JPH0628438U - 逆止め弁内蔵ボール弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内蔵する逆止め弁が損傷したり作動不良を起
こしたりしない、信頼性が高く、耐久性が大である逆止
め弁内蔵ボール弁を提供する。 【構成】 逆止め弁３を内蔵するボール弁１であって、
逆止め弁３は、弁体３ａの弁座部に弾性シート部材３ｃ
が装着してあり、逆止め弁３の閉弁時に弁体３ａが弾性
シート部材３ｃを適度に圧縮するまで移動した後に、弁
体３ａがストッパ部材４に当接して停止させられるよう
に構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、逆止め弁内蔵ボール弁に関し、特に、水、油、ガス等の配管に装着 し、配管の開閉を行うと共に逆流を防止するためのボール弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１２は、従来の逆止め弁内蔵ボール弁の一例を示す縦断面図である。 同図において、２１は逆止め弁内蔵ボール弁、２２はボール弁部、２３はばね 式リフト形逆止め弁であって、逆止め弁内蔵ボール弁２１は、ハンドル２２ａを 操作しボール２２ｂを回転させて開閉するボール弁部２２の他に、正流時には弁 体２３ａが流体の流れによりばね２３ｂを圧縮して開弁し、逆流時には弁体２３ ａがばね２３ｂの弾発力によって閉弁し弁体２３ａに装着された弾性シート部材 ２３ｃによって密封するばね式リフト形逆止め弁２３を内蔵している。なお、図 に矢印で示した方向は、正流時の流体の流れ方向である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この構造では、急激な高圧逆流が生じた場合に、弁体２３ａが逆止め弁２３の 弁箱２３ｄに強く押し付けられ、弾性シート部材２３ｃが過度に圧縮され、弁体 ２３ａと弁箱２３ｄとの弁座部が強く金属接触するに至って固着し、次に正流に なっても弁体２３ａが開弁しない不都合が生じることがあった。 また、長時間にわたり下流側の方が上流側よりも非常に高い圧力に保たれた場 合に、弾性シート部材２３ｃは過度に圧縮変形した状態が持続され、このために 弾性シート部材２３ｃが弁箱２３ｄの弁座部に固着して、上記のような不都合が 生じたり、弾性シート部材２３ｃが永久変形を起こして弾性機能が低下し密封性 が損なわれるなどの不都合が生じていた。

【０００４】 本考案の逆止め弁内蔵ボール弁は、上記の従来の逆止め弁内蔵ボール弁が有し ていた課題を解決するためのものであって、その目的とするところは、圧力によ る過剰なシート部材への圧縮を防止することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、逆止め弁を内蔵するボール弁であって 、逆止め弁は弁座部に弾性シート部材が装着してあり、逆止め弁の閉弁時に弁体 が弾性シート部材を適度に圧縮するまで移動した後に停止させられるような構造 にした。 この場合、逆止め弁はばね式リフト形逆止め弁であって、逆止め弁とボール弁 部との間にストッパ部材を装着し、逆止め弁の閉弁時に弁体がストッパ部材に当 接して停止させられるようにするのが好ましい。

【０００６】 或は、逆止め弁はばね式リフト形逆止め弁であって、逆止め弁の閉弁時に弁体 に設けたストッパ部が逆止め弁の弁箱に設けたストッパ部に当接して停止させら れるようにするとよい。 なお、この場合、逆止め弁が弁箱に弁体及びばねを内蔵するカートリッジ構造 であるのが好ましい。

【０００７】

【作用】

本考案の逆止め弁内蔵ボール弁は、上記のように構成されているので、まず、 ボール弁部はボールを回転して流路を開閉する。 ボール弁部が開弁状態になっていて流体が正流側に流れる時には、流体の流れ が逆止め弁の弁体をばねを圧縮して開弁させ、流体が流れる。 逆流時には弁体がばねの弾発力によって閉弁し、流体の逆流が止められる。

【０００８】 この場合、弁体又は逆止め弁の弁箱の弁座部に装着した弾性シート部材が圧縮 されて弁座部を密封するが、弁体は、弾性シート部材を適度に圧縮するまで移動 すると、弁体が逆止め弁とボール弁部との間に装入したストッパ部材に当接した り、弁体に設けたストッパ部が弁箱に設けたストッパ部に当接したりして停止さ せられる。

【０００９】 このため、逆止め弁の弾性シート部材が過度に圧縮変形させられて損傷したり 、過度に圧縮変形させられた状態が、特に高温状態で続いて永久変形を起こし、 弾性機能が低下して密封性が損なわれたり、弾性シート部材が弁体と弁箱との弁 座部で固着して、弁体の開弁を不能にさせたりすることがない。 また、弾性シート部材がウォータハンマ等によって極度に圧縮変形させられ、 弁体と弁箱の弁座部が強く金属接触するに至って固着し、次の正流時に弁体が開 弁しないという不都合も生じない。

【００１０】 なお、逆止め弁のストッパ部を弁体と弁箱との間に設けてカートリッジ構造に すると、保全作業が容易になり、弾性シート部材が過度に圧縮されていないので 永久変形を起こさず、長期保管をすることができる。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の逆止め弁内蔵ボール弁の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の逆止め弁内蔵ボール弁の一実施例を示す縦断面図であって、 逆止め弁が閉弁した状態を示している。図２は、図１に示した逆止め弁内蔵ボー ル弁の逆止め弁が開弁した状態を示す部分縦断面図である。 図１及び図２において、１は逆止め弁内蔵ボール弁、２はボール弁部、３はば ね式リフト形逆止め弁であって、逆止め弁内蔵ボール弁１は、ハンドル２ａを操 作しボール２ｂを回転させて開閉するボール弁部２の他に、正流時には弁体３ａ が流体の流れによりばね３ｂを圧縮して開弁し、逆流時には弁体３ａがばね３ｂ の弾発力によって閉弁し、弁体３ａに装着された弾性シート部材３ｃによって密 封するばね式リフト形逆止め弁３を内蔵している。なお、図２に矢印で示した方 向は、正流時の流体の流れ方向である。

【００１２】 ４はストッパ部材であって、逆止め弁３とボール弁部２との間に装着されてお り、逆止め弁３の閉弁時に弁体３ａが弾性シート部材３ｃを適度に圧縮するまで 移動した後に、弁体３ａの端部３ｄがストッパ部材４に当接して停止させられる ようになっている。 図５は、ストッパ部材４の側面図であって、４ａは流体の流路孔である。図６ 、図７及び図８はストッパ部材４の他の実施例を示す側面図であって、それぞれ 異なる形状の流路孔４ａを有しており、流路孔４ａの形状を任意に選定すること ができる。

【００１３】 また、図１０及び図１１は、図１に示した実施例の他例を示したものであり、 図１０は、図１の構造以外に弁体３ａに形成した係止部３ｆを弁箱３ｅの弁座部 に形成した係合部３ｇに係合して停止させられるようになっており、図１１は、 係止部３ｆが弁座部の係合部３ｇに係合する時に弁体３ａが停止させられ、４は シートホルダである。

【００１４】 図３は、本考案の逆止め弁内蔵ボール弁の他の実施例を示す縦断面図であって 、逆止め弁が閉弁した状態を示している。図４は、図３に示した逆止め弁内蔵ボ ール弁の逆止め弁が開弁した状態を示す部分縦断面図である。なお、図４に矢印 で示した方向は、正流時の流体の流れ方向である。 図３及び図４において、１３はばね式リフト形逆止め弁であり、１４はストッ パ部材ではなく単なるシートホルダである。図３及び図４に、図１及び図２に用 いた符号が同様に用いられているが、これらは同じ部品を示す。 逆止め弁内蔵ボール弁１は、ハンドル２ａを操作しボール２ｂを回転させて開 閉するボール弁部２の他に、正流時には弁体１３ａが流体の流れによりばね１３ ｂを圧縮して開弁し、逆流時には弁体１３ａがばね１３ｂの弾発力によって閉弁 し、弁体１３ａに装着された弾性シート部材１３ｃによって密封するばね式リフ ト形逆止め弁１３を内蔵している。

【００１５】 １３ｄは弁体１３ａに設けたストッパ部、１３ｆは弁箱１３ｅに設けたストッ パ部であって、逆止め弁１３の閉弁時に弁体１３ａが弾性シート部材１３ｃを適 度に圧縮するまで移動した後に、弁体１３ａのストッパ部１３ｄが弁箱１３ｆの ストッパ部１３ｅに当接して停止させられるようになっている。

【００１６】 なお、図１及び図２に示した実施例、図３及び図４に示した実施例では、弾性 シート部材３ｃが弁体３ａの弁座部に、弾性シート部材１３ｃが弁体１３ａの弁 座部に装着してあるが、弾性シート部材３ｃを逆止め弁３の弁箱３ｅの弁座部に 、弾性シート部材１３ｃを逆止め弁１３の弁箱１３ｅの弁座部に装着してもよい 。なお、逆止め弁１３はカートリッジ構造になっている。

【００１７】 次に、上記した各実施例の作用を説明する。 まず、ボール弁部２はボール２ｂを回転して流路を開閉する。 ボール弁部２が開弁状態になっていて流体が正流側に流れる時には、流体の流 れが逆止め弁３の弁体３ａをばね３ｂを圧縮して、逆止め弁１３の弁体１３ａを ばね１３ｂを圧縮して開弁させ、流体が流れる。 逆流時には弁体３ａがばね３ｂの弾発力により、弁体１３ａがばね１３ｂの弾 発力によって閉弁し、流体の逆流が止められる。

【００１８】 この場合、弾性シート部材３ｃ及び１３ｃが圧縮されて弁座部を密封するが、 図１及び図２の実施例では、弁体３ａが弾性シート部材３ｃを適度に圧縮するま で移動すると、弁体３ａの端部３ｄがストッパ部材４に当接して停止させられ、 図３及び図４の実施例では、弁体１３ａが弾性シート部材１３ｃを適度に圧縮す るまで移動すると、弁体１３ａのストッパ部１３ｄが弁箱１３ｅのストッパ部１ ３ｆに当接して停止させられる。

【００１９】 また、図９は、本考案における逆止め弁内蔵ボール弁の他の実施例を示した部 分縦断面図である。 同図につき、上記した各実施例と異なる部分についてのみ説明する。 逆止め弁３は、ボール弁部２の一次側のボデー内部に内蔵したものであり、保 持部材３１を装着し、シートホルダ３０の一部を弁体３ａのストッパ部３ａとし た構造である。

【００２０】

【考案の効果】

本考案の逆止め弁内蔵ボール弁は、既に説明したように構成し作用するために 、内蔵した逆止め弁の弾性シート部材が過度に圧縮変形させられて損傷したり、 過度に圧縮変形させられた状態が、特に高温状態で続いて永久変形を起こし、弾 性機能が低下して密封性が損なわれたり、弾性シート部材が弁体と弁箱との弁座 部で固着して、弁体の開弁を不能にさせたりすることがない。 また、弾性シート部材がウォータハンマ等によって極度に圧縮変形させられ、 弁体と弁箱の弁座部が強く金属接触するに至って固着し、次の正流時に弁体が開 弁しないという不都合も生じない。 このため、本考案の逆止め弁内蔵ボール弁は、信頼性が高く、耐久性が大であ る。 なお、逆止め弁を、ストッパ部を弁体と弁箱との間に設けてカートリッジ構造 にすると、保全作業が容易になり、弾性シート部材が過度に圧縮されていないの で永久変形を起こさず、長期保管をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の逆止め弁内蔵ボール弁の一実施例を示
す縦断面図である。

【図２】図１に示した逆止め弁内蔵ボール弁の逆止め弁
が開弁した状態を示す部分縦断面図である。

【図３】本考案の逆止め弁内蔵ボール弁の他の実施例を
示す縦断面図である。

【図４】図３に示した逆止め弁内蔵ボール弁の逆止め弁
が開弁した状態を示す部分縦断面図である。

【図５】図１に示した実施例のストッパ部材を示す側面
図である。

【図６】図１に示した実施例のストッパ部材の他の実施
例を示す側面図である。

【図７】図１に示した実施例のストッパ部材の他の実施
例を示す側面図である。

【図８】図１に示した実施例のストッパ部材の他の実施
例を示す側面図である。

【図９】本考案におけるボール弁の他の実施例を示す部
分縦断面図である。

【図１０】図１の他の例を示す部分縦断面図である。

【図１１】図１の他の例を示す部分縦断面図である。

【図１２】従来の逆止め弁内蔵ボール弁の一例を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 逆止め弁内蔵ボール弁 ２ ボール弁部 ３、１３ 逆止め弁 ３ａ、１３ａ 弁体 ３ｂ、１３ｂ ばね ３ｃ、１３ｃ 弾性シート部材 ３ｄ 端部 ３ｅ、１３ｅ 弁箱 ４ ストッパ部材 １３ｄ、１３ｆ、３０ａ ストッパ部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 逆止め弁を内蔵するボール弁であって、
   該逆止め弁は弁座部に弾性シート部材が装着してあり、
   該逆止め弁の閉弁時に弁体が該弾性シート部材を適度に
   圧縮するまで移動した後に停止させられるようにしたこ
   とを特徴とする逆止め弁内蔵ボール弁。
2. 【請求項２】 該逆止め弁はばね式リフト形逆止め弁で
   あって、該逆止め弁とボール弁部との間にストッパ部材
   を装着し、該逆止め弁の閉弁時に該弁体が該ストッパ部
   材に当接して停止させられるようにしたことを特徴とす
   る請求項１記載の逆止め弁内蔵ボール弁。
3. 【請求項３】 該逆止め弁はばね式リフト形逆止め弁で
   あって、該逆止め弁の閉弁時に該弁体に設けたストッパ
   部が該逆止め弁の弁箱に設けたストッパ部に当接して停
   止させられるようにしたことを特徴とする請求項１記載
   の逆止め弁内蔵ボール弁。