JPH06272154A - 織布の自動浸漬処理装置 - Google Patents
織布の自動浸漬処理装置Info
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- JPH06272154A JPH06272154A JP9899493A JP9899493A JPH06272154A JP H06272154 A JPH06272154 A JP H06272154A JP 9899493 A JP9899493 A JP 9899493A JP 9899493 A JP9899493 A JP 9899493A JP H06272154 A JPH06272154 A JP H06272154A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 各処理液槽の液中に導入された織布をジグザ
グの波状のまま織布全部を液中に浸漬させて処理液槽の
出口側まで送給して、浸漬処理効果を増大させる織布の
浸漬処理装置を提供する。 【構成】 ２本の支軸４２に平行リンク４３を介して連
結した布叩き盤４４を各処理液槽２ａ内に設け、２本の
支軸４２を揺動腕５１、５２とリンク５３で連結すると
ともに一方の揺動腕のアーム５１ａとモータで回動する
クランク５５のクランクピン５６とを連稈５７で連結し
た布叩き装置４０を設置し、底面に布叩き板５０を突設
した布叩き盤４４を処理液槽２ａの液中に出没し、液中
の織布の表面を叩いて織布を液中に押し込むとともに進
行方向へ間欠送りするようにしたことを特徴とする織布
の自動連続処理装置１。
グの波状のまま織布全部を液中に浸漬させて処理液槽の
出口側まで送給して、浸漬処理効果を増大させる織布の
浸漬処理装置を提供する。 【構成】 ２本の支軸４２に平行リンク４３を介して連
結した布叩き盤４４を各処理液槽２ａ内に設け、２本の
支軸４２を揺動腕５１、５２とリンク５３で連結すると
ともに一方の揺動腕のアーム５１ａとモータで回動する
クランク５５のクランクピン５６とを連稈５７で連結し
た布叩き装置４０を設置し、底面に布叩き板５０を突設
した布叩き盤４４を処理液槽２ａの液中に出没し、液中
の織布の表面を叩いて織布を液中に押し込むとともに進
行方向へ間欠送りするようにしたことを特徴とする織布
の自動連続処理装置１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、丸編メリヤス、綿
布、タオル等のロープ状織布の水洗、蛍光仕上、柔軟処
理等に使用される織布の自動浸漬処理装置に関する。
布、タオル等のロープ状織布の水洗、蛍光仕上、柔軟処
理等に使用される織布の自動浸漬処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にウインス型水洗機と呼ばれている
従来の自動浸漬処理装置は、例えば特公昭４７−４６０
３２号公報や特公平１−２２３８３号公報に記載されて
いるように、駆動ロールで送給された織布を補助ロー
ル、リールを経て処理液槽に降下するように送り、降下
した織布を処理液槽の下り斜面の導入部ででジグザグの
波状に形成して処理液槽の液中に導入する。液中で浸漬
処理を行なった織布を次の処理液槽の駆動ロールで液中
から引出して次の処理液槽へ送給し、以下、同様にして
織布の浸漬処理を繰り返して複数の処理液槽をスパイラ
ル状に順次旋回進行しながら織布の浸漬処理を行い、浸
漬処理された織布は引出ロールで次の工程へと送出して
いる。
従来の自動浸漬処理装置は、例えば特公昭４７−４６０
３２号公報や特公平１−２２３８３号公報に記載されて
いるように、駆動ロールで送給された織布を補助ロー
ル、リールを経て処理液槽に降下するように送り、降下
した織布を処理液槽の下り斜面の導入部ででジグザグの
波状に形成して処理液槽の液中に導入する。液中で浸漬
処理を行なった織布を次の処理液槽の駆動ロールで液中
から引出して次の処理液槽へ送給し、以下、同様にして
織布の浸漬処理を繰り返して複数の処理液槽をスパイラ
ル状に順次旋回進行しながら織布の浸漬処理を行い、浸
漬処理された織布は引出ロールで次の工程へと送出して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】処理液槽の下り斜面の
導入部でジグザグの波状に形成されて液中に導入された
織布は、斜面を滑り下りるだけであるから処理液槽の入
口側のみに溜り、織布が全て又は殆ど全ての処理液槽に
わたって浸漬状態にならない。そして、液中に浸った織
布は自体の剛性のためにジグザグの波状が崩れて処理液
槽の出口側へ行くに従ってピッチの荒い波状、場合によ
っては平らな帯状になるので各処理液槽で十分な布滞留
時間をとることができない。
導入部でジグザグの波状に形成されて液中に導入された
織布は、斜面を滑り下りるだけであるから処理液槽の入
口側のみに溜り、織布が全て又は殆ど全ての処理液槽に
わたって浸漬状態にならない。そして、液中に浸った織
布は自体の剛性のためにジグザグの波状が崩れて処理液
槽の出口側へ行くに従ってピッチの荒い波状、場合によ
っては平らな帯状になるので各処理液槽で十分な布滞留
時間をとることができない。
【０００４】液中に浸った織布は浮きやすく、特に薄い
織布や空気を含んでしまう織布は大きく浮き上がるので
ジグザグの波状になった織布の上部が浸漬状態から離脱
して大気中に曝されたまま送給されることがあり、織布
全体の均一な浸漬処理が難しく処理効果が不足する等の
問題があり、各処理液槽における布滞留量の管理が困難
である。
織布や空気を含んでしまう織布は大きく浮き上がるので
ジグザグの波状になった織布の上部が浸漬状態から離脱
して大気中に曝されたまま送給されることがあり、織布
全体の均一な浸漬処理が難しく処理効果が不足する等の
問題があり、各処理液槽における布滞留量の管理が困難
である。
【０００５】この発明は、このような従来技術の問題点
を解決し、各処理液槽の液中に導入された織布をジグザ
グの波状の浸漬状態のまま処理液槽の出口側まで送給し
て、浸漬処理効果を増大させる織布の浸漬処理装置を提
供することを目的とするものである。
を解決し、各処理液槽の液中に導入された織布をジグザ
グの波状の浸漬状態のまま処理液槽の出口側まで送給し
て、浸漬処理効果を増大させる織布の浸漬処理装置を提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の織布の自動浸
漬処理装置は、織布を駆動リールとガイドロール等に懸
回し、スパイラル状に旋回進行して複数の処理液槽内を
順次列をなして水洗する織布の自動浸漬処理装置におい
て、底面に布叩き板を突設した布叩き盤が処理液槽の液
中に出没し、液中の織布の表面を叩いて織布を液中に押
し込むとともに進行方向へ間欠送りする布叩き装置が各
処理液槽に設置されていることを特徴とするものであ
る。上記において、布叩き装置としては、複数の布叩き
盤が機枠の左右の側壁に枢着した２本の支軸に平行リン
クを介して連結され、その２本の支軸の端部に固着した
揺動腕をリンクで連結するとともに一方の揺動腕と一体
のアームとモータで回動するクランクのクランクピンと
を連桿で連結した構成を採用することができる。
漬処理装置は、織布を駆動リールとガイドロール等に懸
回し、スパイラル状に旋回進行して複数の処理液槽内を
順次列をなして水洗する織布の自動浸漬処理装置におい
て、底面に布叩き板を突設した布叩き盤が処理液槽の液
中に出没し、液中の織布の表面を叩いて織布を液中に押
し込むとともに進行方向へ間欠送りする布叩き装置が各
処理液槽に設置されていることを特徴とするものであ
る。上記において、布叩き装置としては、複数の布叩き
盤が機枠の左右の側壁に枢着した２本の支軸に平行リン
クを介して連結され、その２本の支軸の端部に固着した
揺動腕をリンクで連結するとともに一方の揺動腕と一体
のアームとモータで回動するクランクのクランクピンと
を連桿で連結した構成を採用することができる。
【０００７】
【発明の作用・効果】上昇位置の布叩き盤が下降して布
叩き板が液中に没入する時に、駆動リールの回動によっ
て処理液槽の入口側にジグザグの波状になって液中に導
入された織布の表面を叩いて大気中に出ている織布の上
部を液中に沈めるとともに織布を処理液槽の出口側の方
向へ送り出す。液中に出没する布叩き盤が下降位置から
上昇する時には、液中に沈んだ織布も浮き上がるが織布
の浮上速度より布叩き盤の出没速度（上下運動速度）の
方が速いので布叩き盤の下方の織布は、ジグザグの波状
のまま液中に浸漬した状態で出口側へと送給される。
叩き板が液中に没入する時に、駆動リールの回動によっ
て処理液槽の入口側にジグザグの波状になって液中に導
入された織布の表面を叩いて大気中に出ている織布の上
部を液中に沈めるとともに織布を処理液槽の出口側の方
向へ送り出す。液中に出没する布叩き盤が下降位置から
上昇する時には、液中に沈んだ織布も浮き上がるが織布
の浮上速度より布叩き盤の出没速度（上下運動速度）の
方が速いので布叩き盤の下方の織布は、ジグザグの波状
のまま液中に浸漬した状態で出口側へと送給される。
【０００８】複数の布叩き盤を平行リンクを介して２本
の支軸に連結し、支軸の揺動腕をクランクの回動によっ
て所定角度揺動させると、平行リンクで水平に保持され
ている複数の布叩き盤は水平に保持された状態で同時に
平行リンクと同一半径の揺動運動をして複数の処理液槽
の織布を同時に送出する。複数の布叩き盤が上昇位置の
時に平行リンクが略水平になるように平行リンクの一端
を支軸に固着し、平行リンクを処理液槽の出口の方向へ
揺動させると布叩き盤の布叩き板も同様に揺動し、布叩
き板の揺動量に応じて布叩き板が織布の表面を叩いて織
布を液中に押し沈めるとともに織布を進行方向へ送出す
る。
の支軸に連結し、支軸の揺動腕をクランクの回動によっ
て所定角度揺動させると、平行リンクで水平に保持され
ている複数の布叩き盤は水平に保持された状態で同時に
平行リンクと同一半径の揺動運動をして複数の処理液槽
の織布を同時に送出する。複数の布叩き盤が上昇位置の
時に平行リンクが略水平になるように平行リンクの一端
を支軸に固着し、平行リンクを処理液槽の出口の方向へ
揺動させると布叩き盤の布叩き板も同様に揺動し、布叩
き板の揺動量に応じて布叩き板が織布の表面を叩いて織
布を液中に押し沈めるとともに織布を進行方向へ送出す
る。
【０００９】このようにこの発明では、処理液槽の液中
に出没する布叩き板によって織布の表面を叩いて織布を
液中に押し沈めるとともに進行方向へ送るようにしたの
で、処理液槽に導入された織布はジグザグの波状の状態
で織布全体が液中に浸漬して出口側ヘと送出され、各処
理液槽において織布を均一に浸演処理できる上に織布滞
留量を多くすることができ浸漬処理効果を飛躍的に増大
することができる。因みに、複数の処理液槽が同数で同
容量の場合、本発明の自動浸漬処理装置１台で従来の自
動浸漬処理装置２〜４台を連接して使用した時と同様な
浸漬処理効果を得ることが可能となる。
に出没する布叩き板によって織布の表面を叩いて織布を
液中に押し沈めるとともに進行方向へ送るようにしたの
で、処理液槽に導入された織布はジグザグの波状の状態
で織布全体が液中に浸漬して出口側ヘと送出され、各処
理液槽において織布を均一に浸演処理できる上に織布滞
留量を多くすることができ浸漬処理効果を飛躍的に増大
することができる。因みに、複数の処理液槽が同数で同
容量の場合、本発明の自動浸漬処理装置１台で従来の自
動浸漬処理装置２〜４台を連接して使用した時と同様な
浸漬処理効果を得ることが可能となる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１１】先ず、図１〜図３に基づいて自動浸漬装置
１を詳細に説明する。この自動浸処理理装置１は、６個
の処理液槽２ａ，２ｂ，２，２ｄ，２ｅ，２ｆを備えて
いる。即ち、機枠３に溶着した処理液槽２が図２のよう
に仕切壁４により織布の入口から出口の方向に傾斜して
６個の処理液槽１ａ〜１ｆに仕切られている。各処理液
槽２ａ〜２ｆの入口側の底板５は降下した織布Ｓがジグ
ザグの波状に形成されて液中ヘ導入されるように下り勾
配の傾斜面になっている。各処理液槽２ａ〜２ｆの出口
側端部には有孔の仕切壁６を介して加熱ヒータ７を備え
た処理液の加熱槽８が連設されている。
１を詳細に説明する。この自動浸処理理装置１は、６個
の処理液槽２ａ，２ｂ，２，２ｄ，２ｅ，２ｆを備えて
いる。即ち、機枠３に溶着した処理液槽２が図２のよう
に仕切壁４により織布の入口から出口の方向に傾斜して
６個の処理液槽１ａ〜１ｆに仕切られている。各処理液
槽２ａ〜２ｆの入口側の底板５は降下した織布Ｓがジグ
ザグの波状に形成されて液中ヘ導入されるように下り勾
配の傾斜面になっている。各処理液槽２ａ〜２ｆの出口
側端部には有孔の仕切壁６を介して加熱ヒータ７を備え
た処理液の加熱槽８が連設されている。
【００１２】各処理液槽の出口側の仕切壁４に枢着した
水平軸９に布量検知センサー１０を回動自在に支承し、
布量検知センサー１０に螺合したウエート１１によって
布量検知センサー１０が図３において時計方向に揺動す
るように付勢され、図示を省略したストッパーに当接し
て検知部が略垂直の状態で液中に浸っている。液中の織
布Ｓで布量検知センサー１０が押されると図３の仮想線
で図示したように揺動し、その揺動角度が布量検知セン
サー１０に連結した検出片１３を介して近接スイッチ１
２で検出される。布量検知センサー１０に螺合したウエ
ート１１の位置を変えて揺動負荷を変更することによっ
て各処理液槽の液中に滞留される織布の所定量を調整す
ることができる。
水平軸９に布量検知センサー１０を回動自在に支承し、
布量検知センサー１０に螺合したウエート１１によって
布量検知センサー１０が図３において時計方向に揺動す
るように付勢され、図示を省略したストッパーに当接し
て検知部が略垂直の状態で液中に浸っている。液中の織
布Ｓで布量検知センサー１０が押されると図３の仮想線
で図示したように揺動し、その揺動角度が布量検知セン
サー１０に連結した検出片１３を介して近接スイッチ１
２で検出される。布量検知センサー１０に螺合したウエ
ート１１の位置を変えて揺動負荷を変更することによっ
て各処理液槽の液中に滞留される織布の所定量を調整す
ることができる。
【００１３】処理液槽２の入口側上方の左右の機枠の側
壁３３、３４に門型のブリッジ１４を架設し、そのブリ
ッジ１４にリール支持台１５を固着し、リール支持台１
５に取り付けた軸受３５によって処理液槽２ｂ〜２ｆの
入口側と対向して５個の駆動リール１６が回動自在に支
承されている。ブリッジ１４に取り付けたリール駆動用
モータ１７の鎖車１８と駆動リールの鎖車１９にチェー
ン２０を懸回し、５個の駆動リール１６は夫々単独で運
転が制御されるようになっている。そして、５個の駆動
リール１６の直径が入口から出口に向かって（処理液槽
２ｂから２ｆに向かって）僅かづつ漸増し、織布の送り
込み量が漸増するようになている。織布の送り込み量を
漸増すると各処理液槽に織布Ｓの異常な滞留を招くこと
がなく所定量の織布Ｓの送給が常時円滑に行なわれて実
用上好ましい。
壁３３、３４に門型のブリッジ１４を架設し、そのブリ
ッジ１４にリール支持台１５を固着し、リール支持台１
５に取り付けた軸受３５によって処理液槽２ｂ〜２ｆの
入口側と対向して５個の駆動リール１６が回動自在に支
承されている。ブリッジ１４に取り付けたリール駆動用
モータ１７の鎖車１８と駆動リールの鎖車１９にチェー
ン２０を懸回し、５個の駆動リール１６は夫々単独で運
転が制御されるようになっている。そして、５個の駆動
リール１６の直径が入口から出口に向かって（処理液槽
２ｂから２ｆに向かって）僅かづつ漸増し、織布の送り
込み量が漸増するようになている。織布の送り込み量を
漸増すると各処理液槽に織布Ｓの異常な滞留を招くこと
がなく所定量の織布Ｓの送給が常時円滑に行なわれて実
用上好ましい。
【００１４】処理液槽２ａの入口側上方に送込ロール２
１を、処理液槽２ｆの出口側上方に引出ロール２２が従
来と同様に機枠３に取り付けてある。図１〜図３におい
ては明瞭化のために図示は省略したが、送込ロール２１
は図示しないモータで自動浸漬装置１が運転中は常時定
速回動して織布を供給する。引出ロール２２は処理液槽
２ｆの出口側に設けた布量検知センサー１０によって制
御される図示しないモータで回動するようになってい
る。２３は、左右の側壁３３、３４に固着したガイドロ
ールある。
１を、処理液槽２ｆの出口側上方に引出ロール２２が従
来と同様に機枠３に取り付けてある。図１〜図３におい
ては明瞭化のために図示は省略したが、送込ロール２１
は図示しないモータで自動浸漬装置１が運転中は常時定
速回動して織布を供給する。引出ロール２２は処理液槽
２ｆの出口側に設けた布量検知センサー１０によって制
御される図示しないモータで回動するようになってい
る。２３は、左右の側壁３３、３４に固着したガイドロ
ールある。
【００１５】各処理液槽２ａ〜２ｆの入口と出口には夫
々液流ノズル２６と液流ノズル２７が設けてある。液流
ノズル２６は、リング状パイプ２８に斜め下向きの噴出
口を等間隔で１２個穿孔し、パイプ２８の外周に飛沫飛
散防止カバー２９が溶着されていて、噴出口からの強い
液流で織布を各処理液槽２ａ〜２ｆ内へ送り込む。液流
ノズル２７は液流ノズル２６と略同じ構成で、浸漬処理
が終って織布Ｓに付着している毛羽等を流し落とす作用
をする。尚、処理液は加熱槽８の排液口３１から図示し
ない自動フィルターへ戻して脱落した毛羽等を除去した
後、ポンプ３２で汲み上げて液流ノズル２６、２７から
各処理液槽２ａ〜２ｆへ噴出給液して循環使用するよう
になっている。
々液流ノズル２６と液流ノズル２７が設けてある。液流
ノズル２６は、リング状パイプ２８に斜め下向きの噴出
口を等間隔で１２個穿孔し、パイプ２８の外周に飛沫飛
散防止カバー２９が溶着されていて、噴出口からの強い
液流で織布を各処理液槽２ａ〜２ｆ内へ送り込む。液流
ノズル２７は液流ノズル２６と略同じ構成で、浸漬処理
が終って織布Ｓに付着している毛羽等を流し落とす作用
をする。尚、処理液は加熱槽８の排液口３１から図示し
ない自動フィルターへ戻して脱落した毛羽等を除去した
後、ポンプ３２で汲み上げて液流ノズル２６、２７から
各処理液槽２ａ〜２ｆへ噴出給液して循環使用するよう
になっている。
【００１６】自動浸漬処理装置１の各処理液槽２ａ〜２
ｆには、液中に浸っている織布Ｓの表面を叩いて織布を
液中に押し込むとともに織布を僅かづつ進行方向ヘ間欠
送りする図４、図５の布叩き盤４４を備えた布叩き装置
４０が下記のように設置されている。
ｆには、液中に浸っている織布Ｓの表面を叩いて織布を
液中に押し込むとともに織布を僅かづつ進行方向ヘ間欠
送りする図４、図５の布叩き盤４４を備えた布叩き装置
４０が下記のように設置されている。
【００１７】左右の側壁３３、３４に固着した軸受４
１、４１に２本の支軸４２が回動自在に枢着され、その
２本の支軸４２に固着した平行リンク４３の他端が布叩
き盤４４の吊下板４５にピン４６連結されて、６個の布
叩き盤４４が２本の支軸４２に水平状態で吊下されてい
る。
１、４１に２本の支軸４２が回動自在に枢着され、その
２本の支軸４２に固着した平行リンク４３の他端が布叩
き盤４４の吊下板４５にピン４６連結されて、６個の布
叩き盤４４が２本の支軸４２に水平状態で吊下されてい
る。
【００１８】布叩き盤４４は、前板４７と後板４８の下
側にコ宇状に折曲形成した５本の桟棒４９を等間隔に溶
着し、桟棒４９の下面に４個の布叩き板５０が下方へ突
出するように溶着されている。前板４７と後板４８の上
側に吊下板４５が吊下板４５と桟棒４９の角度θが処理
液槽２の仕切壁４の傾斜と同じ角度で吊下板４５の左右
がバランスよく対象になるように溶着されている。
側にコ宇状に折曲形成した５本の桟棒４９を等間隔に溶
着し、桟棒４９の下面に４個の布叩き板５０が下方へ突
出するように溶着されている。前板４７と後板４８の上
側に吊下板４５が吊下板４５と桟棒４９の角度θが処理
液槽２の仕切壁４の傾斜と同じ角度で吊下板４５の左右
がバランスよく対象になるように溶着されている。
【００１９】２本の支軸４２の端部に揺動腕５１、５２
を固着し、その揺動腕５１、５２をリンク５３で連結す
るとともに揺動腕５１のアーム５１ａと叩き盤駆動用モ
ータ５４に直結したクランク５５のクランクピン５６と
が連桿５７で連結されている。従って、モータ５４が回
転すると布叩き盤４４は図４の仮想線で図示した上昇位
置と実線で図示した下降位置の間を揺動する。布叩き盤
４４が上昇位置から下降して布叩き板５０が処理液中に
没入すると、布叩き板５０は下降とともに織布Ｓの進行
方向（図４の右方向）へ行く円弧運動をするので織布Ｓ
の表面を叩いて織布Ｓを液中に押し込んで揉み洗いする
とともに僅かづつ進行方向へ送る作用をする。
を固着し、その揺動腕５１、５２をリンク５３で連結す
るとともに揺動腕５１のアーム５１ａと叩き盤駆動用モ
ータ５４に直結したクランク５５のクランクピン５６と
が連桿５７で連結されている。従って、モータ５４が回
転すると布叩き盤４４は図４の仮想線で図示した上昇位
置と実線で図示した下降位置の間を揺動する。布叩き盤
４４が上昇位置から下降して布叩き板５０が処理液中に
没入すると、布叩き板５０は下降とともに織布Ｓの進行
方向（図４の右方向）へ行く円弧運動をするので織布Ｓ
の表面を叩いて織布Ｓを液中に押し込んで揉み洗いする
とともに僅かづつ進行方向へ送る作用をする。
【００２０】上記構成の自動浸漬処理装置１において、
定速回動する送込ロール２１によって最初の処理液槽２
ａに降下した織布Ｓは、液流ノズル２６の噴射液流で送
給され、ジグザグの波状になって処理液内へ導入され
る。処理液内の織布Ｓは布叩き盤４４の布叩き板５０で
表面を叩かれて液中に押し込まれながら送られて浸漬処
理された後、液流ノズル２７で毛羽等を洗い流された織
布がガイドロール２３を経て駆動リール１６の回動によ
って次の処理液槽２ｂへ送給される。以下、同様にし
て、織布Ｓは処理液槽２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆを
スパイラル状に順次旋回進行しながら浸漬処理されて行
き、最後の処理液槽２ｆで浸漬処理の終わった織布Ｓは
引出ロール２３から送出される。
定速回動する送込ロール２１によって最初の処理液槽２
ａに降下した織布Ｓは、液流ノズル２６の噴射液流で送
給され、ジグザグの波状になって処理液内へ導入され
る。処理液内の織布Ｓは布叩き盤４４の布叩き板５０で
表面を叩かれて液中に押し込まれながら送られて浸漬処
理された後、液流ノズル２７で毛羽等を洗い流された織
布がガイドロール２３を経て駆動リール１６の回動によ
って次の処理液槽２ｂへ送給される。以下、同様にし
て、織布Ｓは処理液槽２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆを
スパイラル状に順次旋回進行しながら浸漬処理されて行
き、最後の処理液槽２ｆで浸漬処理の終わった織布Ｓは
引出ロール２３から送出される。
【００２１】処理液槽２ａ内における液中の織布Ｓの滞
留量を検知する布量検知センサー１０の信号によって処
理液槽２ｂの駆動リール１６の運転が制御され、以下、
同様に処理液槽２Ｃ〜２ｆの駆動リール１６と引出ロー
ル２３の運転が制御される。各処理液槽２ａ〜２ｆの布
量検知センサー１０は、何れも処理液槽の液中に滞留し
ている織布の上限を検出するのであるから連続運転中
は、常時各処理液槽には略均一に多量の織布が滞留して
浸漬処理されている。
留量を検知する布量検知センサー１０の信号によって処
理液槽２ｂの駆動リール１６の運転が制御され、以下、
同様に処理液槽２Ｃ〜２ｆの駆動リール１６と引出ロー
ル２３の運転が制御される。各処理液槽２ａ〜２ｆの布
量検知センサー１０は、何れも処理液槽の液中に滞留し
ている織布の上限を検出するのであるから連続運転中
は、常時各処理液槽には略均一に多量の織布が滞留して
浸漬処理されている。
【００２２】本発明は上記実施例の自動浸漬処理装置１
に限定されるものではない。例えば、布叩き装置４０を
特公昭４７−４６０３２号公報等に記載の既知の自動浸
漬処理装置に設置しても良い。
に限定されるものではない。例えば、布叩き装置４０を
特公昭４７−４６０３２号公報等に記載の既知の自動浸
漬処理装置に設置しても良い。
【図１】この発明の一実施例を示す自動連続浸漬処理装
置の側面図である。
置の側面図である。
【図２】自動浸漬処理装置の平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】布叩き盤の一実施例の側面図である。
【図５】布叩き盤の平面図である
１ 自動浸漬処理装置 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ 処理液槽 １０ 布量検知センサー １６ 駆動リール ２１ 送込ロール ２２ 引出ロール ２３ ガイドロール ４０ 布叩き装置 ４２ 支軸 ４３ 平行リンク ４４ 布叩き盤 ５０ 布叩き板 ５１ 揺動腕 ５２ 揺動腕 ５３ リンク ５５ クランク ５６ クランクピン ５７ 連桿
Claims (2)
- 【請求項１】 織布を駆動リールとガイドロール等に懸
回し、スパイラル状に旋回進行して複数の処理液槽内を
順次列をなして水洗する織布の自動浸漬処理装置におい
て、底面に布叩き板を突設した布叩き盤が処理液槽の液
中に出没し、液中の織布の表面を叩いて織布を液中に押
し込むとともに進行方向へ間欠送りする布叩き装置が各
処理液槽に設置されていることを特徴とする織布の自動
浸漬処理装置。 - 【請求項２】 複数の布叩き盤が機枠の左右の側壁に枢
着した２本の支軸に平行リンクを介して連結され、その
２本の支軸の端部に固着した揺動腕をリンクで連結する
とともに、一方の揺動腕と一体のアームとモータで回動
するクランクのクランクピンとを連桿で連結した布叩き
装置であることを特徴とする請求項１の織布の自動浸漬
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098994A JP2630901B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 織布の自動浸漬処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098994A JP2630901B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 織布の自動浸漬処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272154A true JPH06272154A (ja) | 1994-09-27 |
| JP2630901B2 JP2630901B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=14234541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5098994A Expired - Lifetime JP2630901B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 織布の自動浸漬処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2630901B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107881684A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-06 | 宁波裕龙光电科技有限公司 | 一种布料染色装置 |
| CN108842340A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-20 | 湖州博仁纺织品有限公司 | 一种纺织品用洗涤装置 |
| CN115094594A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-23 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种纳米纺织材料浸染处理设备及工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595701A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | Nippon Dengiyou Kosaku Kk | コムライン形帯域通過ろ波器 |
| JPS6422383A (en) * | 1987-07-20 | 1989-01-25 | Nihon Parkerizing | Process for imparting hydrophilic property to aluminum surface |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP5098994A patent/JP2630901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595701A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-12 | Nippon Dengiyou Kosaku Kk | コムライン形帯域通過ろ波器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115094594A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-23 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种纳米纺织材料浸染处理设备及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2630901B2 (ja) | 1997-07-16 |
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