JPH0627576Y2

JPH0627576Y2 - 注出容器

Info

Publication number: JPH0627576Y2
Application number: JP9439287U
Authority: JP
Inventors: 治平岡; 基雄小野島; 勉小林; 次男荒井
Original assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1987-06-19
Filing date: 1987-06-19
Publication date: 1994-07-27
Anticipated expiration: 2002-06-19
Also published as: JPS63202648U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は注出容器に係り、特に練り歯磨きのように粘性
のある液体の注出に適する注出容器に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の注出容器の一例として、実開昭６１−１
５３７７２号公報に記載した注出容器が知られている。

これは、第７図に示したように、筒状本体１の上端開口
部を天板２で覆うとともに、下端開口部に可動底蓋３を
摺動自在に嵌合し、前記天板２には、吸込孔31を設ける
とともに、この吸込孔31を取り巻いて弁装着用の第１筒
部32を立設して、その内部に弾性体で形成された第１逆
止弁33を嵌合し、さらに、第１筒部32と同心円的に第２
筒部34を立設して、この第２筒部34に弾性体で形成され
たドーム状のポンプ体20を被冠装着し、さらに、第２筒
部34の一側に注出孔４を穿設して、この注出孔４に続く
注出管８を天板２上に立設し、注出孔４部分にポンプ体
20と一体の第２逆止弁35を設けた構造をしているもので
ある。

そして、ポンプ体20を押してから離すと、吸込孔31から
筒状本体１内の練り歯磨等がポンプ体20内へと吸い込ま
れ、再度ポンプ体20を押すと、第１逆止弁33が閉じ、第
２逆止弁35が開いてポンプ体20内の練り歯磨が注出管８
から注出される。そして、筒状本体１内の練り歯磨の量
が少なくなるにつれて負圧により可動底蓋３が上昇す
る。

〔考案が解決すべき問題点〕

しかし、このような構造の注出容器では、同じ弾性体で
形成されながらも、第１逆止弁33とポンプ体20とが別体
であるため、部品数が多くなり、組み立てが面倒であ
り、コスト高となる。

また、前記ポンプ体20と第２逆止弁35は、筒状本体１の
上部に嵌合固定される嵌合リング部と一体に形成されて
いて、ポンプ体20を第２筒部34に嵌合するのと、第２逆
止弁35を正しい位置に設置するのと、前記嵌合リング部
を筒状本体１の上端に嵌合するのを同時に行うようにし
ているが、この組立作業時には注出孔４及び第２逆止弁
35が前記嵌合リング部の蔭になって視認できず、組み立
て作業性が悪かった。

本考案は、このような問題点に鑑みなされたもので、注
出容器において、部品数を少なくし、コストを下げ、組
み立てを容易にすることを技術的課題とするものであ
る。

〔問題点を解決する手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、以下の構成
とした。

即ち、本考案の注出容器は、筒状本体１の上端開口部を
天板２で覆うとともに、下端開口部に可動底蓋３を摺動
自在に嵌合してあり、さらに、天板２上を覆うカバー体
６が嵌合している。

そして、前記天板２には、その偏心位置にポンプ孔４が
穿設され、カバー体６には、注出孔８と貫通孔９とが穿
設されている。また、カバー体６にはさらに注出孔８に
続く注出管11が立設され、この注出管11には、貫通孔９
の上方に位置する押ボタン12が薄肉ヒンジ部13を介して
一体に設けられている。

また、前記天板２とカバー体６との間には、弾性体にて
形成されるポンプ体20が挟装されている。そして、前記
天板２とポンプ体20との間にポンプ室29が形成される。
このポンプ体20は、前記ポンプ孔４上に設置され上部が
閉塞された第１筒部23と、第１筒部23の下端開口部に設
けられ内容物が筒状本体１からポンプ孔４を通って第１
筒部23内へ流入するのを許す第１逆止弁25と、第１筒部
23の外周部に形成され内容物を第１筒部23内からポンプ
室29へ流通せしめる切欠部27と、前記注出孔８部分に設
置されて内容物がポンプ室29から注出管11へ流通するの
を許す第２逆止弁26と、前記貫通孔９から押しボタン12
の下側に突出するドーム部22とを一体に形成してなる。
前記第１逆止弁25と第２逆止弁26はいずれも水平姿勢を
なし、且つ互いに水平方向にずらして設けられており、
さらに第２逆止弁26は第１逆止弁25よりも上方に配置さ
れている。

〔作用〕

本考案では、押しボタン12を押して離すとポンプ体20の
ドーム部22が元の形状に復帰するため、ポンプ体20と天
板２との間のポンプ室29内にポンプ孔４から第１逆止弁
25を介して筒状本体１内の内容物が吸い込まれる。そし
て、これと同時に筒状本体１内が負圧となって、可動底
蓋３が上昇する。再度押しボタン12を押すとドーム部22
が押されて、ポンプ室29内の内容物が第２逆止弁26を開
いて注出管11から外部に注出される。

そして、第１逆止弁25、第２逆止弁26、ドーム部22が一
体となってポンプ体20が形成されているため、部品点数
が少なく、コストが低減する。

また、この注出容器の組み立ては、筒状本体１の上方か
らポンプ体20を配置し、さらにその上からカバー体６を
被せ、このカバー体６を筒状本体１に嵌合するだけでよ
く、組み立てが容易である。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図〜第６図に基いて説明
する。

容器を形成する筒状本体１があり、この筒状本体１の上
端開口部は天板２で覆われ、また、下端開口部には可動
底蓋３が摺動自在に嵌合されている。さらに、前記天板
２には、その偏心位置にポンプ孔４が穿設されている。
また、天板２上の周囲に周壁５が立設され、そして、天
板２を覆うように、カバー体６がこの周壁５に嵌合さ
れ、さらに、カバー体６を覆うキャップ７が着脱自在に
嵌合されている。

カバー体６には、その偏心位置に注出孔８が設けられて
いるとともにこれより大きな貫通孔９が穿設されてい
る。そして、注出孔８は前記天板２のポンプ孔４と天板
２の中心を基準にして水平方向に４５度の角度だけずれ
た位置にある。また、カバー体６の周囲には前記周壁５
に外嵌するリング10が設けられ、さらに、注出孔８に続
く注出管11が立設され、この注出管11には、貫通孔９の
上方に位置する押しボタン12が薄肉ヒンジ部13を介して
一体に設けられている。また、注出管11の先端開口には
栓体14が着脱自在に嵌合されている。

また、前記天板２とカバー体６との間には、弾性体にて
形成されるポンプ体20が挟装されていて、天板２とポン
プ体20との間にポンプ室29が形成されている。このポン
プ体20は、円板21に下面を開口したドーム部22を形成
し、このドーム部22に隣接して第１筒部23を一体に形成
し、この第１筒部23から水平方向に４５度ずれて第２筒
部24を一体に設けたもので、第１筒部23は円板21から下
方に突出しており、第２筒部24は円板21から上方に突出
している。

この第１筒部23の下端開口部に、前記ポンプ孔４上に設
置される円板状の第１逆止弁25が一体に設けられ、第２
筒部24の下端開口部に、前記注出孔８部分に設置されて
天板２を弁座とする第２逆止弁26が一体に設けられてい
る。第１逆止弁25と第２逆止弁26はいずれも水平姿勢を
なし、且つ互いに水平方向にずれて設けられており、し
かも第２逆止弁26は第１逆止弁25よりも上方に位置して
いる。また、第１筒部23はドーム部22側の外周部下部が
切欠部27となっている。

前記第１逆止弁25は、内容物が筒状本体１から第１筒部
23内に流入するのを許しその逆を阻止するものであり、
第２逆止弁26は、内容物がポンプ室29から注出管11へ流
通するのを許しその逆を阻止するものである。

そして、ポンプ孔４に対応するカバー体６の下面には、
第１筒部23の上端開口内に嵌合する位置決め用の筒状リ
ブ28が垂設されていて、第１筒部23の上部は筒状リブ28
によって閉塞されている。

ポンプ体20及びカバー体６の組み立てに際しては、筒状
本体１の上方からポンプ体20を周壁５内に挿入し、第１
逆止弁25をポンプ孔４の上に位置せしめる。次に、筒状
本体１の上方からポンプ体20の上にカバー体６を被せる
ように配し、その際に、第２筒部24を注出孔８に一致さ
せるとともに、筒状リブ28を第１筒部23に一致させ、貫
通孔９からドーム部22を外方に突出させ押しボタン12の
下方に位置させる。そして、カバー体６のリング10を筒
状本体１の周壁５に嵌合して、ポンプ体20の円板21の周
囲を周壁５の上端とカバー体６によって挟持する。

次に、この実施例の注出容器の動作例について説明す
る。

練り歯磨等、粘性の液体が筒状本体１内に充填されてい
る。

この状態で押ボタン12を押すと、押ボタン12にドーム部
22が押されて潰れ、押ボタン12を離すとドーム部22が元
の形状に復帰し、その際、天板２とドーム部22とで囲ま
れたポンプ室29内が負圧になり、ポンプ孔４、第１逆止
弁25、切欠部27を通って筒状本体１内の液体がポンプ室
29内に吸い込まれる。これと同時に筒状本体１内が負圧
となって可動底蓋３が上昇する。

そして、再度押ボタン12を押すと、ドーム部22が潰れ、
ポンプ室29内が高圧化し、練り歯磨は、第１逆止弁25を
閉じ、第２逆止弁26を開いて注出孔８から注出管11を通
って注出される。

この操作の繰り返しで、内容物が順次注出される。

〔考案の効果〕

本考案では、ドーム部22と第１逆止弁25と第２逆止弁26
とを一体に形成したポンプ体20を設けたことにより、部
品数を減らすことができ、また、押ボタン12も注出管11
に一体に形成したので部品数を増やすこととならず、全
体的に部品数の少ない注出容器にすることができ、組み
立て工数のかからない、安価なものとすることができ
る。

また、ポンプ体20及びカバー体６を筒状本体１の上方か
ら順次装着していくだけで、注出容器を非常に簡単に組
み立てることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す第２逆止弁とドーム部
とを縦断する断面図で第３図におけるＡ−Ａ断面図、第
２図は第１逆止弁とドーム部とを縦断する断面図で、第
３図におけるＢ−Ｂ断面図、第３図はキャップを外した
状態の平面図、第４図は筒状本体の断面図、第５図はポ
ンプ体の斜視図、第６図はポンプ体の底面図、第７図は
従来例を示す断面図である。１……筒状本体、２……天板、３……可動底蓋、４……
ポンプ孔、６……カバー体、８……注出孔、９……貫通
孔、11……注出管、12……押ボタン、13……薄肉ヒンジ
部、20……ポンプ体、22……ドーム部、23……第１筒
部、25……第１逆止弁、26……第２逆止弁、27……切欠
部、29……ポンプ室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者小林勉大阪府茨木市宇野辺１丁目６番９号株式会社吉野工業所大阪工場内 (72)考案者荒井次男大阪府茨木市宇野辺１丁目６番９号株式会社吉野工業所大阪工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】筒状本体１の上端開口部を天板２で覆うと
ともに、下端開口部に可動底蓋３を摺動自在に嵌合し、
さらに、天板２上を覆うカバー体６を嵌合し、前記天板
２には、その偏心位置にポンプ孔４を穿設し、一方、カ
バー体６には、注出孔８と貫通孔９とを穿設するととも
に、注出孔８に続く注出管11を立設し、かつ、貫通孔９
の上方に位置する押ボタン12を薄肉ヒンジ部13を介して
注出管11に一体に設け、そして、前記天板２とカバー体
６との間には、弾性体にて形成されるポンプ体20を挟装
し、天板２とポンプ体20との間にポンプ室29を形成し、
このポンプ体20は、前記ポンプ孔４上に設置され上部が
閉塞された第１筒部23と、第１筒部23の下端開口部に設
けられ内容物が筒状本体１からポンプ孔４を通って第１
筒部23内へ流入するのを許す第１逆止弁25と、第１筒部
23の外周部に形成され内容物を第１筒部23内からポンプ
室29へ流通せしめる切欠部27と、前記注出孔８部分に設
置されて内容物がポンプ室29から注出管11へ流通するの
を許す第２逆止弁26と、前記貫通孔９から押ボタン12の
下側に突出するドーム部22とを一体に形成してなり、前
記第１逆止弁25と第２逆止弁26を水平姿勢にして且つ互
いに水平方向にずらして設け、さらに第２逆止弁26を第
１逆止弁25よりも上方に配置したことを特徴とする注出
容器。