JPH0627560Y2 - 位置合わせ容器 - Google Patents
位置合わせ容器Info
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- JPH0627560Y2 JPH0627560Y2 JP1986098022U JP9802286U JPH0627560Y2 JP H0627560 Y2 JPH0627560 Y2 JP H0627560Y2 JP 1986098022 U JP1986098022 U JP 1986098022U JP 9802286 U JP9802286 U JP 9802286U JP H0627560 Y2 JPH0627560 Y2 JP H0627560Y2
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、容器本体とこれに装着する蓋の外形が共に断
面多角形や楕円形などのように非円形の容器において、
蓋の装着完了時に互いの輪郭が合致して外周方向にずれ
を生じないようにした位置合わせ容器に関するものであ
る。
面多角形や楕円形などのように非円形の容器において、
蓋の装着完了時に互いの輪郭が合致して外周方向にずれ
を生じないようにした位置合わせ容器に関するものであ
る。
「従来の技術」 例えば、化粧品や日用品、医薬品などを入れる容器で
は、その内容品を頻繁に使用する場合も多いことから、
容器本体の口部に被せる蓋の着脱操作が容易であってか
つ閉蓋時においては緩みにくい構造であることが望まれ
る。
は、その内容品を頻繁に使用する場合も多いことから、
容器本体の口部に被せる蓋の着脱操作が容易であってか
つ閉蓋時においては緩みにくい構造であることが望まれ
る。
このような容器の中に、容器本体および蓋の外周形状を
円形以外のものとして、施蓋状態において双方の外周面
を面一に合致させる構造としたいわゆる位置合わせ容器
がある。該位置合わせ容器は、特に所定の位置で蓋を容
器本体に係止させ、しかも、外周方向にずれを生じない
ようにすることが必要であるため、構造が複雑化してコ
スト高になる等の問題点があった。
円形以外のものとして、施蓋状態において双方の外周面
を面一に合致させる構造としたいわゆる位置合わせ容器
がある。該位置合わせ容器は、特に所定の位置で蓋を容
器本体に係止させ、しかも、外周方向にずれを生じない
ようにすることが必要であるため、構造が複雑化してコ
スト高になる等の問題点があった。
第8図はこのような位置合わせ容器の一構造例を示すも
のである。(実公昭52−26063号公報)。この容
器は、容器本体1の開口部2の上部を中心から近い辺3
と違い辺4とを交互に組み合わせて角柱状に形成すると
ともに、その角柱状開口部2の違い辺4の下部位置に周
方向に進むに従って下降するテーパを持った上縁部を有
する四つの切除溝5をそれぞれ穿設し、さらにこの容器
本体1に対応する蓋6の内壁面下部位置に前記遠い辺4
に穿設された切除溝5に嵌合し得る高さと方向を有する
係止突片7を突設した構成となっており、蓋6を若干回
動させることで、蓋6の着脱、位置合わせを行うことが
でき、さらに蓋6の緩み止め機能も良好に発揮されるも
のである。
のである。(実公昭52−26063号公報)。この容
器は、容器本体1の開口部2の上部を中心から近い辺3
と違い辺4とを交互に組み合わせて角柱状に形成すると
ともに、その角柱状開口部2の違い辺4の下部位置に周
方向に進むに従って下降するテーパを持った上縁部を有
する四つの切除溝5をそれぞれ穿設し、さらにこの容器
本体1に対応する蓋6の内壁面下部位置に前記遠い辺4
に穿設された切除溝5に嵌合し得る高さと方向を有する
係止突片7を突設した構成となっており、蓋6を若干回
動させることで、蓋6の着脱、位置合わせを行うことが
でき、さらに蓋6の緩み止め機能も良好に発揮されるも
のである。
「考案が解決しようとする問題点」 本考案は前記した従来技術における次のような問題点を
解決しようとするものである。
解決しようとするものである。
開口部2が図示例の如く多角形(八角形)となってい
るために、蓋6の容器本体1に対する装着時において
は、蓋6を回動させる前に、まず係止突片7が開口部2
の中心から近い辺3部分に対応するように蓋6の位置合
わせを行ってから下方へ押し下げ、それから蓋6を回動
させるという操作を必要とする不便さがあること。
るために、蓋6の容器本体1に対する装着時において
は、蓋6を回動させる前に、まず係止突片7が開口部2
の中心から近い辺3部分に対応するように蓋6の位置合
わせを行ってから下方へ押し下げ、それから蓋6を回動
させるという操作を必要とする不便さがあること。
蓋6と開口部2との係合手段がねじ式となっている反
面、蓋6の内壁面と違い辺4とを面接触した状態で位置
合わせさせる構造としているので、ねじの締め付けによ
って、蓋6に大きな軸荷重をかけることが難しく、液漏
れを生じるおそれがあること。また、この種の位置合わ
せ容器にあっては、前述したように位置合わせ後の蓋の
緩み止め作用が十分に発揮できることが望ましい。
面、蓋6の内壁面と違い辺4とを面接触した状態で位置
合わせさせる構造としているので、ねじの締め付けによ
って、蓋6に大きな軸荷重をかけることが難しく、液漏
れを生じるおそれがあること。また、この種の位置合わ
せ容器にあっては、前述したように位置合わせ後の蓋の
緩み止め作用が十分に発揮できることが望ましい。
本考案は、以上の事情に鑑みてなされたもので、蓋の装
着を容易に行えるとともに、蓋の装着完了時に同時に位
置合わせを行え、かつ位置合わせ後は十分かつ安定した
蓋の緩み止め作用を発揮させることができ、さらには蓋
に十分な軸荷重をかけて液漏れを防止できる位置合わせ
容器を提供することを目的としている。
着を容易に行えるとともに、蓋の装着完了時に同時に位
置合わせを行え、かつ位置合わせ後は十分かつ安定した
蓋の緩み止め作用を発揮させることができ、さらには蓋
に十分な軸荷重をかけて液漏れを防止できる位置合わせ
容器を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 そこで、本考案の位置合わせ容器は、容器本体とこの容
器本体の口部に嵌合筒を装着する二重筒構造の蓋とから
なり、蓋の嵌合筒を囲む側板部と前記容器本体の横断面
形状が互いに相似する非円形とされた位置合わせ容器に
おいて、容器本体の口部の外周面を円形状に形成し、こ
の口部の外周面の相対する位置にその周方向に沿って水
平に延びる少なくとも一対の突条を周方向に断続的に設
け、かつ、突条の両側部の下面に端面から下面に行くに
従い下降するガイド面を形成するととも、口部の基部外
周に口部と同心円状に口部よりも大径の嵌合段部を突出
形成し、かつ、嵌合段部の側面の相対する位置に互いに
平行な少なくとも一対の係止面を周方向に断続的に形成
し、各係止面を、口部の半径方向に沿うとともに係止面
に直角な線分に対して、左右何れか一方であって同一周
方向側の側面の長さが、いずれも、左右何れかの他方の
側面の長さよりも長い左右非対称に形成し、一方、蓋の
嵌合筒の内面に、蓋の回動時に突条の下縁に係合する突
起を周方向に沿って水平に延びて設け、かつ突起を、蓋
を被せた状態において突条との間に若干の締めしろを持
って形成し、さらに側板部の内面を、突条と突起が係合
状態にあるとき係止面に面接触するように、対面する係
止面に平行な面に形成した。
器本体の口部に嵌合筒を装着する二重筒構造の蓋とから
なり、蓋の嵌合筒を囲む側板部と前記容器本体の横断面
形状が互いに相似する非円形とされた位置合わせ容器に
おいて、容器本体の口部の外周面を円形状に形成し、こ
の口部の外周面の相対する位置にその周方向に沿って水
平に延びる少なくとも一対の突条を周方向に断続的に設
け、かつ、突条の両側部の下面に端面から下面に行くに
従い下降するガイド面を形成するととも、口部の基部外
周に口部と同心円状に口部よりも大径の嵌合段部を突出
形成し、かつ、嵌合段部の側面の相対する位置に互いに
平行な少なくとも一対の係止面を周方向に断続的に形成
し、各係止面を、口部の半径方向に沿うとともに係止面
に直角な線分に対して、左右何れか一方であって同一周
方向側の側面の長さが、いずれも、左右何れかの他方の
側面の長さよりも長い左右非対称に形成し、一方、蓋の
嵌合筒の内面に、蓋の回動時に突条の下縁に係合する突
起を周方向に沿って水平に延びて設け、かつ突起を、蓋
を被せた状態において突条との間に若干の締めしろを持
って形成し、さらに側板部の内面を、突条と突起が係合
状態にあるとき係止面に面接触するように、対面する係
止面に平行な面に形成した。
「作用」 容器本体の口部の外周面は円形状に形成されているの
で、蓋の嵌合筒を口部に予め位置合わせすることなく、
蓋の嵌合筒を口部に被せることができる。そして、蓋の
嵌合筒を口部に被せた際に、突条と突起とが一致する位
置にあるときは、蓋の押圧操作により蓋の突起が口部の
突条を乗り越えて互いに係合しあう。また、突条と突起
とがずれた位置にあるときは、蓋を回動することによ
り、突条の下面に形成されたガイド面に突起の上面の側
部がスムーズに係合していき、蓋装着が容易に装着され
る。よって、蓋の嵌合筒を口部に被せて下方へ押し下
げ、あるいは若干回動させる操作により、容易に蓋の装
着と位置合わせが行われる。
で、蓋の嵌合筒を口部に予め位置合わせすることなく、
蓋の嵌合筒を口部に被せることができる。そして、蓋の
嵌合筒を口部に被せた際に、突条と突起とが一致する位
置にあるときは、蓋の押圧操作により蓋の突起が口部の
突条を乗り越えて互いに係合しあう。また、突条と突起
とがずれた位置にあるときは、蓋を回動することによ
り、突条の下面に形成されたガイド面に突起の上面の側
部がスムーズに係合していき、蓋装着が容易に装着され
る。よって、蓋の嵌合筒を口部に被せて下方へ押し下
げ、あるいは若干回動させる操作により、容易に蓋の装
着と位置合わせが行われる。
また、蓋を回動させて装着させる際には、係止面が、口
部の半径方向に沿うとともに係止面に直角な線分に対し
て、左右何れか一方であって同一周方向側の側面の長さ
が、いずれも、左右何れかの他方の側面の長さよりも長
い左右非対称に形成されているため、係止面の長い側の
端部の径方向高さは、短い側の端部の径方向高さよりも
高くなり、蓋の側板部は、長い側を乗り越える方向の回
転抵抗が大きく、短い側を乗り越える方向の回転抵抗が
小さくなって、短い側を乗り越える方向に回転させられ
ることになり、また、短い側を乗り越えることにより適
当な乗り越え感を与え、さらに、長い側を乗り越える方
向の回転抵抗が大きいため、短い側を乗り越えた後に、
蓋を回し過ぎることがない。
部の半径方向に沿うとともに係止面に直角な線分に対し
て、左右何れか一方であって同一周方向側の側面の長さ
が、いずれも、左右何れかの他方の側面の長さよりも長
い左右非対称に形成されているため、係止面の長い側の
端部の径方向高さは、短い側の端部の径方向高さよりも
高くなり、蓋の側板部は、長い側を乗り越える方向の回
転抵抗が大きく、短い側を乗り越える方向の回転抵抗が
小さくなって、短い側を乗り越える方向に回転させられ
ることになり、また、短い側を乗り越えることにより適
当な乗り越え感を与え、さらに、長い側を乗り越える方
向の回転抵抗が大きいため、短い側を乗り越えた後に、
蓋を回し過ぎることがない。
さらに、突条と突起が互いに係合して蓋の装着が行われ
た時点で、同時に相対する位置において互いに平行な口
部の基部嵌合部の係止面と蓋の側板部の内面とが対応す
る位置で面接触することにより、蓋を容易に位置合わせ
でき、更に係止面の長く形成された一端側において蓋の
回動に対する抵抗が増加することにより、蓋を確実に位
置決めできる。
た時点で、同時に相対する位置において互いに平行な口
部の基部嵌合部の係止面と蓋の側板部の内面とが対応す
る位置で面接触することにより、蓋を容易に位置合わせ
でき、更に係止面の長く形成された一端側において蓋の
回動に対する抵抗が増加することにより、蓋を確実に位
置決めできる。
また、蓋の位置合わせと同時に、係止面とこれに対面す
る嵌合筒の内壁面とが互いに平行な面とされ、両者の面
接触が良好に行われるので、上記の蓋の回動に対する抵
抗増加と合わせて、十分かつ安定した蓋の緩み止め作用
を発揮する。
る嵌合筒の内壁面とが互いに平行な面とされ、両者の面
接触が良好に行われるので、上記の蓋の回動に対する抵
抗増加と合わせて、十分かつ安定した蓋の緩み止め作用
を発揮する。
さらに、突条と突起は互いに水平に設けられ、かつ突起
は、蓋を被せた状態において突条との間に若干の締めし
ろを持って形成されているので、突起と突条は強く係合
して気密を保持するとともに、軸荷重が垂直に作用して
蓋の緩み止め作用が向上する。
は、蓋を被せた状態において突条との間に若干の締めし
ろを持って形成されているので、突起と突条は強く係合
して気密を保持するとともに、軸荷重が垂直に作用して
蓋の緩み止め作用が向上する。
「実施例」 以下、本考案を図面を参照して説明する。
第1図ないし第6図は、本考案を横断面正四角形の容器
に適用した一実施例を示すもので、これらの図におい
て、符号10は容器本体、20はこの容器本体10に被
せる蓋であり、これら符号10および20によって本考
案の主要部材を構成している。
に適用した一実施例を示すもので、これらの図におい
て、符号10は容器本体、20はこの容器本体10に被
せる蓋であり、これら符号10および20によって本考
案の主要部材を構成している。
前記容器本体10は、ガラス、合成樹脂等によって内容
物の出口となる口部11などを除く他の部分(胴部10
a)が所要の横断面形状(横断面四角形状)に形成され
たもので、その外周面が円形状の口部11には、該口部
11の外径に合致する周面を有し、かつ中央部に内容物
の実質的な注出口12を備えた樹脂製の中栓13がはめ
込まれている。
物の出口となる口部11などを除く他の部分(胴部10
a)が所要の横断面形状(横断面四角形状)に形成され
たもので、その外周面が円形状の口部11には、該口部
11の外径に合致する周面を有し、かつ中央部に内容物
の実質的な注出口12を備えた樹脂製の中栓13がはめ
込まれている。
そして、この口部11の外周面の互いに相対する位置に
は、口部11の周方向に沿って水平に延びる2対の突条
14、14が設けられるとともに、該口部11の基部外
周(すなわち胴部10aの上面)には口部11と同心円
状に口部11よりも大径で平面的に見て円形の嵌合段部
15が突出形成され、かつ、該嵌合段部15の相対する
位置には胴部10aと平行(互いに平行)な2対の係止
面16が周方向に断続的に形成されている。この係止面
16は、嵌合段部15の外周面よりも若干突出してお
り、かつ一対の係止面16どうしは互いに平行な面とさ
れており、第1図などに示すように、口部11の半径方
向に沿う線分X−Y,Z−Wに対して左側の側面の長さ
L1が右側の側面の長さL2よりも長く形成され、これ
によって、前記係止面16が前記線分X−Y,Z−Wに
対してそれぞれ左右非対称に形成されている。
は、口部11の周方向に沿って水平に延びる2対の突条
14、14が設けられるとともに、該口部11の基部外
周(すなわち胴部10aの上面)には口部11と同心円
状に口部11よりも大径で平面的に見て円形の嵌合段部
15が突出形成され、かつ、該嵌合段部15の相対する
位置には胴部10aと平行(互いに平行)な2対の係止
面16が周方向に断続的に形成されている。この係止面
16は、嵌合段部15の外周面よりも若干突出してお
り、かつ一対の係止面16どうしは互いに平行な面とさ
れており、第1図などに示すように、口部11の半径方
向に沿う線分X−Y,Z−Wに対して左側の側面の長さ
L1が右側の側面の長さL2よりも長く形成され、これ
によって、前記係止面16が前記線分X−Y,Z−Wに
対してそれぞれ左右非対称に形成されている。
なお、前記突条14の上面14aは下り勾配の傾斜面に
形成されており、さらに、この突条14の両側部の下面
には、第4図などに示すように、端面から下面に行くに
従い下降する形態のガイド面14bが設けられている。
形成されており、さらに、この突条14の両側部の下面
には、第4図などに示すように、端面から下面に行くに
従い下降する形態のガイド面14bが設けられている。
前記蓋20は、その横断面形状が容器本体10の胴部1
0a部分と相似形の正四角形状であって、天板部21
と、該天板部21の内壁面から垂設され口部11に嵌合
する横断面円筒状の嵌合筒22と、該嵌合筒22を囲む
四つの側板部23とを具備した樹脂製の二重筒に形成さ
れている。
0a部分と相似形の正四角形状であって、天板部21
と、該天板部21の内壁面から垂設され口部11に嵌合
する横断面円筒状の嵌合筒22と、該嵌合筒22を囲む
四つの側板部23とを具備した樹脂製の二重筒に形成さ
れている。
そして、前記蓋20の嵌合筒22の内周面には前記突条
14に係合する突起24が突条14に対応する数(4
個)だけ突設されており、また、該突起24は突条14
の幅よりも短い長さに形成されて、突起24間の距離を
突条14間の距離よりも長いものとしている。一方、こ
れら突起24の下面24aは突条14の上面14aに対
応する形態の傾斜面に形成されている。
14に係合する突起24が突条14に対応する数(4
個)だけ突設されており、また、該突起24は突条14
の幅よりも短い長さに形成されて、突起24間の距離を
突条14間の距離よりも長いものとしている。一方、こ
れら突起24の下面24aは突条14の上面14aに対
応する形態の傾斜面に形成されている。
前記蓋20の四つの側板部23は、その高さが蓋20の
閉位置において下端縁が胴部10aの上面に当接する高
さに設定され、また、その内面が、第6図に示す如く前
記突条14と突起24とが係合状態にあるとき前記係止
面16に面接触する寸法関係となるように設定され、か
つ対面する係止面16と平行な面に形成されている。な
お、各側板部23部分は弾性板としての作用を発揮する
ような肉厚に形成され、また、前記各突起24は、第4
図に示す如く蓋20を被せた状態において、突条14と
の間に若干の締めしろΔを持つように形成されている。
閉位置において下端縁が胴部10aの上面に当接する高
さに設定され、また、その内面が、第6図に示す如く前
記突条14と突起24とが係合状態にあるとき前記係止
面16に面接触する寸法関係となるように設定され、か
つ対面する係止面16と平行な面に形成されている。な
お、各側板部23部分は弾性板としての作用を発揮する
ような肉厚に形成され、また、前記各突起24は、第4
図に示す如く蓋20を被せた状態において、突条14と
の間に若干の締めしろΔを持つように形成されている。
このような構成の容器においては、口部11の外周面が
円形状であってその外周に水平方向に延びる突条14を
突設した構成であるから、その口部11に対して蓋20
の位置合わせをなんら行うことなく、ただ単に蓋20を
容器本体10の口部11に被せ、下方へ押し下げる操
作、もしくは、下方へ押し回動させる操作によって、蓋
20を装着することができる。
円形状であってその外周に水平方向に延びる突条14を
突設した構成であるから、その口部11に対して蓋20
の位置合わせをなんら行うことなく、ただ単に蓋20を
容器本体10の口部11に被せ、下方へ押し下げる操
作、もしくは、下方へ押し回動させる操作によって、蓋
20を装着することができる。
すなわち、前記操作において、蓋20を被せる際に、突
条14と突起24とが一致している位置にあるときは、
蓋20の押圧操作により、蓋20の突起24が突条14
に接触し、蓋20の押圧に従って側板部23が口部11
から離れる方向に弾性変形し、突起24が突条14を乗
り越え、次いでこれらが互いに係合し合うのである。こ
の際、蓋20の側板部23の内面部分が係止面16にそ
れぞれ当接し、容器本体10と蓋20の輪郭が合致して
互いに位置合わせされる。それと同時に、突起24は突
条14との間に締めしろΔを持っているので、軸荷重を
垂直方向に強くかけて突起24と突条14とを強く係合
させることにより、液漏れなどを確実に防止して気密が
保持されるとともに、蓋20の緩みが起こらない。ま
た、この状態では、前記係止面16の一側の側面(左側
面)が他側の側面(右側面)よりも長く形成されている
ため、長く形成された係止面16の一端側において、蓋
20の回動に対する抵抗が増加することにより、確実な
位置決めが行なわれる。
条14と突起24とが一致している位置にあるときは、
蓋20の押圧操作により、蓋20の突起24が突条14
に接触し、蓋20の押圧に従って側板部23が口部11
から離れる方向に弾性変形し、突起24が突条14を乗
り越え、次いでこれらが互いに係合し合うのである。こ
の際、蓋20の側板部23の内面部分が係止面16にそ
れぞれ当接し、容器本体10と蓋20の輪郭が合致して
互いに位置合わせされる。それと同時に、突起24は突
条14との間に締めしろΔを持っているので、軸荷重を
垂直方向に強くかけて突起24と突条14とを強く係合
させることにより、液漏れなどを確実に防止して気密が
保持されるとともに、蓋20の緩みが起こらない。ま
た、この状態では、前記係止面16の一側の側面(左側
面)が他側の側面(右側面)よりも長く形成されている
ため、長く形成された係止面16の一端側において、蓋
20の回動に対する抵抗が増加することにより、確実な
位置決めが行なわれる。
なお、前記押圧操作において、前記口部11に突設され
た突条14の上面14aが下り勾配の傾斜面に形成され
ているので、蓋20の突起24を口部11の突条14に
合わせた状態で容易に押し込むことができる。
た突条14の上面14aが下り勾配の傾斜面に形成され
ているので、蓋20の突起24を口部11の突条14に
合わせた状態で容易に押し込むことができる。
一方、突条14と突起24とが、第5図などに示すよう
に、ずれた位置にあるときには、蓋20を被せる操作だ
けではこれが係合しないから、蓋20を回動させる操作
によって、突起24の側部は、突条14の両側部に傾斜
して設けられたガイド面14bにスムーズに案内されな
がら、突条14の下縁に係合する。この時、相対する係
止面16に、側板部23の内面が当接して位置合せさ
れ、前記押圧操作による場合と同様の作用を発揮する。
なお、このとき、係止面16の左側面の長さL1が右側
面の長さL2よりも長い左右非対称に形成されているた
め、係止面16の長い側の端部の径方向高さは、短い側
の端部の径方向高さよりも高くなるため、蓋20の側板
部23が長い側を乗り越える方向(すなわち蓋装着時に
おける左回り)の回転抵抗が大きく、短い側を乗り越え
る方向(すなわち蓋装着時における右回り)の回転抵抗
が小さくなって、短い側を乗り越える方向に回転させら
れることになり、また、短い側を乗り越えることにより
適当な乗り越え感を与え、さらに、長い側を乗り越える
方向の回転抵抗が大きいため、短い側を乗り越えた後
に、蓋20を回し過ぎることがない。これにより、蓋2
0が確実に装着されるとともに、回し過ぎにより空回り
することがなくなる。
に、ずれた位置にあるときには、蓋20を被せる操作だ
けではこれが係合しないから、蓋20を回動させる操作
によって、突起24の側部は、突条14の両側部に傾斜
して設けられたガイド面14bにスムーズに案内されな
がら、突条14の下縁に係合する。この時、相対する係
止面16に、側板部23の内面が当接して位置合せさ
れ、前記押圧操作による場合と同様の作用を発揮する。
なお、このとき、係止面16の左側面の長さL1が右側
面の長さL2よりも長い左右非対称に形成されているた
め、係止面16の長い側の端部の径方向高さは、短い側
の端部の径方向高さよりも高くなるため、蓋20の側板
部23が長い側を乗り越える方向(すなわち蓋装着時に
おける左回り)の回転抵抗が大きく、短い側を乗り越え
る方向(すなわち蓋装着時における右回り)の回転抵抗
が小さくなって、短い側を乗り越える方向に回転させら
れることになり、また、短い側を乗り越えることにより
適当な乗り越え感を与え、さらに、長い側を乗り越える
方向の回転抵抗が大きいため、短い側を乗り越えた後
に、蓋20を回し過ぎることがない。これにより、蓋2
0が確実に装着されるとともに、回し過ぎにより空回り
することがなくなる。
また、蓋20が閉められた状態においては、蓋20の天
板部が中栓13の上面に圧接し、中栓13の注出口12
が密閉される。蓋20を外すときには蓋20を逆方向
(左方向)に若干回動させて上方へ上げるだけでよい。
なお、本実施例においては、突条14の両側部の下面の
みにガイド面14bを形成したが、このガイド面14b
と係合する突起24の両側部の上面に、端面から上面に
行くに従い上昇するガイド面を形成することにより、こ
のガイド面と突条14のガイド面14bとを係合させる
ことにより、さらに突条の下面に突起の上面をスムーズ
に案内することができる。
板部が中栓13の上面に圧接し、中栓13の注出口12
が密閉される。蓋20を外すときには蓋20を逆方向
(左方向)に若干回動させて上方へ上げるだけでよい。
なお、本実施例においては、突条14の両側部の下面の
みにガイド面14bを形成したが、このガイド面14b
と係合する突起24の両側部の上面に、端面から上面に
行くに従い上昇するガイド面を形成することにより、こ
のガイド面と突条14のガイド面14bとを係合させる
ことにより、さらに突条の下面に突起の上面をスムーズ
に案内することができる。
第7図は、本考案の他の実施例を示すもので、第3図な
どで示した蓋20に代えて、口部11に嵌合する有頭筒
状の内筒40と、容器本体10の形状に合わせて、ある
いは他の目的により所要形状とされた外蓋41とを、一
体化した二重構造の蓋42を、口部11に装着する構成
としたもので、内筒40の内周面に突条14に係合する
突起24を設けてなるものである。
どで示した蓋20に代えて、口部11に嵌合する有頭筒
状の内筒40と、容器本体10の形状に合わせて、ある
いは他の目的により所要形状とされた外蓋41とを、一
体化した二重構造の蓋42を、口部11に装着する構成
としたもので、内筒40の内周面に突条14に係合する
突起24を設けてなるものである。
このような構成としても先の実施例と同様の作用効果を
発揮することができる。
発揮することができる。
「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば次のような優れた
効果を奏することができる。
効果を奏することができる。
(イ)容器本体に蓋を被せて装着する際には、蓋を口部
に予め位置合わせすることなく、単に蓋を口部に被せて
下方に押圧する操作、あるいは蓋を下方へ押圧しつつ若
干回動させる操作のいずれでも装着させることができ
る。
に予め位置合わせすることなく、単に蓋を口部に被せて
下方に押圧する操作、あるいは蓋を下方へ押圧しつつ若
干回動させる操作のいずれでも装着させることができ
る。
したがって、従来のように蓋を容器本体に対して位置合
わせしたのち下方へ押し下げ回動させるといった2段階
の面倒な操作を不要にでき、蓋の装着性を著しく向上さ
せることができる。
わせしたのち下方へ押し下げ回動させるといった2段階
の面倒な操作を不要にでき、蓋の装着性を著しく向上さ
せることができる。
(ロ)また、蓋の側板部は、係止面の長い側の端部を乗
り越える方向の回転抵抗が大きく、短い側を乗り越える
方向の回転抵抗が小さくなって、短い側を乗り越える方
向に回転させられることになり、また、短い側を乗り越
えることにより適当な乗り越え感を与え、さらに、長い
側を乗り越える方向の回転抵抗が大きいため、短い側を
乗り越えた後に、蓋を回し過ぎることがない。
り越える方向の回転抵抗が大きく、短い側を乗り越える
方向の回転抵抗が小さくなって、短い側を乗り越える方
向に回転させられることになり、また、短い側を乗り越
えることにより適当な乗り越え感を与え、さらに、長い
側を乗り越える方向の回転抵抗が大きいため、短い側を
乗り越えた後に、蓋を回し過ぎることがない。
したがって、蓋が確実に装着されるとともに、回し過ぎ
により空回りすることがなくなる。
により空回りすることがなくなる。
(ハ)さらに、突条と突起が互いに係合して蓋の装着が
行われた時点で、同時に相対する位置において互いに平
行な口部の基部嵌合部の係止面と蓋の側板部の内面とが
対応する位置で面接触することにより、蓋を容易に位置
合わせでき、更に係止面の長く形成された一端側におい
て蓋の回動に対する抵抗が増加することにより、蓋を確
実に位置決めできる。
行われた時点で、同時に相対する位置において互いに平
行な口部の基部嵌合部の係止面と蓋の側板部の内面とが
対応する位置で面接触することにより、蓋を容易に位置
合わせでき、更に係止面の長く形成された一端側におい
て蓋の回動に対する抵抗が増加することにより、蓋を確
実に位置決めできる。
(ニ)また、蓋の位置合わせと同時に、係止面とこれに
対面する嵌合筒の内壁面とが互いに平行な面とされ、両
者の面接触が確実に行われるため、上記の蓋の回動に対
する抵抗増加と合わせて、十分かつ安定した蓋の緩み止
め作用を発揮することができる。
対面する嵌合筒の内壁面とが互いに平行な面とされ、両
者の面接触が確実に行われるため、上記の蓋の回動に対
する抵抗増加と合わせて、十分かつ安定した蓋の緩み止
め作用を発揮することができる。
(ホ)さらに、突条と突起は互いに水平方向に沿って形
成され、かつ、突起は、蓋を被せた状態において突条と
の間に若干の締めしろを持って形成されているため、軸
荷重を垂直方向に強くかけることを達成し得て、両者を
強く係合させることができ、これにより気密を保持して
液漏れなどを確実に防止できる他、垂直方向に作用する
軸荷重によって前記した蓋の緩み止め作用をより一層向
上させることができる。
成され、かつ、突起は、蓋を被せた状態において突条と
の間に若干の締めしろを持って形成されているため、軸
荷重を垂直方向に強くかけることを達成し得て、両者を
強く係合させることができ、これにより気密を保持して
液漏れなどを確実に防止できる他、垂直方向に作用する
軸荷重によって前記した蓋の緩み止め作用をより一層向
上させることができる。
(ヘ)また、このような優れた作用効果を発揮する構造
を簡単な構成により実現でき、生産性の向上を合わせて
図ることができる。
を簡単な構成により実現でき、生産性の向上を合わせて
図ることができる。
第1図ないし第6図は本考案の一実施例を示すもので、
第1図は容器本体の平面図、第2図はその側面図、第3
図は蓋の縦断面図、第4図は突条と突起との係合関係を
示す側面図、第5図および第6図は作用を説明するため
に示したもので、それぞれ一部を切欠した平面図、第7
図は本考案の他の実施例を示す縦断面図、第8図は従来
例を示す斜視図である。 10……容器本体、11……口部、14……突条、15
……嵌合段部、16……係止面、14b……ガイド面、
20……蓋、21……天板部、22……嵌合筒、23…
…側板部、24……突起。
第1図は容器本体の平面図、第2図はその側面図、第3
図は蓋の縦断面図、第4図は突条と突起との係合関係を
示す側面図、第5図および第6図は作用を説明するため
に示したもので、それぞれ一部を切欠した平面図、第7
図は本考案の他の実施例を示す縦断面図、第8図は従来
例を示す斜視図である。 10……容器本体、11……口部、14……突条、15
……嵌合段部、16……係止面、14b……ガイド面、
20……蓋、21……天板部、22……嵌合筒、23…
…側板部、24……突起。
フロントページの続き (56)参考文献 実公 昭47−17648(JP,Y1) 実公 昭49−8642(JP,Y1) 実公 昭58−16511(JP,Y2) 実公 昭52−26062(JP,Y2) 実公 昭51−38598(JP,Y2) 実願 昭57−79072号(実開 昭58− 183348号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U)
Claims (1)
- 【請求項1】容器本体(10)とこの容器本体(10)の口部(1
1)に嵌合筒(22)を装着する二重筒構造の蓋(20)とからな
り、前記蓋(20)の嵌合筒(22)を囲む側板部(23)と前記容
器本体(10)の横断面形状が互いに相似する非円形とされ
た位置合わせ容器において、 前記容器本体(10)の口部(11)の外周面が円形状に形成さ
れ、この口部(11)の外周面の相対する位置にはその周方
向に沿って水平に延びる少なくとも一対の突条(14)が周
方向に断続的に設けられ、かつ、該突条(14)の両側部の
下面には端面から下面に行くに従い下降するガイド面(1
4b)が形成されているとともに、該口部(11)の基部外周
には口部(11)と同心円状に口部(11)よりも大径の嵌合段
部(15)が突出形成され、かつ、該嵌合段部(15)の側面の
相対する位置には互いに平行な少なくとも一対の係止面
(16)が周方向に断続的に形成されており、各係止面(16)
は、口部(11)の半径方向に沿うとともに係止面(16)に直
角な線分に対して、左右何れか一方であって同一周方向
側の側面の長さ(L1)が、いずれも、左右何れかの他方の
側面の長さ(L2)よりも長い左右非対称に形成され、 一方、前記蓋(20)の嵌合筒(22)の内面には、蓋(20)の回
動時に前記突条(14)の下縁に係合する突起(24)が周方向
に沿って水平に延びて設けられ、かつ該突起(24)は、蓋
(20)を被せた状態において突条(14)との間に若干の締め
しろ(Δ)を持って形成され、 さらに側板部(23)の内面は、前記突条(14)と突起(24)が
係合状態にあるとき前記係止面(16)に面接触するよう
に、対面する係止面(16)に平行な面に形成されているこ
とを特徴とする位置合わせ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098022U JPH0627560Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 位置合わせ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098022U JPH0627560Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 位置合わせ容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633949U JPS633949U (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0627560Y2 true JPH0627560Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=30965568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986098022U Expired - Lifetime JPH0627560Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | 位置合わせ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627560Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310908Y2 (ja) * | 1971-03-29 | 1978-03-24 | ||
| JPS498642U (ja) * | 1972-05-01 | 1974-01-24 | ||
| JPS5138598U (ja) * | 1974-09-14 | 1976-03-23 | ||
| JPS58183348U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-06 | 吉田工業株式会社 | 位置合せ容器 |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986098022U patent/JPH0627560Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633949U (ja) | 1988-01-12 |
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