JPH06285923A - 射出成形機の取出機用アタッチメントの交換方法 - Google Patents
射出成形機の取出機用アタッチメントの交換方法Info
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- JPH06285923A JPH06285923A JP7698693A JP7698693A JPH06285923A JP H06285923 A JPH06285923 A JP H06285923A JP 7698693 A JP7698693 A JP 7698693A JP 7698693 A JP7698693 A JP 7698693A JP H06285923 A JPH06285923 A JP H06285923A
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 設備費がかからず、かつ取付け間違いの生じ
ないチャックアタッチメントの交換方法を提供する。 【構成】 次の順序で作業を行う。（１）交換用の各金
型に対応する交換用チャックアタッチメントを予めそれ
ぞれの交換用金型の上に載せておく。（２）ダイプレー
トに取付けられている金型を外す。取出機の取付部を降
下させてチャックアタッチメントを取外し上記金型の上
に載せる。取出機の取付部は上昇させる。（３）上記金
型を、チャックアタッチメントを載せたまま運び出す。
（４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。（５）上記の
運び込まれた金型をダイプレートに取付ける。取出機の
取出部を降下させてチャックアタッチメントを取付け
る。
ないチャックアタッチメントの交換方法を提供する。 【構成】 次の順序で作業を行う。（１）交換用の各金
型に対応する交換用チャックアタッチメントを予めそれ
ぞれの交換用金型の上に載せておく。（２）ダイプレー
トに取付けられている金型を外す。取出機の取付部を降
下させてチャックアタッチメントを取外し上記金型の上
に載せる。取出機の取付部は上昇させる。（３）上記金
型を、チャックアタッチメントを載せたまま運び出す。
（４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。（５）上記の
運び込まれた金型をダイプレートに取付ける。取出機の
取出部を降下させてチャックアタッチメントを取付け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機において、成
形品取出機に取付けられるチャックアタッチメントの交
換方法に関するものである。
形品取出機に取付けられるチャックアタッチメントの交
換方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の射出成形機の正面図、図４
は同射出成形機の平面図である。図において、５１は固
定金型、５２は同固定金型の対向位置に型締めができる
ように設けられている可動金型、５３ａ、５３ｂ，５３
ｃ，５３ｄは４本のダイバー、５４は同ダイバーによっ
て締め付けられる一対のダイプレートであり、前記固定
金型５１および可動金型５２はこの一対のダイプレート
の間に設けられている。５５は前記可動金型５２が固定
金型５１に型締めされた際に両型５１，５２の成形面の
間に形成される成形空間部、Ｗは同空間部で成形された
成形品である。
は同射出成形機の平面図である。図において、５１は固
定金型、５２は同固定金型の対向位置に型締めができる
ように設けられている可動金型、５３ａ、５３ｂ，５３
ｃ，５３ｄは４本のダイバー、５４は同ダイバーによっ
て締め付けられる一対のダイプレートであり、前記固定
金型５１および可動金型５２はこの一対のダイプレート
の間に設けられている。５５は前記可動金型５２が固定
金型５１に型締めされた際に両型５１，５２の成形面の
間に形成される成形空間部、Ｗは同空間部で成形された
成形品である。
【０００３】５６は固定側のダイプレート５４（固定金
型が取付けられている側）の上面に固定されている支持
部材、５７は同支持部材の上面に固定されているトラバ
ースレールである。このトラバースレール５７は型締め
方向に対して直交する方向に水平に設けられている。５
８は成形空間部５５において成形された成形品Ｗを取出
すための取出機であり、前記トラバースレール５７上で
移動することができる。図３の（Ａ），（Ｂ）、および
（Ｃ）は、この取出機の代表的な位置を示したものであ
る。
型が取付けられている側）の上面に固定されている支持
部材、５７は同支持部材の上面に固定されているトラバ
ースレールである。このトラバースレール５７は型締め
方向に対して直交する方向に水平に設けられている。５
８は成形空間部５５において成形された成形品Ｗを取出
すための取出機であり、前記トラバースレール５７上で
移動することができる。図３の（Ａ），（Ｂ）、および
（Ｃ）は、この取出機の代表的な位置を示したものであ
る。
【０００４】５９は上記トラバースレール５７に接して
移動する取出機５８の本体、６０は同本体上において鉛
直上方に立設されている上下移動装置、６０ａは同上下
移動装置に保持され本体５９の下方へ繰り出されて伸び
ることのできるロッド、６１ａ，６１ｂは本体５９の摺
動部に沿って上下方向に移動することのできる案内棒、
６２はロッド６０ａ、案内棒６１ａ，６１ｂの各先端に
取付けられている取付部、６４は同取付部に取付けられ
ているチャックアタッチメントである。
移動する取出機５８の本体、６０は同本体上において鉛
直上方に立設されている上下移動装置、６０ａは同上下
移動装置に保持され本体５９の下方へ繰り出されて伸び
ることのできるロッド、６１ａ，６１ｂは本体５９の摺
動部に沿って上下方向に移動することのできる案内棒、
６２はロッド６０ａ、案内棒６１ａ，６１ｂの各先端に
取付けられている取付部、６４は同取付部に取付けられ
ているチャックアタッチメントである。
【０００５】６３はコンベア、７５は金型交換台車、７
１は同台車上に置かれている金型、６５はアタッチメン
ト置台、７０は同置台の上に置かれている予備のチャッ
クアタッチメントである。
１は同台車上に置かれている金型、６５はアタッチメン
ト置台、７０は同置台の上に置かれている予備のチャッ
クアタッチメントである。
【０００６】本装置において、成形空間部５５から成形
品Ｗを取出す際には、まず可動金型５２を固定金型５１
から型開きして成形品Ｗを解放する。次に取出機５８を
一対のダイプレート５４の中間上方図３の位置（Ａ）に
移動させ、上下移動装置６０を作動させてロッド６０ａ
を下方へ伸ばし、その先端に設けられているチャックア
タッチメント６４で成形品を保持する。
品Ｗを取出す際には、まず可動金型５２を固定金型５１
から型開きして成形品Ｗを解放する。次に取出機５８を
一対のダイプレート５４の中間上方図３の位置（Ａ）に
移動させ、上下移動装置６０を作動させてロッド６０ａ
を下方へ伸ばし、その先端に設けられているチャックア
タッチメント６４で成形品を保持する。
【０００７】つづいて、上下移動装置６０を逆方向に作
動させてロッド６０ａを上方へ収縮させ、アタッチメン
ト６４と共に成形品Ｗを上昇させる。その後、取出機５
８をコンベア６３の上方、位置（Ｂ）へ移動させる。こ
ゝで上下移動装置６０を作動させ、ロッド６０ａを下方
へ伸ばし、アタッチメント６４に保持されている成形品
Ｗをコンベア６３上に降ろし、同コンベアによって所定
位置へ移送する。
動させてロッド６０ａを上方へ収縮させ、アタッチメン
ト６４と共に成形品Ｗを上昇させる。その後、取出機５
８をコンベア６３の上方、位置（Ｂ）へ移動させる。こ
ゝで上下移動装置６０を作動させ、ロッド６０ａを下方
へ伸ばし、アタッチメント６４に保持されている成形品
Ｗをコンベア６３上に降ろし、同コンベアによって所定
位置へ移送する。
【０００８】金型を取り換える場合には、固定金型５
１、可動金型５２を取り外した後に、一対の金型７１を
それぞれの位置へ取付ける。
１、可動金型５２を取り外した後に、一対の金型７１を
それぞれの位置へ取付ける。
【０００９】チャックアタッチメントを取り換える場合
には、取出機５８をアタッチメント置台の上方、位置
（Ｃ）へ移動させ、ロッド６０ａを下方へ伸ばし、チャ
ックアタッチメント６４を取りはずし、置台６５上のチ
ャックアタッチメント７０の中から、前述の新しく交換
された金型７１に適したアタッチメントを選んで取付け
る。
には、取出機５８をアタッチメント置台の上方、位置
（Ｃ）へ移動させ、ロッド６０ａを下方へ伸ばし、チャ
ックアタッチメント６４を取りはずし、置台６５上のチ
ャックアタッチメント７０の中から、前述の新しく交換
された金型７１に適したアタッチメントを選んで取付け
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前記した様に、金型を
取り換える際には、金型７１を置く場所と、その金型に
対応するチャックアタッチメント７０を置く場所とを確
保しなければならない。又、前記した例ではトラバース
レール５７をチャックアタッチメントの置台６５の上方
へまで延設する必要があるため、設備費も多くかかる。
更に、金型の置き場所とチャックアタッチメントの置き
場所が異なっているため間違って異なるチャックアタッ
チメントを取付けることもある。
取り換える際には、金型７１を置く場所と、その金型に
対応するチャックアタッチメント７０を置く場所とを確
保しなければならない。又、前記した例ではトラバース
レール５７をチャックアタッチメントの置台６５の上方
へまで延設する必要があるため、設備費も多くかかる。
更に、金型の置き場所とチャックアタッチメントの置き
場所が異なっているため間違って異なるチャックアタッ
チメントを取付けることもある。
【００１１】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、設
備費がかからず、かつ取付け間違いの生じないチャック
アタッチメントの交換方法を提供しようとするものであ
る。
備費がかからず、かつ取付け間違いの生じないチャック
アタッチメントの交換方法を提供しようとするものであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、ダイプレートに取付けられた金型
と、同金型によって成形された成形品を取り出す取出機
と、同取出機の取付部に取付けられたチャックアタッチ
メントと、別途用意されている複数の交換用金型と、同
交換用金型にそれぞれ適合する複数の交換用チャックア
タッチメントとを備えた射出成形機において、次の順序
で行うことを特徴とする射出成形機の取出機用アタッチ
メントの交換方法に関するものである。 （１）交換用の各金型に対応する交換用チャックアタッ
チメントを予めそれぞれの交換用金型の上に載せてお
く。 （２）ダイプレートに取付けられている金型を外す。取
出機の取付部を降下させてチャックアタッチメントを取
外し上記金型の上に載せる。取出機の取付部は上昇させ
る。 （３）上記金型を、チャックアタッチメントを載せたま
ま運び出す。 （４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。 （５）上記の運び込まれた金型をダイプレートに取付け
る。取出機の取出部を降下させてチャックアタッチメン
トを取付ける。
したものであって、ダイプレートに取付けられた金型
と、同金型によって成形された成形品を取り出す取出機
と、同取出機の取付部に取付けられたチャックアタッチ
メントと、別途用意されている複数の交換用金型と、同
交換用金型にそれぞれ適合する複数の交換用チャックア
タッチメントとを備えた射出成形機において、次の順序
で行うことを特徴とする射出成形機の取出機用アタッチ
メントの交換方法に関するものである。 （１）交換用の各金型に対応する交換用チャックアタッ
チメントを予めそれぞれの交換用金型の上に載せてお
く。 （２）ダイプレートに取付けられている金型を外す。取
出機の取付部を降下させてチャックアタッチメントを取
外し上記金型の上に載せる。取出機の取付部は上昇させ
る。 （３）上記金型を、チャックアタッチメントを載せたま
ま運び出す。 （４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。 （５）上記の運び込まれた金型をダイプレートに取付け
る。取出機の取出部を降下させてチャックアタッチメン
トを取付ける。
【００１３】
【作用】本発明においては、交換用各金型に対応する交
換用チャックアタッチメントを予めそれぞれの交換用金
型の上に載せておき、金型交換時には、新たに取付ける
金型をチャックアタッチメントを載せたままダイプレー
ト間へ運び込むので、チャックアタッチメントの取付け
間違いが生じない。また、チャックアタッチメント専用
の置台が不要となり、トラバースレールを短縮すること
かできるので、設備費を低減することができる。
換用チャックアタッチメントを予めそれぞれの交換用金
型の上に載せておき、金型交換時には、新たに取付ける
金型をチャックアタッチメントを載せたままダイプレー
ト間へ運び込むので、チャックアタッチメントの取付け
間違いが生じない。また、チャックアタッチメント専用
の置台が不要となり、トラバースレールを短縮すること
かできるので、設備費を低減することができる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係る射出成形機の
正面図、図２は同射出成形機の正面図である。本実施例
においては従来設けられていたアタッチメント置台は設
けられていない。トラバースレール５７は短縮され、取
出機５８はダイプレート上方位置（Ａ）とコンベア上方
位置（Ｂ）との間を移動できるのみとなっている。金型
７１の上に同金型に対応する交換用のチャックアタッチ
メント７０が置いてある。上記以外の構成は従来技術と
同じであるから説明を省略する。また、この装置におい
て、成形品Ｗを取出し、コンベアへ移送する際の操作手
順も従来技術と同じであるから説明を省略する。
正面図、図２は同射出成形機の正面図である。本実施例
においては従来設けられていたアタッチメント置台は設
けられていない。トラバースレール５７は短縮され、取
出機５８はダイプレート上方位置（Ａ）とコンベア上方
位置（Ｂ）との間を移動できるのみとなっている。金型
７１の上に同金型に対応する交換用のチャックアタッチ
メント７０が置いてある。上記以外の構成は従来技術と
同じであるから説明を省略する。また、この装置におい
て、成形品Ｗを取出し、コンベアへ移送する際の操作手
順も従来技術と同じであるから説明を省略する。
【００１５】本実施例において、異なる金型に交換する
際には次の方法に従って行う。まず、使用中の金型５
１，５２を取外し一対のダイプレートの間に置く。取出
機５８を図１の（Ａ）の位置に移動させ、上下移動装置
６０のロッド６０ａを降下させて取付部６２からアタッ
チメント６４を取り外し、金型５１，５２の上面に置
く。ロッド６０ａは上へ引き上げる。アタッチメント６
４を金型にのせた状態でダイプレート５４の外へ移動さ
せる。次にアタッチメント７０をのせたまま、一対の金
型７１を一対のダイプレート５４の間へ移動させる。そ
れぞれの金型７１をそれぞれのダイプレート５４に固定
する。そして、上下移動装置６０のロッド６０ａを降下
させてアタッチメント７０を取付部６２に固定する。
際には次の方法に従って行う。まず、使用中の金型５
１，５２を取外し一対のダイプレートの間に置く。取出
機５８を図１の（Ａ）の位置に移動させ、上下移動装置
６０のロッド６０ａを降下させて取付部６２からアタッ
チメント６４を取り外し、金型５１，５２の上面に置
く。ロッド６０ａは上へ引き上げる。アタッチメント６
４を金型にのせた状態でダイプレート５４の外へ移動さ
せる。次にアタッチメント７０をのせたまま、一対の金
型７１を一対のダイプレート５４の間へ移動させる。そ
れぞれの金型７１をそれぞれのダイプレート５４に固定
する。そして、上下移動装置６０のロッド６０ａを降下
させてアタッチメント７０を取付部６２に固定する。
【００１６】以上のように、本方法では、新しい金型に
対応するアタッチメントをその金型にあらかじめ取り付
けているので、対応関係の異なるアタッチメントが間違
えて取付けられることがなくなり、また、アタッチメン
トを置いておく別な場所（従来技術におけるアタッチメ
ント置台６５など）を要しない。さらにトラバースレー
ル５７は短縮されるので、設備費を低減することができ
る。なお本発明では金型交換のために台車を使用する例
を示したが、クレンを使用して金型を上方から入れて装
着する場合にも本方法は使用可能である。
対応するアタッチメントをその金型にあらかじめ取り付
けているので、対応関係の異なるアタッチメントが間違
えて取付けられることがなくなり、また、アタッチメン
トを置いておく別な場所（従来技術におけるアタッチメ
ント置台６５など）を要しない。さらにトラバースレー
ル５７は短縮されるので、設備費を低減することができ
る。なお本発明では金型交換のために台車を使用する例
を示したが、クレンを使用して金型を上方から入れて装
着する場合にも本方法は使用可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の方法においては、射出成形機の
取出機用アタッチメントの交換方法に際し、 （１）交換用の各金型に対応する交換用チャックアタッ
チメントを予めそれぞれの交換用金型の上に載せてお
く。 （２）ダイプレートに取付けられている金型を外す。取
出機の取付部を降下させてチャックアタッチメントを取
外し上記金型の上に載せる。取出機の取付部は上昇させ
る。 （３）上記金型を、チャックアタッチメントを載せたま
ま運び出す。 （４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。 （５）上記の運び込まれた金型をダイプレートに取付け
る。取出機の取出部を降下させてチャックアタッチメン
トを取付ける。 という順序で作業を行うので、チャックアタッチメント
の取付け間違いを防止することができる。また専用チャ
ックアタッチメント置台が不要となり、そこに至るため
のトラバースレール延長が不要となるので、設備費が低
減できる。
取出機用アタッチメントの交換方法に際し、 （１）交換用の各金型に対応する交換用チャックアタッ
チメントを予めそれぞれの交換用金型の上に載せてお
く。 （２）ダイプレートに取付けられている金型を外す。取
出機の取付部を降下させてチャックアタッチメントを取
外し上記金型の上に載せる。取出機の取付部は上昇させ
る。 （３）上記金型を、チャックアタッチメントを載せたま
ま運び出す。 （４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。 （５）上記の運び込まれた金型をダイプレートに取付け
る。取出機の取出部を降下させてチャックアタッチメン
トを取付ける。 という順序で作業を行うので、チャックアタッチメント
の取付け間違いを防止することができる。また専用チャ
ックアタッチメント置台が不要となり、そこに至るため
のトラバースレール延長が不要となるので、設備費が低
減できる。
【図１】本発明の一実施例に係る射出成形機の正面図。
【図２】同実施例の射出成形機の平面図。
【図３】従来の射出成形機の取出機の表面図。
【図４】同射出成形機の平面図。
５１ 固定金型 ５２ 可動金型 ５４ ダイプレート ５６ 支持部材 ５７ トラバースレール ５８ 取出機 ５９ 本体 ６０ 上下移動装置 ６０ａ ロッド ６２ 取付部 ６４ チャックアタッチメント ６５ アタッチメント置台 ７０ チャックアタッチメント ７１ 金型 ７５ 台車 Ｗ 成形品
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】本実施例において、異なる金型に交換する
際には次の方法に従って行う。まず、使用中の金型５
１，５２を取外し一対のダイプレートの間に置く。取出
機５８を図１の（Ａ）の位置に移動させ、上下移動装置
６０のロッド６０ａを降下させて取付部６２からアタッ
チメント６４を取り外し、金型５１又は５２の上面に置
く。ロッド６０ａは上へ引き上げる。尚、先にアタッチ
メント６４を金型５１又は５２の上にのせ、その後同金
型５１，５２を取外しても勿論よい。アタッチメント６
４を金型にのせた状態でダイプレート５４の外へ移動さ
せる。次にアタッチメント７０をのせたまま、一対の金
型７１を一対のダイプレート５４の間へ移動させる。そ
れぞれの金型７１をそれぞれのダイプレート５４に固定
する。そして、上下移動装置６０のロッド６０ａを降下
させてアタッチメント７０を取付部６２に固定する。
際には次の方法に従って行う。まず、使用中の金型５
１，５２を取外し一対のダイプレートの間に置く。取出
機５８を図１の（Ａ）の位置に移動させ、上下移動装置
６０のロッド６０ａを降下させて取付部６２からアタッ
チメント６４を取り外し、金型５１又は５２の上面に置
く。ロッド６０ａは上へ引き上げる。尚、先にアタッチ
メント６４を金型５１又は５２の上にのせ、その後同金
型５１，５２を取外しても勿論よい。アタッチメント６
４を金型にのせた状態でダイプレート５４の外へ移動さ
せる。次にアタッチメント７０をのせたまま、一対の金
型７１を一対のダイプレート５４の間へ移動させる。そ
れぞれの金型７１をそれぞれのダイプレート５４に固定
する。そして、上下移動装置６０のロッド６０ａを降下
させてアタッチメント７０を取付部６２に固定する。
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイプレートに取付けられた金型と、同
金型によって成形された成形品を取り出す取出機と、同
取出機の取付部に取付けられたチャックアタッチメント
と、別途用意されている複数の交換用金型と、同交換用
金型にそれぞれ適合する複数の交換用チャックアタッチ
メントとを備えた射出成形機において、次の順序で行う
ことを特徴とする射出成形機の取出機用アタッチメント
の交換方法。 （１）交換用の各金型に対応する交換用チャックアタッ
チメントを予めそれぞれの交換用金型の上に載せてお
く。 （２）ダイプレートに取付けられている金型を外す。取
出機の取付部を降下させてチャックアタッチメントを取
外し上記金型の上に載せる。取出機の取付部は上昇させ
る。 （３）上記金型を、チャックアタッチメントを載せたま
ま運び出す。 （４）新たに取付ける金型をチャックアタッチメントを
載せたままダイプレートの間へ運び込む。 （５）上記の運び込まれた金型をダイプレートに取付け
る。取出機の取出部を降下させてチャックアタッチメン
トを取付ける。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698693A JPH06285923A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 射出成形機の取出機用アタッチメントの交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7698693A JPH06285923A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 射出成形機の取出機用アタッチメントの交換方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06285923A true JPH06285923A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13621107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7698693A Pending JPH06285923A (ja) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | 射出成形機の取出機用アタッチメントの交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06285923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898702A (en) * | 1988-04-04 | 1990-02-06 | Cordis Corporation | Method and apparatus for removal of a wire mandrel from a catheter |
-
1993
- 1993-04-02 JP JP7698693A patent/JPH06285923A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898702A (en) * | 1988-04-04 | 1990-02-06 | Cordis Corporation | Method and apparatus for removal of a wire mandrel from a catheter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010821 |