状態を
示す。
で、Ａは挿入状態、Ｂは掛着状態、Ｃは曲げ加工状態を
示す。
【図９】Ａは従来の柱帯筋の施工を示す断面図、Ｂは従
来の梁肋筋の施工を示す断面図である。
来の梁肋筋の施工を示す断面図である。
１０ フレーム １１ シリンダ型ジャッキ １２ 押し曲げ腕 １３ 鉤状受金
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋の組立時に、帯筋又は肋筋を曲げ加
工する鉄筋曲げ加工装置であって、（ａ） 前記鉄筋の
主筋間に挿入可能なフレームと、（ｂ） 前記フレーム
にシリンダ型ジャッキを介して押し曲げ自在に支持され
て帯筋又は肋筋を曲げ加工する押し曲げ腕と、（ｃ）
前記フレームに一体に取付けられて帯筋又は肋筋を挟持
し且つ前記主筋に衝接する鉤状受金とからなる鉄筋曲げ
加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383493A JPH06269885A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 鉄筋曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6383493A JPH06269885A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 鉄筋曲げ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06269885A true JPH06269885A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13240779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6383493A Pending JPH06269885A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 鉄筋曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06269885A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438958A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 西南石油大学 | 一种杆式气动钢筋弯箍装置 |
| CN104438956A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 湖北中南勘察基础工程有限公司 | 锚筋弯曲机 |
| CN104563166A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-04-29 | 山河建设集团有限公司 | 一种抗浮锚杆后弯装置 |
| CN104668403A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 广西三维铁路轨道制造有限公司 | 弯箍机夹具 |
| CN110883268A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-17 | 刘义 | 一种建筑工程用钢筋打弯装置 |
| CN116727559A (zh) * | 2021-10-15 | 2023-09-12 | 龙乐武 | 一种配轴承自动出料的弯钩中心杆 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP6383493A patent/JPH06269885A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104563166A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-04-29 | 山河建设集团有限公司 | 一种抗浮锚杆后弯装置 |
| CN104563166B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-07-29 | 山河建设集团有限公司 | 一种抗浮锚杆后弯装置 |
| CN104438956A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 湖北中南勘察基础工程有限公司 | 锚筋弯曲机 |
| CN104438958A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 西南石油大学 | 一种杆式气动钢筋弯箍装置 |
| CN104438958B (zh) * | 2014-12-09 | 2016-04-06 | 西南石油大学 | 一种杆式气动钢筋弯箍装置 |
| CN104668403A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 广西三维铁路轨道制造有限公司 | 弯箍机夹具 |
| CN110883268A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-17 | 刘义 | 一种建筑工程用钢筋打弯装置 |
| CN110883268B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-05-25 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种建筑工程用钢筋打弯装置 |
| CN116727559A (zh) * | 2021-10-15 | 2023-09-12 | 龙乐武 | 一种配轴承自动出料的弯钩中心杆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000120078A (ja) | 型枠形成ユニットおよび型枠形成方法 | |
| JP3555903B2 (ja) | 棒材の曲げ加工装置 | |
| JP3648649B2 (ja) | 鉄筋の曲げフック加工機 | |
| US4594875A (en) | Bending machine | |
| JPH09206865A (ja) | 鉄筋の曲げ加工装置 | |
| JPH09285821A (ja) | 溶接鋼管の管端シーム目違い矯正方法および装置 | |
| JP2004232373A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| US7104106B1 (en) | Method and apparatus for forming radius bends in metal frames | |
| JP2520158Y2 (ja) | 鉄筋曲り矯正装置 | |
| JPH1076320A (ja) | 段付き鋼板の折り曲げ方法 | |
| KR920001578B1 (ko) | 소구경 금속관의 굽힘 가공장치 | |
| JPH0227948Y2 (ja) | ||
| JP3181762B2 (ja) | 梁主筋スペーサー | |
| JP3848406B2 (ja) | 曲率可変の湾曲骨組体 | |
| JP3555904B2 (ja) | 棒材の曲げ加工装置 | |
| JP2000035161A (ja) | 船舶における電線布設構造および布設方法 | |
| JPH0724494Y2 (ja) | スペーサとスプリングキャッチャーの組合せ | |
| JPH0665518U (ja) | 鉄筋の端末支持金具 | |
| JPH04143350A (ja) | 梁スターラップ用半プレハブ鉄筋およびそれによる梁筋の配筋方法 | |
| JP2935839B1 (ja) | スリーブ管固定具 | |
| JPH0726436U (ja) | 鉄筋コンクリート柱のフープ筋の取付構造 | |
| JP2001307570A (ja) | ブラケット加締め装置 | |
| JP2649140B2 (ja) | 鉄筋スペーサ | |
| JPH07113261A (ja) | ハーフプレキャスト梁を用いた鉄筋コンクリート構造物の構築方法 | |
| JPH1046748A (ja) | スリーブ固定用金物 |