JPH06280342A - 壁パネル - Google Patents
壁パネルInfo
- Publication number
- JPH06280342A JPH06280342A JP5071901A JP7190193A JPH06280342A JP H06280342 A JPH06280342 A JP H06280342A JP 5071901 A JP5071901 A JP 5071901A JP 7190193 A JP7190193 A JP 7190193A JP H06280342 A JPH06280342 A JP H06280342A
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- Japan
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- layer
- coating film
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- plate
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＡＬＣ板の耐凍害性を向上させる。
【構成】 ＡＬＣ板１の表面にフィラー層２を塗着する
と共にその上にシーラー層３を塗着し、さらにその上に
無機塗膜４を塗着する。ＡＬＣ板１の背面に枠体１１を
取り付ける。フィラー層２とシーラー層３によって、無
機塗膜４を形成する際にＡＬＣ板１に無機塗料が吸収さ
れることを防止する。また無機塗膜４でＡＬＣ板１が吸
水することを防止する。さらにＡＬＣ板１を枠体５で補
強して強度を高めることができる。
と共にその上にシーラー層３を塗着し、さらにその上に
無機塗膜４を塗着する。ＡＬＣ板１の背面に枠体１１を
取り付ける。フィラー層２とシーラー層３によって、無
機塗膜４を形成する際にＡＬＣ板１に無機塗料が吸収さ
れることを防止する。また無機塗膜４でＡＬＣ板１が吸
水することを防止する。さらにＡＬＣ板１を枠体５で補
強して強度を高めることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家屋の外壁パネル等と
して用いられるＡＬＣ板を基材とする壁パネルに関する
ものである。
して用いられるＡＬＣ板を基材とする壁パネルに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣ（Autoclaved Lightweight Concr
ete)はオートクレーブ養生して製造される軽量気泡コン
クリートであり、軽量で取扱いが容易であるなど各種の
利点があるために、ＡＬＣ板は家屋の外壁パネルなどの
壁パネルにおいて使用されている。しかしＡＬＣ板は気
泡を含有する多孔構造であるために吸水し易く、この吸
水した水分が冬期に凍結してその体積膨張に伴って亀裂
等が生じる、いわゆる凍害が発生するおそれがある。
ete)はオートクレーブ養生して製造される軽量気泡コン
クリートであり、軽量で取扱いが容易であるなど各種の
利点があるために、ＡＬＣ板は家屋の外壁パネルなどの
壁パネルにおいて使用されている。しかしＡＬＣ板は気
泡を含有する多孔構造であるために吸水し易く、この吸
水した水分が冬期に凍結してその体積膨張に伴って亀裂
等が生じる、いわゆる凍害が発生するおそれがある。
【０００３】そこで、ＡＬＣ板の表面にアクリル樹脂系
等の塗料を塗装して塗膜を形成することによって、この
塗膜でＡＬＣ板が吸水することを防ぐようにしている。
等の塗料を塗装して塗膜を形成することによって、この
塗膜でＡＬＣ板が吸水することを防ぐようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、アクリル樹脂
系等塗料など有機系塗料は耐候性等に問題があって耐久
性が低く、塗膜の劣化が発生し易いものであり、塗膜劣
化によってＡＬＣ板が吸水して凍害に至るものであっ
た。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、Ａ
ＬＣ板の耐凍害性を向上させることができる壁パネルを
提供することを目的とするものである。
系等塗料など有機系塗料は耐候性等に問題があって耐久
性が低く、塗膜の劣化が発生し易いものであり、塗膜劣
化によってＡＬＣ板が吸水して凍害に至るものであっ
た。本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、Ａ
ＬＣ板の耐凍害性を向上させることができる壁パネルを
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る壁パネル
は、ＡＬＣ板１の表面にフィラー層２を塗着すると共に
その上にシーラー層３を塗着し、さらにその上に無機塗
膜４を塗着し、ＡＬＣ板１の背面に枠体５を取り付けて
成ることを特徴とするものである。
は、ＡＬＣ板１の表面にフィラー層２を塗着すると共に
その上にシーラー層３を塗着し、さらにその上に無機塗
膜４を塗着し、ＡＬＣ板１の背面に枠体５を取り付けて
成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】フィラー層２とシーラー層３によって、無機塗
膜４を形成する際にＡＬＣ板１に無機塗料が吸収される
ことを防止し、無機塗膜４の耐久性を高めることができ
る。そして耐候性に優れ、耐久性が良好な無機塗膜４で
表面層を形成することによって、塗膜劣化によってＡＬ
Ｃ板１が吸水することを防止することができる。また、
ＡＬＣ板１は枠体５によって補強されており、壁パネル
の強度を高めることができる。
膜４を形成する際にＡＬＣ板１に無機塗料が吸収される
ことを防止し、無機塗膜４の耐久性を高めることができ
る。そして耐候性に優れ、耐久性が良好な無機塗膜４で
表面層を形成することによって、塗膜劣化によってＡＬ
Ｃ板１が吸水することを防止することができる。また、
ＡＬＣ板１は枠体５によって補強されており、壁パネル
の強度を高めることができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。ＡＬ
Ｃ板１は必要に応じて補強筋を予めセットした型枠内に
セメントスラリーを流し込んでオートクレーブ中で養生
することによって、例えば６００ｍｍ×１８００ｍｍ×
５０ｍｍ程度の寸法の板状に製造されているものであ
り、必要に応じてその表面には目地溝等の凹部１０が設
けてある。
Ｃ板１は必要に応じて補強筋を予めセットした型枠内に
セメントスラリーを流し込んでオートクレーブ中で養生
することによって、例えば６００ｍｍ×１８００ｍｍ×
５０ｍｍ程度の寸法の板状に製造されているものであ
り、必要に応じてその表面には目地溝等の凹部１０が設
けてある。
【０００８】そしてまずこのＡＬＣ板１の表面にフィラ
ー（目止め剤）を塗布して乾燥させることによってフィ
ラー層２を塗着する。フィラーとしては例えばエポキシ
系フィラーを用いることができるものであり、１０００
ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して８０℃、３０
分程度の条件で乾燥硬化させることによってフィラー層
２を形成することができる。このようにＡＬＣ板の表面
にフィラー層２を形成することによって、ＡＬＣ板１の
表面の多孔の孔を埋めることができるものである。
ー（目止め剤）を塗布して乾燥させることによってフィ
ラー層２を塗着する。フィラーとしては例えばエポキシ
系フィラーを用いることができるものであり、１０００
ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して８０℃、３０
分程度の条件で乾燥硬化させることによってフィラー層
２を形成することができる。このようにＡＬＣ板の表面
にフィラー層２を形成することによって、ＡＬＣ板１の
表面の多孔の孔を埋めることができるものである。
【０００９】次に、フィラー層２の上からＡＬＣ板１の
表面にシーラーを塗布して乾燥させることによってシー
ラー層３を塗着する。シーラーとしては例えば変性シリ
コン系シーラーを用いることができるものであり、１０
０ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して７０℃、７
分程度の条件で乾燥硬化させることによってシーラー層
３を形成することができる。このシーラー層３によって
ＡＬＣ板１の表面の多孔の孔をさらに埋めることができ
るものであり、またＡＬＣ板１のアルカリが無機塗膜４
に作用することを防ぐ作用もしている。
表面にシーラーを塗布して乾燥させることによってシー
ラー層３を塗着する。シーラーとしては例えば変性シリ
コン系シーラーを用いることができるものであり、１０
０ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して７０℃、７
分程度の条件で乾燥硬化させることによってシーラー層
３を形成することができる。このシーラー層３によって
ＡＬＣ板１の表面の多孔の孔をさらに埋めることができ
るものであり、またＡＬＣ板１のアルカリが無機塗膜４
に作用することを防ぐ作用もしている。
【００１０】そして最後に、シーラー層３の上からＡＬ
Ｃ板１の表面に無機塗料を塗布して乾燥硬化させること
によって無機塗膜４を塗着する。無機塗料としては珪酸
塩系無機質塗料など一般に使用されているものを用いる
ことができるが、本出願人によって特開昭６３−２６７
４８３号公報において提供されている、アルコキシド系
塗料を用いることもできる。このアルコキシド系塗料は
一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（式中、ＭはＳｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｚ
ｒ，Ｓｎ，Ｐｂ及び／又はＦｅ、Ｒは炭素数１以上のア
ルキル基、ｎは１以上の整数を示す）で表される金属ア
ルコキシドを主成分とするものであり、これにクロムグ
リーンやコバルトブルー、ベンガラ等の無機顔料を配合
して調製されるものである。金属アルコキシドとしては
特開昭６３−２６７４８３号公報に列挙されるものを用
いることができるが、なかでもＭがＳｉであるＳｉ（Ｏ
ＣＨ3 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣＨ（Ｃ
Ｈ 3 ）2 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ3 Ｈ7 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ4 Ｈ
9 ）4 などのシリコンアルコキシドが安価である等の理
由で好適である。この無機塗料を塗装するにあたって
は、例えばグレーの色の無機塗料を１００ｇ／ｍ2 程度
の塗布量でスプレー塗装した後にベージュの色の無機塗
料を３０ｇ／ｍ2 程度の塗布量でローラー塗装するよう
にし、１００℃、１０分間程度の条件で乾燥硬化させる
ことによっておこなうことができる。ベージュの無機塗
料はローラー塗装しているために凹部１０には塗布され
ずＡＬＣ板１の凸となる表面のみに塗布されるために、
凹部１０にスプレー塗装されたグレーの無機塗料を目地
溝とするレンガ調の無機塗膜４を形成することができる
ものである。
Ｃ板１の表面に無機塗料を塗布して乾燥硬化させること
によって無機塗膜４を塗着する。無機塗料としては珪酸
塩系無機質塗料など一般に使用されているものを用いる
ことができるが、本出願人によって特開昭６３−２６７
４８３号公報において提供されている、アルコキシド系
塗料を用いることもできる。このアルコキシド系塗料は
一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（式中、ＭはＳｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ｚ
ｒ，Ｓｎ，Ｐｂ及び／又はＦｅ、Ｒは炭素数１以上のア
ルキル基、ｎは１以上の整数を示す）で表される金属ア
ルコキシドを主成分とするものであり、これにクロムグ
リーンやコバルトブルー、ベンガラ等の無機顔料を配合
して調製されるものである。金属アルコキシドとしては
特開昭６３−２６７４８３号公報に列挙されるものを用
いることができるが、なかでもＭがＳｉであるＳｉ（Ｏ
ＣＨ3 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣＨ（Ｃ
Ｈ 3 ）2 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ3 Ｈ7 ）4 ，Ｓｉ（ＯＣ4 Ｈ
9 ）4 などのシリコンアルコキシドが安価である等の理
由で好適である。この無機塗料を塗装するにあたって
は、例えばグレーの色の無機塗料を１００ｇ／ｍ2 程度
の塗布量でスプレー塗装した後にベージュの色の無機塗
料を３０ｇ／ｍ2 程度の塗布量でローラー塗装するよう
にし、１００℃、１０分間程度の条件で乾燥硬化させる
ことによっておこなうことができる。ベージュの無機塗
料はローラー塗装しているために凹部１０には塗布され
ずＡＬＣ板１の凸となる表面のみに塗布されるために、
凹部１０にスプレー塗装されたグレーの無機塗料を目地
溝とするレンガ調の無機塗膜４を形成することができる
ものである。
【００１１】上記のようにして、図１に示すようにＡＬ
Ｃ板１の表面にフィラー層２、シーラー層３、無機塗膜
４の３層構成の塗装をおこなうことができるものであ
り、図２に示すようにこのように塗装したＡＬＣ板１を
鋼材等を四角枠状に組んだ枠体５の片面にタッピングビ
ス１２等で固定して取り付けることによって、家屋の外
壁パネル等に使用される建築用壁パネルＡを作成するこ
とができるものである。図２において１３は枠体５に充
填したグラスウール等の断熱材、１４は枠体５の他方の
片面に張ったパーティクボード等の内装材である。この
ものにあって、ＡＬＣ板１の表面はフィラー層２やシー
ラー層３で被覆されており、ＡＬＣ板１の表面の多孔の
孔がこれらによって埋められているために、無機塗料を
塗装するにあたって無機塗料（特にその展色剤成分）が
ＡＬＣ板１に吸収されることを防止することができ、無
機塗膜４の耐久性を高めることができるものである。ま
た無機塗膜４は有機塗料に比べて耐候性等に優れてお
り、耐久性が一般に高いものであり、従ってＡＬＣ板１
が吸水することを長期に亘って防止することができ、Ａ
ＬＣ板１の耐凍害性を高めることができるものである。
Ｃ板１の表面にフィラー層２、シーラー層３、無機塗膜
４の３層構成の塗装をおこなうことができるものであ
り、図２に示すようにこのように塗装したＡＬＣ板１を
鋼材等を四角枠状に組んだ枠体５の片面にタッピングビ
ス１２等で固定して取り付けることによって、家屋の外
壁パネル等に使用される建築用壁パネルＡを作成するこ
とができるものである。図２において１３は枠体５に充
填したグラスウール等の断熱材、１４は枠体５の他方の
片面に張ったパーティクボード等の内装材である。この
ものにあって、ＡＬＣ板１の表面はフィラー層２やシー
ラー層３で被覆されており、ＡＬＣ板１の表面の多孔の
孔がこれらによって埋められているために、無機塗料を
塗装するにあたって無機塗料（特にその展色剤成分）が
ＡＬＣ板１に吸収されることを防止することができ、無
機塗膜４の耐久性を高めることができるものである。ま
た無機塗膜４は有機塗料に比べて耐候性等に優れてお
り、耐久性が一般に高いものであり、従ってＡＬＣ板１
が吸水することを長期に亘って防止することができ、Ａ
ＬＣ板１の耐凍害性を高めることができるものである。
【００１２】上記の実施例では、ＡＬＣ板１にフィラー
層２、シーラー層３、無機塗膜４を塗装した後に、枠体
５にＡＬＣ板１を取り付けて壁パネルＡを作成するよう
にしたが、ＡＬＣ板１にフィラー層２とシーラー層３を
塗装した後に枠体５にＡＬＣ板１を取り付け、そしてこ
の後に無機塗膜４を塗装するようにしてもよい。すなわ
ち、まずＡＬＣ板１の表面にアクリル系フィラーなどの
フィラーを１５００ｇ／ｍ2 程度の塗布量でカーテンフ
ロー塗布して６０℃、４０分程度の条件で乾燥硬化させ
ることによってフィラー層２を形成し、次にフィラー層
２の上からＡＬＣ板１の表面にアクリルウレタン系シー
ラーを２００ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して
１００℃、１０分程度の条件で乾燥硬化させることによ
ってシーラー層３を形成することができる。このように
ＡＬＣ板１にフィラー層２とシーラー層３を塗装した後
に枠体５にＡＬＣ板１を取り付け、このように枠体５に
ＡＬＣ板１を取り付けた後に、無機塗料を１２０ｇ／ｍ
2 程度の塗布量でスプレー塗装して１００℃、１０分程
度の条件で乾燥硬化させることによって無機塗膜４を形
成することができる。枠体５にＡＬＣ板１を取り付けた
後に無機塗膜４を塗装するようにすることによって、枠
体５にＡＬＣ板１を取り付ける作業の際に無機塗膜４に
傷が付くようなことがなくなるものである。
層２、シーラー層３、無機塗膜４を塗装した後に、枠体
５にＡＬＣ板１を取り付けて壁パネルＡを作成するよう
にしたが、ＡＬＣ板１にフィラー層２とシーラー層３を
塗装した後に枠体５にＡＬＣ板１を取り付け、そしてこ
の後に無機塗膜４を塗装するようにしてもよい。すなわ
ち、まずＡＬＣ板１の表面にアクリル系フィラーなどの
フィラーを１５００ｇ／ｍ2 程度の塗布量でカーテンフ
ロー塗布して６０℃、４０分程度の条件で乾燥硬化させ
ることによってフィラー層２を形成し、次にフィラー層
２の上からＡＬＣ板１の表面にアクリルウレタン系シー
ラーを２００ｇ／ｍ2 程度の塗布量でスプレー塗装して
１００℃、１０分程度の条件で乾燥硬化させることによ
ってシーラー層３を形成することができる。このように
ＡＬＣ板１にフィラー層２とシーラー層３を塗装した後
に枠体５にＡＬＣ板１を取り付け、このように枠体５に
ＡＬＣ板１を取り付けた後に、無機塗料を１２０ｇ／ｍ
2 程度の塗布量でスプレー塗装して１００℃、１０分程
度の条件で乾燥硬化させることによって無機塗膜４を形
成することができる。枠体５にＡＬＣ板１を取り付けた
後に無機塗膜４を塗装するようにすることによって、枠
体５にＡＬＣ板１を取り付ける作業の際に無機塗膜４に
傷が付くようなことがなくなるものである。
【００１３】
【発明の効果】上記のように本発明は、ＡＬＣ板の表面
にフィラー層を塗着すると共にその上にシーラー層を塗
着し、さらにその上に無機塗膜を塗着したので、フィラ
ー層とシーラー層によって、無機塗膜を形成する際にＡ
ＬＣ板に無機塗料が吸収されることを防止して、無機塗
膜の耐久性を高めることができると共に無機塗膜を均一
な膜厚で形成することができるものであり、ＡＬＣ板の
吸水を長期に亘って無機塗膜によって防いで、ＡＬＣ板
の耐凍害性を高めることができるものである。またＡＬ
Ｃ板の背面に枠体を取り付けるようにしたので、ＡＬＣ
板を枠体によって補強することができ、壁パネルの強度
を高めることができるものである。
にフィラー層を塗着すると共にその上にシーラー層を塗
着し、さらにその上に無機塗膜を塗着したので、フィラ
ー層とシーラー層によって、無機塗膜を形成する際にＡ
ＬＣ板に無機塗料が吸収されることを防止して、無機塗
膜の耐久性を高めることができると共に無機塗膜を均一
な膜厚で形成することができるものであり、ＡＬＣ板の
吸水を長期に亘って無機塗膜によって防いで、ＡＬＣ板
の耐凍害性を高めることができるものである。またＡＬ
Ｃ板の背面に枠体を取り付けるようにしたので、ＡＬＣ
板を枠体によって補強することができ、壁パネルの強度
を高めることができるものである。
【図１】本発明の一実施例の一部の断面図である。
【図２】同上の壁パネルの断面図である。
１ ＡＬＣ板 ２ フィラー層 ３ シーラー層 ４ 無機塗膜 ５ 枠体
Claims (1)
- 【請求項１】 ＡＬＣ板の表面にフィラー層を塗着する
と共にその上にシーラー層を塗着し、さらにその上に無
機塗膜を塗着し、ＡＬＣ板の背面に枠体を取り付けて成
ることを特徴とする壁パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071901A JP2664852B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071901A JP2664852B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 壁パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06280342A true JPH06280342A (ja) | 1994-10-04 |
| JP2664852B2 JP2664852B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=13473911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5071901A Expired - Lifetime JP2664852B2 (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 壁パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2664852B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004225452A (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Sk Kaken Co Ltd | 陶磁器タイル面の改修方法 |
| JP2004244862A (ja) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Sk Kaken Co Ltd | 陶磁器タイル面の改修方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53136084A (en) * | 1977-05-02 | 1978-11-28 | Fujitsu Ltd | Production of copper-clad laminate |
| JPS60112998A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | 松田 信一 | 穴付き連続体形成装置 |
| JPH0193481A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-12 | Natl House Ind Co Ltd | 無機ボード |
| JPH03223188A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機コーティング層を有する発泡軽量コンクリートの製造方法 |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP5071901A patent/JP2664852B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53136084A (en) * | 1977-05-02 | 1978-11-28 | Fujitsu Ltd | Production of copper-clad laminate |
| JPS60112998A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-19 | 松田 信一 | 穴付き連続体形成装置 |
| JPH0193481A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-12 | Natl House Ind Co Ltd | 無機ボード |
| JPH03223188A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機コーティング層を有する発泡軽量コンクリートの製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004225452A (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Sk Kaken Co Ltd | 陶磁器タイル面の改修方法 |
| JP2004244862A (ja) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Sk Kaken Co Ltd | 陶磁器タイル面の改修方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2664852B2 (ja) | 1997-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970603 |
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