JPH06285802A - 製材機械における挽材仕分け用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕分けレバーＬにより、挽材Ｗを確実に仕分
けする。 【構成】 仕分けレバーＬを駆動する回転軸Ｌ1 に支持
アーム１２を固定し、支持アーム１２を介して支持する
揺動アーム１５の先端に押えローラ１１を軸着する。押
えローラ１１は、送りコンベヤＣ上の挽材Ｗのうち製品
Ｗ1 側を押圧するから、仕分けレバーＬを上昇させ、製
品Ｗ1 を残材Ｗ2 から分離するとき、製品Ｗ1 が残材Ｗ
2 側に誤って転落してしまうおそれがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、製材機によって製材
された挽（ひき）材を左右に分離して製品と残材とに仕
分けるに際し、仕分け動作を一層確実にするために使用
する製材機械における挽材仕分け用アタッチメントに関
する。

【０００２】

【従来の技術】製材機の後方に配設する送りコンベヤ
と、この送りコンベヤの上面に山形に上昇して送りコン
ベヤ上の挽材を製品と残材とに分離する仕分けレバーと
を備える挽材仕分け装置が知られている（特開平４−２
６３９０１号公報）。

【０００３】このものは、製材機によって製品Ｗ1 と残
材Ｗ2 とに挽き割られた挽材Ｗが送りコンベヤＣ上にあ
るとき（図５）、仕分けレバーＬを送りコンベヤＣの上
面に山形に上昇させることにより（同図の二点鎖線）、
製品Ｗ1 、残材Ｗ2 を左右に分離し、製品Ｗ1 のみを矢
印Ｋw1方向に排出させることができる。ただし、同図に
おいて、送りコンベヤＣは、同図の矢印Ｋc 方向に駆動
されており、したがって、図示しない製材機によって挽
き割られた挽材Ｗは、送りコンベヤＣにより、紙面の裏
面側から表面側に進行するものとする。また、仕分けレ
バーＬは、全体としてＬ形に形成されており、送りコン
ベヤＣの片側に配設する回転軸Ｌ1 上に突設されてい
る。なお、仕分けレバーＬは、回転軸Ｌ1 に対し、送り
コンベヤＣの進行方向に複数枚が取り付けられているも
のとし、その１枚に連結するダブルシリンダＬ2 を伸縮
させることにより、全数を一斉に待機位置（同図の実
線）と仕分け位置（同図の二点鎖線）とに駆動すること
ができる。

【０００４】仕分けレバーＬは、その脚辺Ｌa の長さ
が、送りコンベヤＣ上の挽材Ｗの挽割り位置、すなわ
ち、図示しない製材機の鋸刃の位置に適合するものと
し、下向きの突辺Ｌb の長さは、仕分けレバーＬを仕分
け位置に駆動するとき、先端が送りコンベヤＣの上面を
僅かに越えるように定めるものとする。

【０００５】なお、仕分けレバーＬを仕分け位置に駆動
すると、残材Ｗ2 は、突辺Ｌb の先端部によって同図の
矢印Ｋw2方向に押し出されるから、その後、図示しない
横行コンベヤを介し、さらに矢印Ｋw2方向に搬送して、
製品Ｗ1 の反対側に排出することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、仕分けレバーＬは、仕分け位置に駆動すること
により、製品Ｗ1 のみを脚辺Ｌa によって上方に移動さ
せ、所定方向に排出させるが、このとき、全体のサイク
ルタイムを短くするために、仕分けレバーＬの動作速度
を高速にすると、製品Ｗ1 は、その慣性により突辺Ｌb
側に転落することが起り得るという問題があった。な
お、このような誤動作は、製品Ｗ1 の幅が小さく、高さ
が大きい場合、すなわち、製品Ｗ1 の断面形状が不安定
な場合に発生し易い。また、かかる誤動作が発生する
と、製品Ｗ1 は、突辺Ｌb を介して送りコンベヤＣ上に
転落し、送りコンベヤＣ上においてランダムな姿勢をと
るから、送りコンベヤＣや仕分けレバーＬなどを破損し
たりすることがあり得る。

【０００７】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、送りコンベヤ上の挽材の片側を押圧す
る押えローラを設けることによって、簡単な装置であり
ながら、仕分けレバーの動作速度を高速にしても、仕分
けレバーによる仕分け動作を格段に安定化させることが
できる製材機械における挽材仕分け用アタッチメントを
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、製材機の後方において送りコン
ベヤ上の挽材の片側を押圧する押えローラを備えてな
り、押えローラは、送りコンベヤの上面に山形に上昇す
る仕分けレバーと連動し、仕分けレバーが上昇すると
き、仕分けレバー上の挽材を押圧しながら上昇すること
をその要旨とする。

【０００９】なお、仕分けレバーは、送りコンベヤの片
側に配設する回転軸を介して駆動し、押えローラは、回
転軸に固定する支持アームを介して支持することができ
る。

【００１０】また、押えローラは、送りコンベヤの進行
方向に伸びる揺動アームの先端に軸着し、揺動アーム
は、支持アームに対し、上下に揺動可能に連結すること
ができる。

【００１１】

【作用】かかる発明の構成によるときは、押えローラ
は、送りコンベヤ上の挽材の片側を押圧し、しかも、仕
分けレバーと連動するから、仕分けレバーが上昇して仕
分け位置をとるとき、仕分けレバー上の挽材を押圧しな
がら上昇することができる。すなわち、仕分けレバー上
の挽材は、その幅が小さく、高さが大きな不安定な断面
形状であっても、仕分けレバーとともに、確実に上昇さ
せることが可能である。

【００１２】送りコンベヤの片側に配設する回転軸を介
して仕分けレバーを駆動し、この回転軸に固定する支持
アームを介して押えローラを支持するときは、押えロー
ラは、必然的に、仕分けレバーと連動することになり、
全体構造を極めて簡単にすることができる。

【００１３】また、押えローラを揺動アームの先端に軸
着し、揺動アームが送りコンベヤの進行方向に伸びると
きは、押えローラは、挽材が移動中であっても、挽材の
上面に円滑に下降させることができるから、全体として
のサイクルタイムを延長させることなく、安定な仕分け
動作を実現することが可能である。

【００１４】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１５】製材機械における挽材仕分け用アタッチメ
ント１０は、送りコンベヤＣ上の挽材Ｗを押圧する押え
ローラ１１を備えてなる（図１、図２）。

【００１６】製材機Ｍは、図示しない駆動モータによっ
て駆動される鋸刃Ｍ1 と、挽材搬送用のキャタピラコン
ベヤＭ2 、Ｍ2 とを備えてなる（図３）。そこで、製材
機Ｍは、その前方から同図の矢印Ａ1 方向に搬入される
挽材Ｗを鋸刃Ｍ1 によって挽き割り、後方の送りコンベ
ヤＣ、Ｃ…上に排出することができる。

【００１７】送りコンベヤＣ、Ｃ…は、製材機Ｍの後方
に縦続して配設されている。各送りコンベヤＣは、一対
の無端のチェーンＣ1 、Ｃ1 に対し、棒状のキャリヤＣ
2 、Ｃ2 …をラダー状に付設してなる。また、送りコン
ベヤＣ、Ｃ…は、図示しない駆動系を介して連結されて
おり、一斉に同期して起動し、停止することができる。

【００１８】送りコンベヤＣ、Ｃ…の両端部、中間部に
は、横行コンベヤＤ、Ｄ…が配設されている。横行コン
ベヤＤ、Ｄ…は、送りコンベヤＣ、Ｃ…の片側に配設す
る共通の駆動軸Ｄ1 によって駆動されるチェーンコンベ
ヤであって、図示しない駆動系を介し、送りコンベヤ
Ｃ、Ｃ…の上面に出没させることができる。また、送り
コンベヤＣ、Ｃ…の片側には、長い戻りコンベヤＥが配
設されており、戻りコンベヤＥは、図３の矢印Ａ2 方向
に運転されている。そこで、横行コンベヤＤ、Ｄ…は、
送りコンベヤＣ、Ｃ…の上面より高く上昇させ、戻りコ
ンベヤＥに向けて運転することにより、送りコンベヤ
Ｃ、Ｃ…上の挽材Ｗを戻りコンベヤＥ上に排出すること
ができる。なお、製材機ＭのキャタピラコンベヤＭ2 、
Ｍ2 と最上流側の横行コンベヤＤとの間には、補助ロー
ラＡＲが配設されている。

【００１９】送りコンベヤＣ、Ｃ…の他の片側には、回
転軸Ｌ1 が配設されており、回転軸Ｌ1 には、仕分けレ
バーＬ、Ｌ…が同一方向に固定されている。各仕分けレ
バーＬは、各横行コンベヤＤの直近後方に配設されてい
るものとし、その１枚には、ダブルシリンダＬ2 が連結
されている。そこで、仕分けレバーＬ、Ｌ…は、ダブル
シリンダＬ2 を短縮することにより、その全数が送りコ
ンベヤＣの上面より下方に退避する待機位置をとり（図
３、図１）、また、ダブルシリンダＬ2 を伸長すること
により、脚辺Ｌa と下向きの突辺Ｌb とが送りコンベヤ
Ｃの上面に山形に上昇する仕分け位置をとることができ
る（図４）。なお、各仕分けレバーＬは、その脚辺Ｌa
の長さが鋸刃Ｍ1 による挽材Ｗの挽割り位置に対応して
いる。

【００２０】アタッチメント１０は、回転軸Ｌ1 の前端
に突設する支持アーム１２を介し、製材機Ｍのキャタピ
ラコンベヤＭ2 の直近後方に配設されている（図１、図
２）。

【００２１】支持アーム１２は、送りコンベヤＣに向け
て屈曲する角柱体であって、ブラケット１２ａを介し、
回転軸Ｌ1 に固定されている。なお、支持アーム１２
は、回転軸Ｌ1 に対し、各仕分けレバーＬの脚辺Ｌa に
対して直交するように固定されているものとし、したが
って、支持アーム１２の上端に固定する支持プレート１
２ｂは、各仕分けレバーＬが待機位置を取るとき、送り
コンベヤＣの上面に平行になるものとする。

【００２２】支持プレート１２ｂの下面には、軸受１３
ａ、１３ａを介して補助軸１３が軸支されている。ただ
し、補助軸１３は、送りコンベヤＣの進行方向に直交す
る方向となっている。また、支持プレート１２ｂの上面
には、シリンダ１４が下向きに立設されており、シリン
ダ１４のロッドは、支持プレート１２ｂを貫通して、補
助軸１３に突設するブラケット１３ｂに連結されてい
る。

【００２３】補助軸１３の一端には、送りコンベヤＣの
進行方向に伸びる長い揺動アーム１５が固定されてお
り、押えローラ１１は、揺動アーム１５の先端に軸支さ
れている。そこで、シリンダ１４を伸縮すると、補助軸
１３を介して揺動アーム１５が上下に揺動し、押えロー
ラ１１は、上方の退避位置（図１、図２の実線）と、下
方の押え位置（同図の二点鎖線）とをとることができ
る。ただし、押えローラ１１は、押え位置に下降すると
き、各仕分けレバーＬの脚辺Ｌa の先端に相当する位置
を押圧するように、補助軸１３の長さが設定されている
（図１）。

【００２４】いま、図３において、鋸刃Ｍ1 を回転し、
キャタピラコンベヤＭ2 、Ｍ2 を起動した上、同図の矢
印Ａ1 方向に挽材Ｗを投入すれば、挽材Ｗは、鋸刃Ｍ1
により、製品Ｗ1 と残材Ｗ2 とに挽き割られた上、送り
コンベヤＣ、Ｃ…上に排出することができる。ただし、
このとき、仕分けレバーＬ、Ｌ…は、ダブルシリンダＬ
2 を短縮して待機位置におき、アタッチメント１０は、
シリンダ１４を伸長して押えローラ１１を上方の退避位
置におく。また、送りコンベヤＣ、Ｃ…は、図１、図２
の矢印Ｋc 方向、すなわち図３の矢印Ａ1 方向と同一方
向に運転しておき、横行コンベヤＤ、Ｄ…は、送りコン
ベヤＣ、Ｃ…の上面より下降させておく。さらに、戻り
コンベヤＥは、図１の矢印Ａ2 方向に運転しておく。

【００２５】このようにして挽材Ｗが挽き割られたら、
図示しないセンサにより、挽材Ｗの後端が支持アーム１
２の位置を通過したことを検出して、シリンダ１４を短
縮させる。これにより、押えローラ１１は、押え位置に
下降し、送りコンベヤＣ、Ｃ…上の挽材Ｗの片側、すな
わち製品Ｗ1 のみを上方から押圧することができる（図
１、図２の二点鎖線）。押えローラ１１は、仕分けレバ
ーＬの脚辺Ｌa の先端位置に相当する位置を押圧し、脚
辺Ｌa の長さは、挽材Ｗの挽割り位置に対応するように
設定されているからである。

【００２６】そこで、つづいて、ダブルシリンダＬ2 を
伸長し、仕分けレバーＬ、Ｌ…を仕分け位置に駆動すれ
ば（図４）、押えローラ１１は、製品Ｗ1 を押圧したま
ま仕分けレバーＬ、Ｌ…とともに上昇し、したがって、
製品Ｗ1 は、各仕分けレバーＬの脚辺Ｌa により、安定
に上昇させることができる。

【００２７】次いで、シリンダ１４を伸長し、押えロー
ラ１１を上方の退避位置に駆動すれば（図４の二点鎖
線）、製品Ｗ1 は、押えローラ１１による押圧が解放さ
れ、仕分けレバーＬ、Ｌ…の脚辺Ｌa に沿って図４の矢
印Ｋw1方向に落下し、回転軸Ｌ1 側に排出することがで
きる。一方、残材Ｗ2 は、仕分けレバーＬ、Ｌ…を仕分
け位置に駆動することにより、突辺Ｌb によって同図の
矢印Ｋw2方向に押し出されるから、その後、横行コンベ
ヤＤ、Ｄ…を起動して上昇させることにより、戻りコン
ベヤＥ上に排出することができる。戻りコンベヤＥ上に
排出された残材Ｗ2 は、戻りコンベヤＥを介し、製材機
Ｍの前面にまで戻すことができるから、以後、再び挽材
Ｗとして製材機Ｍに投入することができる。

【００２８】なお、押えローラ１１は、仕分けレバー
Ｌ、Ｌ…を仕分け位置に駆動する際に、製品Ｗ1 を上方
から押圧し、製品Ｗ1 が誤って仕分けレバーＬ、Ｌ…の
突辺Ｌb 側に転落することを防止するためのものであ
る。そこで、押えローラ１１は、仕分けレバーＬ、Ｌ…
を待機位置から仕分け位置に駆動する直前までに押え位
置をとり、仕分けレバーＬ、Ｌ…が上昇して製品Ｗ1 が
突辺Ｌb 側に転落する可能性がなくなれば、直ちに退避
位置に復帰させることができ、必ずしも、仕分けレバー
Ｌ、Ｌ…が仕分け位置をとるまで押え位置をとり続ける
必要はない。

【００２９】なお、このようにして製品Ｗ1 、残材Ｗ2
が排出されたら、仕分けレバーＬ、Ｌ…を待機位置に復
帰させ、横行コンベヤＤ、Ｄ…を下降させて、次の挽材
Ｗの投入に備える。また、この一連のサイクルにおい
て、送りコンベヤＣ、Ｃ…は、一般に、その連続運転を
縦続すればよく、また、横行コンベヤＤ、Ｄ…、戻りコ
ンベヤＥも、連続運転することができる。ただし、横行
コンベヤＤ、Ｄ…、戻りコンベヤＥは、残材Ｗ2 の排
出、戻しのために必要な時点にのみ間欠的に運転するよ
うにし、それ以外は、停止させるようにしてもよい。

【００３０】また、仕分けレバーＬ、Ｌ…を駆動する回
転軸Ｌ1 、戻りコンベヤＥは、送りコンベヤＣ、Ｃ…に
対する配設位置を入れ替えてもよい。このときの仕分け
レバーＬ、Ｌ…は、製品Ｗ1 に代えて残材Ｗ2 を上昇さ
せて排出し、アタッチメント１０は、押えローラ１１に
より、送りコンベヤＣ、Ｃ…上の残材Ｗ2 を押圧する。
すなわち、押えローラ１１は、鋸刃Ｍ1 によって挽き割
られる挽材Ｗのうち、仕分けレバーＬ、Ｌ…によって排
出される側の片側を押圧することにより、仕分けレバー
Ｌ、Ｌ…による仕分け動作を安定化することができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、送りコンベヤ上の挽材の片側を押圧する押えローラ
を設けることによって、押えローラは、仕分けレバーが
上昇するとき、仕分けレバーによって仕分けられる挽材
が誤って他側に転落することを防止することができるか
ら、全体として極めて簡単な構造でありながら、仕分け
レバーの動作が高速であっても、仕分けレバーによる仕
分け動作の安定性を格段に向上し、思わぬ事故が発生す
ることを有効に防止することができるという優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体正面説明図

【図２】 全体側面説明図

【図３】 使用状態説明図

【図４】 動作説明図

【図５】 従来技術を示す図４相当図

【符号の説明】

Ｗ…挽材 Ｍ…製材機 Ｃ…送りコンベヤ Ｌ…仕分けレバー Ｌ1 …回転軸 １１…押えローラ １２…支持アーム １５…揺動アーム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製材機の後方において送りコンベヤ上の
   挽材の片側を押圧する押えローラを備えてなり、該押え
   ローラは、前記送りコンベヤの上面に山形に上昇する仕
   分けレバーと連動し、該仕分けレバーが上昇するとき、
   該仕分けレバー上の挽材を押圧しながら上昇することを
   特徴とする製材機械における挽材仕分け用アタッチメン
   ト。
2. 【請求項２】 前記仕分けレバーは、前記送りコンベヤ
   の片側に配設する回転軸を介して駆動し、前記押えロー
   ラは、前記回転軸に固定する支持アームを介して支持す
   ることを特徴とする請求項１記載の製材機械における挽
   材仕分け用アタッチメント。
3. 【請求項３】 前記押えローラは、前記送りコンベヤの
   進行方向に伸びる揺動アームの先端に軸着し、該揺動ア
   ームは、前記支持アームに対し、上下に揺動可能に連結
   することを特徴とする請求項２記載の製材機械における
   挽材仕分け用アタッチメント。