JPH06272380A

JPH06272380A - 逆巻き工法におけるコンクリートの打設方法および打設用シュート

Info

Publication number: JPH06272380A
Application number: JP5059023A
Authority: JP
Inventors: Hachiro Kitamura; 八朗北村; Takeyoshi Nishizaki; 丈能西崎; Fumio Kamata; 文男鎌田; Hiroshi Senna; 宏仙名; Ryuichi Chikamatsu; 竜一近松
Original assignee: Obayashi Corp; Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Obayashi Corp; Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1993-03-18
Filing date: 1993-03-18
Publication date: 1994-09-27
Anticipated expiration: 2013-11-25
Also published as: JP2829216B2

Abstract

(57)【要約】【目的】逆巻き工法において、上部側コンクリート躯
体と下部側コンクリート躯体とを容易に一体に打継ぐこ
とができるとともに、硬化後のコンクリート躯体の表面
処理を容易に行うことができるようにする。【構成】予め構築された上部側コンクリート躯体３０
の下部に打設用型枠１０を配置し、この型枠１０の内側
にコンクリートＣを打設して、前記上部側コンクリート
躯体３０の下方に下部側コンクリート躯体４０を一体に
連続して打ち継ぐようにした逆巻き工法であって、型枠
１０の上部に複数の開口部１１ａを設けるとともにこれ
にコンクリート打設用シュート１６を取り付け、少なく
とも一つのシュート１６を介して型枠１０内にコンクリ
ートＣを、これの天端が各シュート１６内において上部
側躯体３０の下端面より上方に位置するまで打設し、し
かる後に開口部１１ａを縁切り用シャッタ２２によって
閉塞する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、逆巻き工法におけるコ
ンクリートの打設方法および打設用シュートに関に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】逆巻き工法は、図４に示すように、予め
構築された上部側コンクリート躯体１の下方に型枠２を
配置し、該型枠の内側にコンクリートを打設すること
で、前記上部側コンクリート躯体１の下方に下部側コン
クリート躯体３を一体に連続して順次打ち継ぐ工法であ
り、地盤の掘削と並行してコンクリート構造物を構築す
ることができ、大深度地下構造物などを構築するための
工法として好適である。

【０００３】そして、かかる逆巻き工法では、型枠２に
よって上部側コンクリート躯体１の下方に形成されるコ
ンクリートの打設空間は、その上端が上部側コンクリー
ト躯体１により閉塞された状態にある。したがって、コ
ンクリートの打設作業の最終段階において、上部側コン
クリート躯体１の下端面に密着するまでコンクリートを
打設することが困難なため、上部側コンクリート躯体１
と下部側コンクリート躯体３との間の打継ぎ部に空隙が
生じやすく、これらを一体に打継ぐことが困難である。

【０００４】かかる問題点を解消するため、従来の逆巻
き工法では、型枠２の上縁に、型枠２の内部に連通する
とともに前記上部側コンクリート躯体１の下端側面部を
覆いつつこれに沿って延長する、コンクリートの余盛り
用の樋状のガイド２ａを設け、このガイド２ａ内におい
て上部側コンクリート躯体１の下端面の高さを越えてコ
ンクリートを余盛りし、かかる余盛り部分３ａのコンク
リートの重力によって、打設したコンクリートの前記上
部側コンクリート躯体１の下端面への密着性を保持する
方法が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の上部側コンクリート躯体１と下部側コンクリート
躯体３とを密着させるための方法では、前記コンクリー
トの躯体の表面から突出する余盛り部分のコンクリート
３ａは、コンクリートの硬化後に、図の破線に沿って撤
去する必要があり、これを撤去するためのハツリ作業お
よびハツリ後の表面仕上げのための作業に多くの手間を
必要とするという問題があった。

【０００６】そして、本発明はかかる従来の問題点を解
消するためになされたものであり、逆巻き工法における
コンクリートの打設方法において、上部側コンクリート
躯体と下部側コンクリート躯体とを密着させてこれらを
容易に一体に打継ぐことができるとともに、硬化後のコ
ンクリート躯体の表面処理を容易に行うことのできる逆
巻き工法におけるコンクリートの打設方法および該打設
方法に用いられる打設用シュートを提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたもので、その要旨は、予め構築さ
れた上部側コンクリート躯体の下方にコンクリート打設
用型枠を配置し、該型枠の内側にコンクリートを打設し
て、前記上部側躯体の下方に下部側コンクリート躯体を
一体に連続して打ち継ぐようにした逆巻き工法における
コンクリートの打設方法において前記上部側コンクリー
ト躯体の下端側面から下方に配置される前記型枠には、
下部側コンクリート打設箇所の上端部に開口する開口部
を横方向に複数形成するとともに、該開口部にはこれと
連通して上方に延長する筒体を取り付け、前記複数の筒
体のうち少なくとも一つの筒体を介して前記型枠内にコ
ンクリートを、当該コンクリートが前記筒体内において
前記上部側躯体の下端面より上方に位置するまで打設
し、しかる後に前記開口部を、該開口部に沿ってスライ
ドする仕切り板によって閉塞することを特徴とする逆巻
き工法におけるコンクリートの打設方法にある。

【０００８】また、本発明の逆巻き工法におけるコンク
リートの打設方法は、前記上部側コンクリート躯体の下
方に打設する下部側コンクリートとして超流動コンクリ
ートを用いることが好ましい。

【０００９】ここで、前記超流動コンクリートとは、閉
塞された型枠の内部に打設するのに適した高い流動性と
分離抵抗性および充填性に富むコンクリート素材で、そ
の流動性や分離抵抗性等により、締固めの困難な場所や
過密に配筋された狭い間隙にも自然に充填されてゆく特
質を有するものである。

【００１０】そしてさらに、本発明の他の要旨は、前記
型枠の開口部に取り付ける筒体としての打設用シュート
であって、前記開口部に側面開口を一致させて固定され
るとともに上方に延長する筒状傾斜部と、前記型枠の開
口部と前記傾斜部の側面開口との間に抜き差し自在に配
置される、前記仕切り板としての縁切りシャッタとを備
えたことを特徴とする逆巻き工法におけるコンクリート
の打設用シュートにある。

【００１１】また、本発明の逆巻き工法におけるコンク
リートの打設用シュートは、前記筒状傾斜部の下面に
は、開閉可能に取り付けた余盛りコンクリート排出用の
開閉扉を設けることが好ましい。

【００１２】

【作用】本発明のコンクリートの打設方法では、複数の
筒体のうち少なくとも一つの筒体を通じてコンクリート
を型枠内部に打設するとともに、該コンクリートの上昇
に伴って、型枠内部の空気は、少なくとも一つの他の筒
体を介して外部に排出される。そして、コンクリートは
その流動性により型枠内部の平面全域に行き渡り、コン
クリートの天端が前記筒体内において上部側躯体の下端
面より上方に位置した段階では、打設したコンクリート
は、型枠内部の全体に充填されたことが保障される。ま
た、筒体が型枠内に連通する開口部を仕切り板によって
閉塞するとともに、筒体内の余盛りされたコンクリート
をまだ固まらない状態で撤去すれば、型枠脱型後のコン
クリート躯体の表面処理を容易に行うことができる。

【００１３】また、打設するコンクリートとして超流動
コンクリートを用いれば、この超流動コンクリートは、
その高い流動性等により締固めを必要とすることなくか
つ打設用に用いた筒体の直下に滞ることなく直ちに型枠
内部の平面全域に行き渡る。さらに、本発明の打設用シ
ュートによれば、仕切り板としての縁切りシャッタによ
る型枠の開口部の閉塞作業を容易に行うことができると
ともに、筒状傾斜部の下面に開閉扉を設ければ、筒体内
に余盛りされたコンクリートの撤去作業を容易に行うこ
とができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。

【００１５】図１，２は本発明の逆巻き工法におけるコ
ンクリートの打設方法に用いられるコンクリート打設用
シュートを示すもので、型枠１０の上縁部に嵌め込み式
に連結されるプレート１１は、その周囲のフランジ部１
１ｂを介して型枠１０に連結され、型枠１０の一部を構
成している。

【００１６】このプレート１１のほぼ中央には型枠１０
の内外を連通する矩形状の開口部１１ａが形成され、こ
の開口部１１ａの周縁にあって、プレート１１の表面に
は凹状をなして一体化された所定厚みのスペーサー板１
２が設けられ、このスペーサー板１２にボルトナット１
４ａ，１４ｂを介してコンクリート打設用シュート１６
が固定される。

【００１７】シュート１６は、筒状の傾斜部１８と、こ
の傾斜部１８の上部に一体化して垂直方向に連続する矩
形状断面の垂直筒部２０とからなるもので、傾斜部１８
の下部側面開口１８ａは、前記型枠１０の開口部１１ａ
に一致し、その周縁のフランジ部１８ｂをスペーサー板
１２にボルトナット１４ａ，１４ｂを用いて連結するこ
とにより、シュート１６はプレート１１側に接続固定さ
れる。

【００１８】そして、スペーサー板１２の上部側解放端
には、スペーサー板１２と同一厚みの縁切り用シャッタ
板２２が抜き差し自在に挿通される。このシャッタ板２
２の上縁はＬ字形に折り曲げられ、この部分を抓み２２
ａとしてコンクリート打設時には持ち上げておくことに
よって型枠１０の内側とシュート１６との間を連通さ
せ、ギロチン状に下降させることでプレート１１の開口
部１１ａを閉塞する。

【００１９】また、傾斜部１８の下面側には、上縁をヒ
ンジ結合することにより開閉可能に取り付けられた余剰
コンクリート排出用のシャッタ２４が設けられ、通常は
図示しないロック手段等によって傾斜部１８を閉塞し、
必要に応じてシャッタ２４を解放することができる。

【００２０】次に以上の型枠１０およびコンクリート打
設用シュート１６を用いた逆巻き工法におけるコンクリ
ートの打設方法の作業手順を説明する。まず、図２，お
よび図３（ａ）に示すように、上述の構成を有するシュ
ート１６を取り付けた複数のプレート１１は、型枠１０
とともに上部側コンクリート躯体３０の下端部側表面に
接して横並び状に所定の間隔Ｄをおいて複数配置され、
また、型枠１０は上部側躯体３０の下方に閉塞されたコ
ンクリートの打設空間Ａを形成する。この際に、プレー
ト１１の開口部１１ａはその上縁が上部側躯体３０の下
部テーパ面３０ａの上縁部に略一致して配置され、また
シュート１６の内部空間はプレート１１の開口部１１ａ
を介して閉鎖空間Ａに連通している。

【００２１】なお、各シュート１６の配置間隔Ｄは打設
されるコンクリートの流動性等に応じて適宜設定され
る。すなわち、コンクリートが打設されたた際に、打設
用として用いるシュート１６の間で、コンクリートの打
設天端のレベルが不均一にならない配置間隔で配置さ
れ、この間隔は、コンクリートとして例えば超流動コン
クリートを用いる場合には、７〜１０ｍ程度とすること
が好ましい。また、この実施例では、隣接するシュート
１６のうち一方のシュート１６をコンクリート投入口と
して、他方のシュート１６は空気排出口として用いる。
これらのシュート１６はいずれも打設時においては縁切
り用シャッタ板２２は開放し、排出用シャッタ板２４は
閉塞しておく。

【００２２】以上の準備作業を行った後に、例えば図示
しないコンクリートポンプ等を駆動して、コンクリート
吐出管等を通じて選択された所定のシュート１６に、コ
ンクリートとして好ましくは超流動コンクリートＣを供
給すると、前記開口部１０ａから型枠１０の内側に超流
動コンクリートＣが流入するとともに、その天端が順次
上昇し、これに伴って型枠１０の内側の空気は例えば隣
接するシュート１６を通じて外部に排出される。

【００２３】この状態で打設作業が進捗すると、超流動
コンクリートＣの天端ＣＬは図３（ｂ）に示すように上
部側躯体３０の下端面であるテーパ面３０ａより更に上
昇してシュート１６内に溢れ出ることにより、打継ぎ部
である上部側躯体３０の下部テーパ面３０ａの下方には
超流動コンクリートＣが完全に充満したことが確認され
る。すなわち、超流動コンクリートＣは、その高い流動
性によりセルフレベリング性に富むので、各投入用およ
び空気排出用のシュート１６間において概略同じレベル
で型枠１０内に充填上昇するとともに、各シュート１６
内に余盛りコンクリートＣ1 として立ち上がってくる。

【００２４】各シュート１６内に余盛りコンクリートＣ
1 が立ち上がってきたら、コンクリートの圧送を停止
し、縁切り用シャッタ板２２を下方に降すと、シュート
１６内の余盛りコンクリートＣ1 は型枠１０の内側に充
填されているコンクリートＣから縁切りされるととも
に、このシャッタ板２２はプレート１１とともに型枠１
０の一部として機能する。

【００２５】次いで排出用シャッタ板２４の下部に受け
容器３２などをおき、シャッタ板２４をあければ、未固
化状態の余盛りコンクリートＣ1 はシュート１６から排
出され、受け容器３４に回収される。

【００２６】そして、コンクリートＣが硬化した後に型
枠１０およびプレート１１を脱型すれば、図３（ｃ）に
示すように、上部側躯体３０に下部側躯体４０が一体に
打ち継がれた構造物が得られる。なお、前述のように、
余盛りコンクリートＣ1 は、未固化状態でシュート１６
から既に排出されているので、型枠脱型後のコンクリー
トの表面は平坦状となってハツリ作業を必要とすること
がなく、したがってコンクリートの表面処理を容易に行
うことができる。

【００２７】なお、本実施例ではコンクリートとして超
流動コンクリートＣを用いる場合について記載したが、
本発明に用いるコンクリートはこれに限定されるもので
はない。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の逆
巻き工法におけるコンクリートの打設方法によれば、下
部側コンクリート打設箇所の上端部に複数の開口部を設
けるとともに、この開口部には筒体を取り付け、少なく
とも一つの筒体を介して型枠内に超流動コンクリート
を、このコンクリートが筒体内において上部側躯体の下
端面より上方に位置するまで打設し、しかる後に開口部
を仕切り板によって閉塞するので、コンクリートの流動
性等により、コンクリートを型枠内部の全体に充填する
ことにより、上部側コンクリート躯体と下部側コンクリ
ート躯体とを密着させてこれらを容易に一体に打継ぐこ
とができるとともに、開口部を仕切り板により閉塞し、
筒体内の余盛りされたコンクリートをまだ固まらない状
態で撤去することにより、硬化後のコンクリート躯体の
表面処理を容易に行うことができる。

【００２９】また、本発明の逆巻き工法におけるコンク
リートの打設用シュートを用いれば、上記コンクリート
の打設方法において、仕切り板による開口部の閉塞作業
を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による筒体としてのコンクリート打設用
シュートの取付関係を示す分解斜視図である。

【図２】同組立状態を示す断面図である。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は同シュートを用いたコンクリ
ートの打設手順を示す説明図である。

【図４】従来の逆巻き工法における不具合を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１０型枠１１プレート１１ａ開口部１６コンクリート打設用シュート（筒体）１８傾斜部１８ａ側面開口２０筒部２２縁切り用シャッタ板（仕切り板）２４余剰コンクリート排出用シャッタ板（開閉扉）３０上部側コンクリート躯体４０下部側コンクリート躯体Ｃ超流動コンクリートＣ1 余盛りコンクリート

フロントページの続き (72)発明者鎌田文男大阪府大阪市中央区北浜東４番33号株式会社大林組本店内 (72)発明者仙名宏大阪府大阪市中央区北浜東４番33号株式会社大林組本店内 (72)発明者近松竜一大阪府大阪市中央区北浜東４番33号株式会社大林組本店内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】予め構築された上部側コンクリート躯体
の下方にコンクリート打設用型枠を配置し、該型枠の内
側にコンクリートを打設して、前記上部側躯体の下方に
下部側コンクリート躯体を一体に連続して打ち継ぐよう
にした逆巻き工法におけるコンクリートの打設方法にお
いて：前記上部側コンクリート躯体の下端側面から下方
に配置される前記型枠には、下部側コンクリート打設箇
所の上端部に開口する開口部を横方向に複数形成すると
ともに、該開口部にはこれと連通して上方に延長する筒
体を取り付け、前記複数の筒体のうち少なくとも一つの
筒体を介して前記型枠内にコンクリートを、当該コンク
リートが前記筒体内において前記上部側躯体の下端面よ
り上方に位置するまで打設し、しかる後に前記開口部
を、該開口部に沿ってスライドする仕切り板によって閉
塞することを特徴とする逆巻き工法におけるコンクリー
トの打設方法。
【請求項２】前記上部側コンクリート躯体の下方に打
設する下部側コンクリートとして超流動コンクリートを
用いることを特徴とする請求項１に記載の逆巻き工法に
おけるコンクリートの打設方法。
【請求項３】前記型枠の開口部に取り付ける筒体とし
ての打設用シュートであって：前記開口部に側面開口を
一致させて固定されるとともに上方に延長する筒状傾斜
部と、前記型枠の開口部と前記傾斜部の側面開口との間
に抜き差し自在に配置される、前記仕切り板としての縁
切りシャッタとを備えたことを特徴とする逆巻き工法に
おけるコンクリートの打設用シュート。
【請求項４】前記筒状傾斜部の下面には、開閉可能に
取り付けた余盛りコンクリート排出用の開閉扉を設けた
ことを特徴とする請求項３に記載の逆巻き工法における
コンクリートの打設用シュート。