JPH06281381A - プレート式熱交換器用ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 伝熱プレートの伝熱面上を流れる流体の流れ
を良好にすることが可能で、かつ、流体の滞留を確実に
防止し得るガスケットを提供する。 【構成】 伝熱面１の四隅に流体通路孔２を設けた伝熱
プレート３の周縁部のガスケット溝４に装着固定され、
かつ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガスケット
本体部６と通路孔ガスケット部７とで２重シール部１０
を形成し、ガスケット本体部の長手方向直線シール部と
２重シール部を構成するガスケット本体部の通路孔側シ
ール部２１とを所定の交差角で一体に接合したプレート
式熱交換器用ガスケットにおいて、ガスケット本体部の
通路孔側シール部を直線部３１と伝熱面側に曲率中心を
有する曲線部３２とで構成し、この曲線部をガスケット
本体部の長手方向直線シール部に一体に接合することに
より、その交差角を大きくした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレート式熱交換器の
伝熱プレートに装着されるガスケットに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プレート式熱交換器は、図６に
示すように、伝熱面（１）の四隅に流体通路孔（２）を
設けた伝熱プレート（３）を、その周縁部の全周に亘っ
て設けたガスケット溝（４）に装着したガスケット
（５）を介して交互に上下に反転させて所要枚数積層
し、その隣接する伝熱プレート（３）間に異種の熱媒体
が流れる第１流路と第２流路とを交互に配置したもので
ある。

【０００３】上記ガスケット（５）は、伝熱面（１）を
シールするガスケット本体部（６）と伝熱プレート
（３）の一側縁両端隅部の所定の流体通路孔（２）をシ
ールする通路孔ガスケット部（７）とで構成されてお
り、所定の流体通路孔（２）と伝熱面（１）とをガスケ
ット本体部（６）の通路孔側シール部（８）と通路孔ガ
スケット部（７）の伝熱面側シール部（９）とでシール
して２重シール部（10）を形成すると共に、ガスケット
本体部（６）の通路孔側シール部（８）と通路孔ガスケ
ット部側に位置する長手方向直線シール部（11）とを一
体に接合したものである。

【０００４】ところで、通常、プレート式熱交換器にお
いては、伝熱面積収率（プレート伝熱面積/プレート素
材面積）を向上させることにより、伝熱プレート（３）
の枚数を減少させて製作コストの低減化を図っている。
この伝熱面積収率を向上させるため、ガスケットの第１
の従来例は、図７に示すように、上記２重シール部（1
0）を構成するガスケット本体部（６）の通路孔側シー
ル部（８）を、通路孔ガスケット部（７）側に曲率中心
を有する曲線形状に形成すると共に、通路孔側シール部
（８）と長手方向直線シール部（11）との交差角を120
度前後にしてある。また、ガスケットの第２の従来例
は、ガスケット本体部（６）の通路孔側シール部（８）
を直線形状にすると共に、通路孔側シール部（８）と長
手方向直線シール部（11）との交差角を120度前後にし
てある。尚、上記第１及び第２の従来例のガスケットに
おいては、ガスケット本体部（６）の通路孔側シール部
（８）と長手方向直線シール部（11）との交差部（12）
のコーナ部（13）に、伝熱面（１）側に曲率中心を有す
るアール部が形成されるが、このアール部は、プレート
金型の製作上から形成されるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記伝熱プレート
（３）の所定の流体通路孔（２）から流入した流体が伝
熱面（１）上に分散し、あるいは流体が伝熱面（１）か
ら流体通路孔（２）へ集合する場合、ガスケット本体部
（６）の通路孔側シール部（８）と長手方向直線シール
部（11）との交差部（12）の近傍部（16）や上記通路孔
側シール部（８）の近傍においては、通路孔側シール部
（８）と長手方向直線シール部（11）との交差角が小さ
いため、流体の流れが悪くなり、あるいは流体が滞留し
たりする。このように流体の流れが悪くなったり、滞留
したりすると、交差部（12）の近傍部（16）等にスケー
ルが溜まり、あるいは流体が濃縮されたりし、このため
食品用途等では、衛生上の問題が発生し、又他の分野で
使用される場合は、伝熱プレート（３）が腐食して損傷
するという問題があった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み提案されたも
ので、伝熱プレートの伝熱面上を流れる流体の流れを良
好にすることが可能で、かつ、流体の滞留を確実に防止
し得るガスケットを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の第１の発明は、伝熱面の四隅に流体通路孔
を設けた伝熱プレートの周縁部のガスケット溝に装着固
定され、かつ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガ
スケット本体部と通路孔ガスケット部とで２重シール部
を形成し、ガスケット本体部の長手方向直線シール部と
上記２重シール部を構成するガスケット本体部の通路孔
側シール部とを所定の交差角で一体に接合したプレート
式熱交換器用ガスケットにおいて、

【０００８】ガスケット本体部の長手方向直線シール部
と通路孔側シール部との交差角を140度以上としたもの
である。

【０００９】第２の発明は、ガスケット本体部の通路孔
側シール部を、通路孔側に屈曲した少なくとも一つの屈
曲点を有する複数の直線部で形成したものである。

【００１０】第３の発明は、ガスケット本体部の通路孔
側シール部を直線部と伝熱面側に曲率中心を有する曲線
部とで構成し、上記直線部もしくは曲線部のいずれか一
方をガスケット本体部の長手方向直線シール部に一体に
接合したものである。

【００１１】第４の発明は、ガスケット本体部の通路孔
側シール部を伝熱面側に曲率中心を有する曲線形状とし
たものである。

【００１２】

【作用】上記構成のガスケットを伝熱プレートに装着す
ることにより、ガスケット本体部の通路孔側シール部と
長手方向直線シール部との交差角が大きくなり、両シー
ル部の交差部の近傍部における流体の流れが良好とな
り、流体が滞留したりするのを確実に防止することがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下本発明に係るプレート式熱交換器用ガス
ケットの実施例を図１乃至図５を参照しながら説明する
と次の通りである。尚、図６乃至図８に示したものと同
一物には同一符号を付して説明を省略する。

【００１４】［実施例１］

【００１５】本実施例は、図１に示すように、ガスケッ
ト本体部（６）の２重シール部（10）を構成する通路孔
側シール部（21）を直線形状に形成すると共に、上記通
路孔側シール部（21）と長手方向直線シール部（11）と
一体に接合し、両シール部（21）（11）の交差角を140
度以上としたものである。

【００１６】このように上記通路孔側シール部（21）と
長手方向直線シール部（11）との交差角を140度以上と
大きくすることにより、伝熱プレート（３）の所定の流
体通路孔（２）から流入した流体は、上記の両シール部
（21）（11）の交差部（12）の近傍部（16）において両
シール部（21）（11）にそって円滑に流れ、従来のよう
に上記近傍部（16）等で流体の流れが悪くなったり、流
体が滞留したりすることがない。

【００１７】［実施例２］

【００１８】本実施例は、図２に示すように、ガスケッ
ト本体部（６）の通路孔側シール部（21）を、屈曲点
（26）で一体に連接する第１直線部（27）と第２直線部
（28）とで構成したもので、第２直線部（28）を長手方
向直線シール部（11）に一体に接合すると共に、第２直
線部（28）と長手方向直線シール部（11）との交差角を
140度以上としたものである。

【００１９】［実施例３］

【００２０】本実施例は、図３に示すように、ガスケッ
ト本体部（６）の通路孔側シール部（21）を、直線部
（31）と、この直線部（31）に一連に連接され、かつ、
伝熱面（１）側に曲率中心を有する曲線部（32）とで構
成し、上記曲線部（32）を長手方向直線シール部（11）
に一体に接合して、その交差角を略180度としたもので
ある。

【００２１】［実施例４］

【００２２】本実施例は、図４に示すように、ガスケッ
ト本体部（６）の通路孔側シール部（21）を、第１及び
第２直線部（36）（37）と伝熱面（１）側に曲率中心を
有する曲線部（38）とで構成したもので、第１直線部
（36）と第２直線部（37）とを上記曲線部（38）を介し
て一体に連接し、かつ、第２直線部（37）を長手方向直
線シール部（11）に一体に接合すると共に、上記の第２
直線部（37）と長手方向直線シール部（11）との交差角
を140度以上としたものである。

【００２３】［実施例５］

【００２４】本実施例は、図５に示すように、ガスケッ
ト本体部（６）の通路孔側シール部（21）を、伝熱面
（１）側に曲率中心を有する曲線形状とし、上記曲線形
状の通路孔側シール部（21）を、長手方向直線シール部
（11）に一体に接合して、その交差角を略180度とした
ものである。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係るガスケットは、ガスケット
本体部の通路孔側シール部と長手方向直線シール部との
交差角が大きいので、伝熱プレートに装着すると、ガス
ケット本体部の通路孔側シール部と長手方向直線シール
部との交差部の近傍部等における流体の流れが良好とな
り、上記近傍部等に流体が滞留するのを確実に防止する
ことができる。したがって、伝熱面上にスケールが溜ま
ったり、あるいは流体が濃縮されたりすることがなく、
その結果、食品用途等ではきわめて衛生的であり、又そ
の他の用途では、伝熱プレートが腐食して損傷したりす
るのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガスケットの実施例１を示す要部
平面図

【図２】実施例２を示す要部平面図。

【図３】実施例３を示す要部平面図。

【図４】実施例４を示す要部平面図。

【図５】実施例５を示す要部平面図。

【図６】ガスケットを装着した伝熱プレートを示す平面
図。

【図７】ガスケットの第１従来例を示す要部平面図。

【図８】ガスケットの第２従来例を示す要部平面図。

【符号の説明】

１ 伝熱面 ２ 流体通路孔 ３ 伝熱プレート ４ ガスケット溝 ６ ガスケット本体部 ７ 通路孔ガスケット部 10 ２重シール部 21 通路孔側シール部 26 屈曲点 27、28、31、36、37 直線部 32、38 曲線部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
   プレートの周縁部のガスケット溝に装着固定され、か
   つ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガスケット本
   体部と通路孔ガスケット部とで２重シール部を形成し、
   ガスケット本体部の長手方向直線シール部と上記２重シ
   ール部を構成するガスケット本体部の通路孔側シール部
   とを所定の交差角で一体に接合したプレート式熱交換器
   用ガスケットにおいて、 ガスケット本体部の長手方向直線シール部と通路孔側シ
   ール部との交差角を140度以上としたことを特徴とする
   プレート式熱交換器用ガスケット。
2. 【請求項２】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
   プレートの周縁部のガスケット溝に装着固定され、か
   つ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガスケット本
   体部と通路孔ガスケット部とで２重シール部を形成し、
   ガスケット本体部の長手方向直線シール部と上記２重シ
   ール部を構成するガスケット本体部の通路孔側シール部
   とを所定の交差角で一体に接合したプレート式熱交換器
   用ガスケットにおいて、 ガスケット本体部の通路孔側シール部を、通路孔側に屈
   曲した少なくとも一つの屈曲点を有する複数の直線部で
   形成したことを特徴とするプレート式熱交換器用ガスケ
   ット。
3. 【請求項３】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
   プレートの周縁部のガスケット溝に装着固定され、か
   つ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガスケット本
   体部と通路孔ガスケット部とで２重シール部を形成し、
   ガスケット本体部の長手方向直線シール部と上記２重シ
   ール部を構成するガスケット本体部の通路孔側シール部
   とを所定の交差角で一体に接合したプレート式熱交換器
   用ガスケットにおいて、 ガスケット本体部の通路孔側シール部を直線部と伝熱面
   側に曲率中心を有する曲線部とで構成し、上記直線部も
   しくは曲線部のいずれか一方をガスケット本体部の長手
   方向直線シール部に一体に接合したことを特徴とするプ
   レート式熱交換器用ガスケット。
4. 【請求項４】 伝熱面の四隅に流体通路孔を設けた伝熱
   プレートの周縁部のガスケット溝に装着固定され、か
   つ、伝熱面と流体通路孔を夫々シールするガスケット本
   体部と通路孔ガスケット部とで２重シール部を形成し、
   ガスケット本体部の長手方向直線シール部と上記２重シ
   ール部を構成するガスケット本体部の通路孔側シール部
   とを所定の交差角で一体に接合したプレート式熱交換器
   用ガスケットにおいて、 ガスケット本体部の通路孔側シール部を伝熱面側に曲率
   中心を有する曲線形状としたことを特徴とするプレート
   式熱交換器用ガスケット。