JPH06284945A - 敷ぶとん - Google Patents
敷ぶとんInfo
- Publication number
- JPH06284945A JPH06284945A JP8054793A JP8054793A JPH06284945A JP H06284945 A JPH06284945 A JP H06284945A JP 8054793 A JP8054793 A JP 8054793A JP 8054793 A JP8054793 A JP 8054793A JP H06284945 A JPH06284945 A JP H06284945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface layer
- bed
- mattress
- back layers
- back surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
- A47C27/146—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities on the outside surface of the mattress or cushion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/15—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 スポンジなどの柔軟な素材からなり表面を凹
凸状に形成した表面層１２と、これより硬い素材からな
る裏面層１４とから構成した敷ぶとん。 【効果】 この敷ぶとんを柔軟性の高いベッド用マット
等の上において、その上に人が寝ると、裏面層によって
敷ぶとん全体がほぼ平面状に保持されるので、敷ぶとん
の表面にある凸部によって体が適宜押圧されて、指圧効
果およびマッサージ効果を充分に奏することができる。
また、通気性も保たれる。
凸状に形成した表面層１２と、これより硬い素材からな
る裏面層１４とから構成した敷ぶとん。 【効果】 この敷ぶとんを柔軟性の高いベッド用マット
等の上において、その上に人が寝ると、裏面層によって
敷ぶとん全体がほぼ平面状に保持されるので、敷ぶとん
の表面にある凸部によって体が適宜押圧されて、指圧効
果およびマッサージ効果を充分に奏することができる。
また、通気性も保たれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、敷ぶとんに関する。
【０００２】
【従来の技術】スポンジにより形成し表面に凹凸を多数
有する敷ぶとんは、実公昭４７−２６０８８号公報など
により公知である。これは、表面の凸部によるマッサー
ジ効果をもくろんだものであり、また、表面が凹凸であ
るので通気性も良好で、寝たきり老人などの蓐瘡を防止
する効果もある。
有する敷ぶとんは、実公昭４７−２６０８８号公報など
により公知である。これは、表面の凸部によるマッサー
ジ効果をもくろんだものであり、また、表面が凹凸であ
るので通気性も良好で、寝たきり老人などの蓐瘡を防止
する効果もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この敷ぶとんは、畳や
床などに敷いて使用する場合には問題がない。しかし、
ベッドのマットは一般に厚みが大きく極めて柔軟である
ので、このマットの上に前記の柔軟な敷ぶとんを敷いて
用いる場合には、マットが体の曲線に沿って湾曲するこ
とに追従して敷ぶとんも変形し、前記の効果を奏するこ
とができない。
床などに敷いて使用する場合には問題がない。しかし、
ベッドのマットは一般に厚みが大きく極めて柔軟である
ので、このマットの上に前記の柔軟な敷ぶとんを敷いて
用いる場合には、マットが体の曲線に沿って湾曲するこ
とに追従して敷ぶとんも変形し、前記の効果を奏するこ
とができない。
【０００４】そこで、この発明は、ベッドのマットなど
の柔軟なものの上に敷いても、畳や床などの硬いものの
上に敷いた場合と同様の効果がある敷ぶとんを提供する
ことを目的とする。
の柔軟なものの上に敷いても、畳や床などの硬いものの
上に敷いた場合と同様の効果がある敷ぶとんを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段と作用】この発明の敷ぶと
んは、スポンジなどの柔軟な素材からなり表面を凹凸状
に形成した表面層と、これより硬い素材からなる裏面層
とにより構成されている（請求項１）。したがって、こ
の敷ぶとんを極めて柔軟性の高いマット等の上におい
て、その上に人が寝ても、表面層はより硬い裏面層によ
って支持されているために、裏面層によって敷ぶとん全
体がほぼ平面状に保持されることになる。したがって、
敷ぶとんの表面にある凹凸によって体が適宜押圧され
て、この種の敷ぶとんに特有の指圧効果およびマッサー
ジ効果を充分に奏することができるとともに通気性も保
たれる。
んは、スポンジなどの柔軟な素材からなり表面を凹凸状
に形成した表面層と、これより硬い素材からなる裏面層
とにより構成されている（請求項１）。したがって、こ
の敷ぶとんを極めて柔軟性の高いマット等の上におい
て、その上に人が寝ても、表面層はより硬い裏面層によ
って支持されているために、裏面層によって敷ぶとん全
体がほぼ平面状に保持されることになる。したがって、
敷ぶとんの表面にある凹凸によって体が適宜押圧され
て、この種の敷ぶとんに特有の指圧効果およびマッサー
ジ効果を充分に奏することができるとともに通気性も保
たれる。
【０００６】前記の表裏両層を合成樹脂により一体に成
形してもよく（請求項２）、合成樹脂により別体に成形
したものを熱溶着してもよい（請求項３）。このように
すれば、製造が容易で、敷ぶとんとしての一体性も高
い。
形してもよく（請求項２）、合成樹脂により別体に成形
したものを熱溶着してもよい（請求項３）。このように
すれば、製造が容易で、敷ぶとんとしての一体性も高
い。
【０００７】また、前記の表裏両層を別体に形成し、こ
れを接着または止停手段により接続固定してもよく（請
求項４）、さらに止停手段を介して着脱自在に連結して
もよい（請求項５）。この場合には、種々多様な素材に
より任意の硬度、形状等に形成した表裏両層を容易に接
合できて好適である。また、裏面層を表面層に対して着
脱自在とする場合には、この敷ぶとんを床や畳の上で直
接使用するときには、裏面層を取り外すことができて好
ましい。
れを接着または止停手段により接続固定してもよく（請
求項４）、さらに止停手段を介して着脱自在に連結して
もよい（請求項５）。この場合には、種々多様な素材に
より任意の硬度、形状等に形成した表裏両層を容易に接
合できて好適である。また、裏面層を表面層に対して着
脱自在とする場合には、この敷ぶとんを床や畳の上で直
接使用するときには、裏面層を取り外すことができて好
ましい。
【０００８】ところで、前記の従来の敷ぶとんは、全体
が柔軟であるので、これを２つ折または３つ折にして搬
送したり、店舗で陳列していた。しかし、この発明の敷
ぶとんは、前記のように比較的硬いために、折畳むこと
が困難である。このような副次的な問題点を解消するた
めに、前記の敷ぶとんをその長手方向において複数の部
分に区分形成し、相互間を止停手段により着脱自在に連
結するかまたはヒンジ手段を介して折畳み可能とするこ
とができる（請求項６）。また、このように区分形成し
た各部分を袋に収納して、各袋間を止停手段により着脱
自在に連結するか、または各袋間をヒンジ手段を介して
折畳み自在に連結することができる（請求項７）。この
ようにすることにより、使用しない場合には、ヒンジ手
段を介して折畳むか、または止停手段を解いて各部分に
分離して積み重ねる。また、これを使用するときは、ヒ
ンジ手段を介して全体を平面状に広げるか、または止停
手段により各部分を平面状に連結すればよい。
が柔軟であるので、これを２つ折または３つ折にして搬
送したり、店舗で陳列していた。しかし、この発明の敷
ぶとんは、前記のように比較的硬いために、折畳むこと
が困難である。このような副次的な問題点を解消するた
めに、前記の敷ぶとんをその長手方向において複数の部
分に区分形成し、相互間を止停手段により着脱自在に連
結するかまたはヒンジ手段を介して折畳み可能とするこ
とができる（請求項６）。また、このように区分形成し
た各部分を袋に収納して、各袋間を止停手段により着脱
自在に連結するか、または各袋間をヒンジ手段を介して
折畳み自在に連結することができる（請求項７）。この
ようにすることにより、使用しない場合には、ヒンジ手
段を介して折畳むか、または止停手段を解いて各部分に
分離して積み重ねる。また、これを使用するときは、ヒ
ンジ手段を介して全体を平面状に広げるか、または止停
手段により各部分を平面状に連結すればよい。
【０００９】また、同じ目的で、前記の表裏両層を別体
に形成し、前記の裏面層を複数の部分に区分形成し、各
部分を表面層に対して着脱自在としてもよい（請求項
８）。この場合は、使用しないときは、裏面層の各部分
を表面層から分離して、柔軟な表面層を折畳む。また、
使用するときは、裏面層の各部分を取付けて、全体とし
て比較的硬い敷ぶとんとする。
に形成し、前記の裏面層を複数の部分に区分形成し、各
部分を表面層に対して着脱自在としてもよい（請求項
８）。この場合は、使用しないときは、裏面層の各部分
を表面層から分離して、柔軟な表面層を折畳む。また、
使用するときは、裏面層の各部分を取付けて、全体とし
て比較的硬い敷ぶとんとする。
【００１０】さらに、前記の表裏両層を別体にして且つ
互いに着脱自在に形成し、前記の裏面層を複数の部分に
区分して形成し、各部分間を止停手段を介して着脱自在
に連結するか、またはヒンジ手段を介して折畳み自在に
連結することができる（請求項９）。この場合も、使用
しないときは、裏面層を表面層から取外し、これを各部
分に分離するか、またはヒンジ手段を介して折畳んでコ
ンパクトな形とし保存する。
互いに着脱自在に形成し、前記の裏面層を複数の部分に
区分して形成し、各部分間を止停手段を介して着脱自在
に連結するか、またはヒンジ手段を介して折畳み自在に
連結することができる（請求項９）。この場合も、使用
しないときは、裏面層を表面層から取外し、これを各部
分に分離するか、またはヒンジ手段を介して折畳んでコ
ンパクトな形とし保存する。
【００１１】表裏両層の材質は任意のものでよい。たと
えば、表裏両層の一方または双方を合成樹脂発泡体によ
り形成してもよい（請求項１０）。また、裏面層は板状
に限られず、格子状、または網状などであってもよく
（請求項１１）、その材質も金属、合成樹脂、木、竹な
どであってよい（請求項１２）。
えば、表裏両層の一方または双方を合成樹脂発泡体によ
り形成してもよい（請求項１０）。また、裏面層は板状
に限られず、格子状、または網状などであってもよく
（請求項１１）、その材質も金属、合成樹脂、木、竹な
どであってよい（請求項１２）。
【００１２】
【実施例】図１は、この発明の一実施例のふとん１０を
示している。このふとん１０は表面層１２が比較的柔軟
な軟質発泡ウレタンであり、裏面側の層１４が、これよ
りは硬い軟質発泡ウレタンよりなる。
示している。このふとん１０は表面層１２が比較的柔軟
な軟質発泡ウレタンであり、裏面側の層１４が、これよ
りは硬い軟質発泡ウレタンよりなる。
【００１３】表面層１２の表面においては、谷部と山部
とが縦方向および横方向において交互に並んで凹凸１６
を形成している。表裏の両層１２，１４はこれを一体に
発泡成形してもよく、または、別体に発泡成形したもの
を熱溶着または接着してもよく、機械的な結合手段を介
して接合してもよい。
とが縦方向および横方向において交互に並んで凹凸１６
を形成している。表裏の両層１２，１４はこれを一体に
発泡成形してもよく、または、別体に発泡成形したもの
を熱溶着または接着してもよく、機械的な結合手段を介
して接合してもよい。
【００１４】表裏両層１２，１４の材質はどのようなも
のでもよい。合成樹脂（発泡、非発泡）、繊維、ゴムな
どでもよい。
のでもよい。合成樹脂（発泡、非発泡）、繊維、ゴムな
どでもよい。
【００１５】表裏両層１２，１４をともに合成樹脂発泡
体により成形する場合には、両者の材料や発泡倍率を調
整して硬度を相違させることができる。
体により成形する場合には、両者の材料や発泡倍率を調
整して硬度を相違させることができる。
【００１６】表裏両層１２，１４を機械的に接合する場
合には、ステープラ、バンドなどにより両者を完全に固
定してもよく、または、着脱自在に取付けてもよい。着
脱自在の取付手段の一例を図２に示す。比較的硬質の裏
面層１４の適所には、先端が膨出した突起１８が立設さ
れている。比較的柔軟な表面層１２には前記の突起に対
応して、これよりは少し小径の凹所１９が設けられてい
る。裏面層１４を表面層１２に押し付けて、突起１８を
凹所１９に押し込むことにより、両者をスナップ式に結
合させることができる。両層１２，１４を手で把持して
左右反対方向に引けば、両者を分離することができる。
このような形状接続に代えて、フック、ホック、面ファ
スナーなどの任意の着脱手段を用いてもよい。
合には、ステープラ、バンドなどにより両者を完全に固
定してもよく、または、着脱自在に取付けてもよい。着
脱自在の取付手段の一例を図２に示す。比較的硬質の裏
面層１４の適所には、先端が膨出した突起１８が立設さ
れている。比較的柔軟な表面層１２には前記の突起に対
応して、これよりは少し小径の凹所１９が設けられてい
る。裏面層１４を表面層１２に押し付けて、突起１８を
凹所１９に押し込むことにより、両者をスナップ式に結
合させることができる。両層１２，１４を手で把持して
左右反対方向に引けば、両者を分離することができる。
このような形状接続に代えて、フック、ホック、面ファ
スナーなどの任意の着脱手段を用いてもよい。
【００１７】図３は、この発明の他の実施例を示す。前
記のとおり、裏面層１４を比較的硬い素材で形成したこ
とによる搬送時や店舗での陳列時での扱いにくさを解消
するために、敷ぶとん１０を３つの部分２０，２２，２
４に区分形成している。これら部分２０，２２，２４
は、それぞれ袋２１，２３，２５内に収納されており、
袋２１と２３との裏面側の布は連続しており、連続個所
においてヒンジ３０を形成している。同様にして、袋２
３，２５の表面側の布は連続しており、ヒンジ３２を形
成している。この敷ぶとん１０においては、部分２２を
中心として、部分２５をヒンジ３２を介して部分２２の
上方に折畳み、これとは反対に、部分２０をヒンジ３０
を介して部分２２の下方に折畳んで、３つ折とすること
ができる。このようにコンパクトにまとめることができ
るので、取扱いが簡便である。このように３つの袋２
１，２３，２５を連設せず、３者を分離しておき、袋２
１，２３，２５とは別体の面ファスナーなどにより３者
を接続し、この面ファスナーなどをヒンジとなしてもよ
い。また、これら３者を分離して形成し、部分２０，２
２の隣接する端部にそれぞれ紐を取付け、同様に、部分
２２，２４の同じく隣接する端部にも紐を取付けてもよ
い。搬送や陳列の際は分離した状態とし、使用の際はこ
れらの紐を結び合わせることにより３者を連続させても
よい。
記のとおり、裏面層１４を比較的硬い素材で形成したこ
とによる搬送時や店舗での陳列時での扱いにくさを解消
するために、敷ぶとん１０を３つの部分２０，２２，２
４に区分形成している。これら部分２０，２２，２４
は、それぞれ袋２１，２３，２５内に収納されており、
袋２１と２３との裏面側の布は連続しており、連続個所
においてヒンジ３０を形成している。同様にして、袋２
３，２５の表面側の布は連続しており、ヒンジ３２を形
成している。この敷ぶとん１０においては、部分２２を
中心として、部分２５をヒンジ３２を介して部分２２の
上方に折畳み、これとは反対に、部分２０をヒンジ３０
を介して部分２２の下方に折畳んで、３つ折とすること
ができる。このようにコンパクトにまとめることができ
るので、取扱いが簡便である。このように３つの袋２
１，２３，２５を連設せず、３者を分離しておき、袋２
１，２３，２５とは別体の面ファスナーなどにより３者
を接続し、この面ファスナーなどをヒンジとなしてもよ
い。また、これら３者を分離して形成し、部分２０，２
２の隣接する端部にそれぞれ紐を取付け、同様に、部分
２２，２４の同じく隣接する端部にも紐を取付けてもよ
い。搬送や陳列の際は分離した状態とし、使用の際はこ
れらの紐を結び合わせることにより３者を連続させても
よい。
【００１８】さらに、図３の場合と同様の目的を達成す
るために、比較的柔軟な表面層１２は一体に形成してお
き、比較的硬い裏面層１４を３つに区分して形成し、例
えば図２に示すようなスナップ手段を介して、各部分を
表面層１２に対して着脱自在に取付けてもよい。あるい
は、これに代えて、裏面層１４の各部分をヒンジを介し
て連設してもよい。
るために、比較的柔軟な表面層１２は一体に形成してお
き、比較的硬い裏面層１４を３つに区分して形成し、例
えば図２に示すようなスナップ手段を介して、各部分を
表面層１２に対して着脱自在に取付けてもよい。あるい
は、これに代えて、裏面層１４の各部分をヒンジを介し
て連設してもよい。
【００１９】図示の実施例では、裏面層１４として合成
樹脂発泡体を用いているが、これに代えて、非発泡の合
成樹脂、または、金属、木、竹等により形成してもよ
い。さらに、裏面層１４は充実した板体である必要はな
く、格子状、または網状に形成されてもよい。
樹脂発泡体を用いているが、これに代えて、非発泡の合
成樹脂、または、金属、木、竹等により形成してもよ
い。さらに、裏面層１４は充実した板体である必要はな
く、格子状、または網状に形成されてもよい。
【００２０】
【発明の効果】この敷ぶとんを極めて柔軟性の高いマッ
ト等の上において、その上に人が寝ると、裏面層によっ
て敷ぶとん全体がほぼ平面状に保持されるので、敷ぶと
んの表面にある凸部によって体が適宜押圧されて、指圧
効果およびマッサージ効果を充分に奏することができ
る。また、通気性も保たれる。
ト等の上において、その上に人が寝ると、裏面層によっ
て敷ぶとん全体がほぼ平面状に保持されるので、敷ぶと
んの表面にある凸部によって体が適宜押圧されて、指圧
効果およびマッサージ効果を充分に奏することができ
る。また、通気性も保たれる。
【図１】この発明の一実施例の敷ぶとんを示す一部省略
斜視図。
斜視図。
【図２】表裏両層の結合手段を示す要部断面図。
【図３】他の実施例に係る敷ぶとんの縦断面図。
１０……敷ぶとん １２……表面層 １４……裏面層 １６……凹凸 １８……突起 １９……凹所 ２０……敷ぶとんの部分 ２１……袋 ２２……敷ぶとんの部分 ２３……袋 ２４……敷ぶとんの部分 ２５……袋 ３０……ヒンジ ３２……ヒンジ
Claims (12)
- 【請求項１】 スポンジなどの柔軟な素材からなり表面
を凹凸状に形成した表面層と、これより硬い素材からな
る裏面層とにより構成した敷ぶとん。 - 【請求項２】 前記の表裏両層を合成樹脂により一体に
成形したことを特徴とする請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項３】 前記の表裏両層を合成樹脂により別体に
成形し、これを熱溶着したことを特徴とする請求項１に
記載の敷ぶとん。 - 【請求項４】 前記の表裏両層を別体に形成し、これを
接着または止停手段により接続固定したことを特徴とす
る請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項５】 前記の表裏両層を別体に形成し、これを
止停手段を介して着脱自在に固定したことを特徴とする
請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項６】 前記の敷ぶとんをその長手方向において
複数の部分に区分形成し、相互間を止停手段により着脱
自在に連結するかまたはヒンジ手段を介して折畳み可能
となしたことを特徴とする請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項７】 前記の敷ぶとんをその長手方向において
複数の部分に区分形成し、各部分を袋に収納して、各袋
間を止停手段により着脱自在に連結するか、または各袋
間をヒンジ手段を介して折畳み自在に連結したことを特
徴とする請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項８】 前記の表裏両層を別体に形成し、前記の
裏面層を複数の部分に区分形成し、各部分を表面層に対
して着脱自在となしたことを特徴とする請求項１に記載
の敷ぶとん。 - 【請求項９】 前記の表裏両層を別体にして且つ互いに
着脱自在に形成し、前記の裏面層を複数の部分に区分し
て形成し、各部分間を止停手段を介して着脱自在に連結
するか、またはヒンジ手段を介して折畳み自在に連結し
たことを特徴とする請求項１に記載の敷ぶとん。 - 【請求項１０】 前記の表裏両層の一方または双方が合
成樹脂発泡体よりなることを特徴とする請求項１に記載
の敷ぶとん。 - 【請求項１１】 前記の裏面層が板状、格子状、または
網状であることを特徴とする請求項１に記載の敷ぶと
ん。 - 【請求項１２】 前記の裏面層の材質が金属、合成樹
脂、木、竹であることを特徴とする請求項１に記載の敷
ぶとん。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054793A JPH06284945A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 敷ぶとん |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054793A JPH06284945A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 敷ぶとん |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06284945A true JPH06284945A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13721378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054793A Pending JPH06284945A (ja) | 1993-04-07 | 1993-04-07 | 敷ぶとん |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06284945A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000319A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | アキレス株式会社 | 組立て式マットレス |
| KR20180112614A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 주식회사 비에스텍 | 냉온 기능을 갖는 메트리스 |
-
1993
- 1993-04-07 JP JP8054793A patent/JPH06284945A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000319A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | アキレス株式会社 | 組立て式マットレス |
| KR20180112614A (ko) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 주식회사 비에스텍 | 냉온 기능을 갖는 메트리스 |
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