JPH0627690U - キャッピングマシンのボトルコントロール機構 - Google Patents

キャッピングマシンのボトルコントロール機構

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JPH0627690U
JPH0627690U JP6273092U JP6273092U JPH0627690U JP H0627690 U JPH0627690 U JP H0627690U JP 6273092 U JP6273092 U JP 6273092U JP 6273092 U JP6273092 U JP 6273092U JP H0627690 U JPH0627690 U JP H0627690U
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pocket
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秀敏 林
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 キャッピングマシンのスターに形成された各
ポケット毎に、複数の固定具に回転防止用のベルトが張
り渡されてなる容器回転防止手段を取り付けたボトルコ
ントロール機構である。 【効果】 容器回転防止手段を各ポケット毎に設けたこ
とにより、いずれかのポケットに容器の抜けが生じて
も、ベルトの張力低下が起こることが無く、安定した容
器回転防止効果を発揮する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はキャッピングマシンのボトルコントロール機構に係り、特にプラスチ ックキャップなどのプレスクリューキャップを装着するのに好適なボトルコント ロール機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年アルミキャップに代えて合成樹脂製キャップが使用される傾向が強まって いる。この合成樹脂製キャップは、予め螺子が形成されたいわゆるプレスクリュ ーキャップなので、これを容器に装着する場合には、容器口部に被せて仮締め( 仮螺着)し、その後キャッピングヘッドでキャップを回転させながら所定の締め 付けトルク(閉栓トルク)で螺着する必要がある。
【0003】 このとき容器の重量が大きければ、容器自体がキャッピングヘッドの回転によ る締め付け力に抗するので、容器の回転は防止され、所望の締め付けトルクを得 ることができる。しかし、容器重量が小さければ、キャッピングヘッドの回転力 に耐えきれず容器が回転してしまい、所望の締め付けトルクが得られず、容器を 十分に密封することができない問題があった。 このような問題に対処するため、本考案者らは先に実開平1−103595号 公報にて図4及び図5に示すキャッピングマシンのボトルコントロール機構を提 案した。
【0004】 このボトルコントロール機構は、キャップが装着される容器Aを収容するポケ ット2が設けられ、容器Aをキャッピングヘッド下に搬送するセンタースター1 を備え、このセンタースター1の各ポケット2を横切る方向に、弾性と滑り止め 効果を有するベルト3が張り渡された構成になっている。このボトルコントロー ル機構によれば、キャッピングヘッドでプレスクリューキャップを容器Aに装着 する際、ベルト3に容器Aが押し付けられて回転を防止することができるので、 プレスクリューキャップを所望の締め付けトルクで装着することができる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したボトルコントロール機構にあっては、センタースター 1に張り渡されたベルト3の張力を、センタースター1の回転搬送路(図4中で 容器Aが収容されたポケットで示される搬送路)の範囲内にある各ポケット2に 容器Aが収容された状態のときに適度な張力となるように調整されるが、これら 各ポケット2のうち1つでも容器Aが収容されないと、ベルト3の張力が低下し 、容器Aの回転防止効果が弱まってしまう問題があった。
【0006】 また上記センタースター1の搬送路上流側に設けられたインテークスター4で は、容器Aを搬送してセンタースター1に渡すまでに、容器Aにキャップが被せ られ、かつこのキャップ外周面に干渉部材を当接させることによってキャップを 閉栓方向に回す仮螺着が行われる。このキャップ仮螺着の際に容器Aが回転して しまうと十分な仮螺着ができないことになるので、このインテークスター4につ いても上記センタースター1と同様に容器Aの回転防止対策を行う必要がある。
【0007】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、搬送途中で容器に抜けが生じた場 合でも残りの容器に対しベルトが適度な張力で容器に接し、個々の容器の回転を 防止するためのボトルコントロール機構の提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案のボトルコントロール機構は、容器を収容する複数のポケットの設けら れた複数のスターホイールを備え、これら複数のスターホイールで容器をキャッ プ供給装置と仮螺着機構とキャップ装着装置のキャッピングヘッド下との各位置 に容器を順次搬送するキャッピングマシンのボトルコントロール機構において、 スターホイールの各ポケット毎に、該ポケットの周囲に設けられた複数の固定具 に弾性と滑り止め効果を有するベルトが張り渡されてなる容器回転防止手段を設 けたものである。
【0009】
【作用】
本考案のボトルコントロール機構は、スターホイールの各ポケット毎に、ポケ ットの周囲に設けられた複数の固定具に弾性と滑り止め効果を有するベルトが張 り渡されてなる容器回転防止手段を設けたものなので、搬送途中でスターホイー ルのポケットのいずれかに容器の抜けが発生しても、個々のポケットに設けられ た容器回転防止手段により、残りのポケットに収容された容器にベルトが適度な 張力で容器に接して容器の回転を確実に防止する。
【0010】
【実施例】
図1は、本考案によるボトルコントロール機構の一実施例を示すもので、図1 中符号10はインテークスター、符号11はセンタースター、符号12はディス チャージスターである。これらの各スター10,11,12はこの図中矢印の方向に同期 して回転せしめられており、容器Aをインテーク側ガイド14、左後部ガイド1 5、右後部ガイド16、ディスチャージ側ガイド17に沿って所定の間隔で移送 している。 インテークスター10から供給された容器Aは、キャップ供給装置Bの下方で 合成樹脂製プレスクリューキャップ(以下、キャップという)を被せられ、つい でキャップ仮螺着装置Cでキャップ筒部外周面に図示略の干渉部材を押し付けて そのキャップを閉栓方向に回転させる。仮螺着された容器Aはインテークスター 10からセンタースター11に受け渡され、ここでキャップの本締めが行われる 。本締めされた容器Aはディスチャージスター12を通ってキャッピングマシン から取り出される。
【0011】 これらの各スター10,11,12は主要部が同一に構成され、図2及び図3にはイン テークスター10又はセンタースター11を示している。これらの図に示すよう に、これらのスター10,11は、右側ユニット11aと左側ユニット11bとが止 め螺子20によって組み立てられて、センターポスト21に取り付けられている 。インテークスター11の各ユニット11a,11bは、上スター板22,22と下スター板 23,23とスペーサ24,24によって構成されている。上下スター板22,22,23,23の外 周部には略半円状の切欠25…が形成されており、上スター板22と下スター板 23の切欠25,25によって容器Aが収容されるポケット26が形成されている。
【0012】 これら各スター10,11,12のうち、インテークスター10およびセンタースター 11の各ポケット26…には、下スター板23のそれぞれの切欠25…の周縁上 面側に固定された3本のガイドピン27…に回転防止用のベルト28が張り渡さ れてなる容器回転防止手段29が取り付けられている。 なお、ここで図示した例では、1つの容器回転防止手段29に3本のガイドピ ン27を用いたが、ガイドピン27の本数はこれに限定されず、2本以上とする ことができる。
【0013】 上記ベルト28を形成する材料としては、シリコンゴム、ブタジエンゴム、ス チレンブタジエンゴム、ポリウレタンゴム等のゴムを太リング状に形成したもの が好適に用いられる。このベルト28の長さは、ガイドピン27…に張り渡した 時に適度な弾性が得られる程度とされる。
【0014】 次に、このボトルコントロール機構の動作について説明する。 キャップを装着するためにキャッピングマシンに送られてきた容器A…は、イ ンテークスター10の各ポケット26に収容される。そしてポケット26に張り 渡されたベルト28をインテークスター10の回転軸側に押圧する。その結果、 ベルト28は容器Aの周面に密着する。このとき容器Aの外方にはインテーク側 ガイド14があるので、ベルト28の弾発力で容器Aがポケット26から脱出す ることはない。このようにして容器Aはポケット24内に回転を防止された状態 で収容されてインテークスター10の回転によって搬送される。搬送される容器 Aは、まずキャップ供給装置Bの下方でキャップを被せられ、ついでキャップ仮 螺着装置Cでキャップ筒部外周面に干渉部材を押し付けてそのキャップを閉栓方 向に回転させてキャップ仮螺着が行われる。
【0015】 仮螺着された容器Aはインテークスター10からセンタースター11の各ポケ ット26に受け渡される。このセンタースター11においても先のインテークス ター10と同様、ポケット26に収容された容器Aの周囲にベルト28が密着し て容器Aの回転を防止してキャッピングが行われる。本締めされた容器Aはディ スチャージスター12を通ってキャッピングマシンから取り出される。
【0016】 このキャッピングマシンのボトルコントロール機構では、インテークスター1 0とセンタースター11の各ポケット26に、ガイドピン27…に回転防止用の ベルト28が張り渡されてなる容器回転防止手段29を取り付け、各ポケット2 6に収容された容器Aにベルト28が密着するように構成したので、キャップ仮 螺着装置Cによる干渉部材の接触及びキャッピング装置Dでのキャッピング時に 、容器Aの回転が防止され、仮螺着及びキャッピングを確実に行うことが可能で ある。また容器回転防止手段29を各ポケット26毎に設けたことにより、いず れかのポケット26に容器Aの抜けが生じても、ベルト28の張力低下が起こる ことが無く、安定した容器回転防止効果を発揮する。
【0017】 なお、本考案のキャッピングマシンのボトルコントロール機構は上記実施例に 限定されるものではない。例えば容器回転防止手段を上スター板の上方に別途設 けても良い。またベルトの表面には、必要に応じその表面に凹凸を設けるなどの 摩擦増加手段を付与しても良い。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によるボトルコントロール機構では、キャッピン グマシンのスターに形成された各ポケット毎に、複数の固定具に回転防止用のベ ルトが張り渡されてなる容器回転防止手段を取り付け、各ポケットに収容された 容器にベルトが密着するように構成したものなので、キャップ仮螺着装置による 干渉部材の接触及びキャッピング装置でのキャッピング時に、容器の回転が防止 され、仮螺着及びキャッピングを確実に行うことが可能である。 また容器回転防止手段を各ポケット毎に設けたことにより、いずれかのポケッ トに容器の抜けが生じても、ベルトの張力低下が起こることが無く、安定した容 器回転防止効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案のキャッピングマシンのボトルコ
ントロール機構の一実施例を示す概略平面図である。
【図2】図2は同実施例の要部を示す平面図である。
【図3】図3は同実施例の要部を示す側面図である。
【図4】図4は従来のボトルコントロール機構を説明す
るための概略平面図である。
【図5】図5は同従来例の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
10……インテークスター、11……センタースター、
12……ディスチャージスター、14……インテーク側
ガイド、15……左後部ガイド、16……右後部ガイ
ド、17……ディスチャージ側ガイド、20……止め螺
子、21……センターポスト、22……上スター板、2
3……下スター板、24……スペーサ、25……切欠、
26……ポケット、27……ガイドピン(固定具)、2
8……ベルト、29……容器回転防止手段、A……容
器、B……キャップ供給装置、C……キャップ仮螺着装
置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 容器を収容する複数のポケットの設けら
    れた複数のスターホイールを備え、これら複数のスター
    ホイールで容器をキャップ供給装置と仮螺着機構とキャ
    ップ装着装置のキャッピングヘッド下との各位置に容器
    を順次搬送するキャッピングマシンのボトルコントロー
    ル機構において、 前記スターホイールの各ポケット毎に、該ポケットの周
    囲に設けられた複数の固定具に弾性と滑り止め効果を有
    するベルトが張り渡されてなる容器回転防止手段を設け
    たことを特徴とするキャッピングマシンのボトルコント
    ロール機構。
JP1992062730U 1992-09-07 1992-09-07 キャッピングマシンのボトルコントロール機構 Expired - Lifetime JP2580727Y2 (ja)

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JPH0627690U true JPH0627690U (ja) 1994-04-12
JP2580727Y2 JP2580727Y2 (ja) 1998-09-17

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01103595U (ja) * 1987-12-28 1989-07-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01103595U (ja) * 1987-12-28 1989-07-13

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