JPH06270096A - ロールペーパー切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長尺のロール原材料から、トイレットペーパ
ー等のロールペーパーを簡易且つ迅速でしかも切断面が
極めて整然となるように切断し、一度に多数を生産する
こと。 【構成】 帯状刃５を上ホイル３と下ホイル４との間に
巻き掛けして駆動可能に設けること。これを複数設け、
その上ホイル３と下ホイル４との間に、送り手段Ｃを横
設すること。送り手段Ｃにはロール紙原材料Ｐを抱持す
るクランプＣ1 ，Ｃ1 ，…を設け、該クランプＣ1 には
送り方向に微細振動を与える振動発生手段Ｂを設けるこ
と。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固く巻いた長尺のロー
ル原材料から、トイレットペーパー等のロールペーパー
を簡易且つ迅速でしかも切断面が極めて整然となるよう
に切断し、一度に多数を生産することができるロールペ
ーパー切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在では、回転する円板形状の丸刃に
て、連続したロールペーパー（以下「ロールペーパー
群」という）の長手方向に対して端から一定間隔をおい
て輪切りしている。このとき、ロールペーパー群の両端
部は数センチ除くようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように長手方向に
対して、一つひとつ輪切り状にしたのでは、能率が低下
する欠点があった。また、この場合に、切断する速度を
早めると、今度は、そのロールペーパーの芯部が変形し
たり、或いは損傷を与えることがあるため、トイレット
ペーパー等の商品としての価値が下がるため、その切断
速度を遅くする等の適当な速度を保持する必要がある。

【０００４】しかるに、これでは、一度に大量のロール
ペーパーを量産することができない構造であり、これは
生産上の致命的な欠陥であるため、より迅速にロールペ
ーパーを切断することができる設備の出現が望まれてい
る。

【０００５】また一方、方形状の塵紙の生産において
は、一度に切断にて、方形状の塵紙の数百枚の束（以下
「チリ紙束」という）としたものが約１０個程度連続す
るように生産することができる装置が存在しており、複
数の帯状刃にて切断時に、隣接する相互のチリ紙束間に
圧縮荷重が作用することもあるが、ロール紙原材料では
なくチリ紙束である場合には、この圧縮方向の荷重を容
易に吸収することができ、これによって良好な切断が可
能である。

【０００６】しかし、これを前記ロールペーパーのロー
ル原材料の切断に使用したときには、ロール紙原材料の
長手方向における圧縮性は極めて小さくなり、帯状刃に
て切断しようとしても、その帯状刃が食い込む程にロー
ル紙原材料から受ける切断に対する抵抗圧力が大きくな
り、帯状刃が停止し、切断不能となり、良好に切断する
ことができなくなる重大なる欠点があった。

【０００７】特に、最近では中心部分の紙を固く巻き付
けることによって芯状の役目もなすようにした、芯無し
のトイレットペーパーが多く使用されており、このよう
な芯無しのトイレットペーパーでは、ロール状原材料の
段階から極めて固く巻かれていることが多く、それゆえ
に、切断時に帯状刃がロール紙原材料から受ける抵抗も
極めて大きくなり、上記帯状刃或いは円板状の回転式切
断刃でもこのようなロール紙原材料を極めて良好に切断
することができないものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、帯状刃を上ホイルと下ホイルとの間に巻き掛けして
駆動可能に設け、これを複数設け、その上ホイルと下ホ
イルとの間に、送り手段を横設し、該送り手段にはロー
ル紙原材料を抱持するクランプを設け、該クランプには
送り方向に微細振動を与える振動発生手段を設けてなる
ロールペーパー切断装置としたことにより、固く巻いた
ロールペーパーであっても、簡易且つ迅速でしかも整然
として切断することができ、前記の課題を解決したもの
である。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、本発明は、図１に示すように、切断手段Ａと、
振動発生手段Ｂと送り手段Ｃとから構成されており、そ
の切断手段Ａは、図９に示すように、門型枠１の上部梁
１ａに上ホイル３が、また下部梁１ｂに下ホイル４が軸
受体２，２を介して軸支され、その上ホイル３と下ホイ
ル４との間にベルト状の帯状刃５がエンドレスに巻き掛
けされ、その上ホイル３又は下ホイル４の何れか一方
に、ステッピングモータ等の制御可能な切断用動力源６
が設けられている。

【００１０】上記送り手段Ｃの前方には、図１に示すよ
うに、ロール紙原材料移送体１８が設置され、該ロール
紙原材料移送体１８はコンベア機構等を有しており、複
数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…が順次、送り手段Ｃ側に
移送されるようになっており、該送り手段Ｃに移送され
たロール紙原材料Ｐは、さらに送り手段Ｃにより門型枠
１の前後左右方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…群により
所定の長さに切断され、複数のトイレットペーパー等の
単体のロールペーパーを形成するものである。

【００１１】上記切断用動力源６は、図１に示す実施例
では門型枠１の下部梁１ｂ側に設けられている。

【００１２】その切断手段Ａは、一つの上ホイル３と下
ホイル４とこれらに巻き掛けされたベルト状の帯状刃５
が一組となり、これら複数組の切断手段Ａ，Ａ，…が設
けられるものであって、その配置状態の具体的な実施例
としては、図９に示すように、門型枠１の前後方向（図
１の左右方向）両側のそれぞれの幅方向（図４の左右方
向に等しい）において所定間隔に複数組の切断手段Ａ，
Ａ…が配置され、且つ門型枠１の前後方向に配置された
複数の切断手段Ａ，Ａ，…は、図４に示すように、適宜
の間隔にずれて配置されている。

【００１３】ロール紙原材料Ｐは、門型枠１の前方側の
幅方向に設けた切断手段Ａ，Ａ，…にて等間隔に切断さ
れて複数の小ロール群となり、さらに送り手段Ｃにより
その小ロール群が門型枠１後方側に設けた切断手段Ａ，
Ａ，…によりトイレットペーパー用等に適した長さの単
体ロールペーパーが完成する。

【００１４】前記ステッピングモータ等の切断用動力源
６は、各切断手段Ａごとに設けたり、或いはチェーン・
スプロケット機構等の動力伝達手段を介して一つの切断
用動力源６にて全切断手段Ａ，Ａ，…を駆動させること
もできる。

【００１５】その帯状刃５は、エンドレスの帯状となっ
た刃物であって、該帯状刃５は、ロールペーパー切断に
使用するものであっても、早期に切断能力が劣化し、使
用不可の状態となるので、帯状刃５に対して、回転砥石
７がその刃面に常設され、具体的には、回転砥石７の研
磨面が前記帯状刃５の刃先５ａ両面に常時当接しつつ回
転研磨可能に構成されている。

【００１６】次に、送り手段Ｃは、ロール紙原材料Ｐの
長尺方向を前記切断手段Ａの帯状刃５の切断方向に対し
て直交（略直交を含む）に送る手段であり、前送り車８
と後送り車９とが切断手段Ａの前後（図１では左右側）
に、略平行状態に設けられ、その前送り車８と後送り車
９との間にエンドレス、即ち無端状のチェーン等の移送
帯体１０が巻き掛けされ、その前送り車８と後送り車９
の何れか一方に対して、ステッピングモータ等の制御可
能な移送用動力源１１が設けられている。

【００１７】その前送り車８と後送り車９及び移送帯体
１０とが一組をなし、これらが複数組備えられ、図１，
図２に示すように、各移送帯体１０が前記隣接する帯状
刃５，５，…間を貫通するように設けられている。

【００１８】前記移送帯体１０は複数のリンク１０ａ，
１０ａ，…が連結して構成されており、そのリンク１０
ａ，１０ａ，…列で一定間隔となるように、適宜のリン
ク１０ａにはクランプＣ1 ，Ｃ1 ，…が設けられてい
る。

【００１９】そのクランプＣ1 は、特定のリンク１０ａ
に一体的に形成した取付片１０ｂにボルト・ナット等の
固着具を使用して固着されており、そのクランプＣ1
は、図５，図６等に示すように、平板状のベース１２に
ロール紙原材料Ｐを抱持可能な抱持部１３が形成され、
該抱持部１３に隣接してベース１２上に振動発生手段Ｂ
が備えられている。

【００２０】そのクランプＣ1 の抱持部１３は、図５に
示すように、対向する抱持側板１３ａ，１３ａからな
り、両抱持側板１３ａ，１３ａの上方が互いに外側に開
いた形状となって、ロール紙原材料Ｐが容易に抱持部１
３内に入ることができるようになっている。

【００２１】上記クランプＣ1 のベース１２は、図５，
図６に示すように、移送帯体１０のリンク１０ａ上に軟
質ゴム，コイルスプリング等の弾性体１４を介してクラ
ンプＣ1 が振動自在となるように設けられており、前記
振動発生手段ＢにてクランプＣ1 が移送帯体１０上を送
り方向に沿って前後方向に微細振動を行うことができる
構成となっている。

【００２２】その振動発生手段Ｂは、具体的な実施例と
しては、前記クランプＣ1 のベース１２を強制振動さ
せ、微細振動を伝達するものであって、具体的には弾性
体１４を介してリンク１０ａ上に載置固定したベース１
２上に振動発生モータ１５設けるものであり、該振動発
生モータ１５によりクランプＣ1 のベース１２が微細振
動し、それとともに抱持部１３も微細振動するものであ
る。

【００２３】さらに、振動発生手段Ｂの別の実施例で
は、図７に示すように、その振動発生モータ１５の駆動
軸１５ａにクランク杆１６を設け、該クランク杆１６と
クランプＣ1 のベース１２とをスライダー杆１７にて連
結したものであり、駆動軸１５ａの回転とともにクラン
ク杆１６が回転し、該クランク杆１６の回転によりスラ
イダー杆１７を介してクランプＣ1 のベース１２が微細
振動するものである。

【００２４】上記実施例では、図８に示すように、ベー
ス１２に蟻溝状のガイド部が形成され、また抱持部１３
の底面には前記蟻溝状のガイド部に摺動自在に係止可能
な突起条が形成され、該突起条が蟻溝状のガイド部に摺
動自在に係止し、前記振動発生モータ１５により抱持部
１３がベース１２面上を微細振動することができる。

【００２５】本発明の一連の作用について説明すると、
まず複数のロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…をロール紙原材料
移送体１８に併設状態にしつつ移送可能状態とし、そし
て帯状刃５，５，…を駆動させ、且つ送り手段Ｃの移送
帯体１０，１０，…のクランプＣ1 ，Ｃ1 ，…に微細振
動を与えつつ、その抱持部１３，１３，…にてロール紙
原材料移送体１８からのロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…を順
次抱持してゆき、次にロール紙原材料Ｐを切断手段Ａ，
Ａ，…側に送り込む。

【００２６】その送り手段ＣのクランプＣ1 ，Ｃ1 ，…
を介して微細振動状態にあるロール紙原材料Ｐ，Ｐ，…
が順次切断手段Ａ，Ａ，…方向に移動することで、帯状
刃５，５，…により、ロール紙原材料Ｐが一つひとつの
単体のトイレットペーパー等の単体のロールペーパーと
して切断され、切断された後に、クランプＣ1 から放出
され、そして各々のロールペーパーが落下し、一連の作
業が終了する。

【００２７】

【発明の効果】本発明においては、帯状刃５を上ホイル
３と下ホイル４との間に巻き掛けして駆動可能に設け、
これを複数設け、その上ホイル３と下ホイル４との間
に、送り手段Ｃを横設し、該送り手段Ｃにはロール紙原
材料Ｐを抱持するクランプＣ1 ，Ｃ1 ，…を設け、該ク
ランプＣ1 には送り方向に微細振動を与える振動発生手
段Ｂを設けてなるロールペーパー切断装置としたことに
より、先ず第１にロール紙原材料Ｐから一度に複数の単
体のロールペーパーを切断製造を極めて効率的に行うこ
とができるし、第２に極めて迅速且つ整然として単体の
ロールペーパーを提供することができる利点がある。

【００２８】これらの効果を詳述すると、送り手段Ｃに
設けたロール紙原材料Ｐを抱持可能なクランプＣ1 ，Ｃ
1 ，…は、これに微細振動を与えるための振動発生手段
Ｂを備えており、該クランプＣ1 が微細振動することに
より、該クランプＣ1 ，Ｃ1，…により抱持されるロー
ル紙原材料Ｐにも微細振動が伝達し、ロール紙原材料Ｐ
自体が微細振動を有しつつ、送り手段Ｃにより上ホイル
３と下ホイル４との間に巻き掛けした帯状刃５からなる
切断手段Ａに向かうこととなり、そのロール紙原材料Ｐ
は微細振動を行いつつ切断手段Ａの帯状刃５により切断
される。

【００２９】これによって、長尺のロール紙原材料Ｐの
切断時に、その帯状刃５の刃先５ａがロール紙原材料Ｐ
に切り込むが、このとき、図１０（ａ）に示すように、
帯状刃５の刃先５ａ両面にはロール紙原材料Ｐからの切
断に抵抗する圧力が作用し、それ以上の切断を停止使用
させるようになるが、ここでロール紙原材料Ｐが進行方
向に沿って前後方向に微細振動することで、図１０
（ｂ）に示すように、ロール紙原材料Ｐが一旦僅かに後
退して、帯状刃５の刃先５ａより離れ、再度ロール紙原
材料Ｐが、図１０（ｃ）に示すように、帯状刃５方向に
加速度を増して被切断個所が切り込まれることとなる。

【００３０】上述したように、そのロール紙原材料Ｐが
微細振動を行いつつ、帯状刃５により切断されるので、
ロール紙原材料Ｐからの切断時の圧力を良好に押さえな
がら、切断面の整然且つ良質なトイレットペーパー等の
ロールペーパーを製造することができる。

【００３１】上記トイレットペーパーは、芯材を有する
ものであっても、また特に別に芯材を持たず中心部の紙
を固く巻いて製造したものであっても、その中心部分が
崩れることなく、切断面を整然且つ綺麗な状態にするこ
とができる。

【００３２】また、従来では、特に固く巻かれたロール
紙原材料Ｐに対して、従来タイプの回動する円板状の切
断刃にて切断するようにしても、ロール紙原材料Ｐから
の抵抗により、切断刃の回動が止められ、該切断刃がそ
れ以上食い込むことが不能となったり、或いは切断刃が
曲がるようになり、整然として切断できない重大なる欠
点を、本発明により解消することができた画期的なもの
である。

【００３３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体を示す略示図

【図２】送り手段の斜視図

【図３】送り手段の平面図

【図４】切断手段部分を中心とした正面図

【図５】クランプにてロール紙原材料の拡大側面図

【図６】クランプ及びロール紙原材料の斜視図

【図７】クランプの別の実施例の側面図

【図８】ベース上にて抱持部が移動する状態を示す一部
断面にしたクランプの正面図

【図９】切断手段の斜視図

【図１０】（ａ）はロール紙原材料に刃先が食い込む状
態を示す略示図 （ｂ）はロール紙原材料が刃先から一旦、離れる状態を
示す略示図 （ｃ）はロール紙原材料が刃先に再度、食い込む状態を
示す略示図

【符号の説明】

３…上ホイル ４…下ホイル ５…帯状刃 Ｂ…振動発生手段 Ｃ…送り手段 Ｃ1 …クランプ Ｐ…ロール紙原材料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状刃を上ホイルと下ホイルとの間に巻
   き掛けして駆動可能に設け、これを複数設け、その上ホ
   イルと下ホイルとの間に、送り手段を横設し、該送り手
   段にはロール紙原材料を抱持するクランプを設け、該ク
   ランプには送り方向に微細振動を与える振動発生手段を
   設けてなることを特徴とするロールペーパー切断装置。