JPH0628703U

JPH0628703U - 粉体自動二分割装置

Info

Publication number: JPH0628703U
Application number: JP6884592U
Authority: JP
Inventors: 守鳥屋尾; 浩俊山田; 速水伊東; 泰典柴田; 孝弘安田
Original assignee: Chubu Electric Power Co Inc; Kawasaki Jukogyo KK
Current assignee: Chubu Electric Power Co Inc; Kawasaki Motors Ltd
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 1994-04-15
Anticipated expiration: 2006-02-21
Also published as: JPH086280Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】粉体の閉塞を確実に防止することができる粉
体自動二分割装置を提供する。【構成】振動式粉体供給部１６と二分器３２とを一体
に連結して二分器を振動式粉体二分器とする。この二分
器３２には、多数の仕切板１８が粉体の搬送方向に縦方
向に配列されており、上流側と下流側とに粉体が落下す
る溝孔２０、２２が形成され、これらの溝孔にフレキシ
ブルジョイント２４、２６を介してシュート２８、３０
が接続される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉体の製品品質のきめこまかい管理、製造の途中工程における品質チェックによる製品品質の調整の指示を与えるための自動サンプリングシステムにおいて、粉体を精度よく自動的に二分割し、２台の分析装置が正常であれば両方に供給し、どちらかが異常であれば正常な方のみに供給するのに用いられる、閉塞防止機構を備えた粉体自動二分割装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、気流輸送管等から自動サンプリングした同一粉体（例えば石炭灰）を、複数の分析装置（例えば、強熱減量測定装置、粒度分布測定装置等）で分析を行う場合には、一度縁切りを行い、人手により粉体サンプルの分割を二分器を用いて行って、分析装置に供給している。上記の二分器は、多数の仕切板を同一間隔で縦方向に配列して多数の溝を形成し、これらの溝を交互に左右のシュートに振り分けるように構成されたもので、この二分器を用いるサンプリング方法は、ＪＩＳＭ８８１１として知られている。上記従来方法における人手による分割作業は時間を要し、多数の粉体を効率的に分割することができず、かつ、分析装置の１台が故障していても同一作業が必要で、効率的な方法とは言えず、しかも、多数の分析ができないため、測定精度の向上を図ることができないという不都合点がある。

【０００３】上記の点を解決するために、本出願人は、一端上部に粉体入口を、他端下部に粉体出口を備えた振動式粉体供給装置と、この粉体出口に接続され、多数の仕切板を同一間隔で縦方向に配列して多数の溝を形成し、これらの溝を交互に左右のシュートに振り分けるように構成した二分器と、これらのシュートにそれぞれ接続され、分析装置又は廃棄タンクへ粉体を送給するための自動分配機とを備えた粉体自動二分割装置を開発し、既に実用新案登録出願をしている（実開平４−３４６４８号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の実開平４−３４６４８号公報記載の粉体自動二分割装置は、二分器が振動式粉体供給装置と一体となっていないので、二分器内への粉体付着が多く、二分器内が閉塞する場合があった。また、二分器、自動分配機、分析装置及び廃棄タンクを相互に接続する粉体搬送用シュートや自動分配機内部等が閉塞する場合があった。本考案は上記の点に鑑みなされたもので、粉体を短時間で精度よく、自動的に二分割することができ、さらに、粉体自動サンプリング装置及び分析装置との一体化を容易に図ることができ、昼夜連続無人で粉体の品質管理を行うのに適し、さらに各部の閉塞を防止することができる粉体自動二分割装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】

上記の目的を達成するために、本考案の粉体自動二分割装置は、図１〜図３に示すように、一端上部に粉体入口１０を、他端下部に粉体出口１２を備え、バイブレータ１４を連結した振動式粉体供給部１６と、粉体出口１２に多数の仕切板１８を粉体の搬送方向に、かつ、縦方向に配列して、上流側と下流側とに粉体が落下する溝孔２０、２２を形成し、これらの溝孔２０、２２にフレキシブルジョイント２４、２６を介してシュート２８、３０を接続してなる、振動式粉体供給部１６に一体に連結された振動式粉体二分器３２と、を備えたことを特徴としている。仕切板１８は、石炭灰を二分割する場合、４〜３０mmの同一間隔で設けられる。仕切板１８の間隔が４mm未満であれば粉体が閉塞しやすく、３０mmを越えると二分割精度が低下するとともに、二分器が大きくなる。このため、４〜３０mmが好適である。

【０００６】また、上記の粉体自動二分割装置において、振動式粉体二分器３２のシュート２８、３０にそれぞれ接続され、分析装置３４、３６又は廃棄タンク３８、４０へ粉体を切り換えて搬送するための自動分配機４２、４４と、振動式粉体二分器３２と自動分配機４２、４４、自動分配機と分析装置３４、３６、及び自動分配機と廃棄タンク３８、４０との間の粉体搬送用シュートＳの少なくともいずれかに設けられたバイブレータＶと、が備えられる。この場合、すべての粉体搬送用シュートに、バイブレータを設けるのが、閉塞を確実に防止する点で好ましい。

【０００７】さらに、分析装置３４、３６の故障信号により作動するように、分析装置と自動分配機４２、４４とが故障信号制御装置４６、４８を介して接続される。分析装置が故障すれば、故障信号により自動分配機のラインを切り換え、正常な方のみに粉体を供給することにより、粉体品質の管理における空白時間の防止に役立ち、測定精度の向上と省力化に大いに寄与する。

【０００８】本考案の粉体自動二分割装置においては、自動サンプリングシステムの効率化を図り、それとともに、測定精度の向上及び閉塞の防止を図るために、自動サンプリングした粉体を自動的に二分割し、２台の分析装置３４、３６が正常であれば両方に供給し、どちらかが異常であれば自動分配機４２、４４を切り換え、正常な方のみに供給する。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を詳細に説明する。ただしこの実施例に記載されている構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がない限りは、本考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図１は、本考案の粉体自動二分割装置の一実施例を示し、密閉構造で振動式の粉体供給部１６に、振動式粉体二分器３２を一体に連結し、その下に分析装置３４、３６の故障信号により作動する自動分配機４２、４４を取り付けたものである。粉体供給部１６にはバイブレータ１４が連結されているので、粉体供給部１６及びこの粉体供給部１６に一体に連結されている二分器３２は振動する。５０は蓋である。

【００１０】粉体入口１２には、図２及び図３に示すように、多数の仕切板１８が４〜３０ mm幅の同一間隔で粉体の搬送方向に縦方向に配列されて、上流側（手前側）と下流側（奥側）とに交互に粉体が落下する溝孔２０、２２が形成されている。そして、振動式粉体供給部１６で粉体を搬送して手前側の溝孔２０に落下した粉体をシュート２８に、奥側の溝孔２２に落下した粉体をシュート３０に、それぞれフレキシブルジョイント２４、２６を経て振り分けるように構成されている。粉体自動サンプリング装置（図示せず）等からの粉体は、粉体入口１０から振動式粉体供給部１６内に導入され、粉体出口１２から図２及び図３に示す二分器３２に供給される。二分器３２に投入された粉体は、仕切板１８間の溝孔２０、２２を通過してシュート２８とシュート３０とに交互に振り分けられる。

【００１１】図３に示す二分器は、粉体を等量に分割する装置、すなわち１／２分器である。この１／２分器の代わりに、仕切板１８間の手前側の溝孔を１つ飛び、２つ飛び等に設けることにより、１／３〜１／１６分器等とすることができる。一例として、図４は１／３分器を示し、図５は１／４分器を示している。

【００１２】シュート２８、３０からの粉体は自動分配機４２、４４に供給され、後続の分析装置３４、３６が正常であれば、これらの分析装置３４、３６へ分配・供給される。いずれかの分析装置が異常であれば、この分析装置の故障信号により、故障信号制御装置４６又は４８を介して自動分配機を作動させ、粉体を破棄タンク３８又は４０に分配・投入する。二分器３２と自動分配機４２、４４とを接続する粉体搬送用シュート（配管）Ｓ１、Ｓ２にはバイブレータＶ１、Ｖ２が連結され、自動分配機４２、４４と分析装置３４、３６とを接続する粉体搬送用シュート（配管）Ｓ３、Ｓ４にはバイブレータＶ３、Ｖ４が連結され、自動分配機４２、４４と廃棄タンク３８、４０とを接続する粉体搬送用シュート（配管）Ｓ５、Ｓ６にはバイブレータＶ５、Ｖ６が連結されている。これらのバイブレータＶ１〜Ｖ６を作動させることにより、粉体搬送用シュートＳ１〜Ｓ５内の閉塞及び各機器内の閉塞を確実に防止することができる。バイブレータ１４、Ｖ１〜Ｖ５の振動は、二分器３２のフレキシブルジョイント２４、２６により、下方又は上方への伝導が遮断され、二分器３２に無理な力が加わるのを防止することができる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。（１）二分器が振動式粉体供給部と一体に連結されて、振動式粉体二分器となっているので、二分器内への粉体の付着及び粉体の閉塞が確実に防止できる。（２）粉体搬送用のシュートにバイブレータを連結する場合は、シュート及び各機器内の粉体の閉塞を確実に防止することができる。（３）二分器において、溝孔とシュートとはフレキシブルジョイントを介して接続されているので、振動等の無理な応力が吸収される。（４）本考案の粉体自動二分割装置は、粉体を短時間で精度よく、自動的に二分割することができ、しかも、粉体自動サンプリング装置及び２台の分析装置との一体化を容易に図ることができ、かつ、閉塞が確実に防止されるので、昼夜連続無人で粉体品質管理を行うのに用いることができる。（５）請求項４の装置では、上記の（１）〜（４）の効果に加えて、粉体を自動的に二分割し、２台の分析装置が正常であれば両方に供給し、どちらかが異常であれば正常な方のみに供給することができ、このため、測定精度の向上と省力化とに大いに効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の粉体自動二分割装置の一実施例を示す
構成説明図である。

【図２】図１における二分器の一例を示す正面拡大説明
図である。

【図３】図２における二分器の平面説明図である。ただ
し、蓋を取り外した状態を示している。

【図４】本考案の装置における二分器の他の例を示す平
面説明図である。

【図５】本考案の装置における二分器のさらに他の例を
示す平面説明図である。

【符号の説明】

１０粉体入口１２粉体出口１４バイブレータ１６振動式粉体供給部１８仕切板２０溝孔２２溝孔２４フレキシブルジョイント２６フレキシブルジョイント２８シュート３０シュート３２振動式粉体二分器３４分析装置３６分析装置３８廃棄タンク４０廃棄タンク４２自動分配機４４自動分配機４６故障信号制御装置４８故障信号制御装置Ｓ粉体搬送用シュートＶバイブレータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者山田浩俊愛知県名古屋市緑区大高町字北関山20番地の１中部電力株式会社電力技術研究所内 (72)考案者伊東速水兵庫県明石市川崎町１番１号川崎重工業株式会社明石工場内 (72)考案者柴田泰典兵庫県明石市川崎町１番１号川崎重工業株式会社明石工場内 (72)考案者安田孝弘東京都江東区南砂２丁目４番25号川崎重工業株式会社東京設計事務所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一端上部に粉体入口（１０）を、他端下
部に粉体出口（１２）を備え、バイブレータ（１４）を
連結した振動式粉体供給部（１６）と、粉体出口（１２）に多数の仕切板（１８）を粉体の搬送
方向に、かつ、縦方向に配列して、上流側と下流側とに
粉体が落下する溝孔（２０）、（２２）を形成し、これ
らの溝孔（２０）、（２２）にフレキシブルジョイント
（２４）、（２６）を介してシュート（２８）、（３
０）を接続してなる、振動式粉体供給部（１６）に一体
に連結された振動式粉体二分器（３２）と、を備えたことを特徴とする粉体自動二分割装置。
【請求項２】仕切板（１８）が４〜３０mmの同一間隔
で設けられていることを特徴とする請求項１記載の粉体
自動二分割装置。
【請求項３】振動式粉体二分器（３２）のシュート
（２８）、（３０）にそれぞれ接続され、分析装置（３
４）、（３６）又は廃棄タンク（３８）、（４０）へ粉
体を切り換えて搬送するための自動分配機（４２）、
（４４）と、振動式粉体二分器（３２）と自動分配機（４２）、（４
４）、自動分配機と分析装置（３４）、（３６）、及び
自動分配機と廃棄タンク（３８）、（４０）との間の粉
体搬送用シュート（Ｓ）の少なくともいずれかに設けら
れたバイブレータ（Ｖ）と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の粉体自
動二分割装置。
【請求項４】分析装置（３４）、（３６）の故障信号
により作動するように、分析装置と自動分配機（４
２）、（４４）とを故障信号制御装置（４６）、（４
８）を介して接続したことを特徴とする請求項３記載の
粉体自動二分割装置。