JPH0215851Y2 - - Google Patents

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JPH0215851Y2
JPH0215851Y2 JP1984152031U JP15203184U JPH0215851Y2 JP H0215851 Y2 JPH0215851 Y2 JP H0215851Y2 JP 1984152031 U JP1984152031 U JP 1984152031U JP 15203184 U JP15203184 U JP 15203184U JP H0215851 Y2 JPH0215851 Y2 JP H0215851Y2
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welded
belts
belt
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JP1984152031U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は溶接された缶体(以下溶接缶体とい)
が溶接機を通過した後サイドシーム部を上側にし
て該サイドシーム部塗装個所を通過し次工程へ搬
送するコンベヤ装置に関する。
(従来の技術) 従来の上記コンベヤ装置は、実公昭57−40115
号公報に開示されているように、溶接されたサイ
ドシーム部を上にして溶接機から送り出される溶
接缶体を、該缶体の直径よりやや小なる間隔をも
つて配設した左右のコンベヤベルトで左右から挟
圧持しかつ該缶体の下側を缶ガイドバーで受けて
搬送し、その搬送中に前記サイドシーム部に塗装
ロールが押圧接触して該部に塗装を施すように構
成されている。
(考案が解決しようとする問題点) 上記構成のコンベヤ装置は塗装ロールの押圧に
耐えるように溶接缶体を挟圧持することから、溶
接缶体が円筒形から幾分長円形に変形させられ
る。そのため後続工程に溶接缶体を移すための傾
斜シユート等において、缶体の転がりが不均一と
なり缶体の外面印刷を傷つけるおそれがある。
又、溶接機を出る溶接缶体の先端が該缶体の直径
より小さい間隔に配してある2本のベルトの間に
入る際に、該先端が一方のベルトに最初に当接す
る場合があることは量産においては避けられず、
この場合にはサイドシーム部は直上からずれて位
置する。そこで、塗装を必要とするサイドシーム
部を完全に被覆塗装するには、あらかじめサイド
シーム部の位置の変動する分を見込んで塗装幅を
広くする必要があり塗料の無駄があつた。又所望
の巾に塗装された塗料の側縁は一方に片寄り外観
上も好ましくないのであつた。
本考案は上記問題を解決したコンベヤ装置を得
ることを目的とする。
(問題を解決するための手段) この考案のコンベヤ装置は上記目的構成のため
に、左右両側及び下側にそれぞれ設けてあり、同
期して回動する無端ベルトにより、溶接機を通過
した溶接缶体をサイドシーム部を上側にし、サイ
ドシーム部塗装個所を通過させ搬送するコンベヤ
装置であつて、溶接缶体の直径に等しい間隔に前
記左右両側の無端ベルトを配し、かつ該左右両側
の無端ベルトにそれぞれ外接し、そして該両ベル
トに溶接缶体を接触させる磁石を列設すると共
に、下側の無端ベルトの下方にも磁石又はバキユ
ーム箱を列設した構成を有する。
(作用) この考案のコンベヤ装置は、左右両側のベルト
間隔が溶接缶体の直径に等しいから、磁石で該缶
体をベルトに引きつけ接触させても、該缶体は殆
ど変形せず、コンベヤ装置を離れると元の円筒形
に戻る。又、左右両側ベルトの間隔が上記の通り
であるから、両ベルト間に溶接缶体が進入する際
に該缶体の先端と一方のベルトとが接触しても、
その接触は極めて軽く、従つてサイドシームの位
置は実質的に移動せず直上の一定位置にある。又
左右両側及び下側の3ケ所でベルトと接触させて
搬送するから、サイドシーム溶接個所通過の際に
スリツプすることがない。なお、当然のことであ
るが、左右両側のベルトの外方に設けた磁石は互
いに反対の極が対面するように設けるのがよい。
そして磁石は磁石面に垂直方向への磁力は大であ
るが、平行方向には小さく、従つて、磁石面に平
行に移送される溶接缶体は、ベルトとの間に辷り
を生じることなく(印刷面に傷をつけることな
く)移送される。
(実施例) 第1図は本考案装置の説明図であつて、aは平
面図、bは側面図、cは正面図、第2図は下側引
付具を磁石とし無端ベルトを平ベルトとした第1
図b−面拡大断面図、第3図は下側引付具を
バキユームチヤンバーとし無端ベルトの両端が半
円突条になつている第1図b−面拡大断面図
である。
先ず、第2図の本考案実施例につき説明する。
本例の場合、左右両側面及び下側にそれぞれ設
けた無端ベルト1,1,6−1は何れも平ベルト
であり、正確に同期して回動している。左右両側
ベルト1,1及び下側ベルト6−1の外方には、
夫々ベルト1,1,6−1に接着してそれぞれの
ベルトに溶接缶体を接触させる磁力を有する磁石
2,2,8が所望の搬送区間に列設されている。
この実施例では溶接機から搬送コンベヤに乗り移
る入り口では各磁石の磁力を一層強化してあり、
受け入れの確実性を高めた。
又、両側のベルト1,1の外方に設けた磁石
は、それぞれ互いに相対する面に反対の磁極を有
するように配した。
溶接機を通過した溶接缶体はサイドシームを上
側にして本例搬送コンベヤに乗り移るが、本例搬
送コンベヤの左右両側のベルト1,1の間隔を溶
接缶体の直径に等しくしてあるので、溶接缶体3
を押圧変形することはない。
又、本例では両側及び下側の3方の無端ベルト
1,1,6−1の外方からそれら無端ベルト1,
1,6−1を通過して磁石2,2,8の引付力を
作用させ、溶接缶体3を引きつけてこれら無端ベ
ルト1,1,6−1面へ接触させる。
前記の左右両側のベルト間隔と、上記の磁石に
よる引付力で溶接缶体を左右両側および下側ベル
トに接触させていることから、サイドシーム部は
常に一定位置にある。そして、磁石はその面と平
行方向への引力が垂直方向への引力より極めて小
さいことから、溶接缶体は接触している3本のベ
ルトと共に移動させられ、サイドシーム塗装個所
を通過し所定の塗装がなされる。
次に第3図の本考案実施例につき説明する。
本例は、、下側無端ベルト6−2として両端
に半円突条を有し断面形状が凹型の無端ベルトに
使用した点、、下側ベルトに設けた引付具とし
てバキユームチヤンバー9を使用した点に於い
て、第2図の実施例と異なるが他は同様である。
の点の長所は、図に明らかな通り、溶接缶体
3を搬送する場合、缶体の下部弧面が無端ベルト
6−2の両端の半円突条に当接し、溶接缶体3が
安定して位置し、サイドシーム部の位置が一定が
更に確実になる点にある。
の点の長所は、溶接缶体3の下部弧面と無端
ベルト6−2の両端の半円突条とが当接して形成
される断面凹溝状の空気を吸引することになりベ
ルト6−2への溶接缶体への引付が強くなり、缶
体搬送の安定化を高るめた点にある。
(考案の効果) 本考案を行えば、上記に縷説した通り、溶接機
を通過した溶接缶体はサイドシーム部を上側にし
て全く変形されることなく左右両側及び下側の3
方の無端ベルトに接してベルトと共に搬送され
る。そして、前記した通り、一定位置にサイドシ
ーム部があり搬送されることから、従来より狭い
巾の塗装で十分にサイドシーム部の被覆が可能と
なり、塗料使用量が減少する。その他、サイドシ
ーム部を中央にして塗装できるので外観も良好に
なり、又、溶接缶体が元の円筒形を維持している
ので、コンベヤシユートでの転動がスムースにで
き、シユートでの引掛りトラブルや外面印刷傷つ
きを生じることがないという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の説明図であつて、aは平
面図、bは側面図、cは正面図、第2図は下側引
付具を磁石とし無端ベルトを平ベルトとした第1
図b−面拡大断面図、第3図は下側引付具を
バキユームチヤンバーとし、無端ベルトを両端に
半円突条を有するものにした第1図b−面拡
大断面図である。 1……側面ベルト、2……側面引付磁石、3…
…溶接缶体、4……側面ベルトガイド、5……下
側ベルトガイド、6……下側ベルト、6−1……
下側平ベルト、6−2……下側凹型ベルト、7…
…駆動モータ、8……下側引付磁石、9……バキ
ユームチヤンバー。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 左右両側及び下側にそれぞれ設けてあり同期し
    て回動する無端ベルトにより、溶接機を通過した
    溶接缶体をサイドシーム部を上側にし、サイドシ
    ーム部塗装個所を通過させ搬送するコンベヤ装置
    であつて、 溶接缶体の直径に等しい間隔に前記左右両側の
    無端ベルトを配し、かつ該左右両側の無端ベルト
    にそれぞれ外接し、そして該両ベルトに溶接缶体
    を接触させる磁石を列設すると共に下側の無端ベ
    ルトの下方にも磁石又は缶体吸着バキユーム箱を
    列設したことを特徴とする溶接缶体搬送コンベヤ
    装置。
JP1984152031U 1984-10-08 1984-10-08 Expired JPH0215851Y2 (ja)

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JP1984152031U JPH0215851Y2 (ja) 1984-10-08 1984-10-08

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JP1984152031U JPH0215851Y2 (ja) 1984-10-08 1984-10-08

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Publication Number Publication Date
JPS6168009U JPS6168009U (ja) 1986-05-09
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ID=30710119

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Families Citing this family (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5105047B2 (ja) * 2006-12-06 2012-12-19 東洋製罐株式会社 金属製容器の搬送装置
JP2010241362A (ja) * 2009-04-09 2010-10-28 Honda Motor Co Ltd エアサスペンション装置

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JPS5393582A (en) * 1977-01-27 1978-08-16 Fuji Konbeyaa Kk Belt conveyer
JPS5713008A (en) * 1980-06-23 1982-01-23 Toyo Seikan Kaisha Ltd Inclined magnet conveyor

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JPS6168009U (ja) 1986-05-09

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