JPH06270565A - 溶融転写型インク受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドットの再現性が良好で、高い記録濃度を得
る溶融転写型インク受像シートを提供する。 【構成】 支持体の一面上に形成され、かつ樹脂および
顔料を主成分として含むインク受像層（例えば塗工量：
８ｇ／m²）とを有し、前記インク受像層の樹脂成分が、
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と、ロジン化合物およ
びワックスの１種以上とを含むことを特徴とし、必要に
よりインク受像層を塗工後、スーパーカレンダーで平滑
処理を行い、受容層の王研式平滑度が１０００秒となる
ようにした溶融転写型インク受像シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱ヘッドを用いた溶融
転写型インク受像シートに関するものである。更に詳し
く述べるならば、本発明は、溶融転写型熱転写用プリン
ターに使用された時、ドット再現性が良好で、記録濃度
の高い優れたプリント画像が得られる溶融転写型インク
受像シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱転写インクシートとサーマルヘッドと
を利用する熱溶融転写記録方式は、機構が簡単で保守が
容易なため、ワープロやファクシミリ等のプリンターに
広く用いられており、従来受像シートとしては上質紙が
使用されてきた。しかし近年、熱転写記録のフルカラー
化に伴い、従来より高い階調再現性を得るため、プリン
ターにおいては、１つのドットの大きさを変えずに階調
を得る方法から、各ドットの大きさを変更するドット可
変方式に変わってきている。また受像シートにおいて
は、低い印加エネルギーから高い印加エネルギーにわた
るフルカラー記録において、溶融転写されたインクのド
ット形状が忠実に再現されるすぐれたドット再現性を有
することや、十分な量のインクが転写され、記録濃度が
高いことが記録画像の重要な品質となっている。

【０００３】上記のような熱転写画像のフルカラー化に
対して受像シートの特性も適切に対応する必要が出てき
ている。すなわち、受像シートとして通常の印刷用の普
通紙を用いると、表面が粗すぎることによりインクが転
写されないヌケが発生したり、逆に表面が平滑すぎてイ
ンクの投錨効果が働かず、転写されたインクがインクリ
ボンに逆転写してしまうことによるヌケが発生しやすく
なる。これらはいずれもドット再現性不良の原因とな
る。上記のようなドット再現性の不良に起因する記録濃
度の低下のほかに、受像層のインク吸収性の低さに起因
する記録濃度の低下も発生することがある。

【０００４】インクの転写性、および吸収性を向上させ
るために、インク受像層（以下、受像層と記す）にイン
ク成分となじみの良い固形ワックスを、他の樹脂および
顔料と共に使用することも知られている（特開昭６０−
１１０４９１号）。この場合、受像層中に含まれるワッ
クス量が増加するに従い、表面が傷つき易くなり、塗膜
強度が低下する等の欠点が発生するため、受像層への固
体ワックスの添加量におのずと限界がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の溶融
転写型インク受像シートの上記欠点を解消し、熱転写カ
ラープリンターに使用した場合に、ドット再現性が良好
で、記録濃度の高い良好な画像記録が得られる溶融転写
型インク受像シートを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討した結果、インク受像層に、樹
脂成分としてエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂と、ロジ
ン化合物およびワックスから選ばれた少なくとも１種と
を含ませることにより、溶融型熱転写プリンターによる
記録において、従来の熱転写用インク受像シートよりも
ドット再現性が良好で、高濃度記録が実現でき、また塗
膜強度に優れ、高濃度記録が実現できることを見出し、
上記課題を解決することに成功した。

【０００７】本発明に係る溶融転写型インク受像シート
は、シート状支持体と、この支持体の一面上に形成さ
れ、かつ樹脂および顔料を主成分として含むインク受像
層とを有し、前記インク受像層の樹脂成分がエチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂と、ロジン化合物およびワックス
から選ばれた少なくとも１種とを含むことを特徴とする
ものである。

【０００８】

【作用】本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂（以下ＥＶＡと記す）は、エチレンと酢酸ビニ
ルから高圧ラジカル重合法、溶液重合法、又はエマルジ
ョン重合法を用いて製造される。ＥＶＡは酢酸ビニルの
含有率によって異なった性質を示すが、一般に柔軟性、
および弾性に優れた熱可塑性樹脂で、水、および紫外線
に対し優れた安定性を示す。

【０００９】本発明に用いられるロジン化合物は、ロジ
ン、水素添加ロジン（以下水添ロジンと記す）、および
ロジンエステルを包含する。ロジンは松の樹脂から得ら
れ、アビエチン酸、ネオアビエチン酸、デヒドロアビエ
チン酸、ピマル酸、イソピマル酸、レボピマル酸、サン
ダラコピマル酸、パラストリン酸等の樹脂酸を主成分と
している。

【００１０】水添ロジンは上記ロジンを水素化してジヒ
ドロ化、又はテトラヒドロ化したものである。一般にロ
ジンは水添により無色化し、高温安定化する。

【００１１】ロジンエステルは、上記水添ロジンをエス
テル化したものである。具体的にはロジンのメチルエス
テル、エチルエステル、グリセリンエステル（エステル
ガム）、ジエチレングリコールエステル、ペンタエリト
リットエステルなどを包含する。

【００１２】本発明に用いられるワックスとしては、カ
ルナバワックス、木ロウ、およびイボタロウなどの植物
性ワックス、密ロウ、セラツカロウ、および羊毛ロウな
どの動物性ワックス、マイクロクリスタリンワックス、
およびパラフィンワックスなどの石油系ワックス、酸化
ワックス、エステルワックスなどの合成ワックス、並び
に低分子量ポリエチレン、脂肪酸エステル、および脂肪
酸アミドなどを包含し、これらは、単独に、または２種
類以上混合して使用できる。しかし、インクの加熱転写
時に軟化してインクリボンと受容層とを密着させる必要
があるため、ワックスの融点は１４０℃以下であること
が好ましい。

【００１３】ＥＶＡに加えてロジン化合物および／また
はワックスを使用することにより、記録画像の色濃度が
高くなる理由として、インクの加熱転写時に、ＥＶＡ、
ロジン化合物および／またはワックスの熱軟化によって
インクリボンと受像層が密着し、インクの転写性が向上
し、ドットの再現性が良好となるため、およびＥＶＡ、
ロジン化合物の熱転写インクに対する高い接着性によ
り、インクの転写性および保持性が向上し、ドットの再
現性が良好となるためと推測される。さらに、他の理由
としてロジン化合物および／またはワックスと、インク
との相溶性が良好であるため、インク転写量が増加し、
記録される画像の色濃度が向上するためと推測される。

【００１４】ＥＶＡに加えてロジン化合物および／また
はワックスを含有していない受像層の場合、当該熱転写
用受像シートはインクの加熱転写時に、受像層の軟化に
よるインクリボンと受像層との密着性が低く、かつ、受
像層とインクとの接着性および相溶性が低いため、ＥＶ
Ａに加えてロジン化合物および／またはワックスを含有
する受像層を有する本発明の熱転写用受像シートに比し
て、記録濃度が低いという不都合を生ずる。

【００１５】本発明において、受像層の樹脂成分にはＥ
ＶＡロジン化合物および／またはワックスに加えて、従
来知られている樹脂をバインダー樹脂として混合使用し
ていてもよい。これらのバインダー樹脂としては、ポリ
ビニルアルコール、酸化でんぷん、エーテル化でんぷ
ん、メトキシセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、大豆タンパク、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ルアミド、およびポリアクリル酸などのような水溶性樹
脂、並びに塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル−塩化ビ
ニリデン共重合体樹脂、アクリル酸エステル共重合樹
脂、メタクリル酸エステル共重合樹脂、ブチラール樹
脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ化ビニリデ
ン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン樹脂、スチレ
ン−アクリル共重合体樹脂、スチレン−ブタジエン共重
合体などのような非水溶性樹脂が用いられる。受像層形
成の際には、上記樹脂は溶液、エマルジョン、又はラテ
ックスとして、受像層形成用塗布液中に添加される。こ
れらのバインダー樹脂は単独に、又は２種類以上混合し
て使用できる。

【００１６】受像層中には、樹脂とともに顔料が含まれ
ていてもよく、このような顔料としては、例えば酸化亜
鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、けい酸、けい酸塩、
クレー、タルク、マイカ、焼成クレー、水酸化アルミ、
硫酸バリウム、リトポン、二酸化チタン、酸化亜鉛、な
どの無機顔料、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、スチレン−アクリル共重合体などの粉末やビーズ、
でんぷん粉末、セルロース粉末、マイクロスフェアー、
中空粒子などがあり、これらは単独に、または２種類以
上混合して使用できる。一般に、受像層とインクリボン
の密着性を良好にし、転写不良を起こさないためにも、
受像層に使用される顔料の平均粒径は５μm 以下である
ことが好ましい。

【００１７】本発明における受像層に使用される樹脂成
分の合計量は、全塗料固形分の２０〜１００重量％の範
囲内にあることが好ましく、顔料の合計量は８０〜０重
量％の範囲内にあることが好ましい。全樹脂成分の合計
量が２０重量％より少ないと、得られる受像層のインク
転写性が不十分になり、ドット再現性の向上および記録
濃度の増加が不十分になるおそれがある。

【００１８】上記の全樹脂成分中のＥＶＡ、ロジン化合
物および／またはワックスの合計量とその他の樹脂の合
計量との固形分重量割合は、前者が１０〜１００重量
％、後者は９０〜０重量％であることが好ましい。全樹
脂成分中のＥＶＡ、ロジン化合物および／またはワック
スの合計量が１０重量％より少ないと、得られる受像層
のインク転写性が不十分になり、ドット再現性の向上お
よび記録濃度の増加が不十分になるおそれがあり好まし
くない。

【００１９】また、全ＥＶＡの合計量と、全ロジン化合
物および／またはワックスの合計量との固形分重量割合
は、前者が１０〜９５重量％、後者は９０〜５重量％で
あることが好ましい。全ＥＶＡの合計量と全ロジン化合
物および／またはワックスの合計量との固形分重量割合
が、上記範囲を逸脱すると、インクと受像層との接着性
および相溶性のバランスが不良となり、記録濃度の不均
一化や塗膜強度の低下を発生するおそれがあり好ましく
ない。

【００２０】さらに、受像層に使用される全ＥＶＡの合
計量は、全受像層重量の９５重量％以下であることが好
ましく、全ロジン化合物および／またはワックスの合計
量は全受像層の８０重量％以下であることが好ましい。
全ＥＶＡの合計量が９５重量％より多いと、得られる受
像層の記録濃度が不十分になり好ましくない。また全ロ
ジン化合物の合計量が８０重量％より多いと、インクと
得られる受像層の接着性が強くなりすぎ、このためイン
クリボンとインクが剥がれにくくなり、ドットの均一性
が不良となったり、記録不良が発生するおそれがあり好
ましくない。

【００２１】上記受像層のＥＶＡ、ロジン化合物、およ
び／又はワックス、その他のバインダー樹脂および顔料
は、適宜の方法で分散し、塗料化することができる。す
なわち、ＥＶＡ、ロジン化合物および／またはワック
ス、および必要によりその他のバインダー樹脂を別個
に、あるいは同時に液状化した液体と、顔料あるいは顔
料分散物とを混合、分散し塗料化する。

【００２２】ＥＶＡ、ロジン化合物および／またはワッ
クス、および必要によりその他のバインダー樹脂の液状
化は、これら樹脂の融点以上の温度、あるいは十分に取
り扱い可能な粘度以下になる温度に加温し液状化する
か、溶媒を用いて溶液化するか、又はエマルジョン化し
て乳液化することができる。これら液状化したＥＶＡ、
ロジン化合物および／またはワックス、および必要によ
りその他のバインダー樹脂と、顔料または顔料分散物と
を所定の比率で混合し、場合によっては分散媒ととも
に、攪拌機、サンドグラインダなど適当な分散機を用い
て混合、分散し、その濃度、液状などを調整することが
できる。

【００２３】受像層を支持体上に形成するには、通常の
塗工方式、すなわちメイヤーバー方式、グラビアロール
方式、リバースロール方式、ブレード方式、ナイフ方
式、エアーナイフ方式、スリットダイ方式等による塗布
工程、および乾燥固化工程を用いればよい。

【００２４】一般に受像層の機能を十分にするために、
受像層用塗料は乾燥固化後の塗工量が４〜２０ｇ／m²に
なるように塗布され、乾燥されることが好ましい。

【００２５】受像層表面の粗さは、王研式平滑度で１５
０秒以上３０００秒以下であることが最適である。受像
層の平滑度が１５０秒に満たないと、インクリボンと受
像層との密着性が不良になり転写不良による画像の転写
ヌケが発生しやすくなることがある。また受像層の平滑
度が３０００秒を越えると、表面が平滑すぎてインクの
投錨効果が働かず、受像層に転写されたインクがインク
リボンに逆転写して画像ヌケが発生しやすくなることが
ある。

【００２６】本発明に用いられるシート状支持体は、上
質紙、塗工紙などの紙、織布、不織布などから選ぶこと
ができる。支持体は断熱性の良好なものほど同一印画エ
ネルギーでドット再現性が良好であり、かつ、記録濃度
の増加が期待できる。また、支持体の断熱性が高いほど
同一濃度、および記録品質を得るために必要なエネルギ
ー量が少なくて済み、省エネルギーが可能になる。

【００２７】上質紙の、受像層側の面の平滑性を改善す
るとともに、その断熱性を向上させるために、上質紙に
塗工層を設けてもよい。またこの塗工層の断熱性を向上
させるために、これに多孔質の無機顔料や中空顔料を含
有させてもよい。

【００２８】上記の条件を満たす本発明の受像シート
は、感熱カラープリンターによる記録において、公知の
樹脂および顔料のみからなる従来の熱転写受像シートよ
りも、画像のドット再現性が良好で、記録濃度が高くな
る。

【００２９】

【実施例】下記実施例によって本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれによって制限されるものでは
ない。なお、実施例および比較例中の「部」はすべて
「重量部」である。

【００３０】実施例１．下記配合組成を有する混合物を
攪拌機を用いて混合して受像層塗料（１）を調製し、こ
の塗料（１）を、坪量８０ｇ／m²の上質紙の片面上に、
乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となるように塗布し、乾燥・
固化して受像層を形成し、これにスーパーカレンダーに
よる平滑処理を施し、受像層の王研式平滑度が１０００
秒となるようにして溶融転写型インク受像シート得た。

【００３１】 受像層塗料（１） 成 分 重量部 ＥＶＡエマルジョン（商標：ポリゾールＥＶＡ ＡＤ−２、 昭和高分子製、固形分５５％） １０９ 安定化ロジンエステルエマルジョン（商標：スーパーエステル Ｅ−７２０、荒川化学工業製、固形分５０％） １２０ 水 １７１

【００３２】実施例２．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（２）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００３３】 受像層塗料（２） 成 分 重量部 ＥＶＡエマルジョン（商標：ポリゾールＥＶＡ ＡＤ−２、 昭和高分子製、固形分５５％） ４４ 安定化ロジンエステルエマルジョン（商標：スーパーエステル Ｅ−７２０、荒川化学工業製、固形分５０％） ４８ カオリナイトクレー分散物（商標：ウルトラホワイト９０、 エンゲルハード製、固形分５０％） １４４ 水 １６４

【００３４】実施例３．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（３）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００３５】 受像層塗料（３） 成 分 重量部 ＥＶＡエマルジョン（商標：ポリゾールＥＶＡ ＡＤ−２、 昭和高分子製、固形分５５％） １０９ ワックスエマルジョン（商標：ハイドリンＰ−７、 中京油脂製、固形分３０％） ２００ 水 ９１

【００３６】実施例４．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（４）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００３７】 受像層塗料（４） 成 分 重量部 ＥＶＡエマルジョン（商標：ポリゾールＥＶＡ ＡＤ−２、 昭和高分子製、固形分５５％） ４４ ワックスエマルジョン（商標：ハイドリンＰ−７、 中京油脂製、固形分３０％） ８０ カオリナイトクレー分散物（商標：ウルトラホワイト９０、 エンゲルハード製、固形分５０％） １４４ 水 １３２

【００３８】比較例１．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（５）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００３９】 受像層塗料（５） 成 分 重量部 ＥＶＡエマルジョン（商標：ポリゾールＥＶＡ ＡＤ−２、 昭和高分子製、固形分５５％） ２１８ 水 １８２

【００４０】比較例２．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（６）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００４１】 受像層塗料（６） 成 分 重量部 安定化ロジンエステルエマルジョン（商標：スーパーエステル Ｅ−７２０、荒川化学工業製、固形分５０％） ２４０ 水 １６０

【００４２】比較例３．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し攪拌機で混合して調製された受
像層塗料（７）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となるよ
うに塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これにス
ーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王研
式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イン
ク受像シートを得た。

【００４３】 受像層塗料（７） 成 分 重量部 ワックスエマルジョン（商標：ハイドリンＰ−７、 中京油脂製、固形分３０％） ４００

【００４４】比較例４．実施例１と同じ支持体の片面
に、下記配合組成を有し、攪拌機で混合して調製された
受像層塗料（８）を、乾燥後の塗工量が８ｇ／m²となる
ように塗布し、乾燥・固化して受像層を形成し、これに
スーパーカレンダーによる平滑処理を施し、受像層の王
研式平滑度が１０００秒となるようにして溶融転写型イ
ンク受像シートを得た。

【００４５】 受像層塗料（８） 成 分 重量部 スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン （商標：Ｌ−１８７６、旭化成工業製、固形分４８％） １００ カオリナイトクレー分散物（商標：ウルトラホワイト９０、 エンゲルハード製、固形分５０％） １４４ 水 １５６

【００４６】性能テスト 上記実施例１〜４および比較例１〜４の受像シートを、
２０℃、６５％ＲＨの環境で２時間調湿後、市販の熱転
写カラープリンター（商標：４４５、神鋼電機製）によ
りインク画像を溶融転写記録した。その結果を表１に示
す。

【００４７】評価 上記テストにおいて、ドット再現性は、インクリボンか
ら受像層に転写されたインクのドットが良好に再現され
ているものから、不良なものへの順に〇、△、×と表示
した。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【発明の効果】本発明により、ドット再現性が良好で、
高い記録濃度を得られる溶融転写型インク受像シートを
作成することが可能となり、このような性能を有する受
像シートは、産業界に寄与するところが大である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状支持体と、この支持体の一面上
   に形成され、かつ樹脂および顔料を主成分として含むイ
   ンク受像層とを有し、前記インク受像層の樹脂成分がエ
   チレン−酢酸ビニル共重合樹脂と、ロジン化合物および
   ワックスから選ばれた少なくとも１種とを含むことを特
   徴とする溶融転写型インク受像シート。