JPH06270095A - プリプレグの切断装置およびその切断方法 - Google Patents
プリプレグの切断装置およびその切断方法Info
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- JPH06270095A JPH06270095A JP6080193A JP6080193A JPH06270095A JP H06270095 A JPH06270095 A JP H06270095A JP 6080193 A JP6080193 A JP 6080193A JP 6080193 A JP6080193 A JP 6080193A JP H06270095 A JPH06270095 A JP H06270095A
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリプレグの切断において、切断面から樹脂
の粉やガラス繊維の粉、破損繊維を発生させない、ま
た、切断刃への樹脂の付着を起こさないプリプレグの切
断装置およびその切断方法を提供することにある。 【構成】 プリプレグを切断する回転式の切断刃
（１）、および、切断刃（１）の軸（５）を支える軸受
（２）を備え、さらに、軸受（２）に繋がり、切断刃
（１）に振動を与える超音波発生機（４）を備えた構成
であって、プリプレグの切断方法は、切断刃（１）を回
転させてプリプレグの切断を行う際に、切断刃（１）の
軸受（２）に取り付けられた超音波発生機（４）を駆動
させることにより、切断刃（１）に振動を与える。
の粉やガラス繊維の粉、破損繊維を発生させない、ま
た、切断刃への樹脂の付着を起こさないプリプレグの切
断装置およびその切断方法を提供することにある。 【構成】 プリプレグを切断する回転式の切断刃
（１）、および、切断刃（１）の軸（５）を支える軸受
（２）を備え、さらに、軸受（２）に繋がり、切断刃
（１）に振動を与える超音波発生機（４）を備えた構成
であって、プリプレグの切断方法は、切断刃（１）を回
転させてプリプレグの切断を行う際に、切断刃（１）の
軸受（２）に取り付けられた超音波発生機（４）を駆動
させることにより、切断刃（１）に振動を与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリプレグの切断装置
およびその切断方法に関し、具体的には、ガラス繊維な
どの基材からつくられたプリプレグの切断加工に関する
ものである。
およびその切断方法に関し、具体的には、ガラス繊維な
どの基材からつくられたプリプレグの切断加工に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、ガラス繊維基材に樹脂を含浸
し、乾燥して樹脂を半硬化させたプリプレグの切断加工
には、ギロチン、ロータリカッター、シャーリング、鋸
刃などの切断刃を用いる方法が一般的に行われていた。
さらに、上記切断刃の装置を用いて単に切断するだけで
なく、図２に示すごとく、集光式の赤外線ヒーター
（８）で、プリプレグ（１０）を加熱し、その加熱部分
（９）をギロチン、ロータリカッター、シャーリング、
鋸刃などの切断刃（１）で切断する方法も行われてい
た。
し、乾燥して樹脂を半硬化させたプリプレグの切断加工
には、ギロチン、ロータリカッター、シャーリング、鋸
刃などの切断刃を用いる方法が一般的に行われていた。
さらに、上記切断刃の装置を用いて単に切断するだけで
なく、図２に示すごとく、集光式の赤外線ヒーター
（８）で、プリプレグ（１０）を加熱し、その加熱部分
（９）をギロチン、ロータリカッター、シャーリング、
鋸刃などの切断刃（１）で切断する方法も行われてい
た。
【０００３】しかし、上記の方法では、含浸樹脂とガラ
ス繊維の接着力が弱く、含浸樹脂が半硬化で脆いため
に、ギロチン、ロータリカッター、シャーリング、鋸刃
などの切断刃（１）で切断すると、切断面から樹脂の粉
やガラス繊維の粉、破損繊維が飛散し作業環境を悪くす
るだけでなくプリプレグ（１０）の表面、端面、周囲に
散乱し、特にプリプレグ（１０）の表面上に付着した粉
や繊維は静電気の作用もあって集塵をかけても殆ど効果
的に除去できない。このようなプリプレグ（１０）に銅
箔を重ねて積層成形すると異物混入の不良の銅張積層板
となる。又、銅張積層板を使ったプリント配線板は最近
の微細回路化に伴い２０〜３０μｍの樹脂の粉やガラス
繊維の粉、繊維でも回路間で短絡、断線を引き起こす。
ス繊維の接着力が弱く、含浸樹脂が半硬化で脆いため
に、ギロチン、ロータリカッター、シャーリング、鋸刃
などの切断刃（１）で切断すると、切断面から樹脂の粉
やガラス繊維の粉、破損繊維が飛散し作業環境を悪くす
るだけでなくプリプレグ（１０）の表面、端面、周囲に
散乱し、特にプリプレグ（１０）の表面上に付着した粉
や繊維は静電気の作用もあって集塵をかけても殆ど効果
的に除去できない。このようなプリプレグ（１０）に銅
箔を重ねて積層成形すると異物混入の不良の銅張積層板
となる。又、銅張積層板を使ったプリント配線板は最近
の微細回路化に伴い２０〜３０μｍの樹脂の粉やガラス
繊維の粉、繊維でも回路間で短絡、断線を引き起こす。
【０００４】また、最近、レーザーによる方法も試行さ
れているがレーザーでガラス繊維と樹脂の両方を同時に
切断しようとするとガラス繊維は切断できても樹脂が炭
化してしまい、逆に、樹脂が炭化しない程度のレーザー
の出力ではガラス繊維が切断できない問題を有してい
た。
れているがレーザーでガラス繊維と樹脂の両方を同時に
切断しようとするとガラス繊維は切断できても樹脂が炭
化してしまい、逆に、樹脂が炭化しない程度のレーザー
の出力ではガラス繊維が切断できない問題を有してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記の点に鑑みて為されたものであり、プリプレグの切断
において、切断面から樹脂の粉やガラス繊維の粉、破損
繊維を発生させない、また、切断刃への樹脂の付着を起
こさないプリプレグの切断装置およびその切断方法を提
供することにある。
記の点に鑑みて為されたものであり、プリプレグの切断
において、切断面から樹脂の粉やガラス繊維の粉、破損
繊維を発生させない、また、切断刃への樹脂の付着を起
こさないプリプレグの切断装置およびその切断方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１記
載のプリプレグの切断装置は、〔１〕プリプレグを切断
する回転式の切断刃（１）、および、〔２〕上記切断刃
（１）の軸（５）を支える軸受（２）を備え、さらに、
〔３〕上記軸受（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を
与える超音波発生機（４）を備えることを特徴とする。
載のプリプレグの切断装置は、〔１〕プリプレグを切断
する回転式の切断刃（１）、および、〔２〕上記切断刃
（１）の軸（５）を支える軸受（２）を備え、さらに、
〔３〕上記軸受（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を
与える超音波発生機（４）を備えることを特徴とする。
【０００７】また、本発明に係る請求項２記載のプリプ
レグの切断方法は、〔１〕切断刃（１）を回転させてプ
リプレグの切断を行う際に、切断刃（１）の軸受（２）
に取り付けられた超音波発生機（４）を駆動させること
により、切断刃（１）に振動を与えることを特徴とす
る。
レグの切断方法は、〔１〕切断刃（１）を回転させてプ
リプレグの切断を行う際に、切断刃（１）の軸受（２）
に取り付けられた超音波発生機（４）を駆動させること
により、切断刃（１）に振動を与えることを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】本発明のプリプレグの切断装置によると、プリ
プレグを切断する回転式の切断刃（１）、および、上記
切断刃（１）の軸（５）を支える軸受（２）を備え、さ
らに、上記軸受（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を
与える超音波発生機（４）を備えるので、プリプレグを
構成するガラス繊維基材と含浸樹脂の切断において、超
音波発生機（４）からの微振動により切断部分に熱が発
生し、ガラス繊維基材に含浸された樹脂をこの熱によっ
て溶融して切断粉や破損繊維は発生しないため、プリプ
レグの切断が容易にできる。したがって、樹脂の粉や、
ガラス繊維の粉などの切断粉、破損繊維の発生に伴う問
題は解消する。
プレグを切断する回転式の切断刃（１）、および、上記
切断刃（１）の軸（５）を支える軸受（２）を備え、さ
らに、上記軸受（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を
与える超音波発生機（４）を備えるので、プリプレグを
構成するガラス繊維基材と含浸樹脂の切断において、超
音波発生機（４）からの微振動により切断部分に熱が発
生し、ガラス繊維基材に含浸された樹脂をこの熱によっ
て溶融して切断粉や破損繊維は発生しないため、プリプ
レグの切断が容易にできる。したがって、樹脂の粉や、
ガラス繊維の粉などの切断粉、破損繊維の発生に伴う問
題は解消する。
【０００９】本発明のプリプレグの切断方法によると、
切断刃（１）を回転させてプリプレグの切断を行う際
に、切断刃（１）の軸受（２）に取り付けられた超音波
発生機（４）を駆動させることにより、切断刃（１）に
振動を与えるので、前述のとおり、プリプレグの切断を
行う際に、切断粉や破損繊維は発生しない。
切断刃（１）を回転させてプリプレグの切断を行う際
に、切断刃（１）の軸受（２）に取り付けられた超音波
発生機（４）を駆動させることにより、切断刃（１）に
振動を与えるので、前述のとおり、プリプレグの切断を
行う際に、切断粉や破損繊維は発生しない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明について図面に基づいて説明を
する。
する。
【００１１】図１は、本発明の実施例に係るプリプレグ
の切断装置の断面図である。本発明のプリプレグの切断
装置は、プリプレグを切断する回転式の切断刃（１）を
備える。この切断刃（１）は、一般に用いられているロ
ータリカッター、鋸刃などのもので、円形である。ま
た、この切断刃（１）の中心部に軸（５）が嵌め込まれ
て、切断刃（１）は軸（５）により支えている。さら
に、軸（５）は、軸受（２）によって支えられており、
軸（５）の切断刃（１）が嵌め込まれている反対側の端
部に駆動ベルト（３）が巻き付けられ、モーターなどが
駆動すると駆動ベルト（３）の回転に連動して、軸
（５）および切断刃（１）が回転する。この軸（５）
は、必要な回転量に応じて切断刃（１）を支えられるも
のならば、特に限定しない。同様に、この軸受（２）
は、必要な回転量に応じて軸（５）を支えられるものな
らば、特に限定しない。
の切断装置の断面図である。本発明のプリプレグの切断
装置は、プリプレグを切断する回転式の切断刃（１）を
備える。この切断刃（１）は、一般に用いられているロ
ータリカッター、鋸刃などのもので、円形である。ま
た、この切断刃（１）の中心部に軸（５）が嵌め込まれ
て、切断刃（１）は軸（５）により支えている。さら
に、軸（５）は、軸受（２）によって支えられており、
軸（５）の切断刃（１）が嵌め込まれている反対側の端
部に駆動ベルト（３）が巻き付けられ、モーターなどが
駆動すると駆動ベルト（３）の回転に連動して、軸
（５）および切断刃（１）が回転する。この軸（５）
は、必要な回転量に応じて切断刃（１）を支えられるも
のならば、特に限定しない。同様に、この軸受（２）
は、必要な回転量に応じて軸（５）を支えられるものな
らば、特に限定しない。
【００１２】本発明のプリプレグの切断装置は、軸受
（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を与える超音波発
生機（４）を備える。また、嵌め具（６）が、切断刃
（１）に接触しないようにして切断刃（１）を覆うよう
に設置されている。この超音波発生機（４）と軸受
（２）は、立体形状が直方体型でコ字形の嵌め具（６）
によって繋がれ、超音波発生機（４）は嵌め具（６）の
中央部で吊り下げられている。この超音波発生機（４）
は、切断刃（１）に微振動を与え、微振動により切断部
分に熱が発生し、ガラス繊維基材に含浸された樹脂を溶
融して切断粉や破損繊維は発生しない。
（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を与える超音波発
生機（４）を備える。また、嵌め具（６）が、切断刃
（１）に接触しないようにして切断刃（１）を覆うよう
に設置されている。この超音波発生機（４）と軸受
（２）は、立体形状が直方体型でコ字形の嵌め具（６）
によって繋がれ、超音波発生機（４）は嵌め具（６）の
中央部で吊り下げられている。この超音波発生機（４）
は、切断刃（１）に微振動を与え、微振動により切断部
分に熱が発生し、ガラス繊維基材に含浸された樹脂を溶
融して切断粉や破損繊維は発生しない。
【００１３】本発明のプリプレグの切断方法で、ガラス
繊維基材のプリプレグを切断すると、プリプレグの含浸
樹脂とガラス繊維の接着力が弱く、含浸樹脂が半硬化状
態で脆い場合でも、超音波発生機（４）を駆動させ、切
断刃（１）に振動を与えるので、単独で切断刃（１）に
よる切断の場合のような樹脂の切断粉、破損ガラス繊維
などは生じない。この切断方法によると、樹脂の粉やガ
ラス繊維の粉、破損繊維の発生が阻止されるので、作業
環境を悪くしたり、プリプレグの表面、端面、周囲に散
乱し付着することがなくなる。特に、プリプレグ表面上
に付着物がなくなるので最近の微細回路化にも対応でき
る異物混入のない銅箔張り積層板が得られるのである。
繊維基材のプリプレグを切断すると、プリプレグの含浸
樹脂とガラス繊維の接着力が弱く、含浸樹脂が半硬化状
態で脆い場合でも、超音波発生機（４）を駆動させ、切
断刃（１）に振動を与えるので、単独で切断刃（１）に
よる切断の場合のような樹脂の切断粉、破損ガラス繊維
などは生じない。この切断方法によると、樹脂の粉やガ
ラス繊維の粉、破損繊維の発生が阻止されるので、作業
環境を悪くしたり、プリプレグの表面、端面、周囲に散
乱し付着することがなくなる。特に、プリプレグ表面上
に付着物がなくなるので最近の微細回路化にも対応でき
る異物混入のない銅箔張り積層板が得られるのである。
【００１４】本発明のプリプレグは、ガラス繊維基材に
樹脂を含浸乾燥し半硬化させたもので熱硬化性樹脂の樹
脂含浸ガラス繊維基材であり、さらに加熱すると樹脂は
溶融した後、硬化できる状態のものである。
樹脂を含浸乾燥し半硬化させたもので熱硬化性樹脂の樹
脂含浸ガラス繊維基材であり、さらに加熱すると樹脂は
溶融した後、硬化できる状態のものである。
【００１５】樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリイミド
樹脂、不飽和ポリエステル、ポリフェニレンオキシドな
どの単独、変性物、混合物などを適宜用いることができ
る。又これら樹脂に水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、ア
ルミナ、シリカ、炭酸カルシュウム、タルク、クレー、
硫酸バリュウムなどの粉体、ゾル状態、中空体の無機充
填剤を含有させたものを用途に応じて適宜用いることが
できる。
樹脂、不飽和ポリエステル、ポリフェニレンオキシドな
どの単独、変性物、混合物などを適宜用いることができ
る。又これら樹脂に水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、ア
ルミナ、シリカ、炭酸カルシュウム、タルク、クレー、
硫酸バリュウムなどの粉体、ゾル状態、中空体の無機充
填剤を含有させたものを用途に応じて適宜用いることが
できる。
【００１６】基材としてはガラス繊維でありガラス布、
ガラス不織布、ガラスマットなどを用途に応じて単独、
または組み合わせて適宜用いることができる。
ガラス不織布、ガラスマットなどを用途に応じて単独、
または組み合わせて適宜用いることができる。
【００１７】本発明によって切断されるプリプレグは、
前記の樹脂を溶剤で樹脂ワニスとし、基材に対して２０
〜８５重量％の範囲の樹脂含有率となるように含浸し、
各樹脂の半硬化条件に応じて、乾燥温度６０〜１８０
℃、時間１５〜１５０分間程度で乾燥することによって
得られる。
前記の樹脂を溶剤で樹脂ワニスとし、基材に対して２０
〜８５重量％の範囲の樹脂含有率となるように含浸し、
各樹脂の半硬化条件に応じて、乾燥温度６０〜１８０
℃、時間１５〜１５０分間程度で乾燥することによって
得られる。
【００１８】本発明のプリプレグの切断方法は、軟らか
材質の物と硬い材質の物との混合物、積層物例えば耐熱
ベルト、ＦＲＰ、金属基板積層板等の切断にも応用する
ことができる。 （実施例１）低ブロム型エポキシ樹脂８０重量部、ノボ
ラック型エポキシ樹脂２０重量部、ジシアンジアミン３
重量部、2E4MZ 0.1PHRでなるＦＲ−４の樹脂を仕様2116
タイプのガラス布( 日東紡社製。116E）に５４％のレジ
ンコンテントとなるように含浸乾燥して、ガラス布基材
エポキシ樹脂のプリプレグを得た。切断刃（１）として
は、ロータリカッターを使用した。超音波発生機（４）
を駆動させることにより、切断刃（１）に振動を与え
て、プリプレグを切断して１ｍ2 角のプリプレグを得
た。このプリプレグ４枚とその外側に３５μｍの銅箔を
積層し、加熱加圧成形条件130 ℃、圧力 5ｋｇ／ｃｍ2
で５分間、圧力２５ｋｇ／ｃｍ2 で25分間、更に170
℃、圧力25ｋｇ／ｃｍ2 で60分間成形し、１ｍ2 角の両
面銅箔張りガラス布基材エポキシ樹脂積層板を得た。こ
の銅張積層板２５００枚の表面に異物が混入するという
不良率は0.04％であった。 （比較例１）実施例１と同じガラス布基材エポキシ樹脂
のプリプレグを超音波発生機（４）の取り外された装置
において、切断刃（１）として使用したロータリカッタ
ーで切断して得た１ｍ2 角のプリプレグ４枚とその外側
に３５μｍの銅箔を積層し、実施例１と同様に１ｍ2 角
の両面銅箔張りガラス布基材エポキシ樹脂積層板を得
た。この銅張積層板５００枚の表面に異物が混入すると
いう不良率は４％であった。
材質の物と硬い材質の物との混合物、積層物例えば耐熱
ベルト、ＦＲＰ、金属基板積層板等の切断にも応用する
ことができる。 （実施例１）低ブロム型エポキシ樹脂８０重量部、ノボ
ラック型エポキシ樹脂２０重量部、ジシアンジアミン３
重量部、2E4MZ 0.1PHRでなるＦＲ−４の樹脂を仕様2116
タイプのガラス布( 日東紡社製。116E）に５４％のレジ
ンコンテントとなるように含浸乾燥して、ガラス布基材
エポキシ樹脂のプリプレグを得た。切断刃（１）として
は、ロータリカッターを使用した。超音波発生機（４）
を駆動させることにより、切断刃（１）に振動を与え
て、プリプレグを切断して１ｍ2 角のプリプレグを得
た。このプリプレグ４枚とその外側に３５μｍの銅箔を
積層し、加熱加圧成形条件130 ℃、圧力 5ｋｇ／ｃｍ2
で５分間、圧力２５ｋｇ／ｃｍ2 で25分間、更に170
℃、圧力25ｋｇ／ｃｍ2 で60分間成形し、１ｍ2 角の両
面銅箔張りガラス布基材エポキシ樹脂積層板を得た。こ
の銅張積層板２５００枚の表面に異物が混入するという
不良率は0.04％であった。 （比較例１）実施例１と同じガラス布基材エポキシ樹脂
のプリプレグを超音波発生機（４）の取り外された装置
において、切断刃（１）として使用したロータリカッタ
ーで切断して得た１ｍ2 角のプリプレグ４枚とその外側
に３５μｍの銅箔を積層し、実施例１と同様に１ｍ2 角
の両面銅箔張りガラス布基材エポキシ樹脂積層板を得
た。この銅張積層板５００枚の表面に異物が混入すると
いう不良率は４％であった。
【００１９】
【発明の効果】本発明のプリプレグの切断装置およびそ
の切断方法によると、プリプレグの切断において、切断
面から樹脂の粉やガラス繊維の粉、破損繊維を発生させ
ることなく、切断刃への樹脂の付着を起こすことなくプ
リプレグを切断することができる。
の切断方法によると、プリプレグの切断において、切断
面から樹脂の粉やガラス繊維の粉、破損繊維を発生させ
ることなく、切断刃への樹脂の付着を起こすことなくプ
リプレグを切断することができる。
【図１】本発明の実施例に係るプリプレグの切断装置の
断面図である。
断面図である。
【図２】従来例に係るプリプレグの切断装置の断面図で
ある。
ある。
１ 切断刃 ２ 軸受 ４ 超音波発生機 ５ 軸
Claims (2)
- 【請求項１】〔１〕プリプレグを切断する回転式の切断
刃（１）、および、〔２〕上記切断刃（１）の軸（５）
を支える軸受（２）を備え、さらに、〔３〕上記軸受
（２）に繋がり、切断刃（１）に振動を与える超音波発
生機（４）を備えることを特徴とするプリプレグの切断
装置。 - 【請求項２】〔１〕切断刃（１）を回転させてプリプレ
グの切断を行う際に、切断刃（１）の軸受（２）に取り
付けられた超音波発生機（４）を駆動させることによ
り、切断刃（１）に振動を与えることを特徴とするプリ
プレグの切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080193A JPH06270095A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | プリプレグの切断装置およびその切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080193A JPH06270095A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | プリプレグの切断装置およびその切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270095A true JPH06270095A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13152799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6080193A Pending JPH06270095A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | プリプレグの切断装置およびその切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06270095A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017193000A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 東洋製罐株式会社 | 超音波切断装置 |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP6080193A patent/JPH06270095A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017193000A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 東洋製罐株式会社 | 超音波切断装置 |
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