JPH06282076A - カバーフィルムの剥離方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カバーフィルムの剥離用粘着テープを用いる
ことなくカバーフィルムを剥離するとともに、カバーフ
ィルムの剥離処理効率を向上する。 【構成】 カバーフィルム１ｂが貼着された板材１を搬
送させながら、粘着ロール５を前記板材１に接触させる
ことにより、カバーフィルム１ｂを粘着ロール５に巻き
付け剥離する。そして、粘着ロール５を上昇させ、剥離
ガイドロール７と協動して板材１からカバーフィルム１
ｂを剥離する。剥離されたカバーフィルム１ｂはインサ
ータ１２で引き取りロール８に押し込まれて巻き取り軸
９に引き取られる。これにより、粘着ロール５からカバ
ーフィルム１ｂが剥離され、粘着ロール５で繰り返しカ
バーフィルム１ｂを剥離処理することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば印刷用版材に貼
着した保護フィルムを露光後に剥離するための装置、あ
るいはプリント基板に貼着した感光フィルムを露光後に
支持フィルムのみ、もしくは支持フィルムと感光層の未
露光部分とを合わせて剥離するための装置等、板材の表
面に貼着したカバーフィルムを剥離する装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、板材の表面に貼着したカバーフィ
ルムを剥離する装置として、例えば特開昭６１−１０３
１５２号公報には、カバーフィルムを貼着した板材のカ
バーフィルム表面の一端部幅方向に両面粘着テープを貼
り付けし、しかる後にそのテープをそのテープと良粘着
性の巻き取り部材に貼り付けし、カバーフィルムを巻き
取ることにより、板材表面に貼着されたカバーフィルム
をその一端部から順次剥離する装置が提案されている。

【０００３】また、特開昭６２−１６７１７６号公報に
は、カバーフィルムを貼着した板材のカバーフィルム表
面の一端部幅方向に片面粘着テープをその板材先端から
はみ出した状態で貼り付けし、しかる後に片面粘着テー
プのはみ出し部分を上方に折り曲げ、そのテープをその
テープと良粘着性の巻き取り部材に貼り付けし、カバー
フィルムを巻き取ることにより板材の表面に貼着された
カバーフィルムをその一端部から順次剥離する装置が提
案されている。

【０００４】これらは何れも、板材の表面に貼着された
カバーフィルムの表面の一端部分に粘着テープを貼り付
けし、その粘着テープをその粘着テープと良粘着性を有
する巻き取り部材に貼り付けし、カバーフィルムを巻き
取ることにより、板材の表面に貼着されたカバーフィル
ムをその一端部から順次剥離することを特徴としてい
る。

【０００５】また、先に本発明者らが提案（特願平３−
２６９０２６号）した装置は、感圧粘着性のある粘着ロ
ールを板材の表面に貼着したカバーフィルムに押圧、貼
着させてカバーフィルムを一旦粘着ロールに巻付け、し
かる後にこのカバーフィルムを粘着ロールから剥離しつ
つニップロールに押し込み、粘着ロールに巻付けたカバ
ーフィルムをダストボックス内に収容し、粘着ロールを
繰り返し使用することを特徴としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６１−１０３１５２号公報、及び特開昭６２−１６７１
７６号公報で提案された装置においては、次のような問
題がある。すなわち、前記した何れの従来装置を用いて
も、板材の表面に貼着されたカバーフィルムを板材から
剥離する場合、板材の表面に貼着したカバーフィルムの
一端部幅方向に両面あるいは片面粘着テープを貼着する
必要があるので、板材毎に少なくとも板材の幅方向長さ
に等しい多量の剥離用粘着テープが消費され、カバーフ
ィルムを剥離するのにコストが嵩むという問題点があ
る。

【０００７】また、剥離用粘着テープをカバーフィルム
の表面の一端部幅方向に貼り付けするときに、板材の搬
送を一旦停止する必要がある。そのため、カバーフィル
ムの剥離動作を連続的に行うことができず、カバーフィ
ルムの剥離処理に要する時間が長くなり、単位時間当た
りのカバーフィルムの剥離枚数が少ないという問題点も
ある。

【０００８】一方、先に本発明者らが提案（特願平３−
２６９０２６号）したものは、前記従来技術の欠点は解
消するものの、板材搬送先端稜部を粘着ロールと平行搬
送して板材の表面に貼着されたカバーフィルムの全幅を
同時に剥離する方法であるため、カバーフィルムの初期
剥離に非常に大きな剥離力が必要となると共に、カバー
フィルムに対する粘着ロールの押圧力を大きくする必要
があった。特に、板材が広幅の場合は、粘着ロールへの
カバーフィルムの粘着が板材の幅方向に均一とならず、
部分的に粘着不良となって剥離不良を生ずることもあっ
た。また、粘着ロールに巻き取ったカバーフィルムを粘
着ロールから剥離する際、カバーフィルムが粘着ロール
の全外周面に粘着しているため、非常に大きな力が必要
になるという問題もあった。さらにカバーフィルムが前
記過大な引き取り力に耐えられずに破断して粘着ロール
の表面にカバーフィルムが残り、次の剥離処理が出来な
いという問題があった。また、剥離したカバーフィルム
をダストボックス内に収容処理する方法であるため、収
容したカバーフィルムの嵩が大きくなり、ダストボック
ス内のカバーフィルムを頻繁に取り出すことが必要とな
ると共に、その嵩高のカバーフィルムの取扱に手間を要
するという問題があった。

【０００９】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、カバーフィルムの剥離用粘着テープを
用いることなく安価にカバーフィルムを剥離することが
でき、しかもカバーフィルムの剥離処理効率が高く、し
かも剥離処理の信頼性の高いカバーフィルムの剥離装置
を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項１に記載の発明は、カバーフィルムが貼着さ
れた板材を、その搬送先端稜部が粘着ロールの軸芯に対
して傾斜した状態で粘着ロールに搬入することにより、
前記粘着ロールにカバーフィルムを巻き取らせて板材表
面からカバーフィルムを剥離するものである。

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、板材の表
面に貼着されたカバーフィルムに粘着性を有する部材を
押圧粘着させて、前記カバーフィルムを粘着部材ととも
に一体的に剥離するカバーフィルムの剥離装置におい
て、前記カバーフィルムが貼着された板材を搬送する板
材搬送手段と、前記板材搬送手段の搬送面上に平行に配
置され、かつ昇降自在に架設された感圧粘着性のある粘
着ロールと、前記粘着ロールに巻き取られたカバーフィ
ルムを、前記粘着ロールから引き取る引き取り手段と、
前記板材搬送手段を、前記粘着ロールの軸芯に対して傾
斜した状態で該粘着ロールに搬送する手段と、を備えた
ものである。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、前記粘着
ロールの外周に設けられた感圧粘着部を、板材の搬送先
端稜部の傾斜角度にほぼ等しく、かつ、所定幅寸法のス
パイラル状の感圧粘着面としたものである。

【００１３】また、請求項４に記載の発明は、前記粘着
ロールに巻き取られたカバーフィルムを、前記粘着ロー
ルから引き取り収容する引き取り手段が、駆動手段を有
する巻き取り軸で構成されたものである。

【００１４】また、請求項５に記載の発明は、前記粘着
ロールに巻き取られたカバーフィルムを、前記粘着ロー
ルから引き取り、前記巻き取り軸に巻き取る際に、前記
粘着ロールに巻き取ったカバーフィルムの表面に両面粘
着材を貼付け、カバーフィルムを巻き取り手段へ案内し
て、巻き取り軸への巻き付けを行うものである。

【００１５】

【作用】本発明の作用は次のとおりである。請求項１及
び２に記載の発明によれば、カバーフィルムが貼着され
た板材を位置決め手段によって粘着ロールに対して傾斜
した状態で板材搬送手段によって搬送し、板材の先端稜
部に粘着ロールを押圧粘着させる。板材の表面に貼着さ
れたカバーフィルムが粘着ロールの感圧粘着面と接触
し、板材の先端稜部のエッジ部（左右いずれかの端部）
から、順次幅方向に剥離して粘着ロールに巻き取られ
る。粘着ロール上に所定寸法のカバーフィルムが巻き取
られると、粘着ロールの板材表面への押圧が解除され、
粘着ロールが板材表面から上昇する。更に引き取り手段
による引き取り力によって、板材上のカバーフィルムが
板材の後端まで剥離され、粘着ロールに巻き取ったカバ
ーフィルムが全て引き取り手段に移行する。これによ
り、粘着ロールの粘着面が露出するので、上述の動作の
繰り返しで、次の板材のカバーフィルムが剥離される。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、粘着ロー
ルのスパイラル粘着部が板材の先端部のみに一定幅で粘
着し、板材表面に粘着されていたカバーフィルムは板材
先端部のエッジ部より順次幅方向に粘着ロールに貼着し
て巻き取られる。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、粘着ロー
ルに巻き取られたカバーフィルムが巻き取り軸に巻き取
られることにより、粘着ロールから取り外される。

【００１８】請求項５に記載の発明によれば、カバーフ
ィルム上に貼付けられた両面粘着材によりカバーフィル
ムが巻き取り軸へ移行し巻き取りが開始され、粘着ロー
ルに粘着されたカバーフィルムと、板材からのカバーフ
ィルムとが順次連続的に剥離される。

【００１９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１ないし図８は本実施例に係るカバーフィル
ムの剥離装置を動作順に示した図である。まず、図１に
示した本装置の待機状態の図を参照して、本装置の構成
を説明する。

【００２０】図１において、符号１は処理対象となる板
材であり、板材本体１ａの表面にカバーフィルム１ｂが
貼着されている。２は板材１を支持する搬送台であり、
２ａ，２ｂは板材を搬送方向に対して傾斜した状態にセ
ットするための位置決め部材であり、搬送台２上に位置
決め部材２ａ，２ｂが出入りし、板材１の側面の位置を
合わせ、板材１の傾斜角αを常に一定にするためのもの
で（図２参照）、本発明における位置決め手段に相当し
ている。

【００２１】この搬送台２の適宜個所に、板材１を搬送
するための搬送ニップロール３ａ，３ｂが配置されてい
る。前記搬送台２、及び搬送ニップロール３ａ，３ｂ
は、本発明における板材搬送手段に相当している。

【００２２】搬送ニップロール３ａ，３ｂの間にバック
アップロール４があり、このバックアップロール４の上
方に、板材搬送面に平行に配置された粘着ロール５があ
る。粘着ロール５は、図示しない軸受により回転自在に
支持され、下降位置において、バックアップロール４と
ニップした状態でバックアップロール４の駆動手段と係
合し、従動回転されると共に昇降自在の支持機構６に架
設されている。

【００２３】支持機構６には、粘着ロール５が下降した
際に、その粘着ロール５をバックアップロール４に押圧
するためのバネ材６ａが備えられている。また、粘着ロ
ール５の外表面あるいは軸上の周方向に合マークが設け
られ、この合マークを検出するセンサＳ４が設けられて
いる。

【００２４】粘着ロール５の外周面には、感圧粘着部材
５ａ（図２に示す斜線領域）が設けられている。粘着ロ
ール５の外周面は、大部分が非粘着部材で覆われ、傾斜
した状態で搬送される板材の先端部分と粘着する部分の
み、板材角度αに対応して適当な幅寸法の感圧粘着部材
がスパイラル状に配置されている。

【００２５】このスパイラル状の粘着部材を構成する手
段として、粘着ロール外周面全体を感圧粘着材とし、所
定幅の粘着面が露出するようにプラスチック製フィルム
などの非粘着部材をスパイラル状に巻付けマスキングす
る方法、また、非粘着部材で作られたロールに適当な幅
の感圧粘着テープをスパイラル状に巻付ける方法等があ
る。

【００２６】この感圧粘着部材５ａとしては、一般にポ
リウレタン、天然ゴム、ポリクロロプレン、ポリイソブ
チレン、ポリアクリレート系ゴム、ポリビニルエーテル
系ゴム等の高分子ベースを基盤として、これに軟化剤
（可塑剤）や、粘着性付与剤を加えたものが好ましく用
いられる。これらの粘着材は、使用後において表面に付
着したごみ、ほこり等により粘着力が低下した場合、水
またはアルコール等の溶媒洗浄により速やかに粘着機能
を回復し再使用が容易に可能である。何れにしても、粘
着ロール５に用いられる感圧粘着部材５ａの粘着力は、
板材本体１ａに対するカバーフィルム１ｂの粘着力より
も強いことが必要であり、しかも粘着ロール５に貼り付
いたカバーフィルム１ｂが機械的に容易に離脱できる程
度であることが望ましい。このような感圧粘着部材５ａ
は、上記粘着部材の中でも特にポリウレタン系のもの
（具体的には、特公昭５３−３１１９２号公報に開示さ
れた製造方法によって得られたもの）が望ましい。

【００２７】前記粘着ロール５の取り付け位置よりも下
手側で、搬送台２に近接した位置に、剥離ガイドロール
７が粘着ロール５と平行に設けられている。剥離ガイド
ロール７は、粘着ロール５、及び引き取りロール８と協
動してカバーフィルム１ｂを板材１から剥離するための
もので、本発明の剥離ガイド手段に相当する。

【００２８】バックアップロール４と、上昇位置にある
粘着ロール５との間で、これらのロール４，５よりも下
手側に、粘着ロール５によって巻き取られたカバーフィ
ルム１ｂを引き取るための引き取りロール８がある。引
き取りロール８の上方に、脱着可能で図示しないモータ
等の駆動手段に連結された巻き取り軸９があり、巻き取
り軸９には引き取りロール８に押圧するためのバネ材９
ａが備えられている。引き取りロール８の更に下手側
に、剥離したカバーフィルム１ｂが引き取りロール８に
巻き込むのを防止するスクレーバ１０がある。

【００２９】粘着ロール５の上方には粘着ロール５に巻
きつけられ引き上げられてきたカバーフィルム１ｂに両
面粘着テープＴを貼り付けるテープ貼り機１４がある。
テープ貼り機１４には両面粘着テープＴを取り付け巻き
出す軸１４ａと両面粘着テープＴの剥離紙を巻き取る巻
き取り軸１４ｂがある。また、軸１４ａには両面粘着テ
ープＴの巻き出し量を制御するストッパー１４ｃが設け
られている。

【００３０】粘着ロール５の取り付け位置よりも上手側
で、前記引き取りロール８と巻き取り軸９のニップ点に
対向する位置に、粘着ロール５によって引き上げられた
カバーフィルム１ｂを引き取りロール８と巻き取り軸９
のニップ点に押し入れるためのインサータ１２がある。
このインサータ１２の先端部には、カバーフィルム１ｂ
の有無を検出するためのフィルムセンサ１２ａが取り付
けられている。

【００３１】なお、図中のＳ１〜Ｓ３は、搬送台２上の
板材１の有無を光学的に検出する板材センサであり、１
３は本装置が板材１を受け入れる準備が出来た状態（待
機状態）を示すランプである。

【００３２】以下、本装置の動作を順に説明する。図１
に示すように、各センサＳ１〜Ｓ３が板材１を検出して
いない状態が、本装置の待機状態である。この状態にお
いてランプ１３が点灯し、オペレータに板材１の供給が
可能であることを表示する。このとき、装置の各ロール
３ａ、３ｂ、４、８、９は停止しており、粘着ロール５
は支持機構６と一体に降下した位置に有り、バックアッ
プロール４に押圧し、板材が搬送されてきた時に粘着ロ
ール５のスパイラル粘着部が板材先端部と同期し押圧粘
着するような回転位置にセンサＳ４にて検知され所定位
置の状態で停止している。なお、粘着ロール５を押圧す
る手段は、バネ材６ａに限らず、例えば錘、圧力シリン
ダ等の加圧手段を用いてもよい。インサータ１２は後退
位置にある。

【００３３】図２に示すように、搬送台２及び位置決め
部材２ａ，２ｂに沿って板材１が供給される。このとき
板材１は位置決め部材２ａ，２ｂにより搬送ニップロー
ル３ａの軸方向に対して角度αだけ傾斜した状態で供給
される。なお、板材の傾斜角αは１度から４５度が適用
可能であるが、傾斜角を大きくすると装置が大きくなる
ため傾斜角αは１０度以下とすることが好ましい。ま
た、位置決め部材２ａ，２ｂは板材１が搬送ニップロー
ル３ａにて搬送される時、板材の進行を妨げないよう搬
送台面上に出入りする機構でソレノイド、圧力シリンダ
等を利用する。また、処理する板材の幅寸法が常に一定
である場合には、固定した位置決めガイド２ｃを設ける
のが適当である。

【００３４】図３に示すように、搬送台２及び位置決め
部材２ａ，２ｂに沿って板材１が送り込まれ、板材セン
サＳ１が板材１の先端部を検知すると、これに基づいて
ランプ１３が消灯してオペレータに運転開始を表示す
る。

【００３５】搬送ニップロール３ａ，３ｂ、バックアッ
プロール４、引き取りロール８、及び巻き取り軸９が駆
動され、それとともに、位置決め部材２ａ，２ｂが搬送
台面下に引き下がる、送り込まれた板材１が搬送ニップ
ロール３ａによって粘着ロール５の方向へ搬送される。
板材１が搬送されて粘着ロール５とバックアップロール
４との間に挟み込まれると、板材１に貼着されたカバー
フィルム１ｂは、粘着ロール５とバックアップロール４
とにより回転押圧されるので、その先端稜部の先頭から
粘着ロール５の粘着部に板材幅方向に順次粘着され、カ
バーフィルム１ｂが順次剥離されるとともに、板材本体
１ａだけが下手側に搬送されていく。

【００３６】図４に示すように、板材本体１ａの先端部
が板材センサＳ２で検知された後、所定長さのカバーフ
ィルム１ｂを粘着ロール５に巻き付けた後、粘着ロール
５が上昇して、中間位置で停止する。このとき、板材本
体１ａが粘着ロール５と共に上昇しないように、剥離ガ
イドロール７が板材本体１ａの浮き上がりを防止する。
この状態で板材１が搬送されていくと、板材１の搬送距
離に見合った長さのカバーフィルム１ｂが剥離され、剥
離ガイドロール７に係合する。以後、カバーフィルム１
ｂの剥離角度θは、剥離ガイドロール７によって規制さ
れる。このとき、剥離ガイドロール７と板材１との距離
を出来るだけ小さして、カバーフィルム１ｂの剥離角度
θを大きくとり、好ましくは１８０°にすることによ
り、カバーフィルム１ｂの剥離力を小さくすることがで
きる。これにより、カバーフィルム１ｂの剥離時の板材
本体１ａの浮き上がりや変形を防止することができると
ともに、搬送ニップロール３ａ，３ｂ及び引き取りロー
ル８の駆動力を小さくすることができる。

【００３７】図５に示すように、板材１が更に搬送さ
れ、所定長さの剥離処理を行い板材センサＳ３が板材本
体１ａを検知すると、粘着ロール５が上限位置にまで上
昇し、テープ貼り機１４と粘着ロール５に巻かれたカバ
ーフィルム１ｂが接触するとともにテープ貼り機１４の
ストッパー１４ｃが図示しない駆動装置により、巻き出
し軸１４ａから外れる。次いで、インサータ１２が前進
し、粘着ロール５と剥離ガイドロール７の中間部分にあ
るカバーフィルム１ｂを引き取りロール８の方向に移動
させる。このとき、インサータ１２の先端部に設けたフ
ィルムセンサ１２ａが、剥離されたカバーフィルム１ｂ
を検知すると、インサータ１２は更に引き取りニップロ
ール８側へ移動する。もし、フィルムセンサ１２ａがカ
バーフィルム１ｂを検知しない場合は、カバーフィルム
１ｂの剥離不良として、本装置の運転を停止したり、搬
送ニップロール３ａ，３ｂとバックアップロール４を逆
転させて、板材１を供給側に排出する等の処理を行う。

【００３８】フィルムセンサ１２ａでカバーフィルム１
ｂが検知され、インサータ１２が更に前進すると、図６
に示すように、粘着ロール５に巻き取られたカバーフィ
ルム１ｂがインサータ１２の前進量に見合った長さだけ
巻きもどる。このときテープ貼り機１４の巻き出し軸１
４ａに取りつけられた両面粘着テープＴが巻き出され、
カバーフィルム１ｂ上に両面粘着テープＴが貼付けられ
るとともに、両面粘着テープＴの剥離紙が巻き取り軸１
４ｂに巻き取られる。引き取りロール８と巻き取り軸９
の噛み合い部分にカバーフィルム１ｂが押し込まれる。
図７に示すように、テープ貼付け機１４のストッパ１４
ｃが巻き出し軸１４ａに係合し粘着ロール５が再び中間
位置に降下して両面粘着テープＴが切断される。インサ
ータ１２が後退し、カバーフィルム１ｂが引き取りロー
ル８と巻き取り軸９に取り付けられたバネ材９ａの付勢
力によりニップされ、カバーフィルム１ｂの巻き取りが
開始される。このときカバーフィルム１ｂ上に貼付けら
れた両面粘着テープＴによりカバーフィルム１ｂが巻き
取り軸９へ移行し巻き取りが開始され、粘着ロール５に
粘着されたカバーフィルム１ｂと板材１からカバーフィ
ルム１ｂとが順次連続的に剥離され巻き取り軸９に引き
取られる。粘着ロール５からカバーフィルム１ｂを剥離
する際に、粘着ロール５にはカバーフィルム１ｂが先端
から所定の幅でしかもスパイラル状の粘着面に粘着され
ているため、順次幅方向の部分的な剥離を行うことが可
能となり巻き取り軸９の駆動力を小さくできる。また、
センサＳ１が板材を検知しなくなると、位置決め部材２
ａ，２ｂが搬送台２の搬送面上に突出する。

【００３９】板材１からのカバーフィルム１ｂの剥離が
完了した後においても、図８に示すように、本装置の運
転は継続され、カバーフィルム１ｂの末尾の引き取り
と、粘着ロール５に粘着されたカバーフィルム１ｂの剥
離が行われる。一方、カバーフィルム１ｂの剥離が完了
した板材本体１ａは、搬送ニップロール３ｂを通過した
後、図示しない次工程に送られる。

【００４０】一般に印刷用版材に貼着した保護フィルム
やプリント基板に貼着した感光フィルム等は、厚みが薄
く剛性が小さい。しかも剥離時に静電気を発生し帯電す
るので、剥離後のカバーフィルム１ｂは装置部分へ接触
すると貼り付きが生じやすく、その取り扱いが極めて困
難なものが多い。そこで、図８に示したように、本実施
例では、引き取りロール８の外周へのカバーフィルム１
ｂの巻き付きを防止するため、引き取りロール８の外周
部にスクレーパ１０を設けている。

【００４１】以上のようにして、剥離された全てのカバ
ーフィルム１ｂが巻き取り軸９に巻き取られ、全ての板
材センサＳ１〜Ｓ３が板材本体１ａを検知しなくなる
と、粘着ロール５が下限位置まで下がりバックアップロ
ーラ４と接触回転する。その後、粘着ロール５に設けら
れた合マークがセンサＳ４で検知されると、本装置の各
ロール駆動部が停止するとともに、ランプ１３が点灯
し、図１に示した待機状態に戻る。

【００４２】なお、本発明におけるテープ貼付け機は上
記実施例のような両面粘着テープＴの貼付け機に限定さ
れず、例えば、接着剤を供給するような装置であっても
よいし、貼付け場所を粘着ロール上でなく巻き取り軸上
に貼付けてもよい。

【００４３】また、本発明における板材搬送手段は、上
述の実施例のようなニップロールによるものに限定され
ず、例えばベルトコンベアを用いてもよい。また、剥離
ガイド手段は実施例のような剥離ガイドロール７に限定
されず、棒状部材や板材を用いてもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１、及び２に記載の発明によれば、カバーフィルムが貼
着された板材を搬送方向に対して傾斜し、搬送させなが
ら、粘着ロールを前記板材に接触させることにより、カ
バーフィルムが粘着ロールに巻き付け剥離し引き取るの
で、同じ粘着ロールを使って繰り返しカバーフィルムを
剥離することができ、従来装置のように、カバーフィル
ム剥離用の粘着テープを用いる必要がなく、カバーフィ
ルムの剥離処理に要する費用を低減することができる。
また、カバーフィルムを剥離するのに、従来装置のよう
に、板材を一旦停止する必要がないので、カバーフィル
ムの剥離処理を連続的に行うことができ、処理効率が格
段に向上する。また、板材先端部のエッジ部より順次幅
方向に粘着剥離するため剥離に必要な力を小さくできる
とともに、カバーフィルム剥離動作の信頼性が格段に向
上する。

【００４５】請求項３に記載の発明によれば、スパイラ
ル状に粘着部材が配置された粘着ロールを前記板材に接
触させることにより、カバーフィルムを粘着ロールに巻
き付け剥離し、粘着ロールからカバーフィルムを剥離す
る際に順次幅方向の部分的な剥離が可能となるので、巻
き取り力を小さくできフィルムの破断をなくすことがで
きる。したがって、粘着ロールにカバーフィルムが残る
ことなくカバーフィルムの剥離処理を連続的に行うこと
ができる。

【００４６】請求項４に記載の発明によれば、粘着ロー
ルに巻き付いたカバーフィルムを駆動手段を有する巻き
取り軸へ巻き取り収容しているので、カバーフィルムの
嵩が小さくなり、多量の板材の剥離処理を連続的に行う
ことができる。

【００４７】請求項５に記載の発明によれば、粘着ロー
ルに巻き付いたカバーフィルムに両面粘着材を貼付け巻
き取り軸へ移行し巻き取り収容しているので、カバーフ
ィルムの巻き取り動作を確実に実施でき、カバーフィル
ムの収容動作の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るカバーフィルムの剥離装置の一実
施例の待機状態を示す図である。

【図２】実施例装置に板材を供給した状態を示す平面図
である。

【図３】板材先端部分のカバーフィルムを粘着ロールで
剥離した状態を示す図である。

【図４】カバーフィルムの先端部分の剥離を完了し、粘
着ロールにカバーフィルムを巻き付け、粘着ロールを板
材上面から上昇させた状態を示す図である。

【図５】カバーフィルムを巻き付けた粘着ロールを上限
まで上昇させた状態を示す図である。

【図６】粘着ロールに巻き付けたカバーフィルムに両面
粘着テープを貼付けた状態を示す図である。

【図７】巻き取り軸によるカバーフィルムの巻き取り開
始の状態を示す図である。

【図８】カバーフィルムの剥離完了後で、引き取りニッ
プロールによるカバーフィルムの引き取り状態を示す図
である。

【符号の説明】

１…板材 １ａ…板材本体 １ｂ…カバーフィルム ２…搬送台 ２ａ，２ｂ…位置決め部材 ３ａ，３ｂ…搬送ニップロール ４…バックアップロール ５…粘着ロール ６…支持機構 ６ａ…バネ材 ７…剥離ガイドロール ８…引き取りロール ９…巻き取り軸 ９ａ…バネ材 １０…スクレーパ １２…インサータ １３…ランプ Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３…板材センサ Ｓ４…粘着ロール回転位置センサ １４…テープ貼り機 １４ａ…巻き出し軸 １４ｂ…巻き取り軸 １４ｃ…ストッパ Ｔ…両面粘着テープ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カバーフィルムが貼着された板材を、そ
   の搬送先端稜部が粘着ロールの軸芯に対して傾斜した状
   態で粘着ロールに搬入することにより、前記粘着ロール
   にカバーフィルムを巻き取らせて板材表面からカバーフ
   ィルムを剥離することを特徴とするカバーフィルムの剥
   離方法。
2. 【請求項２】 板材の表面に貼着されたカバーフィルム
   に粘着性を有する部材を押圧粘着させて、前記カバーフ
   ィルムを粘着部材とともに一体的にカバーフィルムを剥
   離するカバーフィルムの剥離装置であって、 前記カバーフィルムが貼着された板材を搬送する板材搬
   送手段と、 前記板材搬送手段の搬送面上に平行に配置され、かつ昇
   降自在に架設された感圧粘着性のある粘着ロールと、 前記粘着ロールに巻き取られたカバーフィルムを、前記
   粘着ロールから引き取る引き取り手段と、 前記板材搬送手段を、前記粘着ロールの軸芯に対して傾
   斜した状態で該粘着ロールに搬送する手段と、 を備えたことを特徴とするカバーフィルムの剥離装置。
3. 【請求項３】 前記粘着ロールの外周に設けられた感圧
   粘着部を、板材の搬送先端稜部の傾斜角度にほぼ等し
   く、かつ、所定幅寸法のスパイラル状の感圧粘着面とし
   たことを特徴とする請求項２に記載のカバーフィルムの
   剥離装置。
4. 【請求項４】 前記粘着ロールに巻き取られたカバーフ
   ィルムを、前記粘着ロールから引き取り収容する引き取
   り手段が、駆動手段を有する巻き取り軸で構成されたこ
   とを特徴とする請求項２、又は、３に記載のカバーフィ
   ルムの剥離装置。
5. 【請求項５】 前記粘着ロールに巻き取られたカバーフ
   ィルムを、前記粘着ロールから引き取り、前記巻き取り
   軸に巻き取る際に、前記粘着ロールに巻き取ったカバー
   フィルムの表面に両面粘着材を貼付け、カバーフィルム
   を巻き取り手段へ案内して、巻き取り軸への巻き付けを
   行うことを特徴とする請求項４に記載のカバーフィルム
   の剥離装置。