JPH06272843A - ゴミ焼却炉 - Google Patents
ゴミ焼却炉Info
- Publication number
- JPH06272843A JPH06272843A JP6080393A JP6080393A JPH06272843A JP H06272843 A JPH06272843 A JP H06272843A JP 6080393 A JP6080393 A JP 6080393A JP 6080393 A JP6080393 A JP 6080393A JP H06272843 A JPH06272843 A JP H06272843A
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- Japan
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- air
- combustion air
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- combustion
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無駄な燃焼用空気の供給を回避して焼却効率
を向上させるために、ゴミ焼却炉の処理帯上のゴミ量を
正確に検出できる手段を提供することを目的とする。 【構成】 投入されたゴミを搬送しながら焼却処理する
複数の処理帯Ａ，Ｂ，Ｃでなるストーカ式の搬送手段５
の下方から燃焼用空気を供給する空気供給手段６を、燃
焼用空気を吸引する吸引送風手段１２と、その吸引送風
手段１２により吸引された燃焼用空気を前記処理帯Ａ，
Ｂ，Ｃに導く風箱１３と、前記風箱１３を介して供給さ
れる送風量を調節するダンパ手段１４とから構成して、
前記風箱１３に絞り部１３ａを形成するとともに、前記
絞り部１３ａに圧力センサ１５を設けて、前記圧力セン
サ１５による検出圧力に基づいて前記ダンパ手段１４の
開度を調節する。
を向上させるために、ゴミ焼却炉の処理帯上のゴミ量を
正確に検出できる手段を提供することを目的とする。 【構成】 投入されたゴミを搬送しながら焼却処理する
複数の処理帯Ａ，Ｂ，Ｃでなるストーカ式の搬送手段５
の下方から燃焼用空気を供給する空気供給手段６を、燃
焼用空気を吸引する吸引送風手段１２と、その吸引送風
手段１２により吸引された燃焼用空気を前記処理帯Ａ，
Ｂ，Ｃに導く風箱１３と、前記風箱１３を介して供給さ
れる送風量を調節するダンパ手段１４とから構成して、
前記風箱１３に絞り部１３ａを形成するとともに、前記
絞り部１３ａに圧力センサ１５を設けて、前記圧力セン
サ１５による検出圧力に基づいて前記ダンパ手段１４の
開度を調節する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、投入されたゴミを搬送
しながら焼却処理する複数の処理帯でなるストーカ式の
搬送手段の下方から燃焼用空気を供給する空気供給手段
を、燃焼用空気を吸引する吸引送風手段と、その吸引送
風手段により吸引された燃焼用空気を前記処理帯に導く
風箱と、前記風箱を介して供給される送風量を調節する
ダンパ手段とから構成してあるゴミ焼却炉に関する。
しながら焼却処理する複数の処理帯でなるストーカ式の
搬送手段の下方から燃焼用空気を供給する空気供給手段
を、燃焼用空気を吸引する吸引送風手段と、その吸引送
風手段により吸引された燃焼用空気を前記処理帯に導く
風箱と、前記風箱を介して供給される送風量を調節する
ダンパ手段とから構成してあるゴミ焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゴミ焼却炉における空気供給手段
に用いられる風箱１３は、図４に示すように、処理帯の
全域に燃焼用の空気を供給するべく、先端部ａが漏斗形
状をした大径の筒状体ｂで構成され、各処理帯Ａ，Ｂ，
Ｃのそれぞれに一つづつ設けてあり、前記風箱１３の下
端部に送風量を調節するダンパ手段を設けてあった。
に用いられる風箱１３は、図４に示すように、処理帯の
全域に燃焼用の空気を供給するべく、先端部ａが漏斗形
状をした大径の筒状体ｂで構成され、各処理帯Ａ，Ｂ，
Ｃのそれぞれに一つづつ設けてあり、前記風箱１３の下
端部に送風量を調節するダンパ手段を設けてあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のゴミ焼
却炉では、一般に、搬送され焼却処理されるにつれて処
理帯上のゴミ厚分布が幅方向の中央部で大となり両端部
で小となる傾向があり、その結果、空気供給手段から供
給される燃焼用空気がゴミ厚分布の小となる両端部から
無駄に吹き抜けてしまうことになる。そのために、空気
供給手段から燃焼に必要な理論空気量よりも多量の空気
を供給しなければならず、逆に燃焼温度を低下させてし
まう等といった問題点があった。一方、処理帯上のゴミ
厚がどの程度であるのかによって、各処理帯で供給すべ
き空気量を調節する必要があるが、従来、ゴミ厚の有効
な検出手段は無く、結局のところ、温度センサにより検
出された炉内の温度を目安として処理帯上のゴミ量を推
定していたために、必ずしも正確に調節されているとい
うものではなかった。
却炉では、一般に、搬送され焼却処理されるにつれて処
理帯上のゴミ厚分布が幅方向の中央部で大となり両端部
で小となる傾向があり、その結果、空気供給手段から供
給される燃焼用空気がゴミ厚分布の小となる両端部から
無駄に吹き抜けてしまうことになる。そのために、空気
供給手段から燃焼に必要な理論空気量よりも多量の空気
を供給しなければならず、逆に燃焼温度を低下させてし
まう等といった問題点があった。一方、処理帯上のゴミ
厚がどの程度であるのかによって、各処理帯で供給すべ
き空気量を調節する必要があるが、従来、ゴミ厚の有効
な検出手段は無く、結局のところ、温度センサにより検
出された炉内の温度を目安として処理帯上のゴミ量を推
定していたために、必ずしも正確に調節されているとい
うものではなかった。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来欠点を解消
し、ゴミ焼却炉の処理帯上のゴミ量を正確に検出できる
手段を搭載した焼却炉を提供することにより、無駄な燃
焼用空気の供給を回避して焼却効率を向上させることに
ある。
し、ゴミ焼却炉の処理帯上のゴミ量を正確に検出できる
手段を搭載した焼却炉を提供することにより、無駄な燃
焼用空気の供給を回避して焼却効率を向上させることに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明によるゴミ焼却炉の特徴構成は、風箱に絞り部を
形成するとともに、前記絞り部に圧力センサを設けて、
前記圧力センサによる検出圧力に基づいて前記ダンパ手
段の開度を調節する点にある。上述の構成において、前
記処理帯のいずれかに、前記風箱を複数設けてあること
が好ましい。
本発明によるゴミ焼却炉の特徴構成は、風箱に絞り部を
形成するとともに、前記絞り部に圧力センサを設けて、
前記圧力センサによる検出圧力に基づいて前記ダンパ手
段の開度を調節する点にある。上述の構成において、前
記処理帯のいずれかに、前記風箱を複数設けてあること
が好ましい。
【０００６】
【作用】風箱から処理帯に向けて流れる燃焼空気の圧力
は、処理帯上に積載されたゴミの厚さにより変動し、ゴ
ミ厚が大であれば圧損が大となり、ゴミ厚が小であれば
圧損が小となる。従って、風箱での圧損の程度を知るこ
とによりゴミ厚を推定することができるのであるが、風
箱内での圧力のばらつきを考慮して風箱に絞り部を形成
すると、絞り部では、その部位を通過する燃焼用空気の
流速のばらつきが無く一様に上昇することになる。そこ
で、そのような部位に圧力センサを配置すれば、センサ
の感度が向上し正確に圧力を検出できるのである。検出
された圧力からゴミ厚を推定して、ゴミ厚が大であれば
前記ダンパ手段の開度を大に調節し、ゴミ厚が小であれ
ば前記ダンパ手段の開度を小に調節することになる。ダ
ンパ手段の調節の程度については、例えば、風箱の絞り
部にピトー管のような流量計を設けて、検出流量に基づ
いてダンパ手段の開度を調節して必要な量だけ供給する
ことができる。
は、処理帯上に積載されたゴミの厚さにより変動し、ゴ
ミ厚が大であれば圧損が大となり、ゴミ厚が小であれば
圧損が小となる。従って、風箱での圧損の程度を知るこ
とによりゴミ厚を推定することができるのであるが、風
箱内での圧力のばらつきを考慮して風箱に絞り部を形成
すると、絞り部では、その部位を通過する燃焼用空気の
流速のばらつきが無く一様に上昇することになる。そこ
で、そのような部位に圧力センサを配置すれば、センサ
の感度が向上し正確に圧力を検出できるのである。検出
された圧力からゴミ厚を推定して、ゴミ厚が大であれば
前記ダンパ手段の開度を大に調節し、ゴミ厚が小であれ
ば前記ダンパ手段の開度を小に調節することになる。ダ
ンパ手段の調節の程度については、例えば、風箱の絞り
部にピトー管のような流量計を設けて、検出流量に基づ
いてダンパ手段の開度を調節して必要な量だけ供給する
ことができる。
【０００７】さらに、処理帯のいずれかに、前記風箱を
複数設けることにより、その処理帯上のゴミ厚分布のば
らつきに応じたきめの細かい調節が行えるのである。こ
こに、複数の風箱は、ゴミの搬送方向に配置するもので
あってもよいし、搬送方向とは直交する方向に配置する
ものであってもよい。
複数設けることにより、その処理帯上のゴミ厚分布のば
らつきに応じたきめの細かい調節が行えるのである。こ
こに、複数の風箱は、ゴミの搬送方向に配置するもので
あってもよいし、搬送方向とは直交する方向に配置する
ものであってもよい。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、ゴミ焼却炉の処理帯上
のゴミ量を正確に検出できる手段を搭載した焼却炉を提
供することにより、無駄な燃焼用空気の供給を回避して
焼却効率を向上させることができるようになった。
のゴミ量を正確に検出できる手段を搭載した焼却炉を提
供することにより、無駄な燃焼用空気の供給を回避して
焼却効率を向上させることができるようになった。
【０００９】
【実施例】以下に実施例を説明する。ゴミ焼却炉は、図
１に示すように、被焼却物である都市ゴミを受け入れる
ホッパ３と、ホッパ３内の被焼却物を下端部から炉内に
投入するプッシャ４と、プッシャ４により投入された被
焼却物を攪拌搬送しながら焼却処理するストーカ式の搬
送手段５を設け、その底部から一次燃焼用の空気を供給
する空気供給手段６を設けて構成してある。
１に示すように、被焼却物である都市ゴミを受け入れる
ホッパ３と、ホッパ３内の被焼却物を下端部から炉内に
投入するプッシャ４と、プッシャ４により投入された被
焼却物を攪拌搬送しながら焼却処理するストーカ式の搬
送手段５を設け、その底部から一次燃焼用の空気を供給
する空気供給手段６を設けて構成してある。
【００１０】搬送手段５は、固定の火格子に対して斜め
上方に往復移動する可動の火格子を交互に配して処理
帯、即ち、被焼却物を乾燥させる乾燥帯Ａ、燃焼させる
燃焼帯Ｂ、灰化処理する後燃焼帯Ｃとをそれぞれ独立に
速度調節自在に構成してある。ストーカ５の上方空間
を、被焼却物を直接に焼却処理する一次燃焼領域１に構
成し、さらに上方空間を、燃焼ガスを完全燃焼させる二
次燃焼領域２に構成して、該領域２の下流側の空間に燃
焼排ガスの熱エネルギーを回収する廃熱ボイラ６を設け
て燃焼により生じた熱量を発電装置１１に供する一方、
さらに下流につながる排ガス路７から煙突１０に至る流
路途中に設けたバグフィルタ８、洗煙装置９等でなる排
ガス処理装置を設けてある。
上方に往復移動する可動の火格子を交互に配して処理
帯、即ち、被焼却物を乾燥させる乾燥帯Ａ、燃焼させる
燃焼帯Ｂ、灰化処理する後燃焼帯Ｃとをそれぞれ独立に
速度調節自在に構成してある。ストーカ５の上方空間
を、被焼却物を直接に焼却処理する一次燃焼領域１に構
成し、さらに上方空間を、燃焼ガスを完全燃焼させる二
次燃焼領域２に構成して、該領域２の下流側の空間に燃
焼排ガスの熱エネルギーを回収する廃熱ボイラ６を設け
て燃焼により生じた熱量を発電装置１１に供する一方、
さらに下流につながる排ガス路７から煙突１０に至る流
路途中に設けたバグフィルタ８、洗煙装置９等でなる排
ガス処理装置を設けてある。
【００１１】空気供給手段６は、燃焼用空気を吸引する
吸引送風手段１２と、その吸引送風手段１２により吸引
された燃焼用空気を前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃに導く風箱１
３と、前記風箱１３を介して供給される送風量を調節す
るダンパ手段１４とから構成してある。詳述すると、前
記風箱１３は、前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれに搬送
方向に沿って複数個設けてあり、図２に示すように、各
風箱１３の上下方向の中央部には、空気通路の断面積を
小にして断面内での流速や圧力の分布を解消する絞り部
１３ａを形成するとともに、前記絞り部１３ａに静圧を
検出するダイヤフラム式の圧力センサ１５、及び、ピト
ー管式の流量センサ１６を設けてある。
吸引送風手段１２と、その吸引送風手段１２により吸引
された燃焼用空気を前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃに導く風箱１
３と、前記風箱１３を介して供給される送風量を調節す
るダンパ手段１４とから構成してある。詳述すると、前
記風箱１３は、前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれに搬送
方向に沿って複数個設けてあり、図２に示すように、各
風箱１３の上下方向の中央部には、空気通路の断面積を
小にして断面内での流速や圧力の分布を解消する絞り部
１３ａを形成するとともに、前記絞り部１３ａに静圧を
検出するダイヤフラム式の圧力センサ１５、及び、ピト
ー管式の流量センサ１６を設けてある。
【００１２】前記搬送手段５による搬送速度や、前記ダ
ンパ手段１４による送風量を調節するコンピュータを用
いた制御手段１７を設けてあり、前記圧力センサ１５に
よる検出圧力に基づいてゴミ量を推定し、焼却処理に必
要な量の空気を供給するべく前記流量センサ１６の値を
確認しながら前記ダンパ手段１４の開度を調節たり、搬
送速度の調節を行う。つまり、前記圧力センサ１５によ
る検出圧力が大であればゴミ量が多く検出圧力が小であ
ればゴミ量が少ないという特徴に基づいて、検出圧力か
らゴミ量を推定するものであり、前記乾燥帯Ａでは、前
記ダンパ手段１４の開度の調節や前記搬送手段５の搬送
速度を部分的に調節することにより全体としての乾燥を
促進し、前記燃焼帯Ｂでは同様に部分的に調節すること
により全体として効率よい燃焼を促進し、前記後燃焼帯
Ｃでは同様に部分的に調節することにより全体として灰
化を促進するのである。
ンパ手段１４による送風量を調節するコンピュータを用
いた制御手段１７を設けてあり、前記圧力センサ１５に
よる検出圧力に基づいてゴミ量を推定し、焼却処理に必
要な量の空気を供給するべく前記流量センサ１６の値を
確認しながら前記ダンパ手段１４の開度を調節たり、搬
送速度の調節を行う。つまり、前記圧力センサ１５によ
る検出圧力が大であればゴミ量が多く検出圧力が小であ
ればゴミ量が少ないという特徴に基づいて、検出圧力か
らゴミ量を推定するものであり、前記乾燥帯Ａでは、前
記ダンパ手段１４の開度の調節や前記搬送手段５の搬送
速度を部分的に調節することにより全体としての乾燥を
促進し、前記燃焼帯Ｂでは同様に部分的に調節すること
により全体として効率よい燃焼を促進し、前記後燃焼帯
Ｃでは同様に部分的に調節することにより全体として灰
化を促進するのである。
【００１３】さらに、前記燃焼帯Ｂにおいて、ゴミの気
体燃焼から固体燃焼への移行地点である燃え切り位置を
検出する燃え切り位置検出手段１８を設けて、検出され
た燃え切り位置が燃焼帯Ｂの最下流側に来るようにしな
がら、上述の制御手段１７により後燃焼帯Ｃでの灰化を
達成することにより燃焼帯Ｂの領域を有効に活用するこ
とができる。また、上流側に配置された圧力センサ１５
によるゴミ厚の検出値の変化量を導出することにより下
流へのゴミの搬送状態が把握されるので、その状態に応
じて、下流側のダンパ手段１４の開度の調節を行うよう
に構成してもよい。
体燃焼から固体燃焼への移行地点である燃え切り位置を
検出する燃え切り位置検出手段１８を設けて、検出され
た燃え切り位置が燃焼帯Ｂの最下流側に来るようにしな
がら、上述の制御手段１７により後燃焼帯Ｃでの灰化を
達成することにより燃焼帯Ｂの領域を有効に活用するこ
とができる。また、上流側に配置された圧力センサ１５
によるゴミ厚の検出値の変化量を導出することにより下
流へのゴミの搬送状態が把握されるので、その状態に応
じて、下流側のダンパ手段１４の開度の調節を行うよう
に構成してもよい。
【００１４】以下に別実施例を説明する。先の実施例で
は、前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれに搬送手段５によ
る搬送方向に沿って複数個の風箱１３を配置したものを
説明したが、風箱１３の配置はこれに限定するものでは
なく任意であり、例えば、図３に示すように、搬送方向
と交差する方向に複数の風箱１３を配置することもで
き、この場合には、処理帯の中央部に堆積するゴミの燃
焼に関して、処理帯の側壁側からの吹き抜けによる影響
を排除することもできる。さらには、それらの組み合わ
せたものであってもよい。
は、前記処理帯Ａ，Ｂ，Ｃのそれぞれに搬送手段５によ
る搬送方向に沿って複数個の風箱１３を配置したものを
説明したが、風箱１３の配置はこれに限定するものでは
なく任意であり、例えば、図３に示すように、搬送方向
と交差する方向に複数の風箱１３を配置することもで
き、この場合には、処理帯の中央部に堆積するゴミの燃
焼に関して、処理帯の側壁側からの吹き抜けによる影響
を排除することもできる。さらには、それらの組み合わ
せたものであってもよい。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定するものではない。
便利にする為に符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定するものではない。
【図１】ゴミ焼却路の全体構成図
【図２】要部の断面図
【図３】別実施例を示す要部の斜視図
【図４】従来例を示す要部の断面図
５ 搬送路 Ｃ 後燃焼帯
Claims (2)
- 【請求項１】 投入されたゴミを搬送しながら焼却処理
する複数の処理帯（Ａ),（Ｂ),（Ｃ）でなるストーカ式
の搬送手段（５）の下方から燃焼用空気を供給する空気
供給手段（６）を、燃焼用空気を吸引する吸引送風手段
（１２）と、その吸引送風手段（１２）により吸引され
た燃焼用空気を前記処理帯（Ａ),（Ｂ),（Ｃ）に導く風
箱（１３）と、前記風箱（１３）を介して供給される送
風量を調節するダンパ手段（１４）とから構成してある
ゴミ焼却炉であって、 前記風箱（１３）に絞り部（１３ａ）を形成するととも
に、前記絞り部（１３ａ）に圧力センサ（１５）を設け
て、前記圧力センサ（１５）による検出圧力に基づいて
前記ダンパ手段（１４）の開度を調節するゴミ焼却炉。 - 【請求項２】 前記処理帯（Ａ),（Ｂ),（Ｃ）のいずれ
かに、前記風箱（１３）を複数設けてある請求項１記載
のゴミ焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080393A JPH06272843A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ゴミ焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6080393A JPH06272843A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ゴミ焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272843A true JPH06272843A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13152862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6080393A Pending JPH06272843A (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | ゴミ焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272843A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206722A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-26 | Takuma Co Ltd | ストーカ式廃棄物焼却炉 |
| JP2013178008A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | 焼却設備及び焼却設備の制御方法 |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP6080393A patent/JPH06272843A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206722A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-26 | Takuma Co Ltd | ストーカ式廃棄物焼却炉 |
| JP2013178008A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | 焼却設備及び焼却設備の制御方法 |
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