JPH06277644A - 生ゴミの処理方法及び装置 - Google Patents
生ゴミの処理方法及び装置Info
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- JPH06277644A JPH06277644A JP3038118A JP3811891A JPH06277644A JP H06277644 A JPH06277644 A JP H06277644A JP 3038118 A JP3038118 A JP 3038118A JP 3811891 A JP3811891 A JP 3811891A JP H06277644 A JPH06277644 A JP H06277644A
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- JP
- Japan
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- garbage
- treatment tank
- tank
- raw garbage
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設置場所を取らないコンパクトな構成で一般
家庭から出る各種の生ゴミを減容処理して粉末状の有機
肥料或は土壌改良剤にする。 【構成】 方法の構成としては、生ゴミを圧縮しながら
水切りし、次いでこの圧縮した生ゴミを醗酵菌の存在下
で加温撹拌させつつ一方向へ移動させ、乾燥した微粉末
にするものである。装置の構成としては、投入口と排出
口を有し、生ゴミを圧縮して水切りをする手段を備えた
第１処理槽と、少なくとも上部を互いに連通させた仕切
板によって複数の醗酵室に仕切られ、前記第１処理槽で
処理した生ゴミを乾燥醗酵させる内部に醗酵菌を収納し
た受入口と取出口を有する第２処理槽と、この第２処理
槽の受入口と前記第１処理槽の排出口とを連通させる連
通管と、前記第２処理槽内において撹拌棒を回転させる
駆動手段と、前記第２処理槽を加温させる加温手段を含
むものである。
家庭から出る各種の生ゴミを減容処理して粉末状の有機
肥料或は土壌改良剤にする。 【構成】 方法の構成としては、生ゴミを圧縮しながら
水切りし、次いでこの圧縮した生ゴミを醗酵菌の存在下
で加温撹拌させつつ一方向へ移動させ、乾燥した微粉末
にするものである。装置の構成としては、投入口と排出
口を有し、生ゴミを圧縮して水切りをする手段を備えた
第１処理槽と、少なくとも上部を互いに連通させた仕切
板によって複数の醗酵室に仕切られ、前記第１処理槽で
処理した生ゴミを乾燥醗酵させる内部に醗酵菌を収納し
た受入口と取出口を有する第２処理槽と、この第２処理
槽の受入口と前記第１処理槽の排出口とを連通させる連
通管と、前記第２処理槽内において撹拌棒を回転させる
駆動手段と、前記第２処理槽を加温させる加温手段を含
むものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、とくに一般家庭で用
いて好適な生ゴミの処理方法及び装置に関する。
いて好適な生ゴミの処理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】四人家族の一般的な平均家庭で一日に発
生する残飯、魚介類、肉類、及び野菜果実類等を含む種
々雑多な生ゴミの量は約４５０ｇとされている。この生
ゴミは焼却炉で燃やしてもなかなか燃えず、放置すれば
腐敗して異臭を発し、その処理に苦慮しているのが実情
である。
生する残飯、魚介類、肉類、及び野菜果実類等を含む種
々雑多な生ゴミの量は約４５０ｇとされている。この生
ゴミは焼却炉で燃やしてもなかなか燃えず、放置すれば
腐敗して異臭を発し、その処理に苦慮しているのが実情
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、上
記事項に鑑み各種の生ゴミを減容させて乾燥した微粉末
状の有機肥料とすることのできる、とくに一般家庭用の
生ゴミの処理方法及び装置を提供せんとするにある。
記事項に鑑み各種の生ゴミを減容させて乾燥した微粉末
状の有機肥料とすることのできる、とくに一般家庭用の
生ゴミの処理方法及び装置を提供せんとするにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した課題を達成する
ためにこの発明は、生ゴミを圧縮しながら水切りし、次
いでこの水切りした生ゴミを醗酵菌の存在下で加温撹拌
させつつ一方向へ移動させ乾燥した微粉末とするもので
ある。
ためにこの発明は、生ゴミを圧縮しながら水切りし、次
いでこの水切りした生ゴミを醗酵菌の存在下で加温撹拌
させつつ一方向へ移動させ乾燥した微粉末とするもので
ある。
【０００５】この発明はまた、投入口と排出口を有し、
生ゴミを圧縮して水切りをする手段を備えた第１処理槽
と、少なくとも上部を互いに連通させた仕切板によって
複数の醗酵室に仕切られ、前記第１処理槽で処理した生
ゴミを乾燥醗酵させる内部に醗酵菌を収容した受入口と
取出口を有する第２処理槽と、この第２処理槽の受入口
と前記第１処理槽の排出口とを連通させる連通管と、前
記第２処理槽内において撹拌棒を回転させる駆動手段
と、前記第２処理槽を加温させる加温手段とを含んで成
るものである。
生ゴミを圧縮して水切りをする手段を備えた第１処理槽
と、少なくとも上部を互いに連通させた仕切板によって
複数の醗酵室に仕切られ、前記第１処理槽で処理した生
ゴミを乾燥醗酵させる内部に醗酵菌を収容した受入口と
取出口を有する第２処理槽と、この第２処理槽の受入口
と前記第１処理槽の排出口とを連通させる連通管と、前
記第２処理槽内において撹拌棒を回転させる駆動手段
と、前記第２処理槽を加温させる加温手段とを含んで成
るものである。
【０００６】上記第１処理槽は、内部に回転自在のスク
リューを収装させた多数の小孔を設けた円筒体と、この
円筒体を内部に収納させた排水口を有する外筒体とで構
成することができる。
リューを収装させた多数の小孔を設けた円筒体と、この
円筒体を内部に収納させた排水口を有する外筒体とで構
成することができる。
【０００７】また、上記第２処理槽の取出口は回収容器
と連通させても良い。
と連通させても良い。
【０００８】そして、加温手段は第２処理槽の外側に巻
かれたヒーター巻線で構成できる。
かれたヒーター巻線で構成できる。
【０００９】
【作用】投入口より第１処理槽内へ投入された種々雑多
なものを含む生ゴミは、その内部で例えばスクリューに
よって圧縮されつつ水切りされ、排出口より連通管を介
して第２処理槽へ送られる。ここにおいて、ヒーター等
による加温手段で加温されつつ、回転する撹拌棒を介し
て撹拌され、さらに醗酵菌による醗酵作用を受けて第２
処理槽内の仕切板で仕切られた各醗酵室内を一方向へ移
動し、粉末状物になる。
なものを含む生ゴミは、その内部で例えばスクリューに
よって圧縮されつつ水切りされ、排出口より連通管を介
して第２処理槽へ送られる。ここにおいて、ヒーター等
による加温手段で加温されつつ、回転する撹拌棒を介し
て撹拌され、さらに醗酵菌による醗酵作用を受けて第２
処理槽内の仕切板で仕切られた各醗酵室内を一方向へ移
動し、粉末状物になる。
【００１０】
【実施例】図１と図２はこの発明に係る生ゴミの処理装
置の一実施例を示し、図面によれば、本体ケース１内に
は、第１処理槽２と第２処理槽３とが縦方向に積層配置
して収納されており、この第１及び第２処理槽の隣りに
は回収容器４が同じく収納されている。第１処理槽２
は、外筒体５とこの外筒体５内部に同芯状に収納された
内筒体６とから成る。外筒体５の一側下部には排水管５
ａが接続されている。内筒体６は外周に多数の小孔６
ａ、６ａ・・・をランダムに設け、中心部軸方向にスク
リュー７を回転自在に軸架させてある。内筒体６にはさ
らに一側端に投入口８ａを有する投入管８が接続されて
おり、この投入管８は外筒体５と本体ケース１を貫通し
て外部へ導出されている。内筒体６の他側下部には排出
口６ｂが設けられ、連通管９に接続されている。この連
通管９は第２処理槽３の受入口３ａと接続されている。
第２処理槽３内部はその上部を開放させた仕切板１０、
１１によって第１醗酵室１３、第２醗酵室１４、第３醗
酵室１５に分けられ、この各醗酵室は各仕切板の上部に
設けられた空間部１０ａ、１１ａによって互いに連通し
ている。第２処理槽３内部の軸心部長手方向には、各醗
酵室１３、１４、１５内を貫通して回転軸１６が回転自
在に軸架されており、この回転軸１６の各醗酵室１３、
１４、１５に対応した個所には、複数の撹拌棒１７、１
７・・・が放射状に取り付けられている。第２処理槽３
の外周にはヒータ巻線１８が巻き付けられている。
置の一実施例を示し、図面によれば、本体ケース１内に
は、第１処理槽２と第２処理槽３とが縦方向に積層配置
して収納されており、この第１及び第２処理槽の隣りに
は回収容器４が同じく収納されている。第１処理槽２
は、外筒体５とこの外筒体５内部に同芯状に収納された
内筒体６とから成る。外筒体５の一側下部には排水管５
ａが接続されている。内筒体６は外周に多数の小孔６
ａ、６ａ・・・をランダムに設け、中心部軸方向にスク
リュー７を回転自在に軸架させてある。内筒体６にはさ
らに一側端に投入口８ａを有する投入管８が接続されて
おり、この投入管８は外筒体５と本体ケース１を貫通し
て外部へ導出されている。内筒体６の他側下部には排出
口６ｂが設けられ、連通管９に接続されている。この連
通管９は第２処理槽３の受入口３ａと接続されている。
第２処理槽３内部はその上部を開放させた仕切板１０、
１１によって第１醗酵室１３、第２醗酵室１４、第３醗
酵室１５に分けられ、この各醗酵室は各仕切板の上部に
設けられた空間部１０ａ、１１ａによって互いに連通し
ている。第２処理槽３内部の軸心部長手方向には、各醗
酵室１３、１４、１５内を貫通して回転軸１６が回転自
在に軸架されており、この回転軸１６の各醗酵室１３、
１４、１５に対応した個所には、複数の撹拌棒１７、１
７・・・が放射状に取り付けられている。第２処理槽３
の外周にはヒータ巻線１８が巻き付けられている。
【００１１】第２処理槽３には、さらにその第３醗酵室
１５の一側上部に取出口１５ａが設けられ、取出管１９
を介して回収容器４と連通している。回収容器４の下部
に設置されているのは駆動モータ２０であり、この駆動
モータ２０の回転駆動力はチェーン等の駆動力伝達手段
２１を介して第２処理槽の回転軸１６へ伝達され、この
回転軸１６の回転駆動力は例えばチェーン等の駆動力伝
達手段２１を介して第１処理槽２の回転軸１２へ伝達さ
れる。
１５の一側上部に取出口１５ａが設けられ、取出管１９
を介して回収容器４と連通している。回収容器４の下部
に設置されているのは駆動モータ２０であり、この駆動
モータ２０の回転駆動力はチェーン等の駆動力伝達手段
２１を介して第２処理槽の回転軸１６へ伝達され、この
回転軸１６の回転駆動力は例えばチェーン等の駆動力伝
達手段２１を介して第１処理槽２の回転軸１２へ伝達さ
れる。
【００１２】図３は本願発明に係る処理装置を流し台に
設置した場合を示し、本体ケース１の高さ３７０ｍｍ・
奥行２００ｍｍ・長さ４５０ｍｍのものの中に、図１と
図２に示したような第１処理槽、第２処理槽、及び回収
容器を収納設置したものを流し台２３の扉２３ａを開い
て下部収納ボックス２４内に置き、投入管８を貯水槽２
５と接続させてある。排水管は図示してないが排水本管
へ接続させる。尚、本願発明に係る処理装置は主たる流
し台の収納ボックスに設置しても、投入口に蓋を着脱自
在に取り付ければ問題はないが、余り頻繁に使用しない
補助流し台の補助貯水槽に設置するのが望ましい。
設置した場合を示し、本体ケース１の高さ３７０ｍｍ・
奥行２００ｍｍ・長さ４５０ｍｍのものの中に、図１と
図２に示したような第１処理槽、第２処理槽、及び回収
容器を収納設置したものを流し台２３の扉２３ａを開い
て下部収納ボックス２４内に置き、投入管８を貯水槽２
５と接続させてある。排水管は図示してないが排水本管
へ接続させる。尚、本願発明に係る処理装置は主たる流
し台の収納ボックスに設置しても、投入口に蓋を着脱自
在に取り付ければ問題はないが、余り頻繁に使用しない
補助流し台の補助貯水槽に設置するのが望ましい。
【００１３】今、醗酵菌の一種である土壌菌の中の放線
菌５０ｇを、第２処理槽３内の第１醗酵室１３内に図示
してない投入口より投入した後、駆動モータ２０をＯＮ
させ、さらにヒータ巻線１８に通電させてから種々雑多
なものを含む生ゴミ４５０ｇを用意して投入口８ａより
第１処理槽２内へ順次投入した。すると、生ゴミは投入
管８を介して内筒体６内に入り、回転しているスクリュ
ー７によって順次一方向に押圧されて圧縮されつつ水切
りされ、全体として約３分の１に圧縮された状態で順次
連通管９を介して第２処理槽３の第１醗酵室１３内に移
送された。他方、生ゴミが含有し、スクリュー７により
圧縮されることによって生じた水その他の水分は、小孔
６ａより外筒体５内部に集められ、排水管５ａより排水
された。第２処理槽３内に移送された生ゴミは、既に撹
拌棒１７が６０ｒ．ｐ．ｍで回転しているので、醗酵菌
の存在下で撹拌され、約６０°Ｃに加温乾燥されつつ醗
酵菌による醗酵作用を受けた。
菌５０ｇを、第２処理槽３内の第１醗酵室１３内に図示
してない投入口より投入した後、駆動モータ２０をＯＮ
させ、さらにヒータ巻線１８に通電させてから種々雑多
なものを含む生ゴミ４５０ｇを用意して投入口８ａより
第１処理槽２内へ順次投入した。すると、生ゴミは投入
管８を介して内筒体６内に入り、回転しているスクリュ
ー７によって順次一方向に押圧されて圧縮されつつ水切
りされ、全体として約３分の１に圧縮された状態で順次
連通管９を介して第２処理槽３の第１醗酵室１３内に移
送された。他方、生ゴミが含有し、スクリュー７により
圧縮されることによって生じた水その他の水分は、小孔
６ａより外筒体５内部に集められ、排水管５ａより排水
された。第２処理槽３内に移送された生ゴミは、既に撹
拌棒１７が６０ｒ．ｐ．ｍで回転しているので、醗酵菌
の存在下で撹拌され、約６０°Ｃに加温乾燥されつつ醗
酵菌による醗酵作用を受けた。
【００１４】この状態をさらに約２４時間維持した後
で、再び４５０ｇの生ゴミを投入口８ａより投入し、加
温、撹拌状態を維持した状態でさらに２４時間を経過し
た後、さらに４５０ｇの生ゴミを投入した。第２処理槽
３内に送り込まれた生ゴミは、醗酵菌の存在下で約６０
℃に加温された状態で撹拌棒１７により撹拌され、第１
醗酵室１３より順次第２醗酵室１４、第３醗酵室１５へ
粉末状に形態を変えつつ移送され、最初に生ゴミを投入
した時より約６０時間を経過した頃になると、取出管１
９より回収容器４内へ茶色のさらさらした粉末状物が排
出されて来た。上述したようなサイクルと運転状態で一
週間生ゴミを順次投入し、継続的に粉末状物の回収を維
持することができた。この粉末状物は有機物であり、こ
れをそのまま肥料や土壌改良剤として用いることができ
るものである。
で、再び４５０ｇの生ゴミを投入口８ａより投入し、加
温、撹拌状態を維持した状態でさらに２４時間を経過し
た後、さらに４５０ｇの生ゴミを投入した。第２処理槽
３内に送り込まれた生ゴミは、醗酵菌の存在下で約６０
℃に加温された状態で撹拌棒１７により撹拌され、第１
醗酵室１３より順次第２醗酵室１４、第３醗酵室１５へ
粉末状に形態を変えつつ移送され、最初に生ゴミを投入
した時より約６０時間を経過した頃になると、取出管１
９より回収容器４内へ茶色のさらさらした粉末状物が排
出されて来た。上述したようなサイクルと運転状態で一
週間生ゴミを順次投入し、継続的に粉末状物の回収を維
持することができた。この粉末状物は有機物であり、こ
れをそのまま肥料や土壌改良剤として用いることができ
るものである。
【００１５】尚、スクリュー７は常時回転していなくと
も良いので、図２に図示したように、回転軸１２にクラ
ッチ装置２６を取り付け、投入管８に図示してないセン
サーを取り付け生ゴミが投入された時のみセンサ−がこ
れを感知し、或は別にその都度押圧させるスイッチを設
け、このスイッチをＯＮさせてクラッチ装置２６を一定
時間、或はＯＦＦさせるまで作動させてスクリュー７を
回転させるようにすると良い。クラッチ装置は回転軸１
６に設けても良いし、、或は回転軸１６から回転軸１２
への駆動力伝達手段を歯車機構にしてこの歯車機構に設
けても良い。さらにスクリューの回転軸のみを駆動させ
る駆動モータを別に設け、上述したセンサーやスイッチ
でＯＮ、ＯＦＦさせるように構成しても良い。撹拌棒を
回転させる回転軸は、常時正方向或は逆方向に回転して
おり、その回転速度は６０〜７０ｒ．ｐ．ｍである。
も良いので、図２に図示したように、回転軸１２にクラ
ッチ装置２６を取り付け、投入管８に図示してないセン
サーを取り付け生ゴミが投入された時のみセンサ−がこ
れを感知し、或は別にその都度押圧させるスイッチを設
け、このスイッチをＯＮさせてクラッチ装置２６を一定
時間、或はＯＦＦさせるまで作動させてスクリュー７を
回転させるようにすると良い。クラッチ装置は回転軸１
６に設けても良いし、、或は回転軸１６から回転軸１２
への駆動力伝達手段を歯車機構にしてこの歯車機構に設
けても良い。さらにスクリューの回転軸のみを駆動させ
る駆動モータを別に設け、上述したセンサーやスイッチ
でＯＮ、ＯＦＦさせるように構成しても良い。撹拌棒を
回転させる回転軸は、常時正方向或は逆方向に回転して
おり、その回転速度は６０〜７０ｒ．ｐ．ｍである。
【００１６】生ゴミを第１処理槽内で圧縮、脱水する手
段は、スクリュー以外に間欠的に生ゴミが投入された場
合に作動する、例えばピストンのようなものであっても
良い。粉末状物は回収容器４内に貯めても良いが、取出
管に袋の口を取り付け、袋で回収するようにしても良
い。
段は、スクリュー以外に間欠的に生ゴミが投入された場
合に作動する、例えばピストンのようなものであっても
良い。粉末状物は回収容器４内に貯めても良いが、取出
管に袋の口を取り付け、袋で回収するようにしても良
い。
【００１７】第２処理容器３内を加温する手段は、実施
例以外に回転軸や撹拌棒、或は仕切板を加温させたり、
その他高周波加熱、電磁誘導加熱、熱風等々によって加
温させるさまざまな手段によることが可能である。生ゴ
ミの減容率であるが、別の実験で生ゴミ４５０ｇを投入
し、第１処理槽内でスクリューによる圧縮脱水を行った
ところ、約３分の１の減容となった。この減容された生
ゴミをさらに６０時間連続して第２処理槽内において上
述したのと同じ条件で加温撹拌させ、これを取り出した
ところ、さらに３分の１に減容されていたことから、全
体として９分の１の減容率になることが解った。
例以外に回転軸や撹拌棒、或は仕切板を加温させたり、
その他高周波加熱、電磁誘導加熱、熱風等々によって加
温させるさまざまな手段によることが可能である。生ゴ
ミの減容率であるが、別の実験で生ゴミ４５０ｇを投入
し、第１処理槽内でスクリューによる圧縮脱水を行った
ところ、約３分の１の減容となった。この減容された生
ゴミをさらに６０時間連続して第２処理槽内において上
述したのと同じ条件で加温撹拌させ、これを取り出した
ところ、さらに３分の１に減容されていたことから、全
体として９分の１の減容率になることが解った。
【００１８】上述した実施例のものは、４人家族で１日
４５０ｇの生ゴミが出ることを予定した装置であるが、
家族の数が多く、一日に出る生ゴミの量が多い場合に
は、もっと容量の大きなものを用いることになる。
４５０ｇの生ゴミが出ることを予定した装置であるが、
家族の数が多く、一日に出る生ゴミの量が多い場合に
は、もっと容量の大きなものを用いることになる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
コンパクトなサイズで設置場所を取らず、各家庭及び公
共の焼却場において処理に苦慮している生ゴミを保管が
容易な形態でで大幅に減容処理することができ、さらに
肥料、或は土壌改良剤として再利用を図ることができる
という効果を奏し得る。
コンパクトなサイズで設置場所を取らず、各家庭及び公
共の焼却場において処理に苦慮している生ゴミを保管が
容易な形態でで大幅に減容処理することができ、さらに
肥料、或は土壌改良剤として再利用を図ることができる
という効果を奏し得る。
【図１】この発明に係る生ゴミの処理装置を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】この発明に係る生ゴミの処理装置を流し台のに
設置した場合の使用例を示す説明図である。
設置した場合の使用例を示す説明図である。
１ 本体ケース ２ 第１処理槽 ３ 第２処理槽 ３ａ 受入口 ４ 回収容器 ５ 外筒体 ６ 内筒体 ６ｂ 排出口 ７ スクリュー ８ａ 投入口 ９ 連通管 １０、１１ 仕切板 １２ 回転軸 １３ 第１醗酵室 １４ 第２醗酵室 １５ 第３醗酵室 １６ 回転軸 １７ 撹拌棒 １８ ヒーター巻線 １９ 取出管 ２０ 駆動モータ ２１ 駆動力伝達手段 ２２ 駆動力伝達手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ３０Ｂ 9/14 Ｂ
Claims (5)
- 【請求項１】 生ゴミを圧縮しながら水切りし、次いで
この水切りした生ゴミを醗酵菌の存在下で加温撹拌させ
つつ一方向へ移動させ、乾燥した微粉末とすることを特
徴とする生ゴミの処理方法。 - 【請求項２】 投入口と排出口を有し、生ゴミを圧縮し
て水切りをする手段を備えた第１処理槽と、少なくとも
上部を互いに連通させた仕切板によって複数の醗酵室に
仕切られ、前記第１処理槽で処理した生ゴミを乾燥醗酵
させる内部に醗酵菌を収容した受入口と取出口を有する
第２処理槽と、この第２処理槽の受入口と前記第１処理
槽の排出口とを連通させる連通管と、前記第２処理槽内
において撹拌棒を回転させる駆動手段と、前記第２処理
槽を加温させる加温手段とを含むことを特徴とする生ゴ
ミの処理装置。 - 【請求項３】 上記第１処理槽は、内部に回転自在のス
クリューを収装させた多数の小孔を設けた内筒体と、こ
の円筒体を内部に収納させた排水口を有する外筒体とで
構成したことを特徴とする請求項２の生ゴミの処理装
置。 - 【請求項４】 上記第２処理槽の取出口は回収容器と連
通させてあることを特徴とする請求項２の生ゴミの処理
装置。 - 【請求項５】 加温手段が前記第２処理槽の外側に巻か
れたヒーター巻線で構成されていることを特徴とする請
求項２の生ゴミの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038118A JPH0783865B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 生ゴミの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3038118A JPH0783865B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 生ゴミの処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277644A true JPH06277644A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH0783865B2 JPH0783865B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=12516553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3038118A Expired - Lifetime JPH0783865B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 生ゴミの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783865B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1210989A3 (en) * | 2000-11-30 | 2003-05-21 | Domenico Cesca | Device for processing wet waste |
| EP1488855A1 (de) * | 2003-06-18 | 2004-12-22 | Elektrotechnik Reiter | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Biogas aus Biomüll |
| JP2006263636A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Peace Sangyo Kk | 生ゴミ処理装置 |
| CN103752591A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-04-30 | 青岛天人环境股份有限公司 | 一种废弃物综合处理工艺 |
| CN110884801A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-17 | 湖北工业大学 | 一种智能厨余垃圾桶 |
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