JPH062772Y2 - ロールコータ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、板状の被塗物に反りがある場合であっても、
その反りを矯正しつつ塗装でき、塗装精度を高めうるロ
ールコータ装置に関する。

〔背景技術〕 板状体又は帯状体の表面を塗装する塗装装置として塗料
をロールの表面に均等厚の塗膜からなるウエットフイル
ムを形成されるとともにそのウエットフイルムを被塗物
の表面に転写し塗装するいわゆる転写方式のロールコー
タが知られている。

このようなロールコータは、塗着効率が大でありしかも
厚い塗膜を短時間で形成しうるなど生産性に優れている
ものの、被塗物が板状体であり、その板状体に反り等の
ある場合には、板状体に塗料が均等に付着せず塗料むら
が生じる。

従って、反りのある板状体は、塗装前に予め矯正する必
要があり、塗装作業の能率が劣るばかりではなく、反り
を矯正した後ロールコータに通する場合であってもその
反りが弾性復元し、均一な塗装がなし得ないという問題
があった。従って、従来ではロールコータは効率がよい
にもかかわらず反りの多い被塗物に対しては利用するこ
とができなかった。

〔考案の目的〕

本考案は、板状体を塗装するロールコータの上流側に、
板状体の反りを矯正する矯正具を設けることを基本とし
て、精度よく板状体を塗装でき、塗装品質を高めうるロ
ールコータ装置の提供を目的としている。

〔考案の開示〕

本考案は、搬送される板状体Ｗを連続して塗装するロー
ルコータ２の前記搬送方向上流側に、前記板状体Ｗの反
りを修正する矯正具３を設けてなるロールコータ装置１
である。又前記矯正具３は、搬送方向と直角に配される
とともに前記板状体下面を受けかつ両端部に先細状のコ
ーン状部４を有する受けローラ５と、該受けローラ５の
両端部上方に配されるとともに上下動できかつ下動によ
って前記板状体Ｗを下に押圧する押えローラ６とから形
成されている。

板状体Ｗは、合成樹脂又は木材を薄肉、矩形に形成した
板であり、例えば建築用パネルの表面を化粧する化粧材
として用いられる。又このような板状体Ｗは、薄肉であ
ることにより加工する際、又は養生時において長手方向
両側部に反りが発生し易い。

以下本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

図においてロールコータ装置１は、ロールコータ２の上
流側に搬入コンベヤ１１を、又ロールコータ２の下流側
に搬出コンベヤ１２が夫々設けられ、矯正具３は前記搬
入コンベヤ１１の下流側にロールコータ２に近接して設
けられる。

搬入コンベヤ１１は、本実施例では底板２１の両側から
立上る側板２２、２２に複数本の駆動ローラ２３……を
架け渡してなるローラコンベヤであって、前記駆動ロー
ラ２３は、モータ、減速機を内臓した自転ローラとして
形成される。又、駆動ローラ２３上には、前記板状体Ｗ
がその長手方向を搬送方向に向け載置、搬送される。

搬出コンベヤ１２は、前記搬入コンベヤ１１と略同様に
形成され、駆動ローラ２３により板状体Ｗを移動しう
る。

ロールコータ２は、本例ではナチュラル型のロールコー
タであって、前記搬入コンベヤ１１の前記側板２２、２
２の下流側に並置されかつ向き合う一対の支持部２５、
２５を有し、該支持部２５、２５間には塗剤が注入され
た塗剤箱２６が架け渡される。又支持部２５、２５に
は、下半分部を前記塗剤箱２６中の塗剤に浸漬したピッ
クアップロール２９と、該ピックアップロール２９にデ
イストリビュータロール３０を介してロールコンタクト
するコーテングロール３１とを軸支するとともに、コー
テングロール３１の下方には、該コーテングロール３１
と板状体Ｗの略板厚分の間隙を隔てて配されるバックア
ップロール３２が設けられる。

従ってコーテングロール３１をモータＭによって回転さ
せることにより、ピックアップロール２９が回転し、塗
剤箱２６内の塗剤を汲み上げるとともにその塗剤をデイ
ストリビュータロール３０を介してコーテングロール３
１の表面に転写する。又コーテングロール３１の塗剤は
その下側をバックアップロール３２に支えられて通過す
る板状体Ｗに再転写され、板状体Ｗの表面に塗装され
る。

矯正具３は前記したごとく受けローラ５とを押えローラ
６とを具える。

受けローラ５は、前記側板２２、２２に両端部を軸支さ
れかつ板状体Ｗの搬送方向と直角の方向に向く支持軸３
５に嵌入されるとともに直筒状の中央部３６の両側に先
細状のコーン状部４、４を有するつづみ状をなす。なお
受けローラ５は、支持軸３５とともに剛性が大きい金属
等により形成される。

側板２２、２２の上面には、前記支持軸３５上方に位置
して矩形孔４０、４０を向き合って設けた一対の支持部
４１、４１が設けられる。

支持部４１は、前記矩形孔４０の両側内面に上下にのび
る突条４２、４２が設けられ、又矩形孔４０内部に、前
記突条４２に嵌り合う溝部を有しかつ板状体Ｗの搬送す
る向きと直交する向きに穿設される軸受孔４３を有する
軸受片４４を上下動可能に嵌入する。

支持部４１の上部には、ロッドが下を向きかつ該ロツド
の先端が前記軸受孔４３内部に突入する油圧シリンダか
らなる伸縮具１４が設けられ、前記ロツドの先端を軸受
片４４に連結することにより、伸縮具１４の伸縮ととも
に軸受片４４は上下動する。

前記軸受孔４３、４３には支軸４９の両端部が嵌入され
るとともに、該支軸４９は、前記受けローラ５の両端部
上方に位置して押えローラ６、６を外嵌する。

押えローラ６は硬質ゴム等押圧によりその押し圧面が多
少変形しうる材料が適し、又その周面を前記コーン状部
４と逆向きのテーパを有する円錐状に形成することが望
ましい。

又押えローラ６は、前記構成の軸受片４４に軸支される
ことにより伸縮具１４の伸縮により上下動できかつ上下
動により受けローラ６に近離することができる。

搬入コンベヤ１１には、矯正具３の下流側に第１の検知
器１５を、又上流側には第２の検知器１６が設けられ
る。第１、第２の検知器１５、１６は本例では光電管か
らなり、板状体Ｗの有無を検知する。従って第１の検知
器１５は矯正具３への板状体Ｗの進入を検知するととも
に第２の検知器１６は、板状体Ｗの矯正具３からの通過
を検知する。

又第１、第２の検知器１５、１６は、前記支持部４１か
ら上、下流側に夫々突出する耳片５１を搬送路を跨いで
架け渡される案内棒５２、５２に横方向に移動可能に取
付けられる。

然して、搬送コンベヤ１１上を第２図に示すごとく両側
の反り部Ｂを上に向け搬送される板状体Ｗを、第１の検
知器１５が検知することにより伸縮具１４は伸長し、押
えローラ６を下降する。押えローラ６の下降により板状
体Ｗは第３図に示すごとく受けローラ５上で押圧され、
その押圧によりそり部Ｂを下向きに変形させ、反りを矯
正する。矯正された板状体Ｗは、中間部を前記矯正具３
による押圧を持続したまま、その前端部がロールコータ
２のコーテングロール３１とバックアップロール３２と
の間の間隙に進入し、コーティングロール３１により表
面が塗装される。

又板状体Ｗの矯正具３からの脱出は、第２の検知器１６
により検知され、その検知により押えローラ６は上昇す
る。なおロールコータ２により塗装された板状体Ｗは搬
出コンベヤ１２により搬出される。

このように板状体Ｗをロールコータ２による塗装に先立
ち、矯正具３によって板状体Ｗを反り方向とは逆の方向
に押圧し変形させることにより、板状体Ｗは反りが修正
され、ロールコータ２に略真直状態で挿入でき板状体Ｗ
を塗装むらが生じることなく均等厚に塗装することがで
きる。

なお板状体Ｗは、ロールコータ２を通る間、真直である
ならばロールコータ２を通過した後に変形するのは支障
はない。

〔考案の効果〕

叙上のごとく本考案のロールコータ装置は、ロールコー
タの搬送方向上流側に板状体の反りを修正する矯正具を
設けたため、板状体の反りを塗装に先立ち修正でき、塗
装品質を高めうる。又従来ではロールコータによる塗装
を採用し得なかった反りの大きい被塗物をも本考案のロ
ールコータ装置を用いることによって、その利用度が拡
大しうる等優れた効果を奏しうる。さらに前記矯正具
は、両端部に先細状のコーン状部を有する受けローラ
と、該受けローラの両端部上方に配されかつ下動によっ
て板状体を下に押圧する押えローラとからなるため、前
記コーン状部により板状体を反り方向とは逆の方向に押
圧し変形させることができ、反りを一層確実に修正しう
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２、３図は
その作用を示す線図である。 ２……ロールコータ、３……矯正具、４……コーン状
部、 ５……受けローラ、６……押えローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送される板状体を連続して塗装するロー
   ルコータの前記搬送方向上流側に、前記板状体の反りを
   修正する矯正具を設けるとともに、前記矯正具は、搬送
   方向と直角に配されるとともに前記板状体下面を受けか
   つ両端部に先細状のコーン状部を有する受けローラと、
   該受けローラの両端部上方に配されるとともに上下動で
   きかつ下動によって前記板状体を下に押圧する押えロー
   ラとからなることを特徴とするロールコータ装置。