JPH0664770A - 大量給紙装置 - Google Patents
大量給紙装置Info
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- JPH0664770A JPH0664770A JP4241333A JP24133392A JPH0664770A JP H0664770 A JPH0664770 A JP H0664770A JP 4241333 A JP4241333 A JP 4241333A JP 24133392 A JP24133392 A JP 24133392A JP H0664770 A JPH0664770 A JP H0664770A
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- Japan
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- guide
- flap
- guide portion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙を確実に案内して給紙し、給紙時のスキ
ュ−やジャムなどを防止することにある。 【構成】 昇降自在に設けた底板の両側に各々一対のポ
スト12と各一対のポスト12間を連結するホルダ13とでサ
イドガイド14を構成する。そのホルダ13の上面に貫通孔
13aを設けてその内面をガイド部15とする。一方基端側
に支軸17を、先端側に底板上に積載する用紙上に載せる
平面部20及びその平面部20から直角に下側へ折り曲げた
用紙の側縁に当てる案内部21を、中間に前記ガイド部15
と係合する内側に傾斜する傾斜面を有する係合部19を備
えるフラップ16を形成し、係合部19を貫通孔13aに出入
り自在に挿入して支軸17でホルダ13の内側面に回動自在
に取り付ける。そして、給紙するとき、底板を押し上げ
て積載用紙Sによりフラップ16の平面部20を押し上げ、
ガイド部15により係合部19を押してフラップ16を内側に
移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当てる。
ュ−やジャムなどを防止することにある。 【構成】 昇降自在に設けた底板の両側に各々一対のポ
スト12と各一対のポスト12間を連結するホルダ13とでサ
イドガイド14を構成する。そのホルダ13の上面に貫通孔
13aを設けてその内面をガイド部15とする。一方基端側
に支軸17を、先端側に底板上に積載する用紙上に載せる
平面部20及びその平面部20から直角に下側へ折り曲げた
用紙の側縁に当てる案内部21を、中間に前記ガイド部15
と係合する内側に傾斜する傾斜面を有する係合部19を備
えるフラップ16を形成し、係合部19を貫通孔13aに出入
り自在に挿入して支軸17でホルダ13の内側面に回動自在
に取り付ける。そして、給紙するとき、底板を押し上げ
て積載用紙Sによりフラップ16の平面部20を押し上げ、
ガイド部15により係合部19を押してフラップ16を内側に
移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当てる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷な
どにより用紙に記録を行う記録装置に適用しうる。詳し
くは、そのような記録装置において、大量の用紙を底板
上に積載し、その積載用紙を順次上から送り出す大量給
紙装置に関する。
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷な
どにより用紙に記録を行う記録装置に適用しうる。詳し
くは、そのような記録装置において、大量の用紙を底板
上に積載し、その積載用紙を順次上から送り出す大量給
紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種大量給紙装置には、図10
に示すように、底板1を昇降自在に設け、底板1の両側
の孔1a内に一対のサイドガイド2を立てて底板1の幅
方向に移動可能とするとともに、そのサイドガイド2の
互いに対向する面側にサイドガイド2に添ってフラップ
3の基端部を回動自在に取り付け、そのフラップ3の先
端に直角に折り曲げて形成した案内部3aを設けたもの
があった。
に示すように、底板1を昇降自在に設け、底板1の両側
の孔1a内に一対のサイドガイド2を立てて底板1の幅
方向に移動可能とするとともに、そのサイドガイド2の
互いに対向する面側にサイドガイド2に添ってフラップ
3の基端部を回動自在に取り付け、そのフラップ3の先
端に直角に折り曲げて形成した案内部3aを設けたもの
があった。
【0003】そして、底板1上に用紙を積載し、サイド
ガイド2を用紙サイズに応じて移動して積載用紙4の両
側縁に当てた後、底板1を押し上げて積載用紙の上面で
フラップ3の案内部3aを積載用紙4の側縁に押し当
て、積載用紙4を両側のサイドガイド2で案内して順次
上から送り出すとともに、その送り出した用紙を更にフ
ラップ3の案内部3aで案内して所定方向へと導くよう
になっていた。
ガイド2を用紙サイズに応じて移動して積載用紙4の両
側縁に当てた後、底板1を押し上げて積載用紙の上面で
フラップ3の案内部3aを積載用紙4の側縁に押し当
て、積載用紙4を両側のサイドガイド2で案内して順次
上から送り出すとともに、その送り出した用紙を更にフ
ラップ3の案内部3aで案内して所定方向へと導くよう
になっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
にサイドガイド2にフラップ3を回動自在に取り付けて
いるので、部品精度や取り付けのガタにより、底板1の
押上時に、図11に示すように、案内部3aが積載用紙
4の上に乗り上げたり、また、図12に示すように、フ
ラップ3の案内部3aと積載用紙4との間に隙間5が生
じ、送り出す用紙を充分に案内できなかったりしてスキ
ュ−やジャムなどの原因となっていた。
にサイドガイド2にフラップ3を回動自在に取り付けて
いるので、部品精度や取り付けのガタにより、底板1の
押上時に、図11に示すように、案内部3aが積載用紙
4の上に乗り上げたり、また、図12に示すように、フ
ラップ3の案内部3aと積載用紙4との間に隙間5が生
じ、送り出す用紙を充分に案内できなかったりしてスキ
ュ−やジャムなどの原因となっていた。
【0005】そこで、この発明の目的は、用紙を確実に
案内して給紙し、給紙時のスキュ−やジャムなどを防止
することにある。
案内して給紙し、給紙時のスキュ−やジャムなどを防止
することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載のものは、例えば以下の図示実施例のように、底板1
1上に用紙を積載し、その積載用紙Sを両側のサイドガ
イド14で案内して順次上から送り出すとともに、その
送り出した用紙を更に前記サイドガイド14に取り付け
たフラップ16で案内して所定方向へと導く一方、その
用紙の送り出しにともない前記底板11を上昇する大量
給紙装置において、前記サイドガイド14にガイド部1
5を設けるとともに、前記フラップ16の基端側に、前
記サイドガイド14に回動自在に取り付ける支軸17
を、先端側に、前記積載用紙S上に載せる平面部20及
び前記送り出した用紙を所定方向へと導く案内部21
を、中間に、前記ガイド部15と係合するとともに前記
積載用紙Sにより前記平面部20が押し上げられたとき
該ガイド部15により押されて前記案内部21を前記積
載用紙Sの側縁に押し当てる係合部19を備えてなる、
ことを特徴とする。
載のものは、例えば以下の図示実施例のように、底板1
1上に用紙を積載し、その積載用紙Sを両側のサイドガ
イド14で案内して順次上から送り出すとともに、その
送り出した用紙を更に前記サイドガイド14に取り付け
たフラップ16で案内して所定方向へと導く一方、その
用紙の送り出しにともない前記底板11を上昇する大量
給紙装置において、前記サイドガイド14にガイド部1
5を設けるとともに、前記フラップ16の基端側に、前
記サイドガイド14に回動自在に取り付ける支軸17
を、先端側に、前記積載用紙S上に載せる平面部20及
び前記送り出した用紙を所定方向へと導く案内部21
を、中間に、前記ガイド部15と係合するとともに前記
積載用紙Sにより前記平面部20が押し上げられたとき
該ガイド部15により押されて前記案内部21を前記積
載用紙Sの側縁に押し当てる係合部19を備えてなる、
ことを特徴とする。
【0007】請求項2に記載のものは、例えば以下の図
示実施例のように、請求項1に記載の大量給紙装置にお
いて、前記サイドガイド14を、前記積載用紙Sを挟ん
でその両側に立てる各々一対のポスト12と、各一対の
ポスト12間を連結するホルダ13とで構成し、そのホ
ルダ13に前記ガイド部15を有する貫通孔13aを設
けるとともに、前記フラップの前記係合部19を傾斜し
て該貫通孔13a内に出入り自在に挿入して設けてな
る、ことを特徴とする。
示実施例のように、請求項1に記載の大量給紙装置にお
いて、前記サイドガイド14を、前記積載用紙Sを挟ん
でその両側に立てる各々一対のポスト12と、各一対の
ポスト12間を連結するホルダ13とで構成し、そのホ
ルダ13に前記ガイド部15を有する貫通孔13aを設
けるとともに、前記フラップの前記係合部19を傾斜し
て該貫通孔13a内に出入り自在に挿入して設けてな
る、ことを特徴とする。
【0008】また、請求項3に記載のものは、例えば以
下の図9に示す実施例のように、底板上に用紙を積載
し、その積載用紙Sを両側のサイドガイド14で案内し
て順次上から送り出すとともに、その送り出した用紙を
更に前記サイドガイド14に取り付けたフラップ16で
案内して所定方向へと導く一方、その用紙の送り出しに
ともない前記底板11を上昇する大量給紙装置におい
て、前記サイドガイド14にガイド部15を設けるとと
もに、そのサイドガイド14に前記フラップ16を上下
動自在に取り付け、そのフラップ16に、前記積載用紙
S上に載せる平面部20と、前記送り出した用紙を所定
方向へと導く案内部21と、前記ガイド部15と係合す
る一方、前記積載用紙Sにより前記平面部20が押し上
げられたとき該ガイド部15により案内して上昇すると
ともに内向きに移動し、前記案内部21を前記積載用紙
Sの側縁に押し当てる係合部19とを備えてなる、こと
を特徴とする。
下の図9に示す実施例のように、底板上に用紙を積載
し、その積載用紙Sを両側のサイドガイド14で案内し
て順次上から送り出すとともに、その送り出した用紙を
更に前記サイドガイド14に取り付けたフラップ16で
案内して所定方向へと導く一方、その用紙の送り出しに
ともない前記底板11を上昇する大量給紙装置におい
て、前記サイドガイド14にガイド部15を設けるとと
もに、そのサイドガイド14に前記フラップ16を上下
動自在に取り付け、そのフラップ16に、前記積載用紙
S上に載せる平面部20と、前記送り出した用紙を所定
方向へと導く案内部21と、前記ガイド部15と係合す
る一方、前記積載用紙Sにより前記平面部20が押し上
げられたとき該ガイド部15により案内して上昇すると
ともに内向きに移動し、前記案内部21を前記積載用紙
Sの側縁に押し当てる係合部19とを備えてなる、こと
を特徴とする。
【0009】
【作用】そして、請求項1に記載のものでは、用紙を積
載した底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラップ
16の平面部20が押し上げられたとき、サイドガイド
14のガイド部15により係合部19を押してフラップ
16を内側に移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に
押し当てる。
載した底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラップ
16の平面部20が押し上げられたとき、サイドガイド
14のガイド部15により係合部19を押してフラップ
16を内側に移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に
押し当てる。
【0010】請求項2に記載のものでは、用紙を積載し
た底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラップ16
の平面部20が押し上げられたとき、サイドガイド14
のガイド部15で係合部19により内側にフラップ16
を移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当て
る。
た底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラップ16
の平面部20が押し上げられたとき、サイドガイド14
のガイド部15で係合部19により内側にフラップ16
を移動し、案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当て
る。
【0011】また、請求項3に記載のものでは、用紙を
積載した底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラッ
プ16の平面部20が押し上げられたとき、フラップ1
6の係合部19がサイドガイド14のガイド部15によ
り案内されて上昇するとともに、内向きに移動してフラ
ップ16の案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当て
る。
積載した底板11を押し上げて積載用紙Sによりフラッ
プ16の平面部20が押し上げられたとき、フラップ1
6の係合部19がサイドガイド14のガイド部15によ
り案内されて上昇するとともに、内向きに移動してフラ
ップ16の案内部21を積載用紙Sの側縁に押し当て
る。
【0012】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図8は、この大量給紙装置の概略構
成を示す斜視図である。符号10は、装置本体を示す。
装置本体10には、用紙載置用の底板11を昇降自在に
設ける。その底板11の図中矢示する給紙方向の両側に
それぞれ一対ずつの孔11aを設け、その孔11aに
は、これを貫通するポスト12を立て、その各片側のポ
スト12の上端を、図7に示すように嵌め合わせてビ−
ム状のホルダ13で連結して、サイドガイド14を構成
する。装置本体10には、サイドガイド調整用ダイヤル
14aを設け、このダイヤル14aによりサイドガイド
14を移動してその間隔を調整自在とする。
について説明する。図8は、この大量給紙装置の概略構
成を示す斜視図である。符号10は、装置本体を示す。
装置本体10には、用紙載置用の底板11を昇降自在に
設ける。その底板11の図中矢示する給紙方向の両側に
それぞれ一対ずつの孔11aを設け、その孔11aに
は、これを貫通するポスト12を立て、その各片側のポ
スト12の上端を、図7に示すように嵌め合わせてビ−
ム状のホルダ13で連結して、サイドガイド14を構成
する。装置本体10には、サイドガイド調整用ダイヤル
14aを設け、このダイヤル14aによりサイドガイド
14を移動してその間隔を調整自在とする。
【0013】両サイドガイド14におけるホルダ13
は、縦断面逆U字状であって、その上面には、ホルダ1
3を貫通し、ホルダ13の長さ方向に延びる方形の貫通
孔13aを設け、その内側面をガイド部15とする。ホ
ルダ13の互いに他方のホルダ13と対向する面には、
軸孔13bを設ける。そして、図8に示すように、この
ホルダ13にそれぞれフラップ16を取り付ける。
は、縦断面逆U字状であって、その上面には、ホルダ1
3を貫通し、ホルダ13の長さ方向に延びる方形の貫通
孔13aを設け、その内側面をガイド部15とする。ホ
ルダ13の互いに他方のホルダ13と対向する面には、
軸孔13bを設ける。そして、図8に示すように、この
ホルダ13にそれぞれフラップ16を取り付ける。
【0014】フラップ16は、図6に示すように、板面
を上下方向として横方向に長い細幅板部18の一端に支
軸17を突設し、その細幅板部18の他端には、その上
側へ幅方向に延びる第2の細幅板部を設ける。その第2
の細幅板部を支軸17と平行する方向に直角に折り曲
げ、更にその先端を直角よりやや小さい角度に下側へ折
り曲げて第2の細幅板部全体を係合部19とし、係合部
19の先端側が細幅板部18から外側へ次第に離れるよ
うに傾斜させる。一方、細幅板部18の他端から係合部
19と反対方向に延びる第3の細幅板部を設け、これを
細幅板部18の面と直角に内側へ折り曲げる。その先端
には、その両側に延びる第4の細幅板部を設けてこれを
平面部20とする。その平面部20の支軸17側の一端
をやや上方に折り曲げるとともに、他端に外側へ直角に
延びる第5の細幅板部を設け、その先端を細幅板部18
の延長面と交差する位置をやや過ぎた位置で下側へ直角
に折り曲げてその折曲げた端部を案内部21とする。こ
のように形成したフラップ16を給紙方向右側のフラッ
プ16とし、左側のフラップ16は、給紙方向に対して
これと対称的に形成する。
を上下方向として横方向に長い細幅板部18の一端に支
軸17を突設し、その細幅板部18の他端には、その上
側へ幅方向に延びる第2の細幅板部を設ける。その第2
の細幅板部を支軸17と平行する方向に直角に折り曲
げ、更にその先端を直角よりやや小さい角度に下側へ折
り曲げて第2の細幅板部全体を係合部19とし、係合部
19の先端側が細幅板部18から外側へ次第に離れるよ
うに傾斜させる。一方、細幅板部18の他端から係合部
19と反対方向に延びる第3の細幅板部を設け、これを
細幅板部18の面と直角に内側へ折り曲げる。その先端
には、その両側に延びる第4の細幅板部を設けてこれを
平面部20とする。その平面部20の支軸17側の一端
をやや上方に折り曲げるとともに、他端に外側へ直角に
延びる第5の細幅板部を設け、その先端を細幅板部18
の延長面と交差する位置をやや過ぎた位置で下側へ直角
に折り曲げてその折曲げた端部を案内部21とする。こ
のように形成したフラップ16を給紙方向右側のフラッ
プ16とし、左側のフラップ16は、給紙方向に対して
これと対称的に形成する。
【0015】そして、図1に示すように、フラップ16
の支軸17をホルダ13の軸孔13bに挿入してフラッ
プ16の一端を取り付けるとともに、係合部19を貫通
孔13a内に出入り自在に挿入し、図2に示すように、
係合部19をホルダ13の上面に当ててフラップ16を
支持し、図3に示すように、案内部21をサイドガイド
14の内面より外側に位置させる。
の支軸17をホルダ13の軸孔13bに挿入してフラッ
プ16の一端を取り付けるとともに、係合部19を貫通
孔13a内に出入り自在に挿入し、図2に示すように、
係合部19をホルダ13の上面に当ててフラップ16を
支持し、図3に示すように、案内部21をサイドガイド
14の内面より外側に位置させる。
【0016】ところで、記録装置は、図8に示すよう
に、その給紙部の両側板に設けた係合溝31を有し、こ
の大量給紙装置の装置本体10を記録装置本体30の係
合溝31に係合して装着し、底板11上に用紙を積載す
る。そして、ダイヤル14aを操作して両サイドガイド
14の間隔を積載用紙Sのサイズに応じて移動調整して
その両側に当てた後、底板11を上昇させてその積載用
紙Sの上面を記録装置本体30の給紙ロ−ラ32に押し
当てる。このとき、案内部21は、前記のようにサイド
ガイド14の内面より外側にあるので、積載用紙Sの上
面に乗り上げることを防止できる。
に、その給紙部の両側板に設けた係合溝31を有し、こ
の大量給紙装置の装置本体10を記録装置本体30の係
合溝31に係合して装着し、底板11上に用紙を積載す
る。そして、ダイヤル14aを操作して両サイドガイド
14の間隔を積載用紙Sのサイズに応じて移動調整して
その両側に当てた後、底板11を上昇させてその積載用
紙Sの上面を記録装置本体30の給紙ロ−ラ32に押し
当てる。このとき、案内部21は、前記のようにサイド
ガイド14の内面より外側にあるので、積載用紙Sの上
面に乗り上げることを防止できる。
【0017】すると、図4及び図5に示すように、積載
用紙Sの上面がフラップ16の平面部20を押し上げ、
フラップ16は、支軸17を中心として先端側が上方へ
回動する。それとともに、図1に示すように、係合部1
9は、その傾斜面をホルダ13のガイド部15と係合し
ながら上昇する。そのため、フラップ16は、ガイド部
15に押されて係合部19の上昇とともに次第に内側に
移動し、案内部21が図5に示すように、積載用紙Sの
側縁に押し当てて送り出した用紙を案内する。
用紙Sの上面がフラップ16の平面部20を押し上げ、
フラップ16は、支軸17を中心として先端側が上方へ
回動する。それとともに、図1に示すように、係合部1
9は、その傾斜面をホルダ13のガイド部15と係合し
ながら上昇する。そのため、フラップ16は、ガイド部
15に押されて係合部19の上昇とともに次第に内側に
移動し、案内部21が図5に示すように、積載用紙Sの
側縁に押し当てて送り出した用紙を案内する。
【0018】前記実施例は、フラップ16の支軸17を
ホルダ13の軸孔13bに挿入して係合部19を貫通孔
13aに入れることによりフラップ16を支軸17を中
心として回動自在に取り付けたが、図9に示すように、
構成してもよい。即ち、ホルダ13にその長さ方向に平
行に延びる方形の貫通孔13aを設けるとともに、ポス
ト12の上端を内側に曲げてその上端にホルダ13を取
り付けることによりホルダ13を上側が内方になるよう
に内向きに傾けて取り付ける。
ホルダ13の軸孔13bに挿入して係合部19を貫通孔
13aに入れることによりフラップ16を支軸17を中
心として回動自在に取り付けたが、図9に示すように、
構成してもよい。即ち、ホルダ13にその長さ方向に平
行に延びる方形の貫通孔13aを設けるとともに、ポス
ト12の上端を内側に曲げてその上端にホルダ13を取
り付けることによりホルダ13を上側が内方になるよう
に内向きに傾けて取り付ける。
【0019】一方、前記実施例における両フラップ16
の細幅板部18の面をホルダ13の内側面に添うように
内向きに傾斜させるとともに、その細幅板部18から幅
方向に延びる係合部19をコ字状に曲げる。その係合部
19をホルダ13の貫通孔13a内に入れてフラップ1
6をホルダ13に取り付ける。
の細幅板部18の面をホルダ13の内側面に添うように
内向きに傾斜させるとともに、その細幅板部18から幅
方向に延びる係合部19をコ字状に曲げる。その係合部
19をホルダ13の貫通孔13a内に入れてフラップ1
6をホルダ13に取り付ける。
【0020】そして、底板11上に用紙を積載し、サイ
ドガイド14を用紙のサイズに応じて移動調整して積載
用紙Sの両側に当てた後、底板11を上昇させてその積
載用紙Sの上面を記録装置本体30の給紙ロ−ラ32に
押し当てる。
ドガイド14を用紙のサイズに応じて移動調整して積載
用紙Sの両側に当てた後、底板11を上昇させてその積
載用紙Sの上面を記録装置本体30の給紙ロ−ラ32に
押し当てる。
【0021】すると、積載用紙Sの上面がフラップ16
の平面部20を押し上げ、フラップ16は、係合部19
をホルダ13の内側面であるガイド部15と係合しなが
ら上昇する。そのため、フラップ16はガイド部15に
押されて全体が係合部19の上昇とともに次第に内側に
移動し、案内部21が積載用紙Sの側縁に押し当たって
送り出した用紙を案内する。
の平面部20を押し上げ、フラップ16は、係合部19
をホルダ13の内側面であるガイド部15と係合しなが
ら上昇する。そのため、フラップ16はガイド部15に
押されて全体が係合部19の上昇とともに次第に内側に
移動し、案内部21が積載用紙Sの側縁に押し当たって
送り出した用紙を案内する。
【0022】
【発明の効果】従って、この発明によれば、用紙を積載
した底板を押し上げて積載用紙によりフラップの平面部
が押し上げられたとき、サイドガイドのガイド部により
係合部を押してフラップを内側に移動し、案内部を積載
用紙の側縁に押し当てるので、用紙を確実に案内して給
紙時のスキュ−やジャムなどを防止することができる。
また、始めに案内部をサイドガイドの内面より外側に位
置させることにより、積載用紙でフラップの平面部が押
し上げられたとき案内部が積載用紙上に乗り上げること
がない。
した底板を押し上げて積載用紙によりフラップの平面部
が押し上げられたとき、サイドガイドのガイド部により
係合部を押してフラップを内側に移動し、案内部を積載
用紙の側縁に押し当てるので、用紙を確実に案内して給
紙時のスキュ−やジャムなどを防止することができる。
また、始めに案内部をサイドガイドの内面より外側に位
置させることにより、積載用紙でフラップの平面部が押
し上げられたとき案内部が積載用紙上に乗り上げること
がない。
【図1】この発明の一実施例である大量給紙装置を示
し、その積載用紙上昇前におけるフラップとホルダとの
係合状態を一部断面で示す背面図である。
し、その積載用紙上昇前におけるフラップとホルダとの
係合状態を一部断面で示す背面図である。
【図2】その積載用紙上昇前における積載用紙とフラッ
プとサイドガイドの関係を示す側面図である。
プとサイドガイドの関係を示す側面図である。
【図3】その背面図である。
【図4】その積載用紙上昇後におけるそれらの関係を示
す側面図である。
す側面図である。
【図5】その背面図である。
【図6】そのフラップの外観斜視図である。
【図7】そのサイドガイドのポストとホルダの組み付け
状態を示す分解斜視図である。
状態を示す分解斜視図である。
【図8】その大量給紙装置とその取付けを示す斜視図で
ある。
ある。
【図9】この発明の他の実施例である大量給紙装置の積
載用紙上昇前におけるフラップとホルダとの係合状態を
一部断面で示す背面図である。
載用紙上昇前におけるフラップとホルダとの係合状態を
一部断面で示す背面図である。
【図10】従来の大量給紙装置を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図11】そのフラップの案内部が積載用紙に乗り上げ
た状態図である。
た状態図である。
【図12】そのフラップの案内部と積載用紙の側縁との
間に隙間を生じた状態図である。
間に隙間を生じた状態図である。
11 底板 12 ポスト 13 ホルダ 13a 貫通孔 14 サイドガイド 15 ガイド部 16 フラップ 17 支軸 19 係合部 20 平面部 21 案内部 S 積載用紙
Claims (3)
- 【請求項1】 底板上に用紙を積載し、その積載用紙を
両側のサイドガイドで案内して順次上から送り出すとと
もに、その送り出した用紙を更に前記サイドガイドに取
り付けたフラップで案内して所定方向へと導く一方、そ
の用紙の送り出しにともない前記底板を上昇する大量給
紙装置において、前記サイドガイドにガイド部を設ける
とともに、前記フラップの基端側に、前記サイドガイド
に回動自在に取り付ける支軸を、先端側に、前記積載用
紙上に載せる平面部及び前記送り出した用紙を所定方向
へと導く案内部を、中間に、前記ガイド部と係合すると
ともに前記積載用紙により前記平面部が押し上げられた
とき該ガイド部により押されて前記案内部を前記積載用
紙の側縁に押し当てる係合部を備えてなる、大量給紙装
置。 - 【請求項2】 前記サイドガイドを、前記積載用紙を挟
んでその両側に立てる各々一対のポストと、各一対のポ
スト間を連結するホルダとで構成し、そのホルダに前記
ガイド部を有する貫通孔を設けるとともに、前記フラッ
プの前記係合部を傾斜して該貫通孔内に出入り自在に挿
入して設けてなる、請求項1に記載の大量給紙装置。 - 【請求項3】 底板上に用紙を積載し、その積載用紙を
両側のサイドガイドで案内して順次上から送り出すとと
もに、その送り出した用紙を更に前記サイドガイドに取
り付けたフラップで案内して所定方向へと導く一方、そ
の用紙の送り出しにともない前記底板を上昇する大量給
紙装置において、前記サイドガイドにガイド部を設ける
とともに、そのサイドガイドに前記フラップを上下動自
在に取り付け、そのフラップに、前記積載用紙上に載せ
る平面部と、前記送り出した用紙を所定方向へと導く案
内部と、前記ガイド部と係合する一方、前記積載用紙に
より前記平面部が押し上げられたとき該ガイド部により
案内して上昇するとともに内向きに移動し、前記案内部
を前記積載用紙の側縁に押し当てる係合部とを備えてな
る、大量給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241333A JPH0664770A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 大量給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4241333A JPH0664770A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 大量給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664770A true JPH0664770A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=17072743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4241333A Pending JPH0664770A (ja) | 1992-08-18 | 1992-08-18 | 大量給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664770A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002145458A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-05-22 | Eastman Kodak Co | 画像形成装置用媒体調整ガイド |
| US7377509B2 (en) * | 2003-03-28 | 2008-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed cassette |
-
1992
- 1992-08-18 JP JP4241333A patent/JPH0664770A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002145458A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-05-22 | Eastman Kodak Co | 画像形成装置用媒体調整ガイド |
| US7377509B2 (en) * | 2003-03-28 | 2008-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed cassette |
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